CN210243411U - 一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪 - Google Patents

Abstract

一种用于检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，包括：驱动单元，包括驱动电机和至少一套动力传动组件，每套驱动电机的动力输出端与其中任意一套动力传动组件的动力输入端相连接；固定检测单元，包括水平铺设的测试轨道、压力头及若干套片剂固定测试组件，压力头排列安装在测试轨道表面；固定部件拆卸式安装在测试部件前部；测试部件悬装在于测试轨道的末端；片剂固定测试组件拆卸式螺接在压力传感器前端，片剂固定测试组件的固定部件与测试轨道衔接并处于同一水平面；以及控制单元，包括控制器以及人机交互界面。本实用新型的有益效果是：有选择性地同时测量多个片剂，有效固定片剂保证测量准确度，可根据片剂形状更换片剂固定部件，高效完成大量检测。

Description

一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，属于医药检测装置领域。

背景技术

片剂硬度仪是一种测量药片硬度的仪器。片剂在中国以及其他许多国家的药典所收载的制剂中，均占1/3以上，其重要地位可见一斑。片剂的硬度涉及片剂的内在质量和外观质量。在内在质量上，硬度的大小会在一定程度上影响片剂的崩解和释放度，在外观质量上，适宜的硬度以便完整成型，并在包装运输过程中保证无破碎或磨损。因此，在片剂的生产过程中要加以控制。随着我国片剂的研究和生产的现代化，片剂硬度的检测已作为压片工序非常重要的检测项目之一。

目前，现有的片剂硬度仪在实践中依然存在诸多不便。发明人在长期的实践中发现，现有片剂硬度仪无法满足同时测量多个片剂的能力，且不具备固定药片位置的功能。

片剂硬度仪在检测药片硬度时，压力头会将药片推向压力传感器，在这一过程中，药片常常会在与接触压力传感器时发生滑动，导致测量失败或测量差错，同时导致药片损耗增多。随着时代的进步，各种非常规形状的片剂如雨后春笋涌出，而在检测这些异形片的过程中，固定片剂位置保持不滑动这个问题，是对硬度仪一大亟待提升的要求。另外，现有片剂硬度仪大多仅有一个测量轨道，即一次只能测一片药片，且运行一个测量周期长，在药品大生产瞬息万变的压片过程中，远远不能满足对压片效果的检测要求。

实用新型专利CN202383035U和CN202383036U分别提供了两种固定药片不滑动的片剂硬度仪，但是存在明显缺陷。前者未考虑到外力对药片的影响，且二次操作性差，费时费力；后者未考虑到圆形之外的形状的片剂，且单次操作繁琐。

发明内容

为了克服以上现有技术的不足,本实用新型提供一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，该硬度仪不仅能极大地提高了同时测试的片剂数量，而且能在不影响测试结果的前提下，有效固定各种不同形状的片剂位置。

本实用新型所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于，包括：

驱动单元，包括驱动电机和至少一套动力传动组件，每套驱动电机的动力输出端与其中任意一套动力传动组件的动力输入端相连接，动力传动组件的动力输出端与对应的固定检测单元的活动部件连接，使得活动部件在驱动电机带动下直线往复运动；

固定检测单元，包括水平铺设的测试轨道、压力头以及若干套片剂固定测试组件，所述压力头排列安装在测试轨道的上表面，且压力头与测试轨道滑动连接，所述片剂固定测试组件拆卸式安装在压力传感器的前部；片剂固定测试组件的固定部件与测试轨道的末端衔接并处于同一水平面，压力头通过测试轨道将安装在固定部件上的片剂挤压破裂；以及控制单元，包括控制器以及人机交互界面，所述控制器的信号传输端口与人机交互界面的信号传输电连接，所述控制器的信号输入端口与测试部件的信号输出端电连接，所述控制器的信号输出端口与所述驱动电机的控制端电连接，用于控制驱动电机以及人机交互界面正常工作。

所述片剂硬度仪设有多套驱动单元，且驱动单元沿纵向布置成层，且每套驱动单元对应多套动力传动组件。

所述动力传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、同步带以及螺杆，所述第一皮带轮固装在驱动电机的输出轴上，第二皮带轮位于测试轨道的前端，并通过同步带与所述的第一皮带轮皮带连接；所述螺杆沿测试轨道轴向设置，且所述螺杆一端安装第二皮带轮，另一端与所述硬度测试组件的活动部件螺接。

所述测试轨道均水平设置，且所述测试轨道错落排列，保持测试轨道不处于同一竖直面上，以免在测试过程中造成放置片剂操作的不便。

所述硬度固定测试组件包括用于固定片剂的固定部件以及作为测试部件的压力传感器，所述压力头与测试轨道滑动连接，且所述压力头的靠近测试轨道前端的端部与对应动力传动组件的螺杆螺接，作为挤压面的另一端面面向压力传感器；所述固定部件可拆卸式螺接在压力传感器的前端，固定部件与测试轨道处于同一水平面上，而压力传感器与压力头处于同一水平面上，并保持压力头的推动面与压力传感器的挤压面对准，即保证压力传感器位于压力头的运行轨迹上。

所述固定部件包括支药板、药片夹子以及连接件，所述支药板的表面设有用于卡入片剂的卡接凹槽和用于夹住片剂侧面的药片夹子，所述支药板通过连接件与压力传感器拆卸式连接。

所述连接件为一垂直设置在螺纹柱，所述螺纹柱的下端与支药板的表面固接，上端与设置在压力传感器下接触面上的螺纹凹槽螺接。

所述卡接凹槽的形状与待测片剂的外形匹配。

所述药片夹子包括两片弧形夹子，所述弧形夹子一端与支药板铰接，且弧形夹子的内侧面与待测片剂的外轮廓匹配。

工作前，根据片剂的形状，选择合适的片剂药片夹子，将其与压力传感器通过螺母拧紧固定。

工作时，将药片放置在支药板的凹槽中，使药片的一端紧贴于压力传感器触头横截面，稍微调节支药板上左右两边的夹子，使能很好地夹持住药片的侧面，这样完全保持了药片的固定不滑动。按动控制器驱动电机通过皮带轮各带动压力头沿着测试轨道向压力传感器这侧运行。压力头不断前行，最终将被固定的药片推向压力传感器进行测试。当片剂碎裂时，控制系统控制电机关闭，并控制显示装置显示片剂硬度值从而得到片剂的硬度。

本实用新型的有益效果是，可以有选择性地同时测量多个片剂，可有效地固定片剂保证测量的准确度，并且适用于各种形状的片剂，可高效简便地完成大量检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2a是药片固定装置的结构图。

图2b是压力传感器的底面示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

参照附图：

实施例1本实用新型所述的一种用于检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，包括：

驱动单元1，包括驱动电机11和至少一套动力传动组件12，每套驱动电机11的动力输出端与其中任意一套动力传动组件12的动力输入端相连接，动力传动组件12的动力输出端与对应的固定检测单元2的活动部件连接，使得活动部件在驱动电机带动下直线往复运动；

固定检测单元2，包括水平铺设的测试轨道21、压力头23以及若干套片剂固定测试组件22，所述压力头排列安装在测试轨道的上表面，且压力头与测试轨道滑动连接，所述片剂固定测试组件拆卸式安装在压力传感器的前部，片剂固定测试组件的固定部件与测试轨道的末端衔接并处于同一水平面，压力头通过测试轨道将安装在固定部件上的片剂挤压破裂；

以及控制单元3，包括控制器31以及人机交互界面，所述控制器的信号传输端口与人机交互界面的信号传输电连接，所述控制器的信号输入端口与测试部件的信号输出端电连接，所述控制器的信号输出端口与所述驱动电机的控制端电连接，用于控制驱动电机以及人机交互界面正常工作。

所述片剂硬度仪设有多套驱动单元1，且驱动单元1沿纵向布置成层，且每套驱动单元1的一套驱动电机11对应配装多套动力传动组件12。

所述动力传动组件12包括第一皮带轮121、第二皮带轮122、同步带123以及螺杆124，所述第一皮带轮121固装在驱动电机11的输出轴上，第二皮带轮122位于压力头23的前端，并通过同步带123 与所述的第一皮带轮121同步带连接；所述螺杆124沿测试轨道21 轴向设置，且所述螺杆124一端安装第二皮带轮122上，另一端与所述压力头23的活动部件螺接。

所述测试轨道21均水平设置，且所述测试轨道21错落排列，保持测试轨道不处于同一竖直面上。

所述片剂固定测试组件22包括固定部件221以及作为测试部件的压力传感器222，所述压力头23与测试轨道21滑动连接，且所述压力头23的靠近测试轨道21前端的端部与对应动力传动组件12的螺杆124螺接，作为挤压面的另一端面面向压力传感器222；所述固定部件221拆卸式螺装在压力传感器222的前端，固定部件与测试轨道处于同一水平面上，而压力传感器222与压力头23处于同一水平面上，并保持压力头23的推动面与压力传感器222的受力面对准，即保证压力传感器222位于压力头23的运行轨迹上。

所述固定部件221包括支药板2211、药片夹子2212以及连接件 2213，所述支药板2211的表面设有用于卡入片剂的卡接凹槽2214和用于夹住片剂侧面的药片夹子2212，所述支药板2211通过连接件2213与压力传感器222拆卸式连接。

所述连接件2213为一垂直设置在螺纹柱，所述螺纹柱的下端与支药板2211的表面固接，上端与设置在压力传感器222下接触面上的螺纹凹槽2221螺接。

所述卡接凹槽2214的形状与待测片剂的外形匹配。

所述药片夹子2212包括两片弧形子夹，所述弧形子夹一端与支药板铰接，且弧形子夹的内侧面与待测片剂的外轮廓匹配。

所述人机交互界面表面嵌装显示屏32和操作钮盘33。

工作前，根据片剂的形状，选择合适的片剂固定部件，将其与压力传感器通过螺母拧紧固定。

工作时，将片剂放置在支药板2211的卡接凹槽2214中，使片剂的一端紧贴压力传感器222的受力面上的触头横截面，稍微调节支药板2211上左右两边的弧形夹子2212，使能很好地夹持住片剂的侧面，这样完全保持了片剂的固定不滑动。按动控制器31使得驱动电机11 通过皮带轮各带动压力头23沿着测试轨道21向压力传感器222一侧运行。压力头23不断前行，最终将被固定的片剂推向压力传感器222 进行测试。当片剂碎裂时，控制器接收到压力传感器传递的信号，进而控制驱动电机11关闭，并控制显示屏32上显示片剂硬度值从而得到片剂的硬度。

实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于：所述片剂硬度仪设有2套驱动单元1，且驱动单元1沿纵向布置成上下两层，且每套驱动单元1的一套驱动电机11对应配装5套动力传动组件12；每套动力传动组件12对应一套片剂固定测试组件22，增加了一条测试轨道21，测试轨道为上下两层，同时将测试轨道分别错落排布，且每层测试轨道上设有5套片剂固定测试组件22，根据测试片剂的数量要求，可手动选择运行上层的测试轨道和/或下层的测试轨道，即单次可同时测量5个或10个药片的硬度。

实施例3本实施例与实施例1的区别之处在于：所述片剂硬度仪设有2套驱动单元1，且驱动单元1沿纵向布置成上下两层，且每套驱动单元1的一套驱动电机11对应配装5套动力传动组件12；每套动力传动组件12对应一套片剂固定测试组件22，每套片剂固定测试组件22配有一个水平设置的测试轨道，即可将测试轨道分成上下两层，且每层5根测试轨道，且测试轨道平行设置，同时将测试轨道分别错落排布。

图1以每套驱动单元1的一套驱动电机11对应配装5套动力传动组件12为例，只画出与外端的两套动力传动组件12相连的2个水平设置的测试轨道。

实施例4本实施例与实施例1的区别之处在于：放置药片的支药板及用于夹取片剂的药片夹子都是可拆卸的，在支药板与压力传感器接触的上平面的中间位置有向上凸起的螺纹柱，压力传感器的前部下平面的中间位置有与螺纹柱匹配的螺纹凹槽，这样固定部件可以通过螺纹旋紧安装在压力传感器上。

实施例5本实施例与实施例1的区别之处在于：支药板放置药片的地方有浅浅的与药片形状一致的卡接凹槽，支药板上放置药片的外缘部分的左右两边有两根伸出的弧形夹片，两弧形夹片形成一对药片夹子，可用于夹持药片的侧面，与底部支药板的卡接凹槽协同作用以保持药片固定不滑动。

实施例6本实施例与实施例1的区别之处在于：外部的显示屏上设置有对应轨道编号的单次测试结果显示项，以及全部测试结果的平均值。

实施例7本实施例中：上下层测试轨道错落排列，保持不在竖直面上重叠，以免放置药片操作上的不便。测试轨道的末端上部安装压力传感器，压力传感器与压力头保持在同一水平位置，并对准。压力传感器前端下平面的中间位置有螺纹凹槽，支药片与压力传感器接触的横截面上有与之匹配的螺纹柱，可根据需要药片形状大小安装合适的片剂固定部件。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (9)

1.一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于，包括：

驱动单元，包括驱动电机和至少一套动力传动组件，每套驱动电机的动力输出端与其中任意一套动力传动组件的动力输入端相连接，动力传动组件的动力输出端与对应的固定检测单元的活动部件连接，使得活动部件在驱动电机带动下直线往复运动；

固定检测单元，包括水平铺设的测试轨道、压力头以及若干套片剂固定测试组件，所述压力头排列安装在测试轨道的上表面，且压力头与测试轨道滑动连接，所述片剂固定测试组件拆卸式安装在压力传感器的前部；片剂固定测试组件的固定部件与测试轨道的末端衔接并处于同一水平面，压力头通过测试轨道将安装在固定部件上的片剂挤压破裂；

以及控制单元，包括控制器以及人机交互界面，所述控制器的信号传输端口与人机交互界面的信号传输电连接，所述控制器的信号输入端口与测试部件的信号输出端电连接，所述控制器的信号输出端口与所述驱动电机的控制端电连接，用于控制驱动电机以及人机交互界面正常工作。

2.如权利要求1所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于：所述片剂硬度仪设有多套驱动单元，且驱动单元沿纵向布置成层，且每套驱动单元对应多套动力传动组件。

3.如权利要求2所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于：所述动力传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、同步带以及螺杆，所述第一皮带轮固装在驱动电机的输出轴上，第二皮带轮位于测试轨道的前端，并通过同步带与所述的第一皮带轮皮带连接；所述螺杆沿测试轨道轴向设置，且所述螺杆一端安装在第二皮带轮上，另一端与所述硬度测试组件的活动部件螺接。

4.如权利要求3所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于：所述测试轨道均水平设置，且所述测试轨道错落排列，保持测试轨道不处于同一竖直面上。

5.如权利要求3所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于：所述硬度固定测试组件包括用于固定片剂的固定部件以及作为测试部件的压力传感器，所述压力头与测试轨道滑动连接，且所述压力头的靠近测试轨道前端的端部与对应动力传动组件的螺杆螺接，作为挤压面的另一端面面向压力传感器；所述固定部件拆卸式螺装在压力传感器的前端，固定部件与测试轨道处于同一水平面上，而压力传感器与压力头处于同一水平面上，并保持压力头的推动面与压力传感器的挤压面对准，即保证压力传感器位于压力头的运行轨迹上。

6.如权利要求5所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于：所述固定部件包括支药板、药片夹子以及连接件，所述支药板的表面设有用于卡入片剂的卡接凹槽和用于夹住片剂侧面的药片夹子，所述固定部件可以根据片剂的形状可拆卸地更换。

7.如权利要求6所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于：所述连接件为一垂直设置在螺纹柱，所述螺纹柱的下端与支药板的表面固接，上端与设置在压力传感器下接触面上的螺纹凹槽螺接。

8.如权利要求6所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于：所述卡接凹槽的形状与待测片剂的外形匹配。

9.如权利要求6所述的一种用于固定并检测多个片剂硬度的片剂硬度仪，其特征在于：所述药片夹子包括两片弧形夹子，所述弧形夹子一端与支药板铰接，且弧形夹子的内侧面与待测片剂的外轮廓匹配。

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