CN215486981U - 一种基于液压油缸的液压测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测试设备技术领域,尤其为一种基于液压油缸的液压测试设备,包括支架,支架上方设有与其平行的顶板,支架与顶板之间四角均连接有支柱,顶板下方安装有液压油缸,油箱,油箱位于支架右侧,油箱上方安装有液压泵,液压泵下端与油箱内部相通,液压泵左端与液压油缸右端之间连通有进油管,进油管外部安装有压力计,油箱上面前端安装有PLC控制器,油箱前面从上至下依次安装有显示屏和喇叭,显示屏、喇叭和压力计均与PLC控制器电性连接;本实用新型在进入液压油缸内的液压油压力过大时发出警报提醒使用者,避免液压油缸发生损坏,带动被测工件移动方便对被测工件的不同位置进行测试,较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,尤其是涉及一种基于液压油缸的液压测试设备。
背景技术
基于液压油缸的液压测试设备是通过液压带动液压油缸输出端的推杆移动,通过推杆对被测工件提供一个压力对被测工件进行检测的设备,现有的基于液压油缸的液压测试设备通常都是通过液压泵向液压油缸内输送液压油带动液压油缸输出端的推杆移动,而液压泵输入液压油缸内的液压油的压力过大也容易使得液压油缸产生损坏,且测试设备在对被测工件进行检测时也较难对工件的不同位置进行检测,一定程度上影响了检测结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种基于液压油缸的液压测试设备,在进入液压油缸内的液压油压力过大时发出警报提醒使用者,避免液压油缸发生损坏,带动被测工件移动方便对被测工件的不同位置进行测试,较为方便。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种基于液压油缸的液压测试设备,包括:
支架,所述支架上方设有与其平行的顶板,所述支架与顶板之间四角均连接有支柱,所述顶板下方安装有液压油缸;
油箱,所述油箱位于所述支架右侧,所述油箱上方安装有液压泵,所述液压泵下端与所述油箱内部相通,所述液压泵左端与所述液压油缸右端之间连通有进油管,所述进油管外部安装有压力计,所述油箱上面前端安装有PLC控制器,所述油箱前面从上至下依次安装有显示屏和喇叭,所述显示屏、喇叭和压力计均与PLC控制器电性连接;
安装板,所述安装板位于所述支架上方中部,所述安装板上面左右侧均设有夹板,所述安装板上面中部设有带动组件,所述带动组件用于带动夹板移动,所述夹板用于对被测工件进行夹持;
移动组件,所述移动组件位于所述安装板和支架之间,所述移动组件用于带动安装板前后移动。
优选的,所述带动组件包括电动推杆和移动块,所述安装板上面中部开有移动槽,所述电动推杆设有两根并分别安装与所述移动槽内壁左右面。
优选的,所述移动块设有两块并分别连接于两块所述夹板下面,所述移动块与所述移动槽滑动连接,所述电动推杆动力输出端与相邻的所述移动块连接。
优选的,所述安装板上面边缘开有环形卡槽,所述安装板上面边缘设有环板,所述环板下面边缘连接有与环形卡槽对应的环形卡块,所述环形卡块与环形卡槽卡接。
优选的,所述移动组件包括螺纹块和丝杆,所述支架上面中部开有安装槽,所述丝杆转动连接于所述安装槽内部,所述螺纹块螺纹连接于所述丝杆外部,所述螺纹块上面与所述安装板下面连接,所述丝杆前端贯穿出所述支架,所述丝杆前端连接有转板。
优选的,所述支架上面左右端均开有滑槽,所述安装板下面左右两端分别连接有与左右两个所述滑槽滑动连接的滑块。
优选的,所述液压油缸动力输出端安装有压力传感器,所述压力传感器下端连接有压板,所述压力传感器与所述PLC控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是:给液压泵通电,液压泵便可以将油箱内部的液压油吸入,并通过进油管泵入液压油缸内部,给液压油缸提供一定的油压,使得液压油缸输出端的推杆向下移动,而流过进油管的液压油的压力便可以被压力计检测到,使用者应设置一个最大压力,该最大压力应避免液压油缸内进入的液压油压力过大而使得液压油缸受到的压力过大而产生损坏,当压力计检测到压力超过最大压力时,PLC控制器便可以控制喇叭发出警告,从而提醒使用者,使用者便可以及时作出应对,避免液压油缸发生损坏,通过夹板将被测工件夹持在安装板上,通过移动组件带动安装板和安装板上的工件前后移动,从而便可以改变压板向下移动时与工件接触的位置,从而对工件的其他位置进行检测,较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2的A局部放大结构示意图。
图中标记:支架101、安装槽102、螺纹块103、丝杆104、安装板105、滑块106、滑槽107、环板108、液压油缸109、压力传感器110、转板111、压板112、液压泵113、压力计114、进油管115、油箱116、夹板117、移动块118、移动槽119、电动推杆120、环形卡块121、环形卡槽122、显示屏123、PLC控制器124、顶板125、喇叭126。
具体实施方式
如图1至图3所示,本申请是一种基于液压油缸的液压测试设备,包括支架101,所述支架101上方设有与其平行的顶板125,所述支架101与顶板125之间四角均连接有支柱,所述顶板125下方安装有液压油缸109,油箱116,所述油箱116位于所述支架101右侧,所述油箱116上方安装有液压泵113,所述液压泵113下端与所述油箱116内部相通,所述液压泵113左端与所述液压油缸109右端之间连通有进油管115,所述进油管115外部安装有压力计114,所述油箱116上面前端安装有PLC控制器124,所述油箱116前面从上至下依次安装有显示屏123和喇叭126,所述显示屏123、喇叭126和压力计114均与PLC控制器124电性连接;
安装板105,所述安装板105位于所述支架101上方中部,所述安装板105上面左右侧均设有夹板117,所述安装板105上面中部设有带动组件,所述带动组件用于带动夹板117移动,所述夹板117用于对被测工件进行夹持,所述带动组件包括电动推杆120和移动块118,所述安装板105上面中部开有移动槽119,所述电动推杆120设有两根并分别安装与所述移动槽119内壁左右面,所述移动块118设有两块并分别连接于两块所述夹板117下面,所述移动块118与所述移动槽119滑动连接,所述电动推杆120动力输出端与相邻的所述移动块118连接,所述液压油缸109动力输出端安装有压力传感器110,所述压力传感器110下端连接有压板112,所述压力传感器110与所述PLC控制器124电性连接,将被测工件放置在安装板105上方,左右两块夹板117之间,给电动推杆120通电,电动推杆120便可以带动左右两块移动块118沿着移动槽119左右移动,使得夹板117左右移动,通过电动推杆120带动左右两块夹板117互相靠近,对被测工件进行夹持,方便后续对其进行测试;
在油箱116内装满液压油,给液压泵113通电,液压泵113便可以将油箱116内部的液压油吸入,并通过进油管115泵入液压油缸109内部,给液压油缸109提供一定的油压,使得液压油缸109输出端的推杆向下移动,而流过进油管115的液压油的压力便可以被压力计114检测到,通过压力计114便可以测出进入液压油缸109内液压油的压力,使用者应设置一个最大压力,该最大压力应避免液压油缸109内进入的液压油压力过大而使得液压油缸109受到的压力过大而产生损坏,压力计114可以将信号传送给PLC控制器124,PLC控制器124便可以控制显示屏123对压力计114的压力进行显示,从而方便使用者对流过压力计114的液压油的压力进行了解,当压力计114检测到压力超过最大压力时,PLC控制器124便可以控制喇叭126发出警告,从而提醒使用者,使用者便可以及时作出应对,避免液压油缸109发生损坏;
通过液压油缸109带动压力传感器110和压力传感器110下端的压板112向下移动,压板112向下移动便可以与被测工件进行接触,液压油缸109便可以带动压板112继续向下移动对工件施加压力,压力传感器110便可以检测到压力的大小,压力传感器110可以将信号传递给PLC控制器124,PLC控制器124便可以控制显示屏123对压力传感器110检测到的压力数据进行显示,方便使用者了解被测工件受到的压力,使用者便可以继续通过液压油缸109对工件进行加压直至被测工件碎裂,从而测得被测工件所能承受的最大压力,较为方便;
所述安装板105上面边缘开有环形卡槽122,所述安装板105上面边缘设有环板108,所述环板108下面边缘连接有与环形卡槽122对应的环形卡块121,所述环形卡块121与环形卡槽122卡接,将环板108下面的环形卡块121卡入环形卡槽122内部,环板108便可以卡接在安装板105上面边缘,使用者便可以通过环板108对安装板105上的工件碎裂时飞溅的碎片进行遮挡,避免碎片飞溅造成危害;
移动组件,所述移动组件位于所述安装板105和支架101之间,所述移动组件用于带动安装板105前后移动,所述移动组件包括螺纹块103和丝杆104,所述支架101上面中部开有安装槽102,所述丝杆104转动连接于所述安装槽102内部,所述螺纹块103螺纹连接于所述丝杆104外部,所述螺纹块103上面与所述安装板105下面连接,所述丝杆104前端贯穿出所述支架101,所述丝杆104前端连接有转板111,所述支架101上面左右端均开有滑槽107,所述安装板105下面左右两端分别连接有与左右两个所述滑槽107滑动连接的滑块106,转动转板111,转板111转动便可以使得丝杆104转动,螺纹块103便可以前后移动,从而使得安装板105前后移动,在安装板105前后移动的同时滑块106便可以同时在滑槽107内前后移动,滑块106的设置可以有效的加强安装板105在前后移动时其左右两端的稳定性,安装板105上方夹持的工件便可以前后移动,从而便可以改变压板112向下移动时与工件接触的位置,从而对工件的其他位置进行检测,较为方便。
Claims (7)
1.一种基于液压油缸的液压测试设备,其特征在于,包括:
支架(101),所述支架(101)上方设有与其平行的顶板(125),所述支架(101)与顶板(125)之间四角均连接有支柱,所述顶板(125)下方安装有液压油缸(109);
油箱(116),所述油箱(116)位于所述支架(101)右侧,所述油箱(116)上方安装有液压泵(113),所述液压泵(113)下端与所述油箱(116)内部相通,所述液压泵(113)左端与所述液压油缸(109)右端之间连通有进油管(115),所述进油管(115)外部安装有压力计(114),所述油箱(116)上面前端安装有PLC控制器(124),所述油箱(116)前面从上至下依次安装有显示屏(123)和喇叭(126),所述显示屏(123)、喇叭(126)和压力计(114)均与PLC控制器(124)电性连接;
安装板(105),所述安装板(105)位于所述支架(101)上方中部,所述安装板(105)上面左右侧均设有夹板(117),所述安装板(105)上面中部设有带动组件,所述带动组件用于带动夹板(117)移动,所述夹板(117)用于对被测工件进行夹持;
移动组件,所述移动组件位于所述安装板(105)和支架(101)之间,所述移动组件用于带动安装板(105)前后移动。
2.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸的液压测试设备,其特征在于:所述带动组件包括电动推杆(120)和移动块(118),所述安装板(105)上面中部开有移动槽(119),所述电动推杆(120)设有两根并分别安装与所述移动槽(119)内壁左右面。
3.根据权利要求2所述的一种基于液压油缸的液压测试设备,其特征在于:所述移动块(118)设有两块并分别连接于两块所述夹板(117)下面,所述移动块(118)与所述移动槽(119)滑动连接,所述电动推杆(120)动力输出端与相邻的所述移动块(118)连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸的液压测试设备,其特征在于:所述安装板(105)上面边缘开有环形卡槽(122),所述安装板(105)上面边缘设有环板(108),所述环板(108)下面边缘连接有与环形卡槽(122)对应的环形卡块(121),所述环形卡块(121)与环形卡槽(122)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸的液压测试设备,其特征在于:所述移动组件包括螺纹块(103)和丝杆(104),所述支架(101)上面中部开有安装槽(102),所述丝杆(104)转动连接于所述安装槽(102)内部,所述螺纹块(103)螺纹连接于所述丝杆(104)外部,所述螺纹块(103)上面与所述安装板(105)下面连接,所述丝杆(104)前端贯穿出所述支架(101),所述丝杆(104)前端连接有转板(111)。
6.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸的液压测试设备,其特征在于:所述支架(101)上面左右端均开有滑槽(107),所述安装板(105)下面左右两端分别连接有与左右两个所述滑槽(107)滑动连接的滑块(106)。
7.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸的液压测试设备,其特征在于:所述液压油缸(109)动力输出端安装有压力传感器(110),所述压力传感器(110)下端连接有压板(112),所述压力传感器(110)与所述PLC控制器(124)电性连接。
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