CN111426587B - 一种下水管道用水箅硬度检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种下水管道用水箅硬度检测装置及方法,属于硬度检测技术领域,包括液压系统、顶板、真空平台、底板、导柱和抽气机,所述顶板和底板的四角通过导柱固定连接,所述真空平台位于顶板和底板之间,且真空平台沿导柱滑动,所述顶板和真空平台之间安装有液压系统,所述真空平台和底板的内部均设有空腔,空腔与抽气机相互连通,所述摇杆机构包括轴向电机、下摇臂、气缸、上摇臂和探针,下摇臂一端与轴向电机连接,另一端与气缸相互连接,上摇臂一端与气缸连接,另一端活动连接有探针。一次下压可同时对两个水箅进行硬度检测,提高检测效率,节约检测时间,对水箅不同位置检测过程中,探针位置调节速度快,节约动能使用量。
Description
技术领域
本发明涉及硬度检测装置技术领域,特别涉及一种下水管道用水箅硬度检测装置及方法。
背景技术
城市建设中会有好多地下管道,比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等,这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口,管道口需要一个盖子,下水管道端口处盖子为水箅,水箅是用高强度复合材料制作的防盗型产品,采用高强度复合材料辅以钢筋,经高温模压而成,内衬钢筋支架,具备柔韧性,无整体粉碎风险,能防止坠落,重量只有铸铁井盖的2/3,模压成形,座、盖缝间隙小,咬合紧密,克服了同类产品"跑、跳、响"等问题,提高了道路通行能力和行车的舒适度,因此被广泛使用,水箅在生产完成之后需要进行硬度检测,现有的硬度检测均是将检测物放置于平台上表面,并在检测物上表面放置洛氏硬度计,施加一定压力进行检测。
专利号为CN201920970313.8提供一种建筑材料硬度检测装置,包括硬度检测装置本体,所述硬度检测装置本体的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有滑块,所述硬度检测装置本体的内壁开设有滑槽,所述硬度检测装置本体的内壁固定连接有承重层,所述承重层的顶部固定连接有检测层。但是水箅质量轻,数量多,检测过程中对水箅不同位置检测需要重新布置洛氏硬度计的位置,且采用上述方法检测导致耗时长,检测效率低,浪费能量多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种下水管道用水箅硬度检测装置及方法,一次下压可同时对两个水箅进行硬度检测,提高检测效率,节约检测时间,对水箅不同位置检测过程中,探针位置调节速度快,节约动能使用量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种下水管道用水箅硬度检测装置,包括液压系统、顶板、真空平台、底板、导柱和抽气机,所述顶板和底板的四角通过导柱固定连接,所述真空平台位于顶板和底板之间,且真空平台沿导柱滑动,所述顶板和真空平台之间安装有液压系统,所述真空平台和底板的内部均设有空腔,空腔与抽气机相互连通;
所述底板包括滑道、微孔和摇杆机构,所述底板上开设有滑道,所述摇杆机构沿滑道滑动,所述底板上表面开设有微孔,所述微孔与抽气机相互连通。
进一步地,所述真空平台的下表面开设有水箅槽,水箅槽的内壁上开设有通孔,通孔与抽气机相互连通。
进一步地,所述底板包括滑道和水箅槽的形状一致,底板的上表面和水箅槽中均放置有水箅。
进一步地,所述摇杆机构包括轴向电机、下摇臂、气缸、上摇臂和探针,下摇臂一端与轴向电机连接,另一端与气缸相互连接,上摇臂一端与气缸连接,另一端活动连接有探针。
进一步地,所述下摇臂由两个相互套接的杆体构成。
进一步地,所述上摇臂包括主杆体、副杆体和套筒,主杆体与气缸之间旋转连接,主杆体和副杆体之间旋转连接,副杆体的前端设有套筒。
进一步地,所述探针包括柱体和环体,柱体的外壁上设有环体,环体沿套筒的内壁滑动。
根据本发明的另一个方面,提供一种下水管道用水箅硬度检测装置的检测方法,包括以下步骤:
S101:两个水箅分别放置于底板的上表面和水箅槽中,并固定;
S102:摇杆机构沿滑道移动,调节探针与水箅之间的位置;
S103:液压系统驱动真空平台沿导柱向下移动,探针的上下两端分别挤压一个水箅。
进一步地,S103事后,液压系统驱动真空平台向上抬升,拆下两个水箅,记录水箅上的压痕和液压系统向下的压力。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的一种下水管道用水箅硬度检测装置及方法,两个水箅分别放置于底板的上表面和水箅槽中,液压系统驱动真空平台沿导柱向下移动,探针的上下两端分别挤压一个水箅,一次下压可同时对两个水箅进行硬度检测,提高检测效率,节约检测时间,对水箅不同位置检测过程中,探针位置调节速度快,节约动能使用量。
附图说明
图1为本发明的下水管道用水箅硬度检测装置的整体结构图;
图2为本发明的下水管道用水箅硬度检测装置的真空平台结构图;
图3为本发明的下水管道用水箅硬度检测装置的底板构图;
图4为本发明的下水管道用水箅硬度检测装置的摇杆机构结构图;
图5为本发明的下水管道用水箅硬度检测装置的上摇臂结构图;
图6为本发明的下水管道用水箅硬度检测装置的探针结构图;
图7为本发明的下水管道用水箅硬度检测方法流程图。
图中:1、液压系统;2、顶板;3、真空平台;31、水箅槽;32、通孔;4、底板;41、滑道;42、微孔;43、摇杆机构;431、轴向电机;432、下摇臂;433、气缸;434、上摇臂;4341、主杆体;4342、副杆体;4343、套筒;435、探针;4351、柱体;4352、环体;5、导柱;6、抽气机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-3,一种下水管道用水箅硬度检测装置,包括液压系统1、顶板2、真空平台3、底板4、导柱5和抽气机6,顶板2和底板4的四角通过导柱5固定连接,真空平台3位于顶板2和底板4之间,且真空平台3沿导柱5滑动,真空平台3的下表面开设有水箅槽31,水箅槽31的内壁上开设有通孔32,通孔32与抽气机6相互连通;底板4包括滑道41、微孔42和摇杆机构43,底板4上开设有滑道41,摇杆机构43沿滑道41滑动,底板4上表面开设有微孔42,微孔42与抽气机6相互连通,抽气机6抽取底板4和真空平台3内部空腔中的气体,将水箅吸附固定,顶板2和真空平台3之间安装有液压系统1,真空平台3和底板4的内部均设有空腔,空腔与抽气机6相互连通。
参阅图4-6,摇杆机构43包括轴向电机431、下摇臂432、气缸433、上摇臂434和探针435,下摇臂432由两个相互套接的杆体构成,杆体之间活动连接,下摇臂432一端与轴向电机431连接,另一端与气缸433相互连接,上摇臂434一端与气缸433连接,另一端活动连接有探针435,轴向电机431固定安装于底板4下端,上摇臂434包括主杆体4341、副杆体4342和套筒4343,主杆体4341与气缸433之间旋转连接,主杆体4341和副杆体4342之间旋转连接,副杆体4342的前端设有套筒4343,主杆体4341和副杆体4342的连接处安装有电机,电机旋转带动副杆体4342旋转、主杆体4341与气缸433的连接处安装有电机,电机旋转带动主杆体4341旋转调节探针435位置,探针435包括柱体4351和环体4352,柱体4351的外壁上设有环体4352,环体4352沿套筒4343的内壁滑动,环体4352和套筒4343之间的可活动量大于3厘米,柱体4351的高度高于副杆体4342连接处电机和副杆体4342高度总和、主杆体4341与气缸433连接处电机和主杆体4341高度总和,使得真空平台3和底板4之间,探针435的高度最高,探针435的上下两端能够挤压两个水箅,两个水箅分别放置于底板4的上表面和水箅槽31中。
参阅图7,为了更好的展现下水管道用水箅硬度检测的流程,本实施例现提出一种下水管道用水箅硬度检测装置的检测方法,包括以下步骤:
S101:两个水箅分别放置于底板4的上表面和水箅槽31中,并固定,抽气机6抽取底板4和真空平台3内部空腔中的气体,真空平台3通过通孔32将水箅吸附固定,底板4通过微孔42将水箅吸附固定;
S102:摇杆机构43沿滑道41移动,轴向电机431带动摇杆机构43沿滑道41移动,上摇臂434摆动,调节探针435与水箅之间的位置;上摇臂434摆动,具体为主杆体4341和副杆体4342的连接处的电机带动副杆体4342旋转,主杆体4341与气缸433连接处电机带动主杆体4341旋转;
S103:液压系统1驱动真空平台3沿导柱5向下移动,探针435的上下两端分别挤压一个水箅;而后液压系统1驱动真空平台3向上抬升,拆下两个水箅,记录水箅上的压痕和液压系统1向下的压力。
工作原理:两个水箅分别放置于底板4的上表面和水箅槽31中,抽气机6抽取底板4和真空平台3内部空腔中的气体,将水箅吸附固定,而后轴向电机431带动摇杆机构43沿滑道41移动,调节探针435与水箅之间的位置,调节完成后液压系统1驱动真空平台3沿导柱5向下移动,探针435的上下两端分别挤压一个水箅,而后液压系统1驱动真空平台3向上抬升,拆下两个水箅,记录水箅上的压痕和液压系统1向下的压力,一次下压可同时对两个水箅进行硬度检测,提高检测效率,节约检测时间,对水箅不同位置检测过程中,探针435位置调节速度快,节约动能使用量。
综上所述:本发明提出的一种下水管道用水箅硬度检测装置及方法,两个水箅分别放置于底板4的上表面和水箅槽31中,液压系统1驱动真空平台3沿导柱5向下移动,探针435的上下两端分别挤压一个水箅,一次下压可同时对两个水箅进行硬度检测,提高检测效率,节约检测时间,对水箅不同位置检测过程中,探针435位置调节速度快,节约动能使用量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种下水管道用水箅硬度检测装置,其特征在于,包括液压系统(1)、顶板(2)、真空平台(3)、底板(4)、导柱(5)和抽气机(6),所述顶板(2)和底板(4)的四角通过导柱(5)固定连接,所述真空平台(3)位于顶板(2)和底板(4)之间,且真空平台(3)沿导柱(5)滑动,所述顶板(2)和真空平台(3)之间安装有液压系统(1),所述真空平台(3)和底板(4)的内部均设有空腔,空腔与抽气机(6)相互连通;
所述底板(4)包括滑道(41)、微孔(42)和摇杆机构(43),所述底板(4)上开设有滑道(41),所述摇杆机构(43)沿滑道(41)滑动,所述底板(4)上表面开设有微孔(42),所述微孔(42)与抽气机(6)相互连通。
2.如权利要求1所述的一种下水管道用水箅硬度检测装置,其特征在于,所述真空平台(3)的下表面开设有水箅槽(31),水箅槽(31)的内壁上开设有通孔(32),通孔(32)与抽气机(6)相互连通。
3.如权利要求2所述的一种下水管道用水箅硬度检测装置,其特征在于,所述底板(4)包括滑道(41)和水箅槽(31)的形状一致,底板(4)的上表面和水箅槽(31)中均放置有水箅。
4.如权利要求3所述的一种下水管道用水箅硬度检测装置,其特征在于,所述摇杆机构(43)包括轴向电机(431)、下摇臂(432)、气缸(433)、上摇臂(434)和探针(435),下摇臂(432)一端与轴向电机(431)连接,另一端与气缸(433)相互连接,上摇臂(434)一端与气缸(433)连接,另一端活动连接有探针(435)。
5.如权利要求4所述的一种下水管道用水箅硬度检测装置,其特征在于,所述下摇臂(432)由两个相互套接的杆体构成。
6.如权利要求5所述的一种下水管道用水箅硬度检测装置,其特征在于,所述上摇臂(434)包括主杆体(4341)、副杆体(4342)和套筒(4343),主杆体(4341)与气缸(433)之间旋转连接,主杆体(4341)和副杆体(4342)之间旋转连接,副杆体(4342)的前端设有套筒(4343)。
7.如权利要求6所述的一种下水管道用水箅硬度检测装置,其特征在于,所述探针(435)包括柱体(4351)和环体(4352),柱体(4351)的外壁上设有环体(4352),环体(4352)沿套筒(4343)的内壁滑动。
8.一种如权利要求7所述的下水管道用水箅硬度检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101:两个水箅分别放置于底板(4)的上表面和水箅槽(31)中,并固定;
S102:摇杆机构(43)沿滑道(41)移动,调节探针(435)与水箅之间的位置;
S103:液压系统(1)驱动真空平台(3)沿导柱(5)向下移动,探针(435)的上下两端分别挤压一个水箅。
9.如权利要求8所述的一种下水管道用水箅硬度检测装置的检测方法,其特征在于,S103事后,液压系统(1)驱动真空平台(3)向上抬升,拆下两个水箅,记录水箅上的压痕和液压系统(1)向下的压力。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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