CN213022255U - 一种pin针组装及其耐力测试装备 - Google Patents

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康德胜
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Abstract

本实用新型涉及一种PIN针组装及其耐力测试装备,包括固定底板、零件支撑底座、PIN针定位夹具、组装气缸和测试气缸模组,所述零件支撑底座位于所述固定底板的一端上侧,所述PIN针定位治具位于所述零件支撑底座的一侧,所述PIN针定位治具远离所述零件支撑底座的一端设有所述组装气缸,所述固定底板下侧设有所述测试气缸模组,且所述测试气缸模组位于所述零件支撑底座的下方。该实用新型的一种PIN针组装及其耐力测试装备实现了对零件PIN针的组装,以及PIN耐压力的检测,节约了检测的设备组装和检测成本,提高了人员组装和检测效率,提高了产品检测的速度。

Description

一种PIN针组装及其耐力测试装备
技术领域
本实用新型涉及一种PIN针组装及其耐力测试装备。
背景技术
目前很多方面都应用了转轴组装的工艺,组装后也大部分都有转轴不能脱落的要求。现有技术中,一般是使用电机压力传感器和检测工装来对安装后的转轴进行检测,需要电机带动装有压力传感器的检测工装运动到与转轴紧密接触位置,然后电机进一步运动挤压转轴,同时读取力传感器的数值,直到力的数值不小于要求的转轴阻力为止。此种办法检测效率较低,无法实现组装和检测同时进行,需要增加一道产品的流转工序,耗时耗力,检测效率比较低。
实用新型内容
鉴于以上现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种PIN针组装及其耐力测试装备,该测试装备实现了对PIN针的组装和PIN针耐力的检测,方便快捷,大大提高了PIN针的安装和检测速率,减少了产品的流转工作。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供了一种PIN针组装及其耐力测试装备,包括:
固定底板,
零件支撑底座,所述零件支撑底座位于所述固定底板的一端上侧;
PIN针定位治具,所述PIN针定位治具位于所述零件支撑底座的一侧;
组装气缸,所述组装气缸位于所述PIN针定位治具远离所述零件支撑底座的一端;
测试气缸模组,所述测试气缸模组位于所述固定底板下侧,且所述测试气缸模组位于所述零件支撑底座靠近所述PIN针定位治具一侧的下方。
优选地,所述测试气缸模组包括,第一X轴气缸、第二X轴气缸、第一Y轴气缸、第二Y轴气缸、第一测试块和第二测试块,所述第一X轴气缸和所述第二X轴气缸分别位于所述固定底板对应所述PIN针定位治具下端的两侧,且固定于所述固定底板下侧,所述第一Y轴气缸固定在所述第一X轴气缸的活动端,所述第二Y轴气缸固定在所述第二X轴气缸的活动端,所述第一Y轴气缸的活动端固定有所述第一测试块,所述第二Y轴气缸的活动端设有第二测试块,所述第一测试块和所述第二测试块穿过所述固定底板,并伸出所述固定底板。
优选地,所述PIN针定位治具上设有导向槽,所述导向槽的中轴线垂直于所述零件支撑底座。
优选地,所述零件支撑底座上设有第一定位销和第一定位块,所述零件支撑底座远离所述PIN针定位治具的一侧设有第二定位块,所述第一定位块位于所述零件支撑底座远离所述PIN针定位治具的一端的两侧,所述第一定位销位于所述零件支撑底座的中间位置。
优选地,所述第一测试块末端设有所述第一测试头,所述第二测试块的末端设有所述第二测试头。
优选地,所述导向槽有两个,且平行设置。
优选地,在所述PIN针定位治具上设有放PIN槽,所述放PIN槽垂直于所述导向槽。
综上所述该实用新型具有以下有益效果:通过设置此装置实现了对零件一和零件二的组装的同时还能够对PIN耐力进行检测,无需在组装后将整个产品运转到指定位置进行检测,节省了一道运转工序;产品检测速率快,通过设定特定的气压值来推动PIN针,实现了对产品组装后的即刻检测,检测速率快,检测效果好;相比于大型的检测设备,该设备结构简单,制备成本低。
附图说明
图1为一种PIN针组装及其耐力测试装备的三维图。
图2为PIN针组装及其耐力测试装备的部分结构示意图,用于显示测试气缸模组。
图3为测试气缸模组的放大图,用于显示第一测试头和第二测试头。
1、固定底板;
2、零件支撑底座;21、第一定位销;22、第一定位块;23、第二定位块;
3、PIN针定位治具;31、导向槽;32、放PIN槽;
4、组装气缸;
5、测试气缸模组;51、第一X轴气缸;52、第二X轴气缸;53、第一Y轴气缸;54、第二Y轴气缸;55、第一测试块;56、第二测试块;551、第一测试头;561、第二测试头;
6、零件一;
7、零件二。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示,本实用新型涉及一种PIN针组装及其耐力测试装备,在所述固定底板1下侧设有所述测试气缸模组5,所述测试气缸模组5用于测试对应PIN针的耐力,在所述固定底板1上端与所述测试气缸模组5对应的位置设有所述零件支撑底座2,所述零件支撑底座2用于固定待安装的零部件,所述零件支撑底座2上在零件一6和零件二7的连接处的一侧设有所述PIN针定位治具3,以固定待安装的PIN针,方便PIN针的组装,在所述PIN针定位治具3上表面平行设置有导向槽31,所述导向槽31远离所述PIN针定位治具3的一端设有所述组装气缸4,所述组装气缸4的活动端可以伸入所述导向槽31,以方便推动待安装PIN针进入所述零件一6和所述零件二7的连接处。
在本实施例中,为了定位所述零件一6和所述零件二7,所述零件支撑底座2远离所述零件二7的一端两侧分别设有所述第一定位块22,所述零件一6的一端卡在所述第一定位块22内,另一端顶在所述零件一6远离所述第一定位块22一端的中间位置的所述第一定位销21上,所述第一定位销21和所述第一定位块22相互辅助,以定位所述零件一6,所述零件二7与和所述零件一6远离所述PIN针定位治具3的一侧固定有所述第二定位块23,所述第二定位块23用于定位所述零件二7。
在本实施例中,所述测试气缸模组5包括,第一X轴气缸51、第二X轴气缸52、第一Y轴气缸53、第二Y轴气缸54、第一测试块55和第二测试块56,所述第一X轴气缸51和所述第二X轴气缸52分别位于所述固定底板1对应所述PIN针定位治具3下端的两侧,且固定于所述固定底板1下侧,所述第一Y轴气缸53固定在所述第一X轴气缸51的活动端,所述第一X轴气缸51用于带动所述第一Y轴气缸53运动,所述第一Y轴气缸53用于带动所述第一测试块55上的所述第一测试头551接触到待测PIN针,所述第二Y轴气缸54固定在所述第二X轴气缸52的活动端,所述第二Y轴气缸54的活动端固定所述第二测试块56,所述第二测试块56上设有所述第二测试头561,所述第一测试块55和所述第二测试块56可以在所述第一X轴气缸51、第二X轴气缸52、第一Y轴气缸53和第二Y轴气缸54的带动下穿过所述固定底板1,并伸出所述固定底板1。
在本实施例中,所述PIN针定位治具3上设有导向槽31,所述导向槽31的中轴线垂直于所述零件支撑底座2。
该装备工作时,首先将待检测PIN针放入所述导向槽31,零件一6和零件二7放入对应的位置,所述组装气缸4工作,所述组装气缸4的活动端伸出,推动待检测PIN针进入所述零件一6和所述零件二7的组装位置,完成所述零件一6和所述零件二7的组装工作;之后测试气缸模组5工作,第一X轴气缸51和所述第二X轴气缸52分别带动所述第一测试头551和所述第二测试头561进入待测PIN针的同轴位置,之后所述第一Y轴气缸53和所述第二Y轴气缸54分别带动所述第一测试头551和所述第二测试头561接触到安装后的PIN针,由于第一Y轴气缸53和所述第二Y轴气缸54给出特定的气压,若此压力下PIN针不会从所述零件一6和所述零件二7的连接位置顶出,表明该PIN针的阻力值符合要求,若PIN针从所述零件一6和所述零件二7的连接位置顶出,表明此时PIN针的阻力值不符合要求。此外对PIN针阻力值要求不同,则对应的第一Y轴气缸53和所述第二Y轴气缸54提供对应的检测压力即可,无需更换设备。
综上所述该实用新型具有以下有益效果:通过设置此装置实现了对零件一和零件二的组装的同时还能够对PIN耐力进行检测,无需在组装后将整个产品运转到指定位置进行检测,节省了一道运转工序;产品检测速率快,通过设定特定的气压值来推动PIN针,实现了对产品组装后的即刻检测,检测速率快,检测效果好;相比于大型的检测设备,该设备结构简单,制备成本低。
因此该实用新型克服了现有技术的种种缺陷,具有高的产业利用价值和实用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种PIN针组装及其耐力测试装备,其特征在于,包括:
固定底板(1),
零件支撑底座(2),所述零件支撑底座(2)位于所述固定底板(1)的一端上侧;
PIN针定位治具(3),所述PIN针定位治具(3)位于所述零件支撑底座(2)的一侧;
组装气缸(4),所述组装气缸(4)位于所述PIN针定位治具(3)远离所述零件支撑底座(2)的一端;
测试气缸模组(5),所述测试气缸模组(5)位于所述固定底板(1)下侧,且所述测试气缸模组(5)位于所述零件支撑底座(2)靠近所述PIN针定位治具(3)一侧的下方。
2.根据权利要求1所述的一种PIN针组装及其耐力测试装备,其特征在于:所述测试气缸模组(5)包括,第一X轴气缸(51)、第二X轴气缸(52)、第一Y轴气缸(53)、第二Y轴气缸(54)、第一测试块(55)和第二测试块(56),所述第一X轴气缸(51)和所述第二X轴气缸(52)分别位于所述固定底板(1)对应所述PIN针定位治具(3)下端的两侧,且固定于所述固定底板(1)下侧,所述第一Y轴气缸(53)固定在所述第一X轴气缸(51)的活动端,所述第二Y轴气缸(54)固定在所述第二X轴气缸(52)的活动端,所述第一Y轴气缸(53)的活动端固定有所述第一测试块(55),所述第二Y轴气缸(54)的活动端设有第二测试块(56),所述第一测试块(55)和所述第二测试块(56)穿过所述固定底板(1),并伸出所述固定底板(1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种PIN针组装及其耐力测试装备,其特征在于:所述PIN针定位治具(3)上设有导向槽(31),所述导向槽(31)的中轴线垂直于所述零件支撑底座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种PIN针组装及其耐力测试装备,其特征在于:所述零件支撑底座(2)上设有第一定位销(21)和第一定位块(22),所述零件支撑底座(2)远离所述PIN针定位治具(3)的一侧设有第二定位块(23),所述第一定位块(22)位于所述零件支撑底座(2)远离所述PIN针定位治具(3)的一端的两侧,所述第一定位销(21)位于所述零件支撑底座(2) 的中间位置。
5.根据权利要求2所述的一种PIN针组装及其耐力测试装备,其特征在于:所述第一测试块(55)末端设有第一测试头(551),所述第二测试块(56)的末端设有第二测试头(561)。
6.根据权利要求3所述的一种PIN针组装及其耐力测试装备,其特征在于:所述导向槽(31)有两个,且平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种PIN针组装及其耐力测试装备,其特征在于:在所述PIN针定位治具(3)上设有放PIN槽(32),所述放PIN槽(32)垂直于所述导向槽(31)。
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