CN214952109U - 按键功能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种按键功能测试装置,包括:机柜、夹具上模、夹具下模、工控机和显示器;所述机柜内部安装所述夹具上模、所述夹具下模、所述工控机和所述显示器,所述夹具上模和所述夹具下模可根据待测产品更换;所述工控机电连接所述夹具上模、所述夹具下模和所述显示器;所述夹具上模安装在所述夹具下模上侧;所述夹具上模安装多个气缸和多个第一传感器;多个所述气缸按矩阵式排列并根据不同按键设置多种排列组合。通过采用夹具上模多气缸矩阵式排列,可以有多种排列组合,解决了不同空调控制器存在按键不同的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域,具体地,涉及按键功能测试装置。
背景技术
在所有的电子元器件的制造工艺里面,存在着去伪存真的需要,这种需要实际上是一个试验的过程。为了实现这种过程,就需要各种试验设备,这类设备就是所谓的ATE(Automatic Test Equipment)。ATE存在于前道工序和后道工序的各个环节,具体的取决于工艺设计的要求。通盘而论,核心测试构造:承袭于传统的测试技术,检测技术,自动的实施信号处理。针对不同的DUT的测试提案不同,核心测试构造也会有所不同。计算机控制构造:处理的速度和能力,取决于当时的计算机能力。计算机技术事实上已经变成了通用技术了,对于一套ATE来说,高指标的计算机不见得是最好的计算机,满足系统的需要,协调才是最好的标准。在空调遥控器检测过程中,往往还是人力进行按键检测,一些简易检测设备也不具有检测多种型号遥控器的能力。
专利文献CN101236147B公开了一种按键测试机,用于测试一便携式电子装置的按键,该按键测试机包括一机座、一用于按压按键的执行机构及一用于固持便携式电子装置的夹紧装置,执行机构与夹紧装置安装在机座上,该执行机构包括一基板、一底板、一卡板及一卡片,基板设置于机座上,底板在一第一轴上可调节地安装在基板上,卡板在一第二轴上可调节地安装在底板上,卡片在一第三轴上可调节地安装在卡板上。
专利文献CN102608020A提供一种按键测试装置,包括工作台、驱动机构、支撑机构及测试机构,该驱动机构包括第一驱动单元及第二驱动单元,该第二驱动单元设置在第一驱动单元上,且在第一驱动单元的驱动下沿一第一方向移动,待测产品放置于所述第二驱动单元上,且在所述第二驱动单元的驱动下沿垂直于第一方向的第二方向运动,该支撑机构包括设置于工作台两侧的二立柱及连接于二立柱之间的横梁,测试机构包括多个测试气缸,每一测试气缸包括缸体及活塞,该缸体固定在所述横梁上,该活塞的一端可伸缩地容置于缸体内,另一端固定有相应的按压部,该活塞在缸体的控制下沿垂直于该第一方向及第二方向的第三方向往复移动,并使该按压部以一定的力度按压于待测产品上。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种按键功能测试装置。
根据本实用新型提供的一种按键功能测试装置,包括:机柜、夹具上模、夹具下模、工控机和显示器;
所述机柜内部安装所述夹具上模、所述夹具下模、所述工控机和所述显示器,所述夹具上模和所述夹具下模可根据待测产品更换;
所述工控机电连接所述夹具上模、所述夹具下模和所述显示器;
所述夹具上模安装在所述夹具下模上侧;
所述夹具上模安装多个气缸和多个第一传感器;
多个所述气缸按矩阵式排列并根据不同按键设置多种排列组合。
优选地,所述夹具下模外侧设置为框架,所述框架内部中空并在底部设置平面固定板;
所述气缸安装在所述平面固定板下侧,所述第一传感器安装在所述平面固定板上侧,所述第一传感器电连接所述工控机。
优选地,所述平面固定板上侧竖直安装多个柱形定位柱;
所述第一传感器固定安装在所述定位柱上,所述气缸设置为柱状,所述气缸一端连接所述定位柱并允许相对所述定位柱上下移动。
优选地,所述夹具下模包括:第二传感器、夹具夹紧结构和第三传感器;
所述夹具下模上端设置工作台面,所述工作台面上侧四周安装所述夹具夹紧结构,所述工作台面下侧周边安装所述第二传感器和所述第三传感器。
优选地,所述工作台面上侧放置待测产品,所述待测产品通过所述夹具夹紧结构固定;
所述第二传感器和所述第三传感器电连接所述工控机。
优选地,所述机柜设置为长方体并设置有多个室腔,所述夹具上模、所述夹具下模、所述工控机和所述显示器安装在所述室腔内;
所述工控机所在室腔设置有柜门。
优选地,所述夹具上模和所述夹具下模安装在同一所述室腔内;
安装所述夹具上模和所述夹具下模所述室腔沿边角竖直方向设置导轨,所述夹具上模安装在所述导轨上并通过所述导轨上下移动。
优选地,所述机柜底部安装支撑脚和滑轮;
所述机柜通过所述支撑脚水平调节并固定在平面上。
优选地,所述机柜侧面安装指示灯和急停开关。
优选地,所述夹具上模和所述夹具下模通过导气管连接气源。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、通过采用夹具上模多气缸矩阵式排列,可以有多种排列组合,解决了不同空调控制器存在按键不同的问题。
2、通过采用夹具上模多气缸矩阵式排列,替代传统三轴运动气缸,提高效率。
3、通过更换不同的夹具上模和夹具下模,适应不同产品型号。
4、通过采用气缸按压,解决了人工按压费力的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为按键功能测试装置结构示意图;
图2为夹具上模结构示意图;
图3为夹具下模结构示意图;
图中所示:
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,一种按键功能测试装置,包括:机柜1、夹具上模2、夹具下模3、工控机4和显示器5;机柜1内部安装夹具上模2、夹具下模3、工控机4和显示器5;工控机4电连接夹具上模2、夹具下模3和显示器5;夹具上模2安装在夹具下模3上侧;夹具上模2安装多个气缸6和多个第一传感器7;多个气缸6按矩阵式排列。机柜1设置为长方体并设置有多个室腔,夹具上模2、夹具下模3、工控机4和显示器5安装在室腔内;工控机4所在室腔设置有柜门。夹具上模2和夹具下模3安装在同一室腔内;安装夹具上模2和夹具下模3室腔沿边角竖直方向设置导轨,夹具上模2安装在导轨上并通过导轨上下移动。机柜1底部安装支撑脚和滑轮;机柜1通过支撑脚水平调节并固定在平面上。机柜1侧面安装指示灯和急停开关。夹具上模2和夹具下模3通过导气管连接气源。
如图2和图3所示,夹具下模3外侧设置为框架,框架内部中空并在底部设置平面固定板;气缸6安装在平面固定板下侧,第一传感器7安装在平面固定板上侧,第一传感器7电连接工控机4。平面固定板上侧竖直安装多个柱形定位柱;第一传感器7固定安装在定位柱上,气缸6设置为柱状,气缸6一端连接定位柱并允许相对定位柱上下移动。夹具下模3包括:第二传感器8、夹具夹紧结构9和第三传感器10;夹具下模3上端设置工作台面,工作台面上侧四周安装夹具夹紧结构9,工作台面下侧周边安装第二传感器8和第三传感器10。工作台面上侧放置待测产品11,待测产品11通过夹具夹紧结构9固定;第二传感器8和第三传感器10电连接工控机4。
实施例2
实施例2作为实施例1的优选例。
本装置包括机柜1、夹具上模2、夹具下模3、工控4和显示器5。机柜1用于安装夹具上模2和夹具下模3,以及工控机4和显示器5;夹具上模2包括20个矩阵式排列气缸6和20个矩阵式第一传感器7;夹具下模3用于固定待测空调控制器,包括第二传感器8、夹具夹紧结构9和第三传感器10;第二传感器8用于确定产品是否到位,夹具夹紧结构9用于固定产品,第三传感器10用于确认夹具处于夹紧状态;工控机4用于安装和执行LabVIEW程序;显示器5用于显示程序运行界面。
操作人员启动工控机LabVIEW程序,然后将待测产品11(空调控制器)放置到夹具下模3,被第二传感器8感应到,程序自动读取产品标签,进而识别不同的产品。夹具下模3的夹具夹紧结构9夹紧,然后第三传感器10读取下模是否夹紧到位。根据不同的产品信息(产品标签),在夹具上模2上,LabVIEW程序自动选择与待测产品11按键匹配的气缸6矩阵组合。气缸6的矩阵组合是预先根据不同的产品预设值的。工控机 LabVIEW程序再根据选择的矩阵组合,控制夹具上模2的气缸6依次动作,按压产品按键,并读取第一传感器7,确保气缸6按压到位。工控机LabVIEW程序再读取产品每个按键返回的LIN通讯信号,做自动判断是否正确,进而输出测试结果和测试报告,无需人工判断,同时将结果显示到显示器5上,LabVIEW软件自动化测试平台,解决了人工误判的问题。
本装置通过采用读取产品标签,自动识别区分不同型号产品;通过采用上模夹具2多气缸矩阵式排列,可以有C(20,20)种排列组合,适应不同空调控制器存在按键不同的情况;同时还可通过更换不同的夹具上模2和夹具下模3,适应不同产品型号。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种按键功能测试装置,其特征在于,包括:机柜(1)、夹具上模(2)、夹具下模(3)、工控机(4)和显示器(5);
所述机柜(1)内部安装所述夹具上模(2)、所述夹具下模(3)、所述工控机(4)和所述显示器(5);
所述工控机(4)电连接所述夹具上模(2)、所述夹具下模(3)和所述显示器(5);
所述夹具上模(2)安装在所述夹具下模(3)上侧;
所述夹具上模(2)安装多个气缸(6)和多个第一传感器(7);
多个所述气缸(6)按矩阵式排列。
2.根据权利要求1所述按键功能测试装置,其特征在于:所述夹具下模(3)外侧设置为框架,所述框架内部中空并在底部设置平面固定板;
所述气缸(6)安装在所述平面固定板下侧,所述第一传感器(7)安装在所述平面固定板上侧,所述第一传感器(7)电连接所述工控机(4)。
3.根据权利要求2所述按键功能测试装置,其特征在于:所述平面固定板上侧竖直安装多个柱形定位柱;
所述第一传感器(7)固定安装在所述定位柱上,所述气缸(6)设置为柱状,所述气缸(6)一端连接所述定位柱并允许相对所述定位柱上下移动。
4.根据权利要求1所述按键功能测试装置,其特征在于,所述夹具下模(3)包括:第二传感器(8)、夹具夹紧结构(9)和第三传感器(10);
所述夹具下模(3)上端设置工作台面,所述工作台面上侧四周安装所述夹具夹紧结构(9),所述工作台面下侧周边安装所述第二传感器(8)和所述第三传感器(10)。
5.根据权利要求4所述按键功能测试装置,其特征在于:所述工作台面上侧放置待测产品(11),所述待测产品(11)通过所述夹具夹紧结构(9)固定;
所述第二传感器(8)和所述第三传感器(10)电连接所述工控机(4)。
6.根据权利要求1所述按键功能测试装置,其特征在于:所述机柜(1)设置为长方体并设置有多个室腔,所述夹具上模(2)、所述夹具下模(3)、所述工控机(4)和所述显示器(5)安装在所述室腔内;
所述工控机(4)所在室腔设置有柜门。
7.根据权利要求6所述按键功能测试装置,其特征在于:所述夹具上模(2)和所述夹具下模(3)安装在同一所述室腔内;
安装所述夹具上模(2)和所述夹具下模(3)所述室腔沿边角竖直方向设置导轨,所述夹具上模(2)安装在所述导轨上并通过所述导轨上下移动。
8.根据权利要求6所述按键功能测试装置,其特征在于:所述机柜(1)底部安装支撑脚和滑轮;
所述机柜(1)通过所述支撑脚水平调节并固定在平面上。
9.根据权利要求6所述按键功能测试装置,其特征在于:所述机柜(1)侧面安装指示灯和急停开关。
10.根据权利要求1所述按键功能测试装置,其特征在于:所述夹具上模(2)和所述夹具下模(3)通过导气管连接气源。
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