CN213544846U - 牌照辅件安装检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牌照辅件安装检测设备,包括基板,基板上设置有放置结构和检测结构;放置结构上放有开长矩形孔的长槽基板,检测结构位于长槽基板的正下方;检测结构包括分别向左和向右动作的气缸A和气缸B,两者的输出轴端头均设置有激光传感器探头,激光传感器探头与控制中心盒电连接。本实用新型达到的有益效果是:固定牢靠、自动化程度高、检测效果好。
Description
技术领域
本实用型涉及牌照安装检测技术领域,特别是牌照辅件安装检测设备。
背景技术
在安装牌照辅件时,由于人工作一段时间后会出现疲劳,注意力不集中时,很容易出现辅件漏装的情况;生产完成后,不易检测察觉。
以本公司的272B型牌照辅件安装为例,其安装在呈长槽型的基板上且位于长槽的背面处,当安装完后,堆叠在一起,要检测每个基板上是否安装好,有较大的困难。因此,发出去的产品经常被供应商投诉出现漏装的情况,不仅给公司造成不良影响,而且造成财产损失。
为了避免类似的情况发生,现特增加一道检测工序,考虑到人工检测效率过低,现设计一牌照安装检测设备,其在原长槽基体上开有矩形检测孔后进行检测,并且保证固定牢靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供固定牢靠、自动化程度高、适应性高、检测效果好的牌照辅件安装检测设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:牌照辅件安装检测设备,包括基板,其上设置有放置结构和检测结构;
所述放置结构,其上放有开长矩形孔的长槽基板,检测结构位于长槽基板的正下方;
所述检测结构,包括分别向左和向右动作的气缸A和气缸B,两者的输出轴端头均设置有激光传感器探头,激光传感器探头与控制中心盒电连接。
进一步地,所述的气缸A的个数为两个且分别位于基板的前后侧位置,气缸B的个数为两个且分别位于基板的前后侧位置。
进一步地,所述的控制中心盒中具有控制面板以及多个红指示灯、多个绿指示灯,一对红、绿指示灯分别对应一个激光器传感器探头。当绿灯亮时,表示安装好了牌照辅件;当红灯亮了,表示未安装好牌照。
进一步地,所述的放置结构包括呈对设置的立柱,便于前后放心放置平稳。
进一步地,所述的立柱的上端设置能伸缩的顶杆,顶杆伸出时抵在长槽基板的槽壁上;顶杆与气缸C相连。让长槽基板放置稳当,便于后续检测。
进一步地,所述的顶杆端头设置有弹性块。
优选地,所述的弹性块为受力板和橡胶套形成的空腔块,空腔内设置有弹簧。不仅能避免刚性接触,而且能根据长槽基板的壁的倾斜角度进行变形,适合各种型号的长槽基板,适应性强。
本实用新型具有以下优点:(1)通过设置气缸A、气缸B和对应的激光器传感器探头,能有效地对牌照是否安装进行检测,从而避免了漏装;
(2)激光传感器探头通过安装在气缸A和气缸B输出轴上的形式,即通过对应的气缸实现左右方向的检测,即便长槽基板放置不够精确,依然能够检测到是否安装牌照,适应性高;
(3)顶杆的设置,使得长槽基板能自动调节前后位置,以此保证检测位置;
(4)弹性块的设置,能根据长槽基板的具体情况自适应性变形,且避免刚性接触。
附图说明
图1 为本实用新型的俯视图;
图2 为本实用新型放置长槽基板后的俯视图;
图3 为本实用新型的主视图;
图4 为本实用新型放置长槽基板后的主视图;
图5 为弹性块处的结构示意图;
图中:1-基板,2-气缸A,3-气缸B,4-激光传感器探头,5-滑槽,6-立柱,7-顶杆,8-气缸C,9-弹性块,901-手里板,902-橡胶套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图5所示,牌照辅件安装检测设备,包括基板1,在基板1安装有放置结构和检测结构。
在放置结构上放有长槽基板,长槽基板在左端和后端的前后位置分别开有一个长矩形孔;检测结构位于长槽基板的正下方,包括左端的前后位置分别设置的气缸A2,还包括右端的前后位置分别设置的气缸B3,每个气缸的输出轴端头均安装有一个激光传感器探头4,一个激光传感器探头4对应一个长矩形孔。
同时,所有激光传感器探头4均电连接在控制中心盒上。控制中心盒包括控制面板和多对红、绿指示灯,每一对红、绿指示灯对应一个激光传感器探头。且控制面板还与蜂鸣器电连接。当检测到长矩形孔处的牌照时,绿灯亮;将未检测到长矩形孔处的牌照时,红灯亮,并且蜂鸣器发出报警声。
本实施例中,在每个气缸输出轴的端头均安装有一个竖直块,竖直块的顶端安装有激光传感器探头4而底端与滑槽5适配,滑槽5位于基板1上。
本方案中,放置结构包括成对设置的立柱6,优选两对立柱,一对抵在长槽基板的左端,一对抵在长槽基板的右侧。在放置长槽基板1时,长槽槽下,且立柱6的顶端抵在长槽的槽底面处。
本方案中,在立柱6上,设置有能前后伸缩的顶杆7,每一对立柱6各自的顶杆7在伸出动作时,分别向前和向后,从而让顶杆7的端头抵在长槽基板的槽壁上,从而实现长槽基板的固定。
每个顶杆7分别与对应的气缸C8相连,每一对立柱6对应的两个顶杆7的气缸C8均连接在同一个起源上,让这两个顶杆7伸出时的长度都是一样的,从而让长槽基板实现了前后位置的自适应调整。
如图3所示,在顶杆7端头设置有弹性块9。弹性块9为受力板901和橡胶套902形成的空腔块,空腔内设置有弹簧903。即受力板901的一侧固定在顶杆7端头,另一侧设置有橡胶套902,且两者形成空腔,空腔内的弹簧901充满整个腔。不仅能避免刚性接触,而且能根据长槽基板的壁的倾斜角度进行变形,适合各种型号的长槽基板,适应性强。
本方案中,基板1通过螺钉固定在台面上。
本方案在取放长槽基板时,采用机械臂夹持或者吸附的方式。
Claims (7)
1.牌照辅件安装检测设备,其特征在于:
包括基板(1),其上设置有放置结构和检测结构;
所述放置结构,其上放有开长矩形孔的长槽基板,检测结构位于长槽基板的正下方;
所述检测结构,包括分别向左和向右动作的气缸A(2)和气缸B(3),两者的输出轴端头均设置有激光传感器探头(4),激光传感器探头(4)与控制中心盒电连接。
2.根据权利要求1所述的牌照辅件安装检测设备,其特征在于:所述的气缸A(2)的个数为两个且分别位于基板(1)的前后侧位置,气缸B(3)的个数为两个且分别位于基板(1)的前后侧位置。
3.根据权利要求1或2所述的牌照辅件安装检测设备,其特征在于:所述的控制中心盒中具有控制面板以及多个红指示灯、多个绿指示灯,一对红、绿指示灯分别对应一个激光传感器探头(4)。
4.根据权利要求3所述的牌照辅件安装检测设备,其特征在于:所述的放置结构包括呈对设置的立柱(6)。
5.根据权利要求4所述的牌照辅件安装检测设备,其特征在于:所述的立柱(6)的上端设置能伸缩的顶杆(7),顶杆(7)伸出时抵在长槽基板的槽壁上;
所述顶杆(7)与气缸C(8)相连。
6.根据权利要求5所述的牌照辅件安装检测设备,其特征在于:所述的顶杆(7)端头设置有弹性块(9)。
7.根据权利要求6所述的牌照辅件安装检测设备,其特征在于:所述的弹性块(9)为受力板(901)和橡胶套(902)形成的空腔块,空腔内设置有弹簧(903)。
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022749087.6U patent/CN213544846U/zh active Active
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