CN210375482U - 一种端子座及其端子推拉力检测组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子座及其端子推拉力检测组件，包括底座，所述底座的上表面沿径向焊接由两个第一基台，两个第一基台的上表面均螺栓固定有支撑座，两个所述支撑座的外侧壁固定安装有导线槽，两个所述支撑座的顶端固定安装有导轨，所述底座的上表面且位于两个所述第一基台之间螺栓固定有立柱，所述立柱的顶端焊接有第二基台，所述第二基台的一侧开设有空腔并且空腔的内部横向设置有伸缩杆。本实用新型所述的一种端子座及其端子推拉力检测组件，非人力操作可保证其拉动方向的水平性，不会影响测量结果的准确性，此外考虑到了端子座使用中存在的侧边的推拉力，检测结果全面保证了结果的可参考性，带来更好的使用前景。

Description

一种端子座及其端子推拉力检测组件

技术领域

本实用新型涉及端子座质量检测装置领域，特别涉及一种端子座及其端子推拉力检测组件。

背景技术

大多数的设备上均会有端子盒，端子盒的内部主要设置有两个或以上数量的用于接线操作的接线端子，而接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，在其工业生产过程，需要对其产品进行推拉立的检测，以保证其性能可以满足标准，提高其产品使用寿命。

目前，对于端子盒及其端子的推拉力通常是手持推拉力计的方式进行检测，很难保证其拉动方向的水平性，影响测量结果的准确性，此外，目前对于端子推拉力检测仅仅针对水平方向的推拉力的检测，检测结果单一忽略了通常使用中存在的侧边的推拉力，检测结果不够全面，进而影响结果的可参考性，为此，我们提出一种端子座及其端子推拉力检测组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种端子座及其端子推拉力检测组件。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种端子座及其端子推拉力检测组件，包括底座，所述底座的上表面沿径向焊接由两个第一基台，两个第一基台的上表面均螺栓固定有支撑座，两个所述支撑座的外侧壁固定安装有导线槽，两个所述支撑座的顶端固定安装有导轨，所述底座的上表面且位于两个所述第一基台之间螺栓固定有立柱，所述立柱的顶端焊接有第二基台，所述第二基台的一侧开设有空腔并且空腔的内部横向设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二基台的一端螺纹连接有夹座，两个所述支撑座上架设有检测机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测机构包括直线电机、基座、滑座、滑轨以及固定座，所述直线电机嵌合于两个所述导轨的顶端靠近立柱的一端，且直线电机的上表面螺栓固定有基座，所述基座的上表面固定安装有滑座，所述滑座的上表面螺栓固定有滑轨，所述滑轨的上表面嵌合有固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的一端也螺纹连接有夹座，两个所述夹座的大小比例为2：1，且两个夹座的安装高度一致，两个所述夹座均由连接座、连杆、铰链、扭簧、下夹头以及上夹头构成，两个所述连接座分别螺纹连接于所述固定座与伸缩杆的一侧侧壁，两个所述连接座分别远离所述固定座与伸缩杆的一侧侧壁均焊接有连杆，所述连杆远离连接座的一端设有铰链，所述连杆沿垂直方向的两侧侧壁均螺栓固定有扭簧，两个所述扭簧远离连杆的一端分别螺栓固定有下夹头与上夹头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑座与滑轨的形状均为半圆弧形，且滑座与滑轨的弧心与第二基台顶端外表面中心处重合，所述滑轨与导轨上均设有刻度线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二基台的内部沿其垂直中轴线设有中心柱并且伸缩杆位于第二基台的内部的一端与所述中心柱相套接，所述伸缩杆有套筒以及活塞杆构成，且套筒内部动力源采用电动或者液压传动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直线电机沿径向的两端分别与两个所述导轨相嵌合并且通过导轨径向架设于两个支撑座之间。

本实用新型中：1.该端子座及其端子推拉力检测组件，通过设置的直线电机带动固定座的水平移动，固定座一端固定夹持的端子座上的端子与第二基台上伸缩杆一端固定连接的夹座脱离卡合，并且根据直线电机在导轨上的滑动距离可直观的检测处端子座及其端子的抗拉力效果，非人力操作可保证其拉动方向的水平性，不会影响测量结果的准确性；

2.该端子座及其端子推拉力检测组件，可实现对非水平直线方向上的推拉力进行测试，只需将固定座沿滑轨上的刻度线标记的角度改变固定座在滑座上的位置，再安装端子座，同时伸缩杆根据固定座的位置进行调节后再夹持端子座上的端子即可，操作简单，考虑到了端子座使用中存在的侧边的推拉力，检测结果全面保证了结果的可参考性，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种端子座及其端子推拉力检测组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种端子座及其端子推拉力检测组件的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种端子座及其端子推拉力检测组件的夹座的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一基台；3、支撑座；4、导线槽；5、导轨；6、立柱；7、第二基台；8、伸缩杆；9、夹座；10、检测机构；11、直线电机；12、基座；13、滑座；14、滑轨；15、固定座；16、连接座；17、连杆；18、铰链；19、扭簧；20、下夹头；21、上夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种端子座及其端子推拉力检测组件，包括底座1，底座1的上表面沿径向焊接由两个第一基台2，两个第一基台2的上表面均螺栓固定有支撑座3，两个支撑座3的外侧壁固定安装有导线槽4，用于放置直线电机11的导线，两个支撑座3的顶端固定安装有导轨5，用于直线电机11的水平往复运动，底座1的上表面且位于两个第一基台2之间螺栓固定有立柱6，支撑第二基台7，立柱6的顶端焊接有第二基台7，第二基台7的一侧开设有空腔并且空腔的内部横向设置有伸缩杆8，伸缩杆8远离第二基台7的一端螺纹连接有夹座9，用于夹持端子座内部的端子，伸缩杆8用于改变夹座9的位置，两个支撑座3上架设有检测机构10，用于检测端子座及其端子的推拉力。

检测机构10包括直线电机11、基座12、滑座13、滑轨14以及固定座15，直线电机11嵌合于两个导轨5的顶端靠近立柱6的一端，且直线电机11的上表面螺栓固定有基座12，用于固定滑座13，基座12的上表面固定安装有滑座13，滑座13的上表面螺栓固定有滑轨14，用于固定座15在滑座13上的滑动，滑轨14的上表面嵌合有固定座15。

固定座15的一端也螺纹连接有夹座9，用于夹持端子座，两个夹座9的大小比例为2：1，且两个夹座9的安装高度一致，两个夹座9均由连接座16、连杆17、铰链18、扭簧19、下夹头20以及上夹头21构成，两个连接座16分别螺纹连接于固定座15与伸缩杆8的一侧侧壁，两个连接座16分别远离固定座15与伸缩杆8的一侧侧壁均焊接有连杆17，连杆17远离连接座16的一端设有铰链18，连杆17沿垂直方向的两侧侧壁均螺栓固定有扭簧19，铰链18与扭簧19相配合实现上夹头21与下夹头20之间可进行夹持，两个扭簧19远离连杆17的一端分别螺栓固定有下夹头20与上夹头21，下夹头20与上夹头21相配合，实现夹持功能。

滑座13与滑轨14的形状均为半圆弧形，且滑座13与滑轨14的弧心与第二基台7顶端外表面中心处重合，可使得固定座15连同夹座9上夹持的端子座实现水平方向上的转动，实现非水平方向的推拉力测试，滑轨14与导轨5上均设有刻度线，可直观的观察到数据。

第二基台7的内部沿其垂直中轴线设有中心柱并且伸缩杆8位于第二基台7的内部的一端与中心柱相套接，可通过伸缩杆8的伸缩以及与第二基台7的转动配合，与固定座15上的夹座9相配合的实现角度的变化，伸缩杆8有套筒以及活塞杆构成，且套筒内部动力源采用电动或者液压传动。

直线电机11沿径向的两端分别与两个导轨5相嵌合并且通过导轨5径向架设于两个支撑座3之间，直线电机11可驱动滑座13上的固定座15在水平方向的水平移动。

工作原理：本实用新型为端子座及其端子推拉力检测组件，将固定座15于滑轨14上滑动至滑座13与第二基台7的水平中轴线的连接线上，即可按动下夹头20与上夹头21，使之与连杆17连接的扭簧19压缩且通过铰链18的转动是的上夹头21与下夹头20打开，将端子座放置于上夹头21与下夹头20之间固定，同时将伸缩杆8转动至与固定座15的水平中轴线相重合的位置上，按照相同的方式将端子座内的端子固定在伸缩杆8一端的夹座9上，启动直线电机11，由于直线电机11沿径向的两端分别嵌合与两导轨5上，且通过导轨5径向架设于两个支撑座3之间，直线电机11可驱动滑座13上的固定座15在水平方向背离第二基台7移动，待伸缩杆8一端的夹座9与端子座上的端子脱离卡合时，根据直线电机11在导轨5上的滑动距离可直观的检测处端子座及其端子的抗拉力效果，改变直线电机11的初始位置，可针对抗推力进行测试，若想针对非水平直线方向上的推拉力进行测试时，只需将固定座15沿滑轨14上的刻度线标记的角度改变固定座15在滑座13上的位置，再安装端子座，同时伸缩杆8根据固定座15的位置进行调节后再夹持端子座上的端子，重复上述检测过程即可实现非水平直线方向上的推拉力进行测试，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种端子座及其端子推拉力检测组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面沿径向焊接由两个第一基台(2)，两个第一基台(2)的上表面均螺栓固定有支撑座(3)，两个所述支撑座(3)的外侧壁固定安装有导线槽(4)，两个所述支撑座(3)的顶端固定安装有导轨(5)，所述底座(1)的上表面且位于两个所述第一基台(2)之间螺栓固定有立柱(6)，所述立柱(6)的顶端焊接有第二基台(7)，所述第二基台(7)的一侧开设有空腔并且空腔的内部横向设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)远离第二基台(7)的一端螺纹连接有夹座(9)，两个所述支撑座(3)上架设有检测机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种端子座及其端子推拉力检测组件，其特征在于：所述检测机构(10)包括直线电机(11)、基座(12)、滑座(13)、滑轨(14)以及固定座(15)，所述直线电机(11)嵌合于两个所述导轨(5)的顶端靠近立柱(6)的一端，且直线电机(11)的上表面螺栓固定有基座(12)，所述基座(12)的上表面固定安装有滑座(13)，所述滑座(13)的上表面螺栓固定有滑轨(14)，所述滑轨(14)的上表面嵌合有固定座(15)。

3.根据权利要求2所述的一种端子座及其端子推拉力检测组件，其特征在于：所述固定座(15)的一端也螺纹连接有夹座(9)，两个所述夹座(9)的大小比例为2：1，且两个夹座(9)的安装高度一致，两个所述夹座(9)均由连接座(16)、连杆(17)、铰链(18)、扭簧(19)、下夹头(20)以及上夹头(21)构成，两个所述连接座(16)分别螺纹连接于所述固定座(15)与伸缩杆(8)的一侧侧壁，两个所述连接座(16)分别远离所述固定座(15)与伸缩杆(8)的一侧侧壁均焊接有连杆(17)，所述连杆(17)远离连接座(16)的一端设有铰链(18)，所述连杆(17)沿垂直方向的两侧侧壁均螺栓固定有扭簧(19)，两个所述扭簧(19)远离连杆(17)的一端分别螺栓固定有下夹头(20)与上夹头(21)。

4.根据权利要求2所述的一种端子座及其端子推拉力检测组件，其特征在于：所述滑座(13)与滑轨(14)的形状均为半圆弧形，且滑座(13)与滑轨(14)的弧心与第二基台(7)顶端外表面中心处重合，所述滑轨(14)与导轨(5)上均设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种端子座及其端子推拉力检测组件，其特征在于：所述第二基台(7)的内部沿其垂直中轴线设有中心柱并且伸缩杆(8)位于第二基台(7)的内部的一端与所述中心柱相套接，所述伸缩杆(8)有套筒以及活塞杆构成，且套筒内部动力源采用电动或者液压传动。

6.根据权利要求2所述的一种端子座及其端子推拉力检测组件，其特征在于：所述直线电机(11)沿径向的两端分别与两个所述导轨(5)相嵌合并且通过导轨(5)径向架设于两个支撑座(3)之间。

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