CN220626005U - 一种板弯曲测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种板弯曲测试设备，其包括安装座、滑动地设置于安装座上的第一滑动座、设置于第一滑动座上的两个支撑夹具组件、设置于安装座上的升降驱动装置、设置于升降驱动装置的输出端的测力计及与测力计的测试头连接的测试组件，所述测试组件包括与测力计的测试头连接的第一压头、与第一压头滑动连接的第二压头及连接于第一压头和第二压头的弹性件；所述第二压头位于两个支撑夹具组件之间。本实用新型的结构简单且紧凑，对线路板的检测方便，检测精度高。通过弹性件连接第二压头和第一压头，第二压头不会对线路板产生硬性碰撞，不会对线路板造成损伤，有利于线路板检测的稳定进行。

Description

一种板弯曲测试设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种板弯曲测试设备。

背景技术

现有的PCB线路板大部分通过自动化设备贴装元器件，自动化焊接过程中，容易出现元器件虚焊或焊接点接触不牢等问题。为了提高焊接后的成品质量，需对PCB线路板进行折弯，以检测元器件是否稳定焊接。在专利申请号为CN201820004010.6、专利申请名称为铝塑复合板弯曲强度测试仪的专利中公开了：其包括万能试验机和电脑，电脑与万能试验机连接，其还包括支撑架和加载块，支撑架包括设于万能试验机底部平台上部的底板，底板的一侧设有两个支撑块，支撑块包括设于底板上部的支撑底座和竖直固定设于支撑底座上部的支撑板；加载块包括设于万能试验机加载梁下部的加载底座和竖直固定设于加载底座下部的加载板，加载板与两个支撑块上的支撑板相互平行设置。此专利申请中的加载板在与试样接触的过程中，容易与试样产生硬性碰撞，导致试样损坏，且会影响测试结果。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种板弯曲测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板弯曲测试设备，其包括安装座、滑动地设置于安装座上的第一滑动座、设置于第一滑动座上的两个支撑夹具组件、设置于安装座上的升降驱动装置、设置于升降驱动装置的输出端的测力计及与测力计的测试头连接的测试组件，所述测试组件包括与测力计的测试头连接的第一压头、与第一压头滑动连接的第二压头及连接于第一压头和第二压头的弹性件；所述第二压头位于两个支撑夹具组件之间。

进一步地，所述板弯曲测试设备还包括滑动设置于安装座上的第二滑动座、设置于安装座上的第一滑动杆及用于对第二滑动座和第一滑动杆进行锁定或解锁的第一锁定结构，所述第一滑动杆贯穿第二滑动座并与第二滑动座滑动连接；所述第一滑动座与第二滑动座滑动连接。

进一步地，所述板弯曲测试设备还包括设置于第二滑动座上的第二滑动杆及用于对第一滑动座和第二滑动杆进行锁定或解锁的第二锁定结构，所述第二滑动杆与第一滑动杆垂直设置，所述第二滑动杆贯穿第一滑动座并与第一滑动座滑动连接。

进一步地，所述升降驱动装置包括设置于安装座上的支架、由支架的内侧壁围设而成的中空空间、转动地设置于中空空间内的丝杆、设置于支架上的升降驱动器、套设于丝杆外并与丝杆螺纹连接的升降板；所述升降板的一端突伸至支架外并与测力计连接；所述升降板与支架滑动连接；所述升降驱动器的输出端与丝杆连接。

进一步地，所述支架靠近测试组件的一侧上设置有升降槽，所述升降槽与中空空间连通，所述升降板的一端穿过升降槽后与测力计连接；所述升降槽与丝杆平行设置。

进一步地，所述支架上还设置有标尺，所述升降板突伸至中空空间外的一侧上设置有指示针，所述标尺与丝杆平行设置。

进一步地，所述板弯曲测试设备还包括支架远离测试组件的一侧设置有通槽及设置于支架上的感应器，所述通槽与中空空间连通，所述升降板上还设置有感应片，所述感应片位于支架外；所述感应器用于感应感应片并发出感应信号。

进一步地，所述板弯曲测试设备还包括设置于支架上的束线器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单且紧凑，对线路板的检测方便，检测精度高。通过弹性件连接第二压头和第一压头，第二压头不会对线路板产生硬性碰撞，不会对线路板造成损伤，有利于线路板检测的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的局部正视结构示意图。

附图标记说明：

1、安装座；2、第一滑动座；3、支撑夹具组件；4、升降驱动装置；5、测力计；6、测试组件；7、第一压头；8、第二压头；9、弹性件；10、第二滑动座；11、第一滑动杆；12、第一锁定结构；13、第二滑动杆；14、第二锁定结构；15、支架；17、升降板；18、升降驱动器；19、升降槽；20、标尺；21、指示针；22、通槽；23、感应器；24、感应片；25、束线器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种板弯曲测试设备，其包括安装座1、滑动地设置于安装座1上的第一滑动座2、设置于第一滑动座2上的两个支撑夹具组件3、设置于安装座1上的升降驱动装置4、设置于升降驱动装置4的输出端的测力计5及与测力计5的测试头连接的测试组件6，所述测试组件6包括与测力计5的测试头连接的第一压头7、与第一压头7滑动连接的第二压头8及连接于第一压头7和第二压头8的弹性件9；所述第二压头8位于两个支撑夹具组件3之间。

本实用新型可用于对各种板材上的元器件的焊接的牢固性进行测试，或对各种板材的弯曲程度进行测试。本实施例以板材为线路板为例进行说明。具体地，所述两个支撑夹具组件3可用于夹持或支撑线路板；所述弹性件9可采用弹簧。在实际使用过程中，将线路板没有焊接元件器的一面朝向第二压头8的放置于两个支撑夹具组件3上，可以通过两个支撑夹具组件3分别夹持住线路板的两侧，避免线路板在测试时发生偏移；通过第一滑动座2带动支撑夹具组件3和线路板相对于安装座1滑动，直至线路板移动至第二压头8的正下方，便于第二压头8均匀的向下压弯线路板；然后通过升降驱动装置4带动第一压头7、第二压头8和弹性件9同步向下运动，第二压头8首先与线路板抵触，第二压头8在线路板的作用下向靠近第一压头7的方向滑动，并使得位于第一压头7与第二压头8之间的弹性件9被压缩，在弹性件9的弹力的作用下，使得第二压头8始终压紧在线路板上，测力计5用于实时显示线路板所受到的压力，直至第二压头8下降了预设的高度或第二压头8给线路板施加的压力达到预设压力，升降驱动装置4停止向下运动，并带动第一压头7和第二压头8复位。然后将线路板从两个支撑夹具组件3上取出，对线路板的弯曲度进行检查或对线路板上的元器件的焊接稳定性进行检查。本实用新型的结构简单且紧凑，对线路板的检测方便，检测精度高。通过弹性件9连接第二压头8和第一压头7，第二压头8不会对线路板产生硬性碰撞，不会对线路板造成损伤，有利于线路板检测的稳定进行。

进一步地，所述板弯曲测试设备还包括滑动设置于安装座1上的第二滑动座10、设置于安装座1上的第一滑动杆11及用于对第二滑动座10和第一滑动杆11进行锁定或解锁的第一锁定结构12，所述第一滑动杆11贯穿第二滑动座10并与第二滑动座10滑动连接；所述第一滑动座2与第二滑动座10滑动连接。

具体地，所述板弯曲测试设备还包括设置于第二滑动座10上的第二滑动杆13及用于对第一滑动座2和第二滑动杆13进行锁定或解锁的第二锁定结构14，所述第二滑动杆13与第一滑动杆11垂直设置，所述第二滑动杆13贯穿第一滑动座2并与第一滑动座2滑动连接。所述第二锁定结构14为锁紧螺丝，通过锁紧螺丝依次插入第一滑动座2内并与第一滑动座2内的第二滑动杆13抵触，锁紧螺丝与第一滑动座2螺纹连接，从而实现第一滑动座2与第二滑动杆13的抵紧，避免第一滑动座2继续相对于第二滑动杆13滑动，从而实现第一滑动座2和第二滑动杆13的锁定。第一锁定结构12与第二锁定结构14相同或相似，在此不再赘述。在实际使用过程中，通过带动第二滑动座10相对于第一滑动杆11移动，以带动第一滑动座2和两个支撑夹具组件3相对于第二滑动座10移动，通过带动第一滑动座2相对于第二滑动杆13滑动，以带动两个支撑夹具组件3相对于第二滑动座10移动，从而将放置于两个支撑夹具组件3上的线路板调节至合适位置，然后分别通过第一锁定结构12和第二锁定结构14对第一滑动座2和第二滑动座10进行锁定，从而便于对线路板的精准检测。第一滑动座2和第二滑动座10的位置调节方便。

进一步地，所述升降驱动装置4包括设置于安装座1上的支架15、由支架15的内侧壁围设而成的中空空间(图中未示出)、转动地设置于中空空间内的丝杆(图中未示出)、设置于支架15上的升降驱动器18、套设于丝杆外并与丝杆螺纹连接的升降板17；所述升降板17的一端突伸至支架15外并与测力计5连接；所述升降板17与支架15滑动连接；所述升降驱动器18的输出端与丝杆连接。

具体地，所述支架15靠近测试组件6的一侧上设置有升降槽19，所述升降槽19与中空空间连通，所述升降板17的一端穿过升降槽19后与测力计5连接；所述升降槽19与丝杆平行设置；所述升降板17相对于支架15的滑动方向与丝杆的长度方向平行。在实际使用过程中，通过升降驱动器18带动丝杆转动，由于升降板17与支架15滑动连接，升降板17将丝杆的转动转化为相对于支架15的升降滑动，丝杆带动升降板17、测力计5和测试组件6相对于支架15升降地滑动，升降板17在升降槽19内滑动。增设支架15，便于升降驱动器18的安装，便于将测力计5和测试组件6装设于两个支撑夹具组件3的上方。

进一步地，所述支架15上还设置有标尺20，所述升降板17突伸至中空空间外的一侧上设置有指示针21，所述标尺20与丝杆平行设置。

在实际使用过程中，升降板17在升降槽19内滑动时，指示针21指示在标尺20的不同位置，根据指示出的标尺20位置，检测人员可直观的了解到升降板17的高度位置。

进一步地，所述板弯曲测试设备还包括支架15远离测试组件6的一侧设置有通槽22及设置于支架15上的感应器23，所述通槽22与中空空间连通，所述升降板17上还设置有感应片24，所述感应片24位于支架15外；所述感应器23用于感应感应片24并发出感应信号。

具体地，所述感应器23可采用现有的位置传感装置。在实际使用过程中，通过升降板17带动感应片24做升降运动，感应器23通过感应感应片24的位置，并将感应信号发送至升降驱动器18，升降驱动器18分析接收到的信号，控制升降板17停止运动或继续升降。提高了本实用新型运动过程中的精准度。

进一步地，所述板弯曲测试设备还包括设置于支架15上的束线器25。

具体地，测力计5可采用现有的高精度数显式推拉力计，所述升降驱动器18可采用现有的电机，在此不再赘述。在实际使用过程中，增设束线器25，通过束线器25对分别与升降驱动器18、感应器23和感应片24连接的电线进行收束，使得本实用新型更为美观。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板弯曲测试设备，其特征在于：包括安装座(1)、滑动地设置于安装座(1)上的第一滑动座(2)、设置于第一滑动座(2)上的两个支撑夹具组件(3)、设置于安装座(1)上的升降驱动装置(4)、设置于升降驱动装置(4)的输出端的测力计(5)及与测力计(5)的测试头连接的测试组件(6)，所述测试组件(6)包括与测力计(5)的测试头连接的第一压头(7)、与第一压头(7)滑动连接的第二压头(8)及连接于第一压头(7)和第二压头(8)的弹性件(9)；所述第二压头(8)位于两个支撑夹具组件(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种板弯曲测试设备，其特征在于：所述板弯曲测试设备还包括滑动设置于安装座(1)上的第二滑动座(10)、设置于安装座(1)上的第一滑动杆(11)及用于对第二滑动座(10)和第一滑动杆(11)进行锁定或解锁的第一锁定结构(12)，所述第一滑动杆(11)贯穿第二滑动座(10)并与第二滑动座(10)滑动连接；所述第一滑动座(2)与第二滑动座(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板弯曲测试设备，其特征在于：所述板弯曲测试设备还包括设置于第二滑动座(10)上的第二滑动杆(13)及用于对第一滑动座(2)和第二滑动杆(13)进行锁定或解锁的第二锁定结构(14)，所述第二滑动杆(13)与第一滑动杆(11)垂直设置，所述第二滑动杆(13)贯穿第一滑动座(2)并与第一滑动座(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板弯曲测试设备，其特征在于：所述升降驱动装置(4)包括设置于安装座(1)上的支架(15)、由支架(15)的内侧壁围设而成的中空空间、转动地设置于中空空间内的丝杆、设置于支架(15)上的升降驱动器(18)、套设于丝杆外并与丝杆螺纹连接的升降板(17)；所述升降板(17)的一端突伸至支架(15)外并与测力计(5)连接；所述升降板(17)与支架(15)滑动连接；所述升降驱动器(18)的输出端与丝杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种板弯曲测试设备，其特征在于：所述支架(15)靠近测试组件(6)的一侧上设置有升降槽(19)，所述升降槽(19)与中空空间连通，所述升降板(17)的一端穿过升降槽(19)后与测力计(5)连接；所述升降槽(19)与丝杆平行设置。

6.根据权利要求4所述的一种板弯曲测试设备，其特征在于：所述支架(15)上还设置有标尺(20)，所述升降板(17)突伸至中空空间外的一侧上设置有指示针(21)，所述标尺(20)与丝杆平行设置。

7.根据权利要求4所述的一种板弯曲测试设备，其特征在于：所述板弯曲测试设备还包括支架(15)远离测试组件(6)的一侧设置有通槽(22)及设置于支架(15)上的感应器(23)，所述通槽(22)与中空空间连通，所述升降板(17)上还设置有感应片(24)，所述感应片(24)位于支架(15)外；所述感应器(23)用于感应感应片(24)并发出感应信号。

8.根据权利要求4所述的一种板弯曲测试设备，其特征在于：所述板弯曲测试设备还包括设置于支架(15)上的束线器(25)。