CN213021356U - 一种新型接触式高度检测机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型接触式高度检测机，其包括机架、检测台，检测台上设有用于固定检测产品的Y向移动载台，Y向移动载台上方设有X向滑轨，X向滑轨上滑移设置有Z向调节气缸，Z向调节气缸的伸缩杆一端固定安装有接触式高度检测头，X向滑轨顶壁设置有用于驱动Z向调节气缸沿X向滑移调节的X向驱动机构；接触式高度检测头配合设置有用于将产品检测面的背面压紧贴合于零点基准面的定位压紧机构。本申请具有可减少产品表面与测量基准面之间因不完全贴合而导致的高度测量误差，从而提高产品高度检测精度的效果。

Description

一种新型接触式高度检测机

技术领域

本申请涉及产品尺寸精度检测设备的领域，尤其是涉及一种新型接触式高度检测机。

背景技术

目前，制造行业中对产品的尺寸精度要求越来越高，同时对测量效率亦要求越来越高。常规的卡尺、高度规等测量精度较低，而测量精度较高的二次元、三次元等测量效率较低。专为高度测量的高度测量传感器，虽然其本身测量精度较高，但是在实际测量过程中并不能排除测量干扰因素。

目前采用接触式感测头的高度检测机，其感测头的测量精度能够达到较高精度水平，但是当接触式感测头与产品（如笔记本、键盘等的壳体部件）的待测面接触测量表面高度时，由于产品本身存在一定的形变量，产品与测量基准面之间会存在不完全贴合，使得产品在接触点位处没有实现检测前的实质归零，当接触式感测头与产品接触测量时，产品靠近测量基准面的一侧会随接触式感测头的接触测量同步产生Z轴方向的形变位移，而这部分形变位移会增加高度检测的误差。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前采用接触式感测头的高度检测机受产品检测面不能完全贴合于测量基准面的影响，存在导致检测精度降低的缺陷。

实用新型内容

为了减少产品表面与测量基准面之间不完全贴合而导致的高度测量误差，提高产品高度检测精度，本申请提供一种新型接触式高度检测机。

本申请提供的一种新型接触式高度检测机采用如下的技术方案：

一种新型接触式高度检测机，包括机架、设置于机架上的检测台，所述检测台上设有用于固定检测产品的Y向移动载台，所述Y向移动载台上方设有X 向滑轨，所述X 向滑轨上滑移设置有Z向调节气缸，所述Z向调节气缸的伸缩杆一端固定安装有接触式高度检测头，所述X 向滑轨内侧设置有用于驱动Z向调节气缸沿X 向滑移调节的X 向驱动机构；所述接触式高度检测头配合设置有用于将产品检测面的背面压紧贴合于零点基准面的定位压紧机构。

通过采用上述技术方案，测量时将固定有待测产品的Y向移动载台调节至预定位置，通过X 向驱动机构驱动Z向调节气缸沿X 向滑移调节至预定位置，接着通过Z向调节气缸驱动接触式高度检测头和与接触式高度检测头配合设置的定位压紧机构移动至Z轴方向的预定位置，然后再启动定位压紧机构，定位压紧机构受预设的程序控制向下移动至将产品待测量位点背面压紧贴合于测量基准面，接着再通过接触式高度检测头对产品待测量位点处进行高度检测，从而有效减少产品表面与测量基准面之间不完全贴合而导致的高度测量误差，提高了产品高度检测精度。

可选的，所述Z向调节气缸靠近Y向移动载台的一侧固设有连接竖框，所述连接竖框靠近Y向移动载台的一侧底端固定连接有水平载板，所述接触式高度检测头设置于水平载板垂直于连接竖框方向的一侧边缘，所述定位压紧机构配合设置于水平载板垂直于连接竖框方向的另一侧边缘。

通过采用上述技术方案，启动Z向调节气缸驱动连接框以及水平载板沿Z轴方向移动，水平载板同步带动接触式高度检测头、定位压紧机构进行Z轴方向的位置调节，从而实现定位压紧机构与接触式高度检测头的相互配合检测。

可选的，所述接触式高度检测头穿设于水平载板且位于水平载板下方，所述接触式高度检测头的底端设置有检测探针，所述检测探针的底部端面为平面。

通过采用上述技术方案，当定位压紧机构将产品待测位点的背面与测量基准面压紧贴合后，启动接触式高度检测头，接触式高度检测头的检测探针向下伸长并使得检测探针的底部端面与产品待测位点接触，从而通过检测探针自身的长度与检测探针接触待测位点时伸长的长度计算得出测量位点处的高度值。

可选的，所述定位压紧机构包括固定连接于水平载板上表面的L形支撑板、设置于L形支撑板靠近接触式高度检测头方向一侧的定位驱动气缸和设置于定位驱动气缸输出端的L形压框，所述水平载板开设有可供定位驱动气缸和L形压框沿Z向移动的让位孔；所述L形压框的底部设置有水平压板，所述检测探针穿设于水平压板，所述水平压板的底壁同轴设置有套设于检测探针外部的定位压管。

通过采用上述技术方案，启动定位驱动气缸，定位驱动气缸的输出端驱动L形压框通过让位孔沿Z向向下移动，L形压框底部的水平压板移动并使得水平压板底部的定位压管与产品待测位点抵接，从而将产品待测位点的背面压紧贴合于测量基准面，达到减少高度测量误差的效果。

可选的，所述L形压框的上端设置有与定位驱动气缸固定连接的C形连接框，所述C形连接框包括固定连接于定位驱动气缸的侧板、固定连接于侧板底部的顶板和固定连接于侧板底部的底板，所述顶板和底板之间设置有导向柱，所述导向柱的底部穿设于L形压框的上端，所述导向柱的外侧套设有弹力压紧件，所述弹力压紧件的顶端与C形连接框的顶板固定连接，所述弹力压紧件的底端与L形压框的上端顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当定位驱动气缸驱动L形压框以及定位压管移动并使定位压管抵接至待测位点时，待测位点受压使得待测位点背面与测量基准面贴合，此时定位压管也受到待测位点的反作用力而向上反作用于L形压框，L形压框的上端沿导向柱向上滑移并挤压弹力压紧件，使得定位压管与产品待测位点之间实现适应性弹力抵接，从而在实现将待测位点背面与测量基准面贴合的同时，减少产品与测量基准面贴合后因挤压力过大而引起待测位点表面产生挤压形变所导致的测量误差。

可选的，所述C形连接框侧板靠近L形压框的一侧固定连接有竖直导轨，所述L形压框的上端设置有与竖直导轨滑移配合的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块与竖直导轨滑移配合，提高了L形压框沿导向柱滑移的稳定性，从而有助于提高检测的稳定性和精度。

可选的，所述定位压管的底部设置有保护套管。

通过采用上述技术方案，保护套管可以在实现对产品待测位点表面压紧的同时有效降低待测位点表面测量时受到的损伤，可以起到保护产品的作用。

可选的，所述接触式高度检测头至少设置有一个。

通过采用上述技术方案，可以根据不同的检测产品设置一个或多个接触式高度检测头，多个接触式高度检测头对应不同直径规格的检测探针，从而有效提高了检测效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.控制定位压紧机构向下移动并将产品待测量位点背面压紧贴合于测量基准面，再通过接触式高度检测头对产品待测量位点处进行高度检测，从而有效减少产品表面与测量基准面之间不完全贴合而导致的高度测量误差，提高了产品高度检测精度；

2.在C形连接框的顶板和底板之间设置导向柱，导向柱的底部穿设于L形压框的上端，导向柱外侧套设弹力压紧件，通过弹力压紧件使得定位压管与产品待测位点之间实现适应性弹力抵接，在实现将待测位点背面与测量基准面贴合的同时，减少产品与测量基准面贴合后因挤压力过大而引起待测位点表面产生挤压形变所导致的测量误差，进一步提高了测量精度。

附图说明

图1是本申请实施例一种新型接触式高度检测机的整体示意图。

图2是本申请实施例中用于体现X 向驱动机构的示意图。

图3是图2中A部分的局部放大图。

图4是本申请实施例中用于体现定位压紧机构的示意图。

图5是本申请实施例中用于体现检测探针与接触式高度检测头的位置关系示意图。

图6是图5中B部分的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、检测台；3、Y向移动载台；4、X 向滑轨；5、X 向驱动机构；51、电机；52、丝杠；53、滑台；6、Z向调节气缸；61、连接竖框；62、水平载板；621、让位孔；7、接触式高度检测头；71、检测探针；8、定位压紧机构；81、L形支撑板；82、L形压框；821、水平压板；822、定位压管；823、保护套管；83、定位驱动气缸；84、C形连接框；841、侧板；842、顶板；843、底板；85、导向柱；86、弹力压紧件；87、竖直导轨；88、滑块；9、检测产品。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型接触式高度检测机。参照图1，一种新型接触式高度检测机包括机架1、设置于机架1上的检测台2，检测台2上表面设置有Y向移动载台3，Y向移动载台3通过电机丝杠传动机构沿Y轴方向调节固定于Y向移动载台3上的待检测产品9以便定位检测。

参照图2和图3，在机架1内部位于Y向移动载台3的上方安装有一对X 向滑轨4，一对X 向滑轨4呈上下平行设置，X 向滑轨4内侧安装固定有X 向驱动机构5，本实施例中X 向驱动机构5也设置为电机51丝杠52传动机构，一对X 向滑轨4上共同滑移设置有Z向调节气缸6，Z向调节气缸6朝向X 向驱动机构5的一侧侧壁与X 向驱动机构5上的滑台53固定连接，通过X 向驱动机构5可以驱动滑台53，从而带动Z向调节气缸6沿X 轴方向滑移调节。

参照图3和图4，在Z向调节气缸6靠近Y向移动载台3的一侧通过螺钉紧固有连接竖框61，连接竖框61靠近Y向移动载台3的一侧底端固定连接有水平载板62，在水平载板62垂直于连接竖框61方向的一侧边缘至少设置有一个接触式高度检测头7，本实施例中的接触式高度检测头7设置有一对。

参照图4和图5，每个接触式高度检测头7的上部均通过螺钉与对应的Z向调节气缸6的伸缩杆一端固定安装，接触式高度检测头7下端穿设于水平载板62并位于水平载板62下方，接触式高度检测头7的下端设置有检测探针71，检测探针71的底部端面均为平面，本实施例中接触式高度检测头7为GT系列，且一对接触式高度检测头7的检测探针71直径分别为3微米、5微米。

参照图3和图4，在水平载板62垂直于连接竖框61方向的另一侧边缘设置有与接触式高度检测头7配合使用的定位压紧机构8，定位压紧机构8用于将产品检测面的背面压紧贴合于零点基准面，从而减少产品检测面与零点基准面之间的误差以提高检测精度。定位压紧机构8包括固定安装于水平载板62上表面的L形支撑板81，在L形支撑板81靠近接触式高度检测头7方向的一侧固定安装有定位驱动气缸83，位于定位驱动气缸83的输出端设置有L形压框82，水平载板62开设有可供定位驱动气缸83和L形压框82沿Z向移动调节的让位孔621。

参照图3，L形压框82的底部固定连接有水平压板821，检测探针71穿设于水平压板821，在水平压板821的底壁固定设置有定位压管822，定位压管822同轴套设于检测探针71的外侧，在定位压管822的底部固定连接有保护套管823。

参照图4，在定位驱动气缸83靠近让位孔621的一侧固定连接有C形连接框84，C形连接框84包括固定连接于定位驱动气缸83的侧板841、固定连接于侧板841底部的顶板842和固定连接于侧板841底部的底板843。

参照图5和图6，在顶板842和底板843之间固定连接有导向柱85，导向柱85的底部穿设于L形压框82的上端并与底板843固定连接，导向柱85的外侧套设有弹力压紧件86，本实施例中弹力压紧件86为压紧弹簧，弹力压紧件86的顶端与C形连接框84的顶板842固定连接，弹力压紧件86的底端与L形压框82的上端顶壁固定连接。

参照图6，在C形连接框84的侧板841靠近L形压框82的一侧固定连接有竖直导轨87， L形压框82的上端螺钉紧固有滑块88，滑块88与竖直导轨87滑移配合连接。

本申请实施例一种新型接触式高度检测机的实施原理为：测试人员将待测产品固定于Y向移动载台3并将Y向移动载台3调节至预定位置，通过X 向驱动机构5沿X轴方向驱动Z向调节气缸6滑移调节至预定位置，通过Z向调节气缸6驱动接触式高度检测头7和定位压紧机构8移动至Z轴方向的预定位置；接着测试人员通过Z向调节气缸6驱动L形压框82沿Z轴方向移动，使定位压管822底部的保护套管823与产品待测位点抵接，从而将产品待测位点的背面压紧贴合于测量基准面，此时定位压管822受待测位点的反作用力而向上反作用于L形压框82，L形压框82上端沿导向柱85向上滑移并挤压弹力压紧件86，实现适应性弹力抵接，以减少产品与测量基准面贴合后因挤压力过大而引起待测位点表面产生挤压形变所导致的测量误差；接着测试人员根据产品的需要选择合适规格的接触式高度检测头7对待测位点进行高度检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型接触式高度检测机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的检测台(2)，所述检测台(2)上设有用于固定检测产品(9)的Y向移动载台(3)，其特征在于：所述Y向移动载台(3)上方设有X 向滑轨(4)，所述X 向滑轨(4)上滑移设置有Z向调节气缸(6)，所述Z向调节气缸(6)的伸缩杆一端固定安装有接触式高度检测头(7)，所述X 向滑轨(4)内侧设置有用于驱动Z向调节气缸(6)沿X 向滑移调节的X 向驱动机构(5)；所述接触式高度检测头(7)配合设置有用于将产品检测面的背面压紧贴合于零点基准面的定位压紧机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型接触式高度检测机，其特征在于：所述Z向调节气缸(6)靠近Y向移动载台(3)的一侧固设有连接竖框(61)，所述连接竖框(61)靠近Y向移动载台(3)的一侧底端固定连接有水平载板(62)，所述接触式高度检测头(7)设置于水平载板(62)垂直于连接竖框(61)方向的一侧边缘，所述定位压紧机构(8)配合设置于水平载板(62)垂直于连接竖框(61)方向的另一侧边缘。

3.根据权利要求2所述的一种新型接触式高度检测机，其特征在于：所述接触式高度检测头(7)穿设于水平载板(62)且位于水平载板(62)下方，所述接触式高度检测头(7)的底端设置有检测探针(71)，所述检测探针(71)的底部端面为平面。

4.根据权利要求3所述的一种新型接触式高度检测机，其特征在于：所述定位压紧机构(8)包括固定连接于水平载板(62)上表面的L形支撑板(81)、设置于L形支撑板(81)靠近接触式高度检测头(7)方向一侧的定位驱动气缸(83)和设置于定位驱动气缸(83)输出端的L形压框(82)，所述水平载板(62)开设有可供定位驱动气缸(83)和L形压框(82)沿Z向移动的让位孔(621)；所述L形压框(82)的底部设置有水平压板(821)，所述检测探针(71)穿设于水平压板(821)，所述水平压板(821)的底壁同轴设置有套设于检测探针(71)外部的定位压管(822)。

5.根据权利要求4所述的一种新型接触式高度检测机，其特征在于：所述L形压框(82)的上端设置有与定位驱动气缸(83)固定连接的C形连接框(84)，所述C形连接框(84)包括固定连接于定位驱动气缸(83)的侧板(841)、固定连接于侧板(841)底部的顶板(842)和固定连接于侧板(841)底部的底板(843)，所述顶板(842)和底板(843)之间设置有导向柱(85)，所述导向柱(85)的底部穿设于L形压框(82)的上端，所述导向柱(85)的外侧套设有弹力压紧件(86)，所述弹力压紧件(86)的顶端与C形连接框(84)的顶板(842)固定连接，所述弹力压紧件(86)的底端与L形压框(82)的上端顶壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型接触式高度检测机，其特征在于：所述C形连接框(84)侧板(841)靠近L形压框(82)的一侧固定连接有竖直导轨(87)，所述L形压框(82)的上端设置有与竖直导轨(87)滑移配合的滑块(88)。

7.根据权利要求4所述的一种新型接触式高度检测机，其特征在于：所述定位压管(822)的底部设置有保护套管(823)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种新型接触式高度检测机，其特征在于：所述接触式高度检测头(7)至少设置有一个。

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