CN215340060U - 一种线阻测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线阻测试治具，属于检测治具领域，线阻测试治具包括电控箱体、载板模组、探针模组以及压头模组，载板模组固定在电控箱体的工作台面上，探针模组的检测端可与装夹在载板模组上的产品件相接触以检测阻值，压头模组用以抵压产品件以实现可靠定位，探针模组的信号端以及压头模组的信号端分别与电控箱体的信号端电性连接。本实用新型公开的线阻测试治具，采用电控箱体、载板模组、探针模组以及压头模组构成，使线阻测试治具方便装载产品，产品定位可靠，且便于根据需求调节位置以便进行阻值测试，检测范围更广。

Description

一种线阻测试治具

技术领域

本实用新型涉及检测治具领域，尤其涉及一种线阻测试治具。

背景技术

现有的电阻测试时通常采用人工进行测量，但是人力对测试点定位不准、使用万用表测量使用力度不一，导致测量结果差异不一，不能准确测量电阻值而导致不良产品的现象，批量性产品测量时，作业人员劳动强度高。

中国专利文献公开号CN207798943U公开的一种手工电阻测试治具，VCM定位底座侧面平行排布第一PIN脚孔和第二PIN脚孔且分别与待测VCM马达的两个PIN脚一一对应，探针底座上设置第一探针孔、第二探针孔和第三探针孔，第一探针孔和第二探针孔内的探针分别通过第一PIN脚孔和第二PIN脚孔与两个PIN脚点对点相接，第三探针孔内的探针与待测VCM马达点对面相接，探针底座底部设置万向轮，探针底座上还设置主控模块。但是，上述手工电阻测试治具难以对产品与探针检测端的相对位置进行精准可靠定位，且探针底座5只能沿平面进行移动且没有轨道进行限位，检测范围受限且位移精度较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种线阻测试治具，采用电控箱体、载板模组、探针模组以及压头模组构成，使线阻测试治具方便装载产品，产品定位可靠，且便于根据需求调节位置以便进行阻值测试，检测范围更广。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种线阻测试治具，包括电控箱体、载板模组、探针模组以及压头模组，载板模组固定在电控箱体的工作台面上，探针模组的检测端可与装夹在载板模组上的产品件相接触以检测阻值，压头模组用以抵压产品件以实现可靠定位，探针模组的信号端以及压头模组的信号端分别与电控箱体的信号端电性连接。

本实用新型优选的技术方案在于，探针模组包括运动机械臂以及探针组件，运动机械臂的动力输出端与探针组件的动力输入端相固接，运动机械臂可带动探针组件分别沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向往复移动，运动机械臂的信号端以及探针组件的信号端分别与电控箱体的信号端电性连接。

本实用新型优选的技术方案在于，探针组件包括针座以及至少一个探针件，针座的动力输入端与运动机械臂的动力输出端相固接，探针件的一端插接在针座内，探针件的另一端穿过针座与产品件相对应，探针件的信号端与电控箱体的信号端电性连接。

本实用新型优选的技术方案在于，运动机械臂包括XY向滑台组以及Z向气缸组，Z向气缸组固定在XY向滑台组上，Z向气缸组的动力输出端与探针组件的动力输入端相固接，Z向气缸组的信号端与电控箱体的信号端电性连接，XY向滑台组可带动Z向气缸组分别沿X轴方向以及Y轴方向往复移动，Z向气缸组可带动探针组件沿Z轴方向往复移动。

本实用新型优选的技术方案在于，载板模组包括载板件、真空吸盖板、X向移动板以及Y向移动板，X向移动板覆盖在Y向移动板上，载板件覆盖在X向移动板上，真空吸盖板夹在载板件与X向移动板之间，真空吸盖板夹与载板件的真空吸附区相对应。

本实用新型优选的技术方案在于，载板模组还包括X向微调件以及Y向微调件，X向微调件与X向移动板的边缘相抵，以调节X向移动板沿X向的位移，Y向微调件与Y向移动板的边缘相抵，以调节Y向移动板沿Y向的位移。

本实用新型优选的技术方案在于，载板模组还包括至少一个产品限位块，产品限位块铺设在载板件上，且产品限位块与产品件的边缘相抵。

本实用新型优选的技术方案在于，压头模组包括压头件、转接板以及下压驱动组件，压头件通过转接板与下压驱动组件的动力输出端相固接，下压驱动组件的信号端与电控箱体的信号端电性连接，下压驱动组件可带动压头件做下降运动，以使压头件可与产品件相抵压。

本实用新型优选的技术方案在于，下压驱动组件包括下压板、若干个均匀分布的导向杆组、下压气缸组、连接板以及缓冲器，导向杆组的一端与下压板相固接，导向杆组的另一端穿过电控箱体的工作台面与连接板相固接，下压气缸组的缸体端与电控箱体的工作台面底部相固接，下压气缸组的活塞伸缩端与连接板相固接，缓冲器的一端与连接板相固接，缓冲器的另一端与电控箱体的底部相固接，下压气缸组的信号端与电控箱体的信号端电性连接。

本实用新型优选的技术方案在于，线阻测试治具还包括CCD摄像下模组以及CCD摄像上模组，CCD摄像下模组设在电控箱体内，且CCD摄像下模组的图像采集端与产品件的下表面相对应，CCD摄像上模组设在电控箱体的工作台面上，且CCD摄像上模组的图像采集端与产品件的上表面相对应，CCD摄像下模组的信号端以及CCD摄像上模组的信号端分别与电控箱体的信号端电性连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的线阻测试治具，操作人员将产品件放置于载板模组进行装夹定位，压头模组通过抵压产品件，保证产品定位可靠，操作人员可以根据需求，移动探针模组以及压头模组到指定位置，探针模组的检测端可对产品件进行电阻值检测，并将阻值信号传输给电控箱体进行记录分析，且载板模组可根据需求调节位置。通过上述过程，使线阻测试治具方便装载产品，产品定位可靠，且便于根据需求调节位置以便进行阻值测试，检测范围更广。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的线阻测试治具的结构轴测示意图一；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的线阻测试治具的结构轴测示意图二；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的线阻测试治具的结构爆炸示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的载板模组的结构爆炸示意图；

图5是本实用新型具体实施方式中提供的探针模组的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式中提供的压头模组的结构示意图。

图中：

1、电控箱体；2、载板模组；21、载板件；22、真空吸盖板；23、X向移动板；24、Y向移动板；25、X向微调件；26、Y向微调件；27、产品限位块；3、探针模组；31、运动机械臂；311、XY向滑台组；312、Z向气缸组；32、探针组件；321、针座；322、探针件；4、压头模组；41、压头件；42、转接板；43、下压驱动组件；431、下压板；432、导向杆组；433、下压气缸组；434、连接板；435、缓冲器；5、CCD摄像下模组；6、CCD摄像上模组；7、产品件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图6所示，为了使线阻测试治具方便装载产品，产品定位可靠，且便于根据需求调节位置以便进行阻值测试，检测范围更广。进一步地，本实施例中提供的一种线阻测试治具，包括电控箱体1、载板模组2、探针模组3以及压头模组4，载板模组2固定在电控箱体1的工作台面上，探针模组3的检测端可与装夹在载板模组2上的产品件7相接触以检测阻值，压头模组4用以抵压产品件7以实现可靠定位，探针模组3的信号端以及压头模组4的信号端分别与电控箱体1的信号端电性连接。本申请中X轴方向(包括X向)、Y轴方向(包括Y向)为水平面上相互垂直的两组方向，Z轴方向(包括Z向)为垂直于X轴方向与Y轴方向所在水平面的竖直方向。操作人员将产品件7放置于载板模组2进行装夹定位，压头模组4通过抵压产品件7，保证产品定位可靠，操作人员可以根据需求，移动探针模组3以及压头模组4到指定位置，探针模组3的检测端可对产品件7进行电阻值检测，并将阻值信号传输给电控箱体1进行记录分析，且载板模组2可根据需求调节位置。通过上述过程，使线阻测试治具方便装载产品，产品定位可靠，且便于根据需求调节位置以便进行阻值测试，检测范围更广。

优选地，探针模组3包括运动机械臂31以及探针组件32，运动机械臂31的动力输出端与探针组件32的动力输入端相固接，运动机械臂31可带动探针组件32分别沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向往复移动，运动机械臂31的信号端以及探针组件32的信号端分别与电控箱体1的信号端电性连接。运动机械臂31可带动探针组件32在水平面上分别沿X轴方向以及Y轴方向往复运动或者沿Z轴方向往复运动，以便将探针组件32根据需求移动到指定位置。探针组件32用以和产品件7相接触以检测阻值并将阻值信号传输给电控箱体1进行记录分析。

优选地，探针组件32包括针座321以及至少一个探针件322，针座321的动力输入端与运动机械臂31的动力输出端相固接，探针件322的一端插接在针座321内，探针件322的另一端穿过针座321与产品件7相对应，探针件322的信号端与电控箱体1的信号端电性连接。针座321用以定位探针件322，方便操作人员拆装探针件322，探针件322用以和产品件7相接触以检测阻值并将阻值信号传输给电控箱体1进行记录分析。

优选地，运动机械臂31包括XY向滑台组311以及Z向气缸组312，Z向气缸组312固定在XY向滑台组311上，Z向气缸组312的动力输出端与探针组件32的动力输入端相固接，Z向气缸组312的信号端与电控箱体1的信号端电性连接，XY向滑台组311可带动Z向气缸组312分别沿X轴方向以及Y轴方向往复移动，Z向气缸组312可带动探针组件32沿Z轴方向往复移动。XY向滑台组311可带动探针组件32在水平面上分别沿X轴方向以及Y轴方向往复运动，Z向气缸组312可带动探针组件32沿Z轴方向往复运动。通过上述结构，使运动机械臂31可带动探针组件32在空间上自由移动，增大线阻测试治具的检测范围。

优选地，载板模组2包括载板件21、真空吸盖板22、X向移动板23以及Y向移动板24，X向移动板23覆盖在Y向移动板24上，载板件21覆盖在X向移动板23上，真空吸盖板22夹在载板件21与X向移动板23之间，真空吸盖板22夹与载板件21的真空吸附区相对应。载板件21用以承载产品件7，Y向移动板24可支撑载板件21、真空吸盖板22以及X向移动板23且便于沿Y向调节位置，X向移动板23可支撑载板件21以及真空吸盖板22且便于沿X向调节位置，真空吸盖板22用以和载板件21的真空吸附区相配合，透过真空吸附区上开设的通孔吸附产品件7，方便定位装夹产品件7。通过上述结构，使载板模组2便于进行移动以及装夹定位产品。

优选地，载板模组2还包括X向微调件25以及Y向微调件26，X向微调件25与X向移动板23的边缘相抵，以调节X向移动板23沿X向的位移，Y向微调件26与Y向移动板24的边缘相抵，以调节Y向移动板24沿Y向的位移。X向微调件25与X向移动板23相配合，便于沿X向微调X向移动板23的位置，Y向微调件26与Y向移动板24相配合，便于沿Y向微调Y向移动板24的位置。

优选地，载板模组2还包括至少一个产品限位块27，产品限位块27铺设在载板件21上，且产品限位块27与产品件7的边缘相抵。产品限位块27装夹在载板件21上开设的卡槽中，使产品限位块27的侧壁与产品件7的边缘相抵，以限制产品件7的位移，实现可靠定位。

优选地，压头模组4包括压头件41、转接板42以及下压驱动组件43，压头件41通过转接板42与下压驱动组件43的动力输出端相固接，下压驱动组件43的信号端与电控箱体1的信号端电性连接，下压驱动组件43可带动压头件41做下降运动，以使压头件41可与产品件7相抵压。下压驱动组件43用以驱动转接板42以及压头件41同步做升降运动，转接板42用以将下压驱动组件43与压头件41相衔接，压头件41用以抵压产品件7以实现可靠定位。

优选地，下压驱动组件43包括下压板431、若干个均匀分布的导向杆组432、下压气缸组433、连接板434以及缓冲器435，导向杆组432的一端与下压板431相固接，导向杆组432的另一端穿过电控箱体1的工作台面与连接板434相固接，下压气缸组433的缸体端与电控箱体1的工作台面底部相固接，下压气缸组433的活塞伸缩端与连接板434相固接，缓冲器435的一端与连接板434相固接，缓冲器435的另一端与电控箱体1的底部相固接，下压气缸组433的信号端与电控箱体1的信号端电性连接。下压气缸组433做活塞伸缩运动，可带动连接板434做升降运动，再通过导向杆组432带动下压板431同步做升降运动，其中，导向杆组432可以支撑连接以及导向作用，导向杆组432上设置的弹簧件可以到缓冲减振作用，缓冲器435起到缓冲减振作用。通过上述结构，使下压驱动组件43可以平稳可靠地带动转接板42以及压头件41同步做升降运动。

优选地，线阻测试治具还包括CCD摄像下模组5以及CCD摄像上模组6，CCD摄像下模组5设在电控箱体1内，且CCD摄像下模组5的图像采集端与产品件7的下表面相对应，CCD摄像上模组6设在电控箱体1的工作台面上，且CCD摄像上模组6的图像采集端与产品件7的上表面相对应，CCD摄像下模组5的信号端以及CCD摄像上模组6的信号端分别与电控箱体1的信号端电性连接。CCD摄像下模组5以及CCD摄像上模组6通过捕捉产品件7的图像信息，可以更精准地判别产品件7的位置信息以及电控箱体1上载板模组2、探针模组3以及压头模组4的相对位置信息，并将上述信息数据传输给电控箱体1进行记录分析，以保证检测结果的精准性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种线阻测试治具，其特征在于：

包括电控箱体(1)、载板模组(2)、探针模组(3)以及压头模组(4)；

所述载板模组(2)固定在所述电控箱体(1)的工作台面上，所述探针模组(3)的检测端可与装夹在所述载板模组(2)上的产品件(7)相接触以检测阻值，所述压头模组(4)用以抵压所述产品件(7)以实现可靠定位，所述探针模组(3)的信号端以及所述压头模组(4)的信号端分别与所述电控箱体(1)的信号端电性连接。

2.根据权利要求1所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述探针模组(3)包括运动机械臂(31)以及探针组件(32)；

所述运动机械臂(31)的动力输出端与所述探针组件(32)的动力输入端相固接，所述运动机械臂(31)可带动所述探针组件(32)分别沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向往复移动，所述运动机械臂(31)的信号端以及所述探针组件(32)的信号端分别与所述电控箱体(1)的信号端电性连接。

3.根据权利要求2所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述探针组件(32)包括针座(321)以及至少一个探针件(322)；

所述针座(321)的动力输入端与所述运动机械臂(31)的动力输出端相固接，所述探针件(322)的一端插接在所述针座(321)内，所述探针件(322)的另一端穿过所述针座(321)与所述产品件(7)相对应，所述探针件(322)的信号端与所述电控箱体(1)的信号端电性连接。

4.根据权利要求2所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述运动机械臂(31)包括XY向滑台组(311)以及Z向气缸组(312)；

所述Z向气缸组(312)固定在所述XY向滑台组(311)上，所述Z向气缸组(312)的动力输出端与所述探针组件(32)的动力输入端相固接，所述Z向气缸组(312)的信号端与所述电控箱体(1)的信号端电性连接；

所述XY向滑台组(311)可带动所述Z向气缸组(312)分别沿X轴方向以及Y轴方向往复移动，所述Z向气缸组(312)可带动所述探针组件(32)沿Z轴方向往复移动。

5.根据权利要求1所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述载板模组(2)包括载板件(21)、真空吸盖板(22)、X向移动板(23)以及Y向移动板(24)；

所述X向移动板(23)覆盖在所述Y向移动板(24)上，所述载板件(21)覆盖在所述X向移动板(23)上，所述真空吸盖板(22)夹在所述载板件(21)与所述X向移动板(23)之间，所述真空吸盖板(22)夹与所述载板件(21)的真空吸附区相对应。

6.根据权利要求5所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述载板模组(2)还包括X向微调件(25)以及Y向微调件(26)；

所述X向微调件(25)与所述X向移动板(23)的边缘相抵，以调节所述X向移动板(23)沿X向的位移；

所述Y向微调件(26)与所述Y向移动板(24)的边缘相抵，以调节所述Y向移动板(24)沿Y向的位移。

7.根据权利要求5所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述载板模组(2)还包括至少一个产品限位块(27)；

所述产品限位块(27)铺设在所述载板件(21)上，且所述产品限位块(27)与所述产品件(7)的边缘相抵。

8.根据权利要求1所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述压头模组(4)包括压头件(41)、转接板(42)以及下压驱动组件(43)；

所述压头件(41)通过所述转接板(42)与所述下压驱动组件(43)的动力输出端相固接，所述下压驱动组件(43)的信号端与所述电控箱体(1)的信号端电性连接；

所述下压驱动组件(43)可带动所述压头件(41)做下降运动，以使所述压头件(41)可与所述产品件(7)相抵压。

9.根据权利要求8所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述下压驱动组件(43)包括下压板(431)、若干个均匀分布的导向杆组(432)、下压气缸组(433)、连接板(434)以及缓冲器(435)；

所述导向杆组(432)的一端与所述下压板(431)相固接，所述导向杆组(432)的另一端穿过所述电控箱体(1)的工作台面与所述连接板(434)相固接，所述下压气缸组(433)的缸体端与所述电控箱体(1)的工作台面底部相固接，所述下压气缸组(433)的活塞伸缩端与所述连接板(434)相固接，所述缓冲器(435)的一端与所述连接板(434)相固接，所述缓冲器(435)的另一端与所述电控箱体(1)的底部相固接，所述下压气缸组(433)的信号端与所述电控箱体(1)的信号端电性连接。

10.根据权利要求1所述的线阻测试治具，其特征在于：

所述线阻测试治具还包括CCD摄像下模组(5)以及CCD摄像上模组(6)；

所述CCD摄像下模组(5)设在所述电控箱体(1)内，且所述CCD摄像下模组(5)的图像采集端与所述产品件(7)的下表面相对应；

所述CCD摄像上模组(6)设在所述电控箱体(1)的工作台面上，且所述CCD摄像上模组(6)的图像采集端与所述产品件(7)的上表面相对应；

所述CCD摄像下模组(5)的信号端以及所述CCD摄像上模组(6)的信号端分别与所述电控箱体(1)的信号端电性连接。

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