CN210427783U - 一种适用于板测盒夹具的压合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于板测盒夹具的压合夹具，属于压合夹具领域，一种适用于板测盒夹具的压合夹具，包括底板，所述底板的顶部后方固定连接支撑竖板，所述支撑竖板的正面设置有压合气缸。通过将板测盒夹具放置在底板上的放置槽的内部进行定位，接着通过将压合气缸通电并与推杆的相互配合可带动压合板向下运动并对板测盒夹具进行压合，测试员不需要再使用重物或手压等方式来进行测试，自动化程度高，工作效率高，且通过四个夹持装置的相互配合，可将不同尺寸的板测盒夹具夹持固定住，避免在压合测试的过程中板测盒夹具发生掉落，造成板测盒夹具的损坏。

Description

一种适用于板测盒夹具的压合夹具

技术领域

本实用新型涉及压合夹具领域，更具体地说，涉及一种适用于板测盒夹具的压合夹具。

背景技术

板测盒夹具是用来测试板卡电性性能的工具，同时时将板卡放置在板测盒夹具之间，板卡上的焊点与测试盒的探针接触，从而对板卡的电性能进行测试。

板测盒夹具需要经过严格的测试并合格后才能进行销售，测试人员在对板测盒夹具进行测试的过程中需要对板测盒夹具进行压合测试，然而现有的压合夹具在进行压合测试的过程，测试员通常是使用重物或手压等方式来进行测试，这种测试方式不仅工作效率底，且由于缺少板测盒夹具的固定装置，常常会发生板测盒夹具掉落的情况，造成板测盒夹具的损坏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于板测盒夹具的压合夹具，具备夹持固定效果好的优点，解决了现有的压合夹具在进行压合测试的过程，测试员通常是使用重物或手压等方式来进行测试，这种测试方式不仅工作效率底，且由于缺少板测盒夹具的固定装置，常常会发生板测盒夹具掉落的情况，造成板测盒夹具的损坏的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种适用于板测盒夹具的压合夹具，包括底板，所述底板的顶部后方固定连接支撑竖板，所述支撑竖板的正面设置有压合气缸，所述压合气缸上套设有与其固定连接的支撑装置，所述压合气缸的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有压合板，所述底板的顶部对应压合板开设有放置槽，所述底板的顶部且位于放置槽的左右两侧均固定连接有定位块，所述定位块靠近放置槽的一侧均设置有夹持装置。

优选的，所述支撑装置包括两个大小完全相同的固定板，两个所述固定板的背面分别与支撑竖板的正面固定连接，两个所述固定板从上向下依次套设在压合气缸上并分别与压合气缸固定连接，下方所述固定板顶部的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端分别与上方的固定板底部的四角固定连接。

优选的，所述放置槽的内部设置有放置板，所述放置板的底部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与放置槽的内底壁固定连接。

优选的，所述支撑竖板的正面开设有滑槽，所述压合板的背面固定连接有滑块，所述滑块远离压合板的一侧延伸至滑槽的内部与滑槽滑动连接。

优选的，所述夹持装置包括水平放置的壳体，定位块靠近放置槽的一侧与壳体固定连接，所述壳体靠近定位块一侧的内壁固定连接有静压弹簧，所述静压弹簧远离定位块的一端固定连接有活动块，所述活动块的外侧面与壳体的内侧壁接触，所述活动块远离静压弹簧的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离活动块的一端贯穿并延伸至壳体的外侧，所述活动杆远离活动块的一端固定连接有夹持推板。

优选的，所述支撑竖板上方的厚度大于下方的厚度，所述压合板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述活动块的纵截面为方形，所述活动块的外表面与壳体的内侧壁均光滑。

优选的，所述夹持推板远离活动杆的一端固定连接有均匀分布的防滑凸起。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用者首先将需要压合的板测盒夹具放置在底板上的放置槽的内部进行定位，接着通过将压合气缸通电并与推杆的相互配合可带动压合板向下运动并对板测盒夹具进行压合，测试员不需要再使用重物或手压等方式来进行测试，自动化程度高，工作效率高，且通过四个夹持装置的相互配合，可将不同尺寸的板测盒夹具夹持固定住，避免在压合测试的过程中板测盒夹具发生掉落，造成板测盒夹具的损坏。

(2)通过固定板和支撑杆的相互配合可对压合气缸起到支撑和固定作用，通过滑槽和滑块的相互配合可对压合板起到上下运动导向运动，避免压合板的运动轨迹发生偏移。

(3)通过放置板和缓冲弹簧的相互配合，可在压合板测盒夹具的过程中起到缓冲的作用，通过设置防滑垫可增大压合板与板测盒夹具之间的摩擦力，避免压合板在压合板测盒夹具的过程中发生滑动。

(4)通过壳体、静压弹簧、活动块、活动杆和夹持推板的相互配合可夹持固定不同尺寸的板测盒夹具，避免在压合测试的过程中板测盒夹具发生掉落，造成板测盒夹具的损坏。

(5)通过将活动块设置为方形且与壳体光滑接触，可避免活动块在壳体内发生转动，同时在壳体内左右运动更灵活，通过设置防滑凸起可增大夹持推板与板测盒夹具之间的摩擦力，使得夹持推板夹持板测盒夹具的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C部的放大结构示意图；

图6为本实用新型夹持装置的结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、支撑竖板；3、压合气缸；4、支撑装置；41、固定板；42、支撑杆；5、推杆；6、压合板；7、放置槽；8、定位块；9、夹持装置；91、壳体；92、静压弹簧；93、活动块；94、活动杆；95、夹持推板；10、滑槽； 11、滑块；12、放置板；13、缓冲弹簧；14、防滑垫；15、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种适用于板测盒夹具的压合夹具，包括底板1，底板1 的顶部后方固定连接支撑竖板2，支撑竖板2的正面设置有压合气缸3，压合气缸3的型号为3SC300，压合气缸3上套设有与其固定连接的支撑装置4，压合气缸3的底部固定连接有推杆5，推杆5的底部固定连接有压合板6，底板1的顶部对应压合板6开设有放置槽7，底板1的顶部且位于放置槽7的左右两侧均固定连接有定位块8，定位块8靠近放置槽7的一侧均设置有夹持装置9，使用者首先将需要压合的板测盒夹具放置在底板1上的放置槽7的内部进行定位，接着通过将压合气缸3通电并与推杆5的相互配合可带动压合板6 向下运动并对板测盒夹具进行压合，测试员不需要再使用重物或手压等方式来进行测试，自动化程度高，工作效率高，且通过四个夹持装置9的相互配合，可将不同尺寸的板测盒夹具夹持固定住，避免在压合测试的过程中板测盒夹具发生掉落，造成板测盒夹具的损坏。

进一步的，支撑装置4包括两个大小完全相同的固定板41，两个固定板 41的背面分别与支撑竖板2的正面固定连接，两个固定板41从上向下依次套设在压合气缸3上并分别与压合气缸3固定连接，下方固定板41顶部的四角均固定连接有支撑杆42，四个支撑杆42的顶端分别与上方的固定板41底部的四角固定连接，通过固定板41和支撑杆42的相互配合可对压合气缸起到支撑和固定作用。

进一步的，支撑竖板2的正面开设有滑槽10，压合板6的背面固定连接有滑块11，滑块11远离压合板6的一侧延伸至滑槽10的内部与滑槽10滑动连接，通过滑槽10和滑块的相互配合可对压合板6起到上下运动导向运动，避免压合板6的运动轨迹发生偏移。

进一步的，放置槽7的内部设置有放置板12，放置板12的底部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的底端与放置槽7的内底壁固定连接，通过放置板12和缓冲弹簧13的相互配合，可在压合板测盒夹具的过程中起到缓冲的作用。

进一步的，夹持装置9包括水平放置的壳体91，定位块8靠近放置槽7 的一侧与壳体91固定连接，壳体91靠近定位块8一侧的内壁固定连接有静压弹簧92，静压弹簧92远离定位块8的一端固定连接有活动块93，活动块 93的外侧面与壳体91的内侧壁接触，活动块93远离静压弹簧92的一侧固定连接有活动杆94，活动杆94远离活动块93的一端贯穿并延伸至壳体91的外侧，活动杆94远离活动块93的一端固定连接有夹持推板95，通过壳体91、静压弹簧92、活动块93、活动杆94和夹持推板95的相互配合可夹持固定不同尺寸的板测盒夹具，避免在压合测试的过程中板测盒夹具发生掉落，造成板测盒夹具的损坏。

进一步的，支撑竖板2上方的厚度大于下方的厚度，压合板6的底部固定连接有防滑垫14，通过设置防滑垫14可增大压合板6与板测盒夹具之间的摩擦力，避免压合板6在压合板测盒夹具的过程中发生滑动。

进一步的，活动块93的纵截面为方形，活动块93的外表面与壳体91的内侧壁均光滑，通过将活动块93设置为方形且与壳体91光滑接触，可避免活动块93在壳体91内发生转动，同时在壳体91内左右运动更灵活。

进一步的，夹持推板95远离活动杆94的一端固定连接有均匀分布的防滑凸起15，通过设置防滑凸起15可增大夹持推板95与板测盒夹具之间的摩擦力，使得夹持推板95夹持板测盒夹具的效果更好。

工作原理：首先使用者将需要压合的板测盒夹具放置在底板1上的放置槽7的内部进行定位，接着通过夹持装置9中的壳体91、静压弹簧92、活动块93、活动杆94和夹持推板95的相互配合板测盒夹具作进一步的夹持固定，且夹持装置9可夹持固定不同尺寸的板测盒夹具，使得该压合夹具通用性更强；

接着通过将压合气缸3通电并与推杆5的相互配合可带动压合板6向下运动，并对板测盒夹具进行压合，随着压合板6的向下运动，可带动滑块11 在滑槽10内向下运动，对压合板6进行限位导向，测试员不需要再使用重物或手压等方式来进行测试，自动化程度高，工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种适用于板测盒夹具的压合夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部后方固定连接支撑竖板(2)，所述支撑竖板(2)的正面设置有压合气缸(3)，所述压合气缸(3)上套设有与其固定连接的支撑装置(4)，所述压合气缸(3)的底部固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的底部固定连接有压合板(6)，所述底板(1)的顶部对应压合板(6)开设有放置槽(7)，所述底板(1)的顶部且位于放置槽(7)的左右两侧均固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)靠近放置槽(7)的一侧均设置有夹持装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于板测盒夹具的压合夹具，其特征在于：所述支撑装置(4)包括两个大小完全相同的固定板(41)，两个所述固定板(41)的背面分别与支撑竖板(2)的正面固定连接，两个所述固定板(41)从上向下依次套设在压合气缸(3)上并分别与压合气缸(3)固定连接，下方所述固定板(41)顶部的四角均固定连接有支撑杆(42)，四个所述支撑杆(42)的顶端分别与上方的固定板(41)底部的四角固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于板测盒夹具的压合夹具，其特征在于：所述支撑竖板(2)的正面开设有滑槽(10)，所述压合板(6)的背面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)远离压合板(6)的一侧延伸至滑槽(10)的内部与滑槽(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于板测盒夹具的压合夹具，其特征在于：所述放置槽(7)的内部设置有放置板(12)，所述放置板(12)的底部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的底端与放置槽(7)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于板测盒夹具的压合夹具，其特征在于：所述夹持装置(9)包括水平放置的壳体(91)，定位块(8)靠近放置槽(7)的一侧与壳体(91)固定连接，所述壳体(91)靠近定位块(8)一侧的内壁固定连接有静压弹簧(92)，所述静压弹簧(92)远离定位块(8)的一端固定连接有活动块(93)，所述活动块(93)的外侧面与壳体(91)的内侧壁接触，所述活动块(93)远离静压弹簧(92)的一侧固定连接有活动杆(94)，所述活动杆(94)远离活动块(93)的一端贯穿并延伸至壳体(91)的外侧，所述活动杆(94)远离活动块(93)的一端固定连接有夹持推板(95)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于板测盒夹具的压合夹具，其特征在于：所述支撑竖板(2)上方的厚度大于下方的厚度，所述压合板(6)的底部固定连接有防滑垫(14)。

7.根据权利要求5所述的一种适用于板测盒夹具的压合夹具，其特征在于：所述活动块(93)的纵截面为方形，所述活动块(93)的外表面与壳体(91)的内侧壁均光滑。

8.根据权利要求5所述的一种适用于板测盒夹具的压合夹具，其特征在于：所述夹持推板(95)远离活动杆(94)的一端固定连接有均匀分布的防滑凸起(15)。

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