CN212390990U - 一种工件表面粗糙度快速测量装置 - Google Patents

一种工件表面粗糙度快速测量装置 Download PDF

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窦建明
唐伟尧
张继林
王栋梁
易湘斌
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徐创文
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Abstract

本实用新型公开了一种工件表面粗糙度快速测量装置,包括底座、连接板、螺栓I、立柱、手柄、挡板、轴承I、轴承II、轴齿轮、齿条、导向槽、旋钮螺钉、挡圈、套壳、定位销板、螺钉、支撑板、支撑杆、夹板、螺栓II、套壳定位耳、螺栓III和手持式粗糙度仪,所述连接板安装固定在底座的上端位置处,所述底座和连接板通过螺栓I固定连接,所述连接板的上端通过焊接方式设置有立柱,所述立柱的内部设置有导向槽,本实用新型发明了一款新的工件表面粗糙度快速测量装置,通过套壳的俯仰调节、升降调节,从而实现对不同工件表面粗糙度的快速测量,十分的方便快捷,提高了工件表面粗糙度快速测量装置的使用性能。

Description

一种工件表面粗糙度快速测量装置
技术领域
本实用新型属于工件表面粗糙度测量相关技术领域,具体涉及一种工件表面粗糙度快速测量装置。
背景技术
机械加工制造过程中,为了保证加工精度,必须频繁的测量工件已切削表面的粗糙度。通常使用的手持式粗糙度测量仪是利用探针在工件表面直线移动一段距离,根据位移范围内的表面波形变化计算得到粗糙度值;在测量过程中,一方面要求探针能移动足够的长度,另一方面要求粗糙度仪保持固定,然而,当工件表面形状复杂或尺寸不够,导致粗糙度仪无法放置或固定在工件表面时,只能采取手持的办法进行测量,由此带来的不利影响是:1、寻找定位基准困难;2、手的抖动会影响测量准确性;3、工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件表面粗糙度快速测量装置,以解决上述背景技术中提出的寻找定位基准困难、手的抖动会影响测量准确性和工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工件表面粗糙度快速测量装置,包括底座、连接板、螺栓I、立柱、手柄、挡板、轴承I、轴承II、轴齿轮、齿条、导向槽、旋钮螺钉、挡圈、套壳、定位销板、螺钉、支撑板、支撑杆、夹板、螺栓II、套壳定位耳、螺栓III和手持式粗糙度仪,所述连接板安装固定在底座的上端位置处,所述底座和连接板通过螺栓I固定连接,所述连接板的上端通过焊接方式设置有立柱,所述立柱的内部设置有导向槽,所述导向槽的内部活动设置有齿条,所述齿条的右侧通过焊接方式连接有支撑杆,所述支撑杆上套接有夹板,所述支撑杆和夹板通过螺栓II连接,所述夹板的上端设置有焊接方式设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有套壳,所述套壳和支撑板通过螺钉固定连接,所述套壳的内部设置有手持式粗糙度仪,所述套壳的前端两侧位置处通过焊接方式设置有套壳定位耳,所述套壳的前端插接有定位销板,所述定位销板和套壳定位耳通过螺栓III固定连接。
优选的,所述立柱的前端通过焊接方式设置有挡板,所述挡板的内部设置有轴承I,所述轴承I的内部插接有轴齿轮,所述轴齿轮的另一端套接有手柄。
优选的,所述立柱的背面对应轴承I的位置处设置有轴承II,所述轴承I和轴承II均套接在轴齿轮上。
优选的,所述轴齿轮是由转轴和齿轮组成的,所述齿轮套接固定在转轴上,所述齿轮和齿条啮合连接。
优选的,所述挡板的内部位置处和立柱的背面内部位置处均设置有孔径,所述孔径的内部分别固定设置有轴承I和轴承II。
优选的,所述立柱的右侧设置有挡圈,所述挡圈的内部旋拧设置有旋钮螺钉,所述挡圈和齿条通过旋钮螺钉固定连接,所述立柱的右侧设置长形孔,所述挡圈和套壳跟随齿条上下移动。
优选的,所述底座的内部且位于左右两侧位置处设置有插接孔,所述插接孔的内部插接有伸缩支撑座。
优选的,所述伸缩支撑座包括橡胶垫、插接杆、螺母和螺纹柱,所述插接杆的左侧下端位置处通过黏贴方式连接有橡胶垫,所述插接杆的右端通过焊接方式连接有螺纹柱,所述螺纹柱上旋拧固定有螺母。
优选的,所述伸缩支撑座共设置有四个,且四个伸缩支撑座插接固定在底座的左右两侧位置处。
优选的,所述插接孔的内部设置有橡胶圈,所述橡胶圈是一种环形结构,且橡胶圈和插接孔通过胶水黏贴固定,所述橡胶圈的内径等于插接杆的直径,所述橡胶圈的外径等于插接孔的内径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工件表面粗糙度快速测量装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型发明了一款新的工件表面粗糙度快速测量装置,其工件表面粗糙度快速测量装置是由底座、连接板、螺栓I、立柱、手柄、挡板、轴承I、轴承II、轴齿轮、齿条、导向槽、旋钮螺钉、挡圈、套壳、定位销板、螺钉、支撑板、支撑杆、夹板、螺栓II、套壳定位耳、螺栓III和手持式粗糙度仪组成的,通过底座把工件表面粗糙度快速测量装置放置在机床工作台上,这样就可以通过套壳的俯仰调节、升降调节,从而实现对不同工件表面粗糙度的快速测量,通过该种工件表面粗糙度快速测量装置的设置,不需要重复的进行基准的寻找,因为工件表面粗糙度快速测量装置是固定放置的,因此只需要把工件放置在预先设定的位置进行测量即可,而且通过该种工件表面粗糙度快速测量装置得设置,同样避免了因为手的抖动带来的测量误差,更是通过工件表面粗糙度快速测量装置能够快速的进行工件表面粗糙度的测量,十分的方便快捷,提高了工件表面粗糙度快速测量装置的使用性能。
2、本实用新型发明了一款新的工件表面粗糙度快速测量装置,在其工件表面粗糙度快速测量装置的底座左右两侧开设有插接孔,在其插接孔的内部插接有伸缩支撑座,伸缩支撑座是由橡胶垫、插接杆、螺母和螺纹柱,伸缩支撑座通过插接杆插接在插接孔的内部,然后把螺母旋拧固定在螺纹柱上,这样当使用工件表面粗糙度快速测量装置的时候,就可以把伸缩支撑座上的插接杆从底座内部抽拉出来,这时伸缩支撑座上的橡胶垫就会与底座放置的平面接触,从而可以增加底座与平面的接触面积,从而使得工件表面粗糙度快速测量装置放置的更加稳定,避免了工件表面粗糙度快速测量装置在测量时发生晃动,提高了工件表面粗糙度快速测量装置的测量精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种工件表面粗糙度快速测量装置主体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工件表面粗糙度快速测量装置背面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工件表面粗糙度快速测量装置的套壳结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种工件表面粗糙度快速测量装置的齿条结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种工件表面粗糙度快速测量装置的伸缩支撑座结构示意图;
图中:1、底座;2、连接板;3、螺栓I;4、立柱;5、手柄;6、挡板;7、轴承I;8、轴承II;9、轴齿轮;10、齿条;11、导向槽;12、旋钮螺钉;13、挡圈;14、套壳;15、定位销板;16、螺钉;17、支撑板;18、支撑杆;19、夹板;20、螺栓II;21、套壳定位耳;22、螺栓III;23、手持式粗糙度仪;24、插接孔;25、伸缩支撑座;26、橡胶垫;27、插接杆;28、螺母;29、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种工件表面粗糙度快速测量装置,包括底座1、连接板2、螺栓I3、立柱4、手柄5、挡板6、轴承I7、轴承II8、轴齿轮9、齿条10、导向槽11、旋钮螺钉12、挡圈13、套壳14、定位销板15、螺钉16、支撑板17、支撑杆18、夹板19、螺栓II20、套壳定位耳21、螺栓III22和手持式粗糙度仪23,连接板2安装固定在底座1的上端位置处,底座1的内部且位于左右两侧位置处设置有插接孔24,插接孔24的内部插接有伸缩支撑座25;
一种工件表面粗糙度快速测量装置,其伸缩支撑座25包括橡胶垫26、插接杆27、螺母28和螺纹柱29,插接杆27的左侧下端位置处通过黏贴方式连接有橡胶垫26,插接杆27的右端通过焊接方式连接有螺纹柱29,螺纹柱29上旋拧固定有螺母28,伸缩支撑座25共设置有四个,且四个伸缩支撑座25插接固定在底座1的左右两侧位置处,插接孔24的内部设置有橡胶圈,橡胶圈是一种环形结构,且橡胶圈和插接孔24通过胶水黏贴固定,橡胶圈的内径等于插接杆27的直径,橡胶圈的外径等于插接孔24的内径,伸缩支撑座25通过插接杆27插接在插接孔24的内部,然后把螺母28旋拧固定在螺纹柱29上,这样当使用工件表面粗糙度快速测量装置的时候,就可以把伸缩支撑座25上的插接杆27从底座内部抽拉出来,这时伸缩支撑座25上的橡胶垫26就会与底座1放置的平面接触,从而可以增加底座1与平面的接触面积,从而使得工件表面粗糙度快速测量装置放置的更加稳定,避免了工件表面粗糙度快速测量装置在测量时发生晃动,提高了工件表面粗糙度快速测量装置的测量精度,底座1和连接板2通过螺栓I3固定连接;
一种工件表面粗糙度快速测量装置,其连接板2的上端通过焊接方式设置有立柱4,立柱4的右侧设置有挡圈13,挡圈13的内部旋拧设置有旋钮螺钉12,挡圈13和齿条10通过旋钮螺钉12固定连接,立柱4的右侧设置长形孔,挡圈13和套壳14跟随齿条10上下移动,立柱4的前端通过焊接方式设置有挡板6,挡板6的内部位置处和立柱4的背面内部位置处均设置有孔径,孔径的内部分别固定设置有轴承I7和轴承II8,挡板6的内部设置有轴承I7,轴承I7的内部插接有轴齿轮9,轴齿轮9是由转轴和齿轮组成的,齿轮套接固定在转轴上,齿轮和齿条10啮合连接,轴齿轮9的另一端套接有手柄5;
一种工件表面粗糙度快速测量装置,立柱4的内部设置有导向槽11,导向槽11的内部活动设置有齿条10,齿条10的右侧通过焊接方式连接有支撑杆18,支撑杆18上套接有夹板19,支撑杆18和夹板19通过螺栓II20连接,夹板19可以在支撑杆18上转动,从而带动套壳14内部的手持式粗糙度仪23转动,进而可以进行粗糙度的快速测量,夹板19的上端设置有焊接方式设置有支撑板17,立柱4的背面对应轴承I7的位置处设置有轴承II8,轴承I7和轴承II8均套接在轴齿轮9上,支撑板17的上端设置有套壳14,套壳14和支撑板17通过螺钉16固定连接,套壳14的内部设置有手持式粗糙度仪23,手持式粗糙度仪23是一种已知公开技术,如公开号为207317781U的专利技术文件公开了一种便于清洁的粗糙度仪,套壳14的前端两侧位置处通过焊接方式设置有套壳定位耳21,套壳14的前端插接有定位销板15,定位销板15和套壳定位耳21通过螺栓III22固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:立柱4通过连接板2和螺栓I3被固定在底座1上,立柱4和连接板2被焊接成一个整体,手持式粗糙度仪23被装进套壳14中,通过定位销板15压紧,保持固定不动,定位销板15与套壳14定位耳通过螺栓III22连接,套壳14定位耳被焊接在套壳14上,支撑板17被焊接在夹板19上,夹板19通过螺钉16连接套壳14,夹板19被对折后套在支撑杆18上,夹板19圆弧半径小于支撑杆18半径,通过螺栓II20减小夹板19与支撑杆18之间的间隙形成过盈配合,将套壳14固定在支撑杆18上;松开螺栓II20时,可使套壳14绕支撑杆18转动,以此来调节测量角度,齿条10被嵌入导向槽11,支撑杆18被垂直焊接在齿条10上,齿条10沿着导向槽11上下移动,带动套壳14上下移动,以此调节测量高度,轴齿轮9被轴承I7和轴承II8支撑,轴承I7安装在挡板6上,挡板6焊接在立柱4上,轴承II8安装在立柱4的背面板上,手柄被焊接在齿轮轴上,通过手柄转动齿轮使齿条10产生上下往复运动,以此调节套壳14高度,套壳14高度调节完成后,转动旋钮螺钉12导向槽11将齿条10紧紧卡在导向槽11与挡圈13之间,达到固定齿条10位置的目的,旋钮螺钉12导向槽11穿过挡圈13通孔通过齿条10上的盲螺纹孔与齿条10连接,旋钮螺钉12导向槽11松开时,旋钮螺钉12导向槽11与挡圈13随齿条10移动,然后通过底座1把工件表面粗糙度快速测量装置放置在机床工作台上,这时就可以把需要测量表面粗糙度的工件放置在预定的位置上,这时就可以用手转动5这时转动的5就会带动轴齿轮9转动,这时轴齿轮9上的齿轮就会跟随轴齿轮9转动,这时转动的轴齿轮9就会带动齿条10的升降,上下升降的齿条10就会通过支撑杆18带动套壳14升降,从而带动套壳14内部的手持式粗糙度仪23进行升降,从而使得手持式粗糙度仪23接触需要测量粗糙度的工件表面,然后就可以用手转动套壳14,这时套壳14就会通过夹板19在支撑杆18上转动,从而使得套壳14内部的手持式粗糙度仪23滑过需要测量粗糙度的工件表面,这时就完成了对工件表面粗糙度的测量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工件表面粗糙度快速测量装置,包括底座(1)、连接板(2)、螺栓I(3)、立柱(4)、手柄(5)、挡板(6)、轴承I(7)、轴承II(8)、轴齿轮(9)、齿条(10)、导向槽(11)、旋钮螺钉(12)、挡圈(13)、套壳(14)、定位销板(15)、螺钉(16)、支撑板(17)、支撑杆(18)、夹板(19)、螺栓II(20)、套壳定位耳(21)、螺栓III(22)和手持式粗糙度仪(23),其特征在于:所述连接板(2)安装固定在底座(1)的上端位置处,所述底座(1)和连接板(2)通过螺栓I(3)固定连接,所述连接板(2)的上端通过焊接方式设置有立柱(4),所述立柱(4)的内部设置有导向槽(11),所述导向槽(11)的内部活动设置有齿条(10),所述齿条(10)的右侧通过焊接方式连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)上套接有夹板(19),所述支撑杆(18)和夹板(19)通过螺栓II(20)连接,所述夹板(19)的上端设置有焊接方式设置有支撑板(17),所述支撑板(17)的上端设置有套壳(14),所述套壳(14)和支撑板(17)通过螺钉(16)固定连接,所述套壳(14)的内部设置有手持式粗糙度仪(23),所述套壳(14)的前端两侧位置处通过焊接方式设置有套壳定位耳(21),所述套壳(14)的前端插接有定位销板(15),所述定位销板(15)和套壳定位耳(21)通过螺栓III(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述立柱(4)的前端通过焊接方式设置有挡板(6),所述挡板(6)的内部设置有轴承I(7),所述轴承I(7)的内部插接有轴齿轮(9),所述轴齿轮(9)的另一端套接有手柄(5)。
3.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述立柱(4)的背面对应轴承I(7)的位置处设置有轴承II(8),所述轴承I(7)和轴承II(8)均套接在轴齿轮(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述轴齿轮(9)是由转轴和齿轮组成的,所述齿轮套接固定在转轴上,所述齿轮和齿条(10)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述挡板(6)的内部位置处和立柱(4)的背面内部位置处均设置有孔径,所述孔径的内部分别固定设置有轴承I(7)和轴承II(8)。
6.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述立柱(4)的右侧设置有挡圈(13),所述挡圈(13)的内部旋拧设置有旋钮螺钉(12),所述挡圈(13)和齿条(10)通过旋钮螺钉(12)固定连接,所述立柱(4)的右侧设置长形孔,所述挡圈(13)和套壳(14)跟随齿条(10)上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述底座(1)的内部且位于左右两侧位置处设置有插接孔(24),所述插接孔(24)的内部插接有伸缩支撑座(25)。
8.根据权利要求7所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述伸缩支撑座(25)包括橡胶垫(26)、插接杆(27)、螺母(28)和螺纹柱(29),所述插接杆(27)的左侧下端位置处通过黏贴方式连接有橡胶垫(26),所述插接杆(27)的右端通过焊接方式连接有螺纹柱(29),所述螺纹柱(29)上旋拧固定有螺母(28)。
9.根据权利要求7所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述伸缩支撑座(25)共设置有四个,且四个伸缩支撑座(25)插接固定在底座(1)的左右两侧位置处。
10.根据权利要求7所述的一种工件表面粗糙度快速测量装置,其特征在于:所述插接孔(24)的内部设置有橡胶圈,所述橡胶圈是一种环形结构,且橡胶圈和插接孔(24)通过胶水黏贴固定,所述橡胶圈的内径等于插接杆(27)的直径,所述橡胶圈的外径等于插接孔(24)的内径。
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