CN217930137U - 一种斜孔角度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及孔位检测技术领域，公开了一种斜孔角度检测装置，两个定位架相对的一面均开设有定位槽，两个定位槽之间滑动连接有顶板，顶板底部后侧固定连接有调节架，调节架外表面两侧均开设有调节槽，两个调节槽内表面均滑动连接有固定螺栓，两个固定螺栓之间通过螺纹活动套接有放置架，放置架前表面一侧转动连接有调节柱，放置架前表面另一侧固定连接有定位柱，调节柱外表面固定套接有连接柱，连接柱外表面固定连接有指示凸块，定位柱外表面固定连接有刻度盘，通过拨动连接柱，能够精准显示连接柱的偏移角度，从而便于对斜孔进行检测，该装置结构简单，无需使用复杂机构，制造成本较低，且操作便捷，提升了检测效率。

Description

一种斜孔角度检测装置

技术领域

本实用新型涉及孔位检测技术领域，具体为一种斜孔角度检测装置。

背景技术

现在许多模架等机械零件为了结构的精准度，不再使用传统的直上直下的孔，可能会在一些平面上开设斜孔，如果斜孔的角度不符合标准时，会导致装配的问题，所以需要对斜孔的角度进行检测。

现有的检测装置机构为了更加准确的结果，一般需要采用较为复杂的机构，制造成本较高，检测时也需要通电供使机构启动，检测成本也在增加，且操作起来较为不便，需要耗费的检测时间也较长，如以对比文件一种通用型模架斜孔一次检测装置(公开号CN214173166U)为代表的现有技术，其具有的螺套带动第一电动伸缩杆左右移动，第一电动伸缩杆带动放置盒左右移动，对检测方位进行调节，第一电动伸缩杆的输出端向下延伸带动放置盒向下移动，对检测高度进行调节，然后上下拨动调节杆，调节杆带动转盘围绕转轴进行转动，转盘带动检测杆进行转动，对检测角度进行调节的方案，就存在这种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜孔角度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜孔角度检测装置，包括检测架，所述检测架内表面上端设有调节机构，调节机构包括两个定位架，两个定位架相对的一面均开设有定位槽，两个定位槽之间滑动连接有顶板，顶板底部后侧固定连接有调节架，调节架外表面两侧均开设有调节槽，两个调节槽内表面均滑动连接有固定螺栓，两个固定螺栓之间通过螺纹活动套接有放置架，放置架前表面一侧转动连接有调节柱，放置架前表面另一侧固定连接有定位柱，调节柱外表面固定套接有连接柱，连接柱外表面固定连接有指示凸块，定位柱外表面固定连接有刻度盘。

可选的，所述检测架为U型结构，两个定位架分别固定连接于检测架内表面前后侧。

可选的，所述固定螺栓的螺杆与调节槽的内壁相抵靠，固定螺栓的头部和放置架的后表面均与调节架的外表面相抵靠。

可选的，所述刻度盘外表面开设有与指示凸块相匹配的指示槽，指示凸块的外表面与指示槽内壁相抵靠。

可选的，所述刻度盘为四分之一圆环结构，指示凸块前侧中心处固定连接有与刻度盘相抵靠的指示针。

可选的，所述连接柱一侧通过轴承连接有调节套，调节套一侧中心处固定连接有螺纹杆，螺纹杆外表面通过螺纹活动套设有检测杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该斜孔角度检测装置，通过手动调节顶板与放置架的位置，即可调节检测杆的横向位置与纵向位置，通过拨动连接柱，能够精准显示连接柱的偏移角度，从而便于对斜孔进行检测，该装置结构简单，无需使用复杂机构，制造成本较低，且操作便捷，提升了检测效率。

2、该斜孔角度检测装置，通过转动调节套，调节套通过螺纹杆带动检测杆移动，能够调节检测杆位于斜孔之间的长度，提升检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种斜孔角度检测装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型一种斜孔角度检测装置中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种斜孔角度检测装置中放置架的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

图中：1、检测架；2、调节机构；21、定位架；22、顶板；23、定位槽；24、调节架；25、固定螺栓；26、调节槽；27、放置架；271、调节柱；272、定位柱；273、连接柱；274、刻度盘；275、指示凸块；3、检测杆；31、调节套；32、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种斜孔角度检测装置，包括检测架1，检测架1内表面上端设有调节机构2，调节机构2包括两个定位架21，两个定位架21相对的一面均开设有定位槽23，两个定位槽23之间滑动连接有顶板22，顶板22底部后侧固定连接有调节架24，调节架24外表面两侧均开设有调节槽26，两个调节槽26内表面均滑动连接有固定螺栓25，两个固定螺栓25之间通过螺纹活动套接有放置架27，放置架27前表面一侧转动连接有调节柱271，放置架27前表面另一侧固定连接有定位柱272，调节柱271外表面固定套接有连接柱273，连接柱273外表面固定连接有指示凸块275，定位柱272外表面固定连接有刻度盘274。

检测架1为U型结构，两个定位架21分别固定连接于检测架1内表面前后侧，手动推动顶板22，使得顶板22在定位槽23内滑动，调节顶板22的横向位置，固定螺栓25的螺杆与调节槽26的内壁相抵靠，固定螺栓25的头部和放置架27的后表面均与调节架24的外表面相抵靠，反向旋转固定螺栓25，即可推动放置架27，放置架27带动固定螺栓25在调节槽26内滑动，移动到所需要的位置后，正向旋转固定螺栓25，使得固定螺栓25的头部和放置架27的后侧对调节架24进行夹持，完成放置架27的固定，便于调节放置架27的纵向位置，刻度盘274外表面开设有与指示凸块275相匹配的指示槽，指示凸块275的外表面与指示槽内壁相抵靠，通过拨动连接柱273，使得连接柱273以调节柱271为轴心转动，指示凸块275在刻度盘274内滑动，刻度盘274为四分之一圆环结构，指示凸块275前侧中心处固定连接有与刻度盘274相抵靠的指示针，刻度盘274能够显示连接柱273的偏移角度，对检测角度进行调节，便于对斜孔进行检测。

连接柱273一侧通过轴承连接有调节套31，调节套31一侧中心处固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32外表面通过螺纹活动套设有检测杆3，转动调节套31，调节套31通过螺纹杆32带动检测杆3移动，能够调节检测杆3位于斜孔之间的长度，提升检测结果的准确性。

工作原理：使用本装置时，首先将需要检测的工件放置在检测架1上，手动推动顶板22，使得顶板22在定位槽23内滑动，调节顶板22的横向位置，反向旋转固定螺栓25，即可推动放置架27，放置架27带动固定螺栓25在调节槽26内滑动，移动到所需要的位置后，正向旋转固定螺栓25，使得固定螺栓25的头部和放置架27的后侧对调节架24进行夹持，完成放置架27的固定，便于调节放置架27的纵向位置，通过拨动连接柱273，使得连接柱273以调节柱271为轴心转动，指示凸块275在刻度盘274内滑动，刻度盘274能够显示连接柱273的偏移角度，对检测角度进行调节，便于对斜孔进行检测，转动调节套31，调节套31通过螺纹杆32带动检测杆3移动，能够调节检测杆3位于斜孔之间的长度，提升检测结果的准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种斜孔角度检测装置，包括检测架(1)，其特征在于，所述检测架(1)内表面上端设有调节机构(2)，调节机构(2)包括两个定位架(21)，两个定位架(21)相对的一面均开设有定位槽(23)，两个定位槽(23)之间滑动连接有顶板(22)，顶板(22)底部后侧固定连接有调节架(24)，调节架(24)外表面两侧均开设有调节槽(26)，两个调节槽(26)内表面均滑动连接有固定螺栓(25)，两个固定螺栓(25)之间通过螺纹活动套接有放置架(27)，放置架(27)前表面一侧转动连接有调节柱(271)，放置架(27)前表面另一侧固定连接有定位柱(272)，调节柱(271)外表面固定套接有连接柱(273)，连接柱(273)外表面固定连接有指示凸块(275)，定位柱(272)外表面固定连接有刻度盘(274)。

2.根据权利要求1所述的一种斜孔角度检测装置，其特征在于，所述检测架(1)为U型结构，两个定位架(21)分别固定连接于检测架(1)内表面前后侧。

3.根据权利要求1所述的一种斜孔角度检测装置，其特征在于，所述固定螺栓(25)的螺杆与调节槽(26)的内壁相抵靠，固定螺栓(25)的头部和放置架(27)的后表面均与调节架(24)的外表面相抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种斜孔角度检测装置，其特征在于，所述刻度盘(274)外表面开设有与指示凸块(275)相匹配的指示槽，指示凸块(275)的外表面与指示槽内壁相抵靠。

5.根据权利要求1所述的一种斜孔角度检测装置，其特征在于，所述刻度盘(274)为四分之一圆环结构，指示凸块(275)前侧中心处固定连接有与刻度盘(274)相抵靠的指示针。

6.根据权利要求1所述的一种斜孔角度检测装置，其特征在于，所述连接柱(273)一侧通过轴承连接有调节套(31)，调节套(31)一侧中心处固定连接有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)外表面通过螺纹活动套设有检测杆(3)。

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