CN216205906U - 适用于大直径定位配件的外径精度检测量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及量具设备技术领域，公开了适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，操作台的上表面两侧均固接有支架，操作台的上表面设置有测量组件，测量组件包括横板，横板的内部开设有滑动槽，横板的上表面一侧固接有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的表面套接有第一滑块，第一滑块的下表面固接有测量杆，通过设置测量组件，可以使第一电机工作，通过第一滑块带动测量杆靠近需要测量配件的两侧，这时即可根据横板上表面的刻度线，得出配件的外径，通过设置固定组件，可以在使用时，使第二电机工作，带动第二滑块和夹持板之间的相互靠近，即可通过两个夹持板之间的作用力固定配件的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及量具设备技术领域，具体是适用于大直径定位配件的外径精度检测量具。
背景技术
量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具，量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具，在工业生产中，许多配件的尺寸都需要非常精准，因此量具是工业生产中必不可少的一个测量工具。
但是，目前的量具体积较小，不适用于一些大尺寸的配件，同时在测量配件时，无法固定配件的位置，容易导致测量数据有误。因此，本领域技术人员提供了适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，通过设置测量组件，可以便于测量一侧尺寸较大的配件，通过设置固定组件，可以在测量配件外径时固定配件的位置，避免测量过程中配件的位置发生移动，导致测量结果有误。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，包括操作台，所述操作台的下表面四个拐角处均固接有支撑腿，操作台的上表面两侧均固接有支架，操作台的上表面设置有测量组件，测量组件包括横板，横板的内部开设有滑动槽，横板的上表面两侧均固接有固定块，横板的上表面一侧固接有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的表面套接有第一滑块，第一滑块的下表面固接有测量杆，第一双向螺纹杆的上方活动贯穿有限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的内部设置有固定组件，固定组件包括安装槽，安装槽的一侧开设有凹槽，凹槽的下内壁固接有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的表面活动套接有第二滑块，第二滑块的上表面固接有夹持板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块的内部设置有与第一双向螺纹杆表面相匹配的螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的两端分别与两个固定块相固接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的上表面设有刻度线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽位于操作台的内部，且第二滑块的下表面与操作台的下内壁相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块的内部设置有与第二双向螺纹杆表面相匹配的螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板的一侧开设有三角形槽口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置测量组件，可以使第一电机工作，通过第一滑块带动测量杆靠近需要测量配件的两侧，这时即可根据横板上表面的刻度线，得出配件的外径，结构简单，便于适用于大直径的配件；
2、通过设置固定组件，可以在使用时，使第二电机工作，带动第二滑块和夹持板之间的相互靠近，即可通过两个夹持板之间的作用力固定配件的位置，避免在测量的过程中，配件位置发生移动，导致测量结果有误，同时由于夹持板的一侧为三角形，还可以便于固定不同尺寸的配件。
附图说明
图1为适用于大直径定位配件的外径精度检测量具的结构示意图；
图2为适用于大直径定位配件的外径精度检测量具的内部结构示意图；
图3为适用于大直径定位配件的外径精度检测量具中固定组件的结构示意图；
图4为适用于大直径定位配件的外径精度检测量具中夹持板的安装结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑腿；3、支架；4、测量组件；41、横板；42、滑动槽；43、固定块；44、第一电机；45、第一双向螺纹杆；46、第一滑块；47、测量杆；48、限位杆；5、固定组件；51、安装槽；52、凹槽；53、第二电机；54、第二双向螺纹杆；55、第二滑块；56、夹持板。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，包括操作台1，操作台1的下表面四个拐角处均固接有支撑腿2，操作台1的上表面两侧均固接有支架3，操作台1的上表面设置有测量组件4，测量组件4包括横板41，横板41的上表面设有刻度线，横板41的内部开设有滑动槽42，横板41的上表面两侧均固接有固定块43，横板41的上表面一侧固接有第一电机44，第一电机44的输出端通过联轴器连接有第一双向螺纹杆45，第一双向螺纹杆45的表面套接有第一滑块46，第一滑块46的内部设置有与第一双向螺纹杆45表面相匹配的螺纹，第一滑块46的下表面固接有测量杆47，第一双向螺纹杆45的上方活动贯穿有限位杆48，限位杆48的两端分别与两个固定块43相固接，当配件的位置固定后，可以使第一电机44开始工作，当第一电机44工作时则会带动第一双向螺纹杆45转动，由于第一滑块46的内部设置有与第一双向螺纹杆45表面相匹配的螺纹，所以当第一双向螺纹杆45转动时会带动两个第一滑块46相互靠近或者远离，当第一滑块46运动时会同步带动测量杆47同步运动，当测量杆47的两侧与配件的两侧相贴合时，这时即可根据横板41上表面的刻度线得出配件的外径。
如图1、图3和图4所示，操作台1的内部设置有固定组件5，固定组件5包括安装槽51，安装槽51位于操作台1的内部，且第二滑块55的下表面与操作台1的下内壁相贴合，安装槽51的一侧开设有凹槽52，凹槽52的下内壁固接有第二电机53，第二电机53的输出端通过联轴器连接有第二双向螺纹杆54，第二双向螺纹杆54的表面活动套接有第二滑块55，第二滑块55的内部设置有与第二双向螺纹杆54表面相匹配的螺纹，第二滑块55的上表面固接有夹持板56，夹持板56的一侧开设有三角形槽口，使用时，首先把需要测量侧配件放置在两个夹持板56之间，然后使第二电机53开始工作，当第二电机53开始工作时则会带动第二双向螺纹杆54转动，由于第二滑块55的内部设置由于第二双向螺纹杆54表面相匹配的螺纹，所以当第二双向螺纹杆54转动时则会带动两个第二滑块55相互靠近或者远离，当两个第二滑块55相互靠近时也会带动两个夹持板56相互靠近，这时即可固定配件的位置，便于后续的测量工作，不会在测量的过程中发生移动，从而导致测量结果有误。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先把需要测量侧配件放置在两个夹持板56之间，然后使第二电机53开始工作，当第二电机53开始工作时则会带动第二双向螺纹杆54转动，由于第二滑块55的内部设置由于第二双向螺纹杆54表面相匹配的螺纹，所以当第二双向螺纹杆54转动时则会带动两个第二滑块55相互靠近或者远离，当两个第二滑块55相互靠近时也会带动两个夹持板56相互靠近，这时即可固定配件的位置，便于后续的测量工作，不会在测量的过程中发生移动，从而导致测量结果有误，当配件的位置固定后，可以使第一电机44开始工作，当第一电机44工作时则会带动第一双向螺纹杆45转动，由于第一滑块46的内部设置有与第一双向螺纹杆45表面相匹配的螺纹，所以当第一双向螺纹杆45转动时会带动两个第一滑块46相互靠近或者远离，当第一滑块46运动时会同步带动测量杆47同步运动，当测量杆47的两侧与配件的两侧相贴合时，这时即可根据横板41上表面的刻度线得出配件的外径。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的下表面四个拐角处均固接有支撑腿(2)，操作台(1)的上表面两侧均固接有支架(3)，操作台(1)的上表面设置有测量组件(4)，测量组件(4)包括横板(41)，横板(41)的内部开设有滑动槽(42)，横板(41)的上表面两侧均固接有固定块(43)，横板(41)的上表面一侧固接有第一电机(44)，第一电机(44)的输出端通过联轴器连接有第一双向螺纹杆(45)，第一双向螺纹杆(45)的表面套接有第一滑块(46)，第一滑块(46)的下表面固接有测量杆(47)，第一双向螺纹杆(45)的上方活动贯穿有限位杆(48)。
2.根据权利要求1所述的适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，其特征在于，所述操作台(1)的内部设置有固定组件(5)，固定组件(5)包括安装槽(51)，安装槽(51)的一侧开设有凹槽(52)，凹槽(52)的下内壁固接有第二电机(53)，第二电机(53)的输出端通过联轴器连接有第二双向螺纹杆(54)，第二双向螺纹杆(54)的表面活动套接有第二滑块(55)，第二滑块(55)的上表面固接有夹持板(56)。
3.根据权利要求1所述的适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，其特征在于，所述第一滑块(46)的内部设置有与第一双向螺纹杆(45)表面相匹配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，其特征在于，所述限位杆(48)的两端分别与两个固定块(43)相固接。
5.根据权利要求1所述的适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，其特征在于，所述横板(41)的上表面设有刻度线。
6.根据权利要求2所述的适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，其特征在于，所述安装槽(51)位于操作台(1)的内部，且第二滑块(55)的下表面与操作台(1)的下内壁相贴合。
7.根据权利要求2所述的适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，其特征在于，所述第二滑块(55)的内部设置有与第二双向螺纹杆(54)表面相匹配的螺纹。
8.根据权利要求2所述的适用于大直径定位配件的外径精度检测量具，其特征在于，所述夹持板(56)的一侧开设有三角形槽口。
Priority Applications (1)
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| CN202122621485.4U CN216205906U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 适用于大直径定位配件的外径精度检测量具 |
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2021
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