CN221147434U - 一种电缆检测量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆检测设备领域，具体涉及一种电缆检测量具；包括安装架、支撑臂、横臂、电动推杆、活动夹板和辅助测量机构，辅助测量机构包括安装臂、顶板、转动环、转动组件、螺纹杆和抵持块，当利用第一刻度尺测量电线电缆的横向的厚度进行测量后，启动转动组件，由于转动组件的输出端与传动齿轮机械传动，从而带动转动环在顶板上转动，使得螺纹杆在转动环的内部旋进，进而通过限位杆和轴承相配合，带动抵持块下降，使得抵持块的底部与电线电缆的顶端相接触，此时读取与抵持板的底部重合的第二刻度尺的对应的刻度标注的数值，此数值极为所测电线电缆的竖向的厚度，对电缆的厚度测量更加全面，实用性更强。

Description

一种电缆检测量具

技术领域

本实用新型涉及电线电缆检测设备领域，尤其涉及一种电缆检测量具。

背景技术

现有技术中无专门针对电线电缆厚度的检测工具，大多是通过人工用尺子手动测量，这种方式测量准确度较差，流入市场的电线电缆厚度层次不齐，存在较大误差，使用效果不理想。

为解决以上问题，现有技术专利公开号(CN208091349U)公开了一种电线电缆的检测量具，包括支撑台、横向支撑板、液压伸缩杆和刻度线，所述支撑台的底部安装有底座，所述支撑台的上部设置有传送带，所述传送带的内部两侧设置有传送辊，所述传送辊的中间插接有转动轴，所述转动轴的两端插接在支撑台的两侧侧面上，所述转动轴的一端与安装在支撑台外侧面上的传送电机转轴连接，所述支撑台的上端面一侧安装有竖向支撑板，所述竖向支撑板的上端与横向支撑板的一端焊接，所述横向支撑板的另一端底面连接有固定夹板，所述横向支撑板上滑动连接有卡槽，并且卡槽的底端固定焊接有活动夹板，所述卡槽的上端安装有持抵座，本技术方案测量准确度高，操作简便，自动化程度高，省时省力。

但现有的电线电缆的检测量具在实际使用过程中，只能对电缆的两侧进行厚度测量，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆检测量具，旨在解决现有的电线电缆的检测量具在实际使用过程中，只能对电缆的两侧进行厚度测量，实用性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆检测量具，包括安装架、支撑臂、横臂、电动推杆、活动夹板和辅助测量机构，所述安装架的上表面设置有传送带，所述安装架的上表面的一侧还设置有所述支撑臂，所述支撑臂远离所述安装架的一端设置有所述横臂，所述横臂远离所述支撑臂的一端设置有固定夹板，所述横臂上滑动设置有所述活动夹板，所述横臂的顶端设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述活动夹板相连，所述横臂上设置有第一刻度尺；

所述辅助测量机构包括安装臂、顶板、转动环、转动组件、螺纹杆和抵持块，所述安装臂与所述安装架拆卸连接，并位于所述固定夹板的前端，所述安装臂的顶端固定设置有所述顶板，所述顶板上转动连接有所述转动环，所述转动环的内部螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述传送带的一端通过轴承转动连接有所述抵持块，所述抵持块靠近所述顶板的一面设置有限位杆，所述限位杆远离所述抵持块的一端贯穿所述顶板，所述安装臂的前端设置有第二刻度尺，所述顶板上还设置有所述转动组件，所述转动环的外部设置有传动齿轮，所述转动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动。

其中，所述转动组件包括伺服电机和输出齿轮，所述伺服电机安装在所述顶板的上表面，所述伺服电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合。

其中，所述转动环的外部设置有两个限位环，两个所述限位环分别位于所述顶板的上下两面。

其中，每个所述限位环靠近所述顶板的一面均设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有多个滚珠。

其中，所述电缆检测量具还包括保护壳，所述顶板的上表面还设置有所述保护壳，所述保护壳罩设在所述转动组件和所述传动齿轮的外部。

其中，所述保护壳包括壳体和固定块，所述壳体罩设在所述转动组件和所述传动齿轮的外部，所述壳体靠近所述顶板的一端设置有所述固定块，所述固定块与所述顶板的上表面拆卸连接。

本实用新型的一种电缆检测量具，当利用所述第一刻度尺测量电线电缆的横向的厚度进行测量后，启动所述转动组件，由于所述转动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动，从而带动所述转动环在所述顶板上转动，由于所述转动环的内部螺纹连接有所述螺纹杆，使得所述螺纹杆在所述转动环的内部旋进，进而通过所述限位杆和所述轴承相配合，带动所述抵持块下降，使得所述抵持块的底部与电线电缆的顶端相接触，此时读取与所述抵持板的底部重合的所述第二刻度尺的对应的刻度标注的数值，此数值极为所测电线电缆的竖向的厚度，采用上述结构，通过所述辅助测量机构的设置，对电缆的厚度测量更加全面，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的电缆检测量具的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本实用新型第一实施例中转动环的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的电缆检测量具的结构示意图。

图5是本实用新型提供的图4的B处的局部结构放大图。

101-安装架、102-支撑臂、103-横臂、104-电动推杆、105-活动夹板、106-安装臂、107-顶板、108-转动环、109-转动组件、110-螺纹杆、111-抵持块、112-伺服电机、113-输出齿轮、114-传送带、115-固定夹板、116-第一刻度尺、117-轴承、118-限位杆、119-第二刻度尺、120-传动齿轮、121-限位环、122-环形槽、123-滚珠、201-保护壳、202-壳体、203-固定块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是第一实施例的电缆检测量具的结构示意图，图2是图1的A处的局部结构放大图，图3是第一实施例中转动环的结构示意图。

本实用新型提供一种电缆检测量具：包括安装架101、支撑臂102、横臂103、电动推杆104、活动夹板105和辅助测量机构，所述辅助测量机构包括安装臂106、顶板107、转动环108、转动组件109、螺纹杆110和抵持块111，所述转动组件109包括伺服电机112和输出齿轮113。通过前述方案解决了现有的电线电缆的检测量具在实际使用过程中，只能对电缆的两侧进行厚度测量，实用性较差的问题，可以理解的是，前述方案可以用在电线电缆的检测量具的结构上。

针对本具体实施方式，所述安装架101的上表面设置有传送带114，所述安装架101的上表面的一侧还设置有所述支撑臂102，所述支撑臂102远离所述安装架101的一端设置有所述横臂103，所述横臂103远离所述支撑臂102的一端设置有固定夹板115，所述横臂103上滑动设置有所述活动夹板105，所述横臂103的顶端设置有所述电动推杆104，所述电动推杆104的输出端与所述活动夹板105相连，所述横臂103上设置有第一刻度尺116，使用时，当电线电缆通过所述传送带114移动至所述固定夹板115和所述活动夹板105之间的位置时，启动所述电动推杆104，带动所述活动夹板105在所述横臂103上滑动，直至所述活动夹板105带动电线电缆的另一侧与所述固定夹板115接触为止，此时读取与所述活动夹板105内侧边重合的所述第一刻度尺116的对应的刻度标注的数值，此数值极为所测电线电缆的直径。

其中，所述安装臂106与所述安装架101拆卸连接，并位于所述固定夹板115的前端，所述安装臂106的顶端固定设置有所述顶板107，所述顶板107上转动连接有所述转动环108，所述转动环108的内部螺纹连接有所述螺纹杆110，所述螺纹杆110靠近所述传送带114的一端通过轴承117转动连接有所述抵持块111，所述抵持块111靠近所述顶板107的一面设置有限位杆118，所述限位杆118远离所述抵持块111的一端贯穿所述顶板107，所述安装臂106的前端设置有第二刻度尺119，所述顶板107上还设置有所述转动组件109，所述转动环108的外部设置有传动齿轮120，所述转动组件109的输出端与所述传动齿轮120机械传动，当利用所述第一刻度尺116测量电线电缆的横向的厚度进行测量后，启动所述转动组件109，由于所述转动组件109的输出端与所述传动齿轮120机械传动，从而带动所述转动环108在所述顶板107上转动，由于所述转动环108的内部螺纹连接有所述螺纹杆110，使得所述螺纹杆110在所述转动环108的内部旋进，进而通过所述限位杆118和所述轴承117相配合，带动所述抵持块111下降，使得所述抵持块111的底部与电线电缆的顶端相接触，此时读取与所述抵持板的底部重合的所述第二刻度尺119的对应的刻度标注的数值，此数值极为所测电线电缆的竖向的厚度，采用上述结构，通过所述辅助测量机构的设置，对电缆的厚度测量更加全面，实用性更强。

其次，所述伺服电机112安装在所述顶板107的上表面，所述伺服电机112的输出端设置有所述输出齿轮113，所述输出齿轮113与所述传动齿轮120相啮合，启动所述伺服电机112，带动所述输出齿轮113转动，由于所述输出齿轮113与所述传动齿轮120相啮合，从而带动所述转动环108在所述顶板107上转动。

同时，所述转动环108的外部设置有两个限位环121，两个所述限位环121分别位于所述顶板107的上下两面，通过两个所述限位环121的设置，使得所述转动环108在所述顶板107上转动时，结构更加稳定。

另外，每个所述限位环121靠近所述顶板107的一面均设置有环形槽122，所述环形槽122的内部设置有多个滚珠123，通过所述环形槽122和所述滚珠123的设置，使得所述转动环108在所述顶板107上转动时，转动更加顺畅。

使用本实施例的一种电缆检测量具时，当电线电缆通过所述传送带114移动至所述固定夹板115和所述活动夹板105之间的位置时，启动所述电动推杆104，带动所述活动夹板105在所述横臂103上滑动，直至所述活动夹板105带动电线电缆的另一侧与所述固定夹板115接触为止，此时读取与所述活动夹板105内侧边重合的所述第一刻度尺116的对应的刻度标注的数值，此数值极为所测电线电缆的直径，并且当利用所述第一刻度尺116测量电线电缆的横向的厚度进行测量后，启动所述转动组件109，由于所述转动组件109的输出端与所述传动齿轮120机械传动，从而带动所述转动环108在所述顶板107上转动，由于所述转动环108的内部螺纹连接有所述螺纹杆110，使得所述螺纹杆110在所述转动环108的内部旋进，进而通过所述限位杆118和所述轴承117相配合，带动所述抵持块111下降，使得所述抵持块111的底部与电线电缆的顶端相接触，此时读取与所述抵持板的底部重合的所述第二刻度尺119的对应的刻度标注的数值，此数值极为所测电线电缆的竖向的厚度，采用上述结构，通过所述辅助测量机构的设置，对电缆的厚度测量更加全面，实用性更强。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4为第二实施例的电缆检测量具的结构示意图，图5为图4的B处的局部结构放大图。

本实用新型提供一种电缆检测量具还包括保护壳201，所述保护壳201包括壳体202和固定块203。

针对本具体实施方式，所述顶板107的上表面还设置有所述保护壳201，所述保护壳201罩设在所述转动组件109和所述传动齿轮120的外部，通过所述保护壳201对所述转动组件109和所述传动齿轮120进行保护，避免外界环境对所述输出齿轮113和所述传动齿轮120的啮合处造成影响。

其中，所述壳体202罩设在所述转动组件109和所述传动齿轮120的外部，所述壳体202靠近所述顶板107的一端设置有所述固定块203，所述固定块203与所述顶板107的上表面拆卸连接，将所述壳体202罩设在所述转动组件109和所述传动齿轮120的外部后，利用螺钉将所述固定块203固定在所述顶板107的上表面，从而完成所述保护壳201的安装。

使用本实施例的一种电缆检测量具时，将所述壳体202罩设在所述转动组件109和所述传动齿轮120的外部后，利用螺钉将所述固定块203固定在所述顶板107的上表面，从而完成所述保护壳201的安装，通过所述保护壳201对所述转动组件109和所述传动齿轮120进行保护，避免外界环境对所述输出齿轮113和所述传动齿轮120的啮合处造成影响。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种电缆检测量具，包括安装架、支撑臂、横臂、电动推杆和活动夹板，所述安装架的上表面设置有传送带，所述安装架的上表面的一侧还设置有所述支撑臂，所述支撑臂远离所述安装架的一端设置有所述横臂，所述横臂远离所述支撑臂的一端设置有固定夹板，所述横臂上滑动设置有所述活动夹板，所述横臂的顶端设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述活动夹板相连，所述横臂上设置有第一刻度尺，其特征在于，

还包括辅助测量机构；

所述辅助测量机构包括安装臂、顶板、转动环、转动组件、螺纹杆和抵持块，所述安装臂与所述安装架拆卸连接，并位于所述固定夹板的前端，所述安装臂的顶端固定设置有所述顶板，所述顶板上转动连接有所述转动环，所述转动环的内部螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述传送带的一端通过轴承转动连接有所述抵持块，所述抵持块靠近所述顶板的一面设置有限位杆，所述限位杆远离所述抵持块的一端贯穿所述顶板，所述安装臂的前端设置有第二刻度尺，所述顶板上还设置有所述转动组件，所述转动环的外部设置有传动齿轮，所述转动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动。

2.如权利要求1所述的电缆检测量具，其特征在于，

所述转动组件包括伺服电机和输出齿轮，所述伺服电机安装在所述顶板的上表面，所述伺服电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合。

3.如权利要求2所述的电缆检测量具，其特征在于，

所述转动环的外部设置有两个限位环，两个所述限位环分别位于所述顶板的上下两面。

4.如权利要求3所述的电缆检测量具，其特征在于，

每个所述限位环靠近所述顶板的一面均设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有多个滚珠。

5.如权利要求2所述的电缆检测量具，其特征在于，

所述电缆检测量具还包括保护壳，所述顶板的上表面还设置有所述保护壳，所述保护壳罩设在所述转动组件和所述传动齿轮的外部。

6.如权利要求5所述的电缆检测量具，其特征在于，

所述保护壳包括壳体和固定块，所述壳体罩设在所述转动组件和所述传动齿轮的外部，所述壳体靠近所述顶板的一端设置有所述固定块，所述固定块与所述顶板的上表面拆卸连接。