CN218511724U - 一种滚针轴承外径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承检测设备领域，公开了一种滚针轴承外径检测装置，包括检测台和限位块，所述检测台顶端中侧固定连接有第一支架，所述第一支架顶端固定连接有第二电缸，所述第二电缸的输出端贯穿第一支架并固定连接有第二支架，所述第二支架底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块底端前后两侧均固定连接有弹簧片，所述弹簧片底端分别固定连接在限位块顶端的两侧，所述限位块底端固定连接有第二夹具。本实用新型中，第三电缸移动时带动位移传感器输出端的检测针进行移动，使检测针测量固定板与限位块之间的距离，得出滚针轴承的外径，从而提高滚针轴承外径检测的精度。

Description

一种滚针轴承外径检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备领域，尤其涉及一种滚针轴承外径检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，但目前大多数滚针轴承在加工时依旧使用人工检测其内外径，检测时人力消耗大、效率低且检测数据不精准。

在现有技术中，大多数的滚针轴承在加工时，依旧使用人工检测滚针轴承的外径，人工检测时，需要将量具手动卡合滚针轴承外部进行外径检测，从而导致手动检测滚针轴承外径时的数据不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚针轴承外径检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚针轴承外径检测装置，包括检测台和限位块，所述检测台顶端中侧固定连接有第一支架，所述第一支架顶端固定连接有第二电缸，所述第二电缸的输出端贯穿第一支架并固定连接有第二支架，所述第二支架底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块底端前后两侧均固定连接有弹簧片，所述弹簧片底端分别固定连接在限位块顶端的两侧，所述限位块底端固定连接有第二夹具，所述第二支架底端位于滑槽的前后两侧均固定连接有固定板，前侧所述固定板的底端均固定连接有第一夹具，后侧所述固定板后端相对一侧通孔内均固定连接有第三电缸，所述第三电缸的输出端分别贯穿后侧所述固定板并固定连接在限位块后端相对一侧的通孔内，后侧所述固定板后端相背一侧的通孔内均固定连接有位移传感器，所述位移传感器的输出端均贯穿后侧所述固定板并固定连接有检测针，所述检测针外部前侧分别固定连接在限位块后端相背一侧的通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支架两侧的套筒内部分别滑动连接在第一支架底端两侧支杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述第一夹具的后端销孔内设置有销轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹具和第二夹具之间相对设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测台顶端位于第一支架内部的两侧均固定连接有导轨，所述导轨外部均滑动连接有上料台，所述上料台顶端相背的一侧均固定连接有一对工装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测台顶端位于上料台的相对一侧均固定连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测台顶端位于上料台的后侧均固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板内部均固定连接有第一电缸，所述第一电缸的前端分别固定连接在上料台的后端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先，通过第二电缸推动第二支架移动，使第一夹具和第二夹具卡合在预先固定好的滚针轴承外部，再通过第三电缸推动限位块，使第二夹具配合第一夹具对滚针轴承进行夹合拿取的作用，销轴和弹簧片用来防止滚针轴承受力过大导致受损的作用，第三电缸移动时带动位移传感器输出端的检测针进行移动，使检测针测量固定板与限位块之间的距离，得出滚针轴承的外径，从而提高滚针轴承外径检测的精度。

2、本实用新型中，其次，通过控制第一电缸，使上料台可以在导轨上前后移动，从而更便于操作人员对滚针轴承进行上料和下料的工作，且通过限位杆对上料台进行限位，到达指定位置时，夹具可以对准工装外部或者内部的滚针轴承进行抓取工作，从而提高滚针轴承外径检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚针轴承外径检测装置整体的左视结构示意立体图；

图2为本实用新型提出的一种滚针轴承外径检测装置检测台的俯视结构示意立体图；

图3为本实用新型提出的一种滚针轴承外径检测装置右侧限位块的局部放大图结构示意立体图；

图4为本实用新型提出的一种滚针轴承外径检测装置左侧限位块的局部放大结构示意立体图；

图5为本实用新型提出的一种滚针轴承外径检测装置第二支架的局部仰视结构示意立体图。

图例说明：

1、检测台；2、导轨；3、限位杆；4、第一支架；5、工装；6、上料台；7、第一电缸；8、固定板；9、第一夹具；10、第二夹具；11、限位块；12、弹簧片；13、第二支架；14、滑块；15、第二电缸；16、第三电缸；17、位移传感器；18、支撑板；19、检测针；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种滚针轴承外径检测装置，包括检测台1和限位块11，检测台1顶端中侧固定连接有第一支架4，第一支架4顶端固定连接有第二电缸15，第二电缸15的输出端贯穿第一支架4并固定连接有第二支架13，第二支架13底端两侧均开设有滑槽20，滑槽20内部均滑动连接有滑块14，滑块14底端前后两侧均固定连接有弹簧片12，弹簧片12底端分别固定连接在限位块11顶端的两侧，限位块11底端固定连接有第二夹具10，第二支架13底端位于滑槽20的前后两侧均固定连接有固定板8，前侧固定板8的底端均固定连接有第一夹具9，后侧固定板8后端相对一侧通孔内均固定连接有第三电缸16，第三电缸16的输出端分别贯穿后侧固定板8并固定连接在限位块11后端相对一侧的通孔内，后侧固定板8后端相背一侧的通孔内均固定连接有位移传感器17，位移传感器17的输出端均贯穿后侧固定板8并固定连接有检测针19，检测针19外部前侧分别固定连接在限位块11后端相背一侧的通孔内，第二支架13两侧的套筒内部分别滑动连接在第一支架4底端两侧支杆的外部，右侧第一夹具9的后端销孔内设置有销轴，第一夹具9和第二夹具10之间相对设置。

第二电缸15推动第二支架13移动，使第一夹具9和第二夹具10卡合在预先固定好的滚针轴承外部，再通过第三电缸16推定限位块11，并带动第二夹具10移动，并配合第一夹具9对滚针轴承进行夹合拿取的作用，第一夹具9中销轴用来防止滚针轴承受力过大导致受损，弹簧片12配合滑块14在滑槽20内接收第三电缸16的作用力，从而使弹簧片12受力后反向对限位块11进行减压的作用，第三电缸16驱动时带动位移传感器17输出端的检测针19进行移动，当限位块11到达夹合的位置时，用检测针19测量固定板8与限位块11之间的距离，从而得出滚针轴承的外径，实现提高滚针轴承外径检测的精度的目的，且检测台1顶端的两侧的第三电缸16同时运作且相反运动，且夹具一个处于夹合固定，另一个处于扩展固定，从而使位移传感器17可以对滚针轴承的内外径同时检测，该处所描述的位移传感器17为现有技术，此处不过多概述。

检测台1顶端位于第一支架4内部的两侧均固定连接有导轨2，导轨2外部均滑动连接有上料台6，上料台6顶端相背的一侧均固定连接有一对工装5，检测台1顶端位于上料台6的相对一侧均固定连接有限位杆3，检测台1顶端位于上料台6的后侧均固定连接有支撑板18，支撑板18内部均固定连接有第一电缸7，第一电缸7的前端分别固定连接在上料台6的后端，通过控制第一电缸7推动上料台6在导轨2上前后移动，上料台6上在对应的夹具下设置有不同的工装5，以便于第一夹具9和第二夹具10对应夹合滚针轴承的内外径进行检测，便于将滚针轴承卡合在对应工装5上进行上料和下料的工作，限位杆3用来对上料台6进行限位作用，当上料台6到达指定位置时，夹具可以对准工装5外部或者内部的滚针轴承进行抓取工作。

工作原理：第二电缸15推动第二支架13移动，使第一夹具9和第二夹具10卡合在预先固定好的滚针轴承外部，再通过第三电缸16推定限位块11，并带动第二夹具10移动，并配合第一夹具9对滚针轴承进行夹合拿取的作用，第一夹具9中销轴用来防止滚针轴承受力过大导致受损，弹簧片12配合滑块14在滑槽20内接收第三电缸16的作用力，从而使弹簧片12受力后反向对限位块11进行减压的作用，从而实现防止滚针轴承受力过大导致受损的目的，第三电缸16驱动时带动位移传感器17输出端的检测针19进行移动，当限位块11到达夹合的位置时，用检测针19测量固定板8与限位块11之间的距离，从而得出滚针轴承的外径，实现提高滚针轴承外径检测的精度的目的，且检测台1顶端的两侧的第三电缸16同时运作且相反运动，且夹具一个处于夹合固定，另一个处于扩展固定，从而使位移传感器17可以对滚针轴承的内外径同时检测，通过控制第一电缸7推动上料台6在导轨2上前后移动，上料台6上在对应的夹具下设置有不同的工装5，以便于第一夹具9和第二夹具10对应夹合滚针轴承的内外径进行检测，便于将滚针轴承卡合在对应工装5上进行上料和下料的工作，限位杆3用来对上料台6进行限位作用，当上料台6到达指定位置时，夹具可以对准工装5外部或者内部的滚针轴承进行抓取工作，从而提高滚针轴承外径检测效率的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚针轴承外径检测装置，包括检测台(1)和限位块(11)，其特征在于：所述检测台(1)顶端中侧固定连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)顶端固定连接有第二电缸(15)，所述第二电缸(15)的输出端贯穿第一支架(4)并固定连接有第二支架(13)，所述第二支架(13)底端两侧均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)底端前后两侧均固定连接有弹簧片(12)，所述弹簧片(12)底端分别固定连接在限位块(11)顶端的两侧，所述限位块(11)底端固定连接有第二夹具(10)，所述第二支架(13)底端位于滑槽(20)的前后两侧均固定连接有固定板(8)，前侧所述固定板(8)的底端均固定连接有第一夹具(9)，后侧所述固定板(8)后端相对一侧通孔内均固定连接有第三电缸(16)，所述第三电缸(16)的输出端分别贯穿后侧所述固定板(8)并固定连接在限位块(11)后端相对一侧的通孔内，后侧所述固定板(8)后端相背一侧的通孔内均固定连接有位移传感器(17)，所述位移传感器(17)的输出端均贯穿后侧所述固定板(8)并固定连接有检测针(19)，所述检测针(19)外部前侧分别固定连接在限位块(11)后端相背一侧的通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承外径检测装置，其特征在于：所述第二支架(13)两侧的套筒内部分别滑动连接在第一支架(4)底端两侧支杆的外部。

3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承外径检测装置，其特征在于：右侧所述第一夹具(9)的后端销孔内设置有销轴。

4.根据权利要求1所述的一种滚针轴承外径检测装置，其特征在于：所述第一夹具(9)和第二夹具(10)之间相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种滚针轴承外径检测装置，其特征在于：所述检测台(1)顶端位于第一支架(4)内部的两侧均固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)外部均滑动连接有上料台(6)，所述上料台(6)顶端相背的一侧均固定连接有一对工装(5)。

6.根据权利要求1所述的一种滚针轴承外径检测装置，其特征在于：所述检测台(1)顶端位于上料台(6)的相对一侧均固定连接有限位杆(3)。

7.根据权利要求1所述的一种滚针轴承外径检测装置，其特征在于：所述检测台(1)顶端位于上料台(6)的后侧均固定连接有支撑板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种滚针轴承外径检测装置，其特征在于：所述支撑板(18)内部均固定连接有第一电缸(7)，所述第一电缸(7)的前端分别固定连接在上料台(6)的后端。

Images