CN219757200U - 一种夹爪对中检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零件检测工装技术领域，更具体而言，涉及一种夹爪对中检测工装。包括底板，所述底板上表面可拆卸连接有固定底座，所述固定底座上侧表面固定连接有支柱，所述支柱的外表面可拆卸连接有连接块，所述连接块一侧表面可拆卸连接有传动箱，所述传动箱贯穿转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外表面固定连接有手柄，所述传动箱内的所述齿轮轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条可拆卸连接在滑板上，本实用新型能够实现快速检测夹爪是否夹紧，并且能够实现快速检测出夹爪是否对中；本实用新型能够实现快速检测出一对夹爪是否合格，目前现有的夹爪一般通过尺寸测量，人为观察和通过扳手固定等方式检验是否能夹紧和是否对中。

Description

一种夹爪对中检测工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零件检测工装技术领域，更具体而言，涉及一种夹爪对中检测工装。

背景技术

汽车是一个由数以万计零部件组成的机电混合复杂系统，能帮助汽车整车厂及零部件厂商快速提升零部件性能，满足您对产品品质和安全的高要求，服务涵盖汽车零部件的环境可靠性测试、电学性能测试、功能测试、EMC测试、材料测试、绿色环保测试及化学法规符合性服务项目。

在汽车零部件生产过程中，夹爪需要夹爪抓对零部件进行夹取固定，进而方便后续的加工，所以夹爪自身是否对中和能否夹紧，就显得特别的关键和重要，尤其是对于一些棒料的夹紧定位，避免因为夹爪自身的问题导致后续零部件生产的精度出现问题，我们设计了夹爪是否对中的检测工具。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对背景技术中存在的问题，提出一种夹爪对中检测工装。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种夹爪对中检测工装，包括底板，所述底板上表面可拆卸连接有固定底座，所述固定底座上侧表面固定连接有支柱，所述支柱的外表面可拆卸连接有连接块，所述连接块一侧表面可拆卸连接有传动箱，所述传动箱贯穿转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外表面固定连接有手柄，所述传动箱内的所述齿轮轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条可拆卸连接在滑板上，所述滑板贯穿滑动连接在所述传动箱上，所述传动箱下侧末端固定连接有插入检测柱。

优选的，所述底板上表面可拆卸连接有检具盒，所述检具盒中放置有检具。

优选的，所述底板上表面中心对称可拆卸连接有手把。

优选的，所述底板上表面固定连接有气体输送模块，所述气体输送模块一侧末端端壁上固定连接有传动箱，所述气体输送模块另一侧端壁上固定连接有气缸，所述气缸一侧端壁上连接与夹爪，所述夹爪中卡入有所述检具。

优选的，所述齿条左侧表面固定连接有滑块，所述滑块与立柱滑动连接，所述立柱固定连接在所述传动箱的上表面，所述滑块与所述传动箱之间卡接有复位弹簧，所述滑块与限制板滑动连接，所述限制板固定安装在所述传动箱的后侧表面。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、本实用新型能够实现快速检测夹爪是否夹紧，并且能够实现快速检测出夹爪是否对中。

2、本实用新型能够实现快速检测出一对夹爪是否合格，目前现有的夹爪一般通过尺寸测量，人为观察和通过扳手固定等方式检验是否能夹紧和是否对中。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的右视图；

图3为本实用新型一种实施例的俯视图；

图4为本实用新型一种实施例的左视图；

图5为本实用新型一种实施例的正视图。

图中：1-底板、2-检具盒、3-手把、4-固定底座、5-支柱、6-连接块、7-手柄、8-滑块、9-齿条、10-复位弹簧、11-立柱、12-传动箱、13-插入检测柱、14-滑板、15-限制板、16-气缸、17-气体输送模块、18-夹爪、19-齿轮轴、20-检具、21-开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种夹爪对中检测工装，包括底板1，所述底板1上表面可拆卸连接有固定底座4，所述固定底座4上侧表面固定连接有支柱5，所述支柱5的外表面可拆卸连接有连接块6，所述连接块6一侧表面可拆卸连接有传动箱12，所述传动箱12贯穿转动连接有齿轮轴19，所述齿轮轴19的外表面固定连接有手柄7，所述传动箱12内的所述齿轮轴19的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条9啮合，所述齿条9可拆卸连接在滑板14上，所述滑板14贯穿滑动连接在所述传动箱12上，所述传动箱12下侧末端固定连接有插入检测柱13。从而转动所述手柄7，从而带动所述齿轮轴19转动，从而带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述齿条9啮合，从而带动所述齿条9向下运动，从而带动所述插入检测柱13向下运动。

所述底板1上表面可拆卸连接有检具盒2，所述检具盒2中放置有检具20，所述检具20用于对夹爪进行检测。

所述底板1上表面中心对称可拆卸连接有手把3，所述手把3用于对所述底板1提起移动。

所述底板1上表面固定连接有气体输送模块17，所述气体输送模块17一侧末端端壁上固定连接有传动箱12，所述气体输送模块17另一侧端壁上固定连接有气缸16，所述气缸16一侧端壁上连接与夹爪18，所述夹爪18中卡入有所述检具20，所述气体输送模块17上连接有开关21。从而使得供气管与所述气体输送模块17连接，打开所述开关21，使得气体通过供气管进入到所述气体输送模块17中经过所述气体输送模块17进入到所述气缸16中，推动所述气缸16运动，从而带动所述夹爪18运动，从而使得所述夹爪18夹紧所述检具20。

所述齿条9左侧表面固定连接有滑块8，所述滑块8与立柱11滑动连接，所述立柱11固定连接在所述传动箱12的上表面，所述滑块8与所述传动箱12之间卡接有复位弹簧10，所述滑块8与限制板15滑动连接，所述限制板15固定安装在所述传动箱12的后侧表面。从而所述齿条9向下运动，从而带动所述滑块8向下运动，从而使得所述复位弹簧10进行压缩，当检测完成后，所述复位弹簧10自动进行复位，从而带动使得所述滑块8向上运动，从而带动所述齿条9向上运动，从而带动所述齿条9进行复位，从而带动所述插入检测柱13进行复位。

本实用新型的工作流程为：当需要工作时，将所述检具20放在所述夹爪18中间，使得供气管与所述气体输送模块17连接，打开所述开关21，使得气体通过供气管进入到所述气体输送模块17中经过所述气体输送模块17进入到所述气缸16中，推动所述气缸16运动，从而带动所述夹爪18运动，从而使得所述夹爪18夹紧所述检具20，转动所述手柄7，从而带动所述齿轮轴19转动，从而带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述齿条9啮合，从而带动所述齿条9向下运动，从而带动所述插入检测柱13向下运动插入到所述检具20中，当所述插入检测柱13能插入到所述检具20中时，证明所述夹爪18的对中性好，符合要求，反之不行，所述齿条9向下运动，从而带动所述滑块8向下运动，从而使得所述复位弹簧10进行压缩，当检测完成后，所述复位弹簧10自动进行复位，从而带动使得所述滑块8向上运动，从而带动所述齿条9向上运动，从而带动所述齿条9进行复位，从而带动所述插入检测柱13进行复位。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夹爪对中检测工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面可拆卸连接有固定底座(4)，所述固定底座(4)上侧表面固定连接有支柱(5)，所述支柱(5)的外表面可拆卸连接有连接块(6)，所述连接块(6)一侧表面可拆卸连接有传动箱(12)，所述传动箱(12)贯穿转动连接有齿轮轴(19)，所述齿轮轴(19)的外表面固定连接有手柄(7)，所述传动箱(12)内的所述齿轮轴(19)的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条(9)啮合，所述齿条(9)可拆卸连接在滑板(14)上，所述滑板(14)贯穿滑动连接在所述传动箱(12)上，所述传动箱(12)下侧末端固定连接有插入检测柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种夹爪对中检测工装,其特征在于：所述底板(1)上表面可拆卸连接有检具盒(2)，所述检具盒(2)中放置有检具(20)。

3.根据权利要求2所述的一种夹爪对中检测工装,其特征在于：所述底板(1)上表面中心对称可拆卸连接有手把(3)。

4.根据权利要求3所述的一种夹爪对中检测工装,其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有气体输送模块(17)，所述气体输送模块(17)一侧末端端壁上固定连接有传动箱(12)，所述气体输送模块(17)另一侧端壁上固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)一侧端壁上连接与夹爪(18)，所述夹爪(18)中卡入有所述检具(20)。

5.根据权利要求1所述的一种夹爪对中检测工装,其特征在于：所述齿条(9)左侧表面固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)与立柱(11)滑动连接，所述立柱(11)固定连接在所述传动箱(12)的上表面，所述滑块(8)与所述传动箱(12)之间卡接有复位弹簧(10)，所述滑块(8)与限制板(15)滑动连接，所述限制板(15)固定安装在所述传动箱(12)的后侧表面。