CN214097571U - 一种自动化单工位测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化单工位测试装置，属于单工位测试领域，包括测试装置主体，所述测试装置主体的上端外表面设置有自动感应压力机，所述自动感应压力机的上端设置有第一自动推紧机构与第二自动推紧机构，所述第二自动推紧机构位于第一自动推紧机构的一侧，所述第一自动推紧机构的上端设置有机顶，所述机顶的内部设置有上推动机构，所述机顶的前端外表面设置有开关,一种自动化单工位测试装置，通过通过设计的自动感应压力机，能自动检测出装置对单工位夹具的压力及单工位夹具重力，提升了装置的功能性，案通过设计的自动推紧机构，能使装置的自动化效果更好，提升了装置的测试速率，节省了时间与人力。

Description

一种自动化单工位测试装置

技术领域

本实用新型涉及单工位测试领域，更具体地说，涉及一种自动化单工位测试装置。

背景技术

单工位测试装置是一种对单工位夹具进行测试的装置，夹具在生产完成后，需要进行测试才能保证出厂质量，被广泛应用在工厂内，随着科技的不断发展，人们对于单工位测试装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的单工位测试装置在使用时存在一定的弊端，首先，自动化不强，浪费时间与人力，测试效率低，不利于人们的使用，还有，不能方便的对压力与重力进行检测，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动化单工位测试装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化单工位测试装置，具备自动化强，节省时间与人力，测试效率高，且能自动检测装置的压力与重力等优点，解决了背景技术内的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动化单工位测试装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体的上端外表面设置有自动感应压力机，所述自动感应压力机的上端设置有第一自动推紧机构与第二自动推紧机构，所述第二自动推紧机构位于第一自动推紧机构的一侧，所述第一自动推紧机构的上端设置有机顶，所述机顶的内部设置有上推动机构，所述机顶的前端外表面设置有开关。

优选的，所述自动感应压力机包括螺纹连接杆、重力感应板、底板、数据传输芯片与显示屏，所述螺纹连接杆位于重力感应板的一侧外表面，所述重力感应板位于底板的上端外表面，所述底板位于数据传输芯片的上端，所述数据传输芯片位于显示屏的一侧。

优选的，所述第一自动推紧机构包括电机、伸缩内柱、伸缩外柱与推板，所述电机位于伸缩内柱的一侧外表面，所述伸缩内柱位于伸缩外柱的一侧外表面，所述伸缩外柱位于推板的一侧外表面。

优选的，所述螺纹连接杆与重力感应板之间设置有连接槽，所述螺纹连接杆的一侧外表面通过连接槽与重力感应板的一侧外表面可拆卸连接，所述数据传输芯片与显示屏之间设置有连接线，所述数据传输芯片的一侧外表面通过连接线与显示屏的一侧外表面固定连接。

优选的，所述电机的输出端与伸缩内柱的输入端电性连接，所述伸缩内柱与伸缩外柱之间设置有滑槽，所述伸缩内柱的一侧外表面通过滑槽与伸缩外柱的一侧外表面活动连接。

优选的，所述自动感应压力机的一侧外表面通过螺纹连接杆与测试装置主体的上端外表面可拆卸连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设计的自动感应压力机，能自动检测出装置对单工位夹具的压力及单工位夹具重力，提升了装置的功能性，使装置的使用效果更好，通过设计的螺纹连接杆，能使自动感应压力机的拆装更方便，通过设计的重力感应板，能对板上产生的压力进行计算，当压力值产生改变时，会通过数据传输芯片传输到显示屏，从而使数据的显示更加明确，便于人们对测试结果的观察，提升了装置的便捷性。

(2)本方案通过设计的自动推紧机构，能使装置的自动化效果更好，提升了装置的测试速率，节省了时间与人力，通过设计的电机，能带动伸缩内柱与伸缩外柱的伸缩，从而控制了推板的伸缩，使装置的测量更方便，整个自动推紧机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中自动感应压力机的结构示意图；

图3为本实用新型中自动推紧机构的结构示意图；

图中标号说明：

1、测试装置主体；2、自动感应压力机；3、第一自动推紧机构；4、第二自动推紧机构；5、机顶；6、上推动机构；7、开关；201、螺纹连接杆；202、重力感应板；203、底板；204、数据传输芯片；205、显示屏；301、电机；302、伸缩内柱；303、伸缩外柱；304、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种自动化单工位测试装置，包括测试装置主体1，测试装置主体1的上端外表面设置有自动感应压力机2，自动感应压力机2的上端设置有第一自动推紧机构3与第二自动推紧机构4，第二自动推紧机构4位于第一自动推紧机构3的一侧，第一自动推紧机构3的上端设置有机顶5，机顶5的内部设置有上推动机构6，机顶5的前端外表面设置有开关7。

进一步的，自动感应压力机2包括螺纹连接杆201、重力感应板202、底板203、数据传输芯片204与显示屏205，螺纹连接杆201位于重力感应板202的一侧外表面，重力感应板202位于底板203的上端外表面，底板203位于数据传输芯片204的上端，数据传输芯片204位于显示屏205的一侧，提升装置的功能性。

进一步的，第一自动推紧机构3包括电机301、伸缩内柱302、伸缩外柱303与推板304，电机301位于伸缩内柱302的一侧外表面，伸缩内柱302位于伸缩外柱303的一侧外表面，伸缩外柱303位于推板304的一侧外表面，提升装置的自动性。

进一步的，螺纹连接杆201与重力感应板202之间设置有连接槽，螺纹连接杆201的一侧外表面通过连接槽与重力感应板202的一侧外表面可拆卸连接，数据传输芯片204与显示屏205之间设置有连接线，数据传输芯片204的一侧外表面通过连接线与显示屏205的一侧外表面固定连接，便于装置的数据传输。

进一步的，电机301的输出端与伸缩内柱302的输入端电性连接，伸缩内柱302与伸缩外柱303之间设置有滑槽，伸缩内柱302的一侧外表面通过滑槽与伸缩外柱303的一侧外表面活动连接，使装置的活动性更强。

进一步的，自动感应压力机2的一侧外表面通过螺纹连接杆201与测试装置主体1的上端外表面可拆卸连接，提升装置的便捷性。

工作原理：本实用新型包括测试装置主体1、自动感应压力机2、螺纹连接杆201、重力感应板202、底板203、数据传输芯片204、显示屏205、第一自动推紧机构3、电机301、伸缩内柱302、伸缩外柱303、推板304、第二自动推紧机构4、机顶5、上推动机构6与开关7，在使用该装置时，首先，将需要测试的装置放在自动感应压力机2上，打开开关7，第一自动推紧机构3、第二自动推紧机构4，上推动机构6会同时对检测的装置进行压力施加，观察检测装置的变形程度来对装置的质量进行评判，通过设计的自动感应压力机2，能自动检测出装置对单工位夹具的压力及单工位夹具重力，提升了装置的功能性，使装置的使用效果更好，通过设计的螺纹连接杆201，能使自动感应压力机2的拆装更方便，通过设计的重力感应板202，能对板上产生的压力进行计算，当压力值产生改变时，会通过数据传输芯片204传输到显示屏205，从而使数据的显示更加明确，便于人们对测试结果的观察，提升了装置的便捷性，通过设计的自动推紧机构，能使装置的自动化效果更好，提升了装置的测试速率，节省了时间与人力，通过设计的电机301，能带动伸缩内柱302与伸缩外柱303的伸缩，从而控制了推板304的伸缩，使装置的测量更方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动化单工位测试装置，包括测试装置主体(1)，其特征在于：所述测试装置主体(1)的上端外表面设置有自动感应压力机(2)，所述自动感应压力机(2)的上端设置有第一自动推紧机构(3)与第二自动推紧机构(4)，所述第二自动推紧机构(4)位于第一自动推紧机构(3)的一侧，所述第一自动推紧机构(3)的上端设置有机顶(5)，所述机顶(5)的内部设置有上推动机构(6)，所述机顶(5)的前端外表面设置有开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化单工位测试装置，其特征在于：所述自动感应压力机(2)包括螺纹连接杆(201)、重力感应板(202)、底板(203)、数据传输芯片(204)与显示屏(205)，所述螺纹连接杆(201)位于重力感应板(202)的一侧外表面，所述重力感应板(202)位于底板(203)的上端外表面，所述底板(203)位于数据传输芯片(204)的上端，所述数据传输芯片(204)位于显示屏(205)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化单工位测试装置，其特征在于：所述第一自动推紧机构(3)包括电机(301)、伸缩内柱(302)、伸缩外柱(303)与推板(304)，所述电机(301)位于伸缩内柱(302)的一侧外表面，所述伸缩内柱(302)位于伸缩外柱(303)的一侧外表面，所述伸缩外柱(303)位于推板(304)的一侧外表面。

4.根据权利要求2所述的一种自动化单工位测试装置，其特征在于：所述螺纹连接杆(201)与重力感应板(202)之间设置有连接槽，所述螺纹连接杆(201)的一侧外表面通过连接槽与重力感应板(202)的一侧外表面可拆卸连接，所述数据传输芯片(204)与显示屏(205)之间设置有连接线，所述数据传输芯片(204)的一侧外表面通过连接线与显示屏(205)的一侧外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化单工位测试装置，其特征在于：所述电机(301)的输出端与伸缩内柱(302)的输入端电性连接，所述伸缩内柱(302)与伸缩外柱(303)之间设置有滑槽，所述伸缩内柱(302)的一侧外表面通过滑槽与伸缩外柱(303)的一侧外表面活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动化单工位测试装置，其特征在于：所述自动感应压力机(2)的一侧外表面通过螺纹连接杆(201)与测试装置主体(1)的上端外表面可拆卸连接。

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