CN209868851U - 一种木工板加工用固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木工板加工用固定设备，涉及木工板加工领域。该木工板加工用固定设备，包括支撑架，所述支撑架的底部包括有气泵、气管和螺栓，所述气泵的顶部与支撑架的底部连接。该木工板加工用固定设备，通过设置的气泵，以及气管、气垫、支撑板、限位板、螺栓、螺纹槽和限位滑槽的配合设置，使用户再将木工板放置在支撑板顶部后，开启气泵，从而使气泵运行抽气，从而使气泵能够将气体抽入气管中，从而使气管能够将气泵抽取的气体灌入气垫中，从而使气垫膨胀，从而使气垫能够将支撑板顶起，从而使支撑板两侧的限位板能够在限位滑槽中上下滑动，从而使支撑板能够稳定的将顶部的木工板顶起。

Description

一种木工板加工用固定设备

技术领域

本实用新型涉及木工板加工技术领域，具体为一种木工板加工用固定设备。

背景技术

细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。

对比现有技术中板材加工用的固定设备，尤其是木工板加工用的固定设备，工人往往在使用时，不能快速的将木工板取出换入下一块木工板进行加工，从而导致工作效率低，因此我们提出了一种木工板加工用固定设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖，能够快速加工并且更换木工板的木工板加工用固定设备。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木工板加工用固定设备，包括支撑架，所述支撑架的底部包括有气泵、气管和螺栓，所述气泵的顶部与支撑架的底部连接，所述气管的一端与气泵的出气口连接，所述螺栓的一端与支撑架底部的一侧连接。

所述支撑架的顶部包括有气垫、支撑板和限位板，所述气垫的底部与支撑架的顶部连接，所述支撑板的底部与气垫的顶部连接，所述限位板的顶部与支撑板底部的一侧连接。

所述支撑架的中部包括有螺纹槽和限位滑槽，所述螺纹槽位于支撑架中部的一侧设置，所述限位滑槽位于支撑架远离螺纹槽的一侧设置。

进一步的，所述支撑架顶部的一侧包括有限位杆、限位螺杆和夹持板，所述限位杆的下端与支撑架顶部的一侧连接，所述限位螺杆的内侧与限位杆的上部连接，所述夹持板的一侧与限位螺杆的顶部连接。

进一步的，所述夹持板的顶部包括有壳体、弹簧、推盘和推杆，所述壳体的底部与夹持板顶部的一侧连接，所述弹簧的上端与壳体的内顶壁连接，所述推盘的顶部与弹簧的下端连接，所述推杆的上端与推盘的底部连接。

进一步的，所述夹持板的中部包括有推块、滑槽、滑杆、转辊和辊筒，所述滑槽位于夹持板中部的一侧设置，所述滑杆的一端与滑槽的内侧连接，所述推块的一侧与滑杆的另一端连接，所述转辊的一端与推块的另一侧连接，所述辊筒的内侧与转辊的外侧连接。

进一步的，所述气管的一端贯穿支撑架的底部并延伸至支撑架的顶部与气垫的底部连接，所述气垫的内腔与气管的内腔连通。

进一步的，所述弹簧的两侧留有空隙。

本实用新型提供的一种木工板加工用固定设备。具备以下有益效果：

1、该木工板加工用固定设备，通过设置的气泵，以及气管、气垫、支撑板、限位板、螺栓、螺纹槽和限位滑槽的配合设置，使用户再将木工板放置在支撑板顶部后，开启气泵，从而使气泵运行抽气，从而使气泵能够将气体抽入气管中，从而使气管能够将气泵抽取的气体灌入气垫中，从而使气垫膨胀，从而使气垫能够将支撑板顶起，从而使支撑板两侧的限位板能够在限位滑槽中上下滑动，从而使支撑板能够稳定的将顶部的木工板顶起，从而使被顶起的木工板能够借助夹持板将木工板夹紧，从而使需要加工的木工板能够快速被夹紧，从而使木工板被加工完毕后，关闭气泵，从而使气垫中的气体被放出，从而使支撑板失去支撑后向下位移，从而使加工完毕后的木工板能够被取出，从而有效使木工板能够快速被夹持并且便于取出，提高了工作效率，解决了现有木工板加工有用的固定设备不能快速将木工板取出换入下一块木工板进行加工的问题。

2、该木工板加工用固定设备，通过设置的限位杆，以及限位螺栓、夹持板、壳体、弹簧、推盘、推杆、推块、滑槽、滑杆、转辊和辊筒的配合设置，使用户可以通过旋转限位螺栓调节夹持板的高度，从而使木工板放置在支撑板顶部后，支撑板通过气垫上身，从而将木工板的顶部抵至夹持板的下方，从而使辊筒的底部能够先与木工板接触，从而使不断上升的木工板能够抵住辊筒，从而使辊筒通过转辊带动滑杆上移，从而使滑杆能够在滑槽中滑动，从而使滑杆能够带动推块上移，从而使推块通过推杆和推盘挤压壳体内的弹簧，从而使辊筒能够完全收缩在夹持板内，从而使夹持板能够将木工板夹紧，从而使木工板加工完毕后，气垫放气，支撑板下移，工人可以用手放在支撑板顶部木工板的中部，直接将木工板推出，同时弹簧回弹将辊筒推出，从而使工人能够在气垫还未完全将气放完时，将下一块木工板沿着辊筒的底部插入夹持板与支撑板之间的空隙中，从而进行下一块木工板的加工，从而有效提高木工板的加工效率，解决了现有木工板加工有用的固定设备影响木工板加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构图1中的A处放大图；

图4为本实用新型结构图1中的B处放大图。

其中，1支撑架、2气泵、3气管、4气垫、5支撑板、6限位板、7螺栓、8螺纹槽、9限位滑槽、10限位杆、11限位螺栓、12夹持板、13壳体、14弹簧、15推盘、16推杆、17推块、18滑槽、19滑杆、20转辊、21辊筒。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种木工板加工用固定设备，包括支撑架1，支撑架1顶部的一侧包括有限位杆10、限位螺杆11和夹持板12，限位杆10的下端与支撑架1顶部的一侧固定连接，限位螺杆11的内侧与限位杆10的上部螺纹连接，夹持板12的一侧与限位螺杆11的顶部固定连接，夹持板12的顶部包括有壳体13、弹簧14、推盘15和推杆16，壳体13的底部与夹持板12顶部的一侧固定连接，弹簧14的上端与壳体13的内顶壁固定连接，推盘15的顶部与弹簧14的下端固定连接，推杆16的上端与推盘15的底部固定连接，夹持板12的中部包括有推块17、滑槽18、滑杆19、转辊20和辊筒21，滑槽18位于夹持板12中部的一侧开设，滑杆19的一端与滑槽18的内侧滑动连接，推块17的一侧与滑杆19的另一端固定连接，转辊20的一端与推块17的另一侧固定连接，辊筒21的内侧与转辊20的外侧套接，弹簧14的两侧留有空隙，支撑架1的底部包括有气泵2、气管3和螺栓7，气泵2的顶部与支撑架1的底部固定连接，气管3的一端与气泵2的出气口插接，气管3的一端贯穿支撑架1的底部并延伸至支撑架1的顶部与气垫4的底部插接，气垫4的内腔与气管3的内腔连通，螺栓7的一端与支撑架1底部的一侧螺纹连接。

支撑架1的顶部包括有气垫4、支撑板5和限位板6，气垫4的底部与支撑架1的顶部固定连接，支撑板5的底部与气垫4的顶部固定连接，限位板6的顶部与支撑板5底部的一侧固定连接。

支撑架1的中部包括有螺纹槽8和限位滑槽18，螺纹槽8位于支撑架1中部的一侧开设，限位滑槽18位于支撑架1远离螺纹槽8的一侧开设。

使用时，使用户再将木工板放置在支撑板5顶部后，开启气泵2，从而使气泵2运行抽气，从而使气泵2能够将气体抽入气管3中，从而使气管3能够将气泵2抽取的气体灌入气垫4中，从而使气垫4膨胀，从而使气垫4能够将支撑板5顶起，从而使支撑板5两侧的限位板6能够在限位滑槽18中上下滑动，从而使支撑板5能够稳定的将顶部的木工板顶起，从而使被顶起的木工板能够借助夹持板12将木工板夹紧，从而使需要加工的木工板能够快速被夹紧，从而使木工板被加工完毕后，关闭气泵2，从而使气垫4中的气体被放出，从而使支撑板5失去支撑后向下位移，从而使加工完毕后的木工板能够被取出，从而使木工板能够快速被夹持并且便于取出，使用户可以通过旋转限位螺栓117调节夹持板12的高度，从而使木工板放置在支撑板5顶部后，支撑板5通过气垫4上身，从而将木工板的顶部抵至夹持板12的下方，从而使辊筒21的底部能够先与木工板接触，从而使不断上升的木工板能够抵住辊筒21，从而使辊筒21通过转辊20带动滑杆19上移，从而使滑杆19能够在滑槽18中滑动，从而使滑杆19能够带动推块17上移，从而使推块17通过推杆16和推盘15挤压壳体13内的弹簧14，从而使辊筒21能够完全收缩在夹持板12内，从而使夹持板12能够将木工板夹紧，从而使木工板加工完毕后，气垫4放气，支撑板5下移，工人可以用手放在支撑板5顶部木工板的中部，直接将木工板推出，同时弹簧14回弹将辊筒21推出，从而使工人能够在气垫4还未完全将气放完时，将下一块木工板沿着辊筒21的底部插入夹持板12与支撑板5之间的空隙中，从而进行下一块木工板的加工，从而提高木工板的加工效率。

Claims (6)

1.一种木工板加工用固定设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的底部包括有气泵（2）、气管（3）和螺栓（7），所述气泵（2）的顶部与支撑架（1）的底部连接，所述气管（3）的一端与气泵（2）的出气口连接，所述螺栓（7）的一端与支撑架（1）底部的一侧连接；

所述支撑架（1）的顶部包括有气垫（4）、支撑板（5）和限位板（6），所述气垫（4）的底部与支撑架（1）的顶部连接，所述支撑板（5）的底部与气垫（4）的顶部连接，所述限位板（6）的顶部与支撑板（5）底部的一侧连接；

所述支撑架（1）的中部包括有螺纹槽（8）和限位滑槽（18），所述螺纹槽（8）位于支撑架（1）中部的一侧设置，所述限位滑槽（18）位于支撑架（1）远离螺纹槽（8）的一侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种木工板加工用固定设备，其特征在于：所述支撑架（1）顶部的一侧包括有限位杆（10）、限位螺杆（11）和夹持板（12），所述限位杆（10）的下端与支撑架（1）顶部的一侧连接，所述限位螺杆（11）的内侧与限位杆（10）的上部连接，所述夹持板（12）的一侧与限位螺杆（11）的顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种木工板加工用固定设备，其特征在于：所述夹持板（12）的顶部包括有壳体（13）、弹簧（14）、推盘（15）和推杆（16），所述壳体（13）的底部与夹持板（12）顶部的一侧连接，所述弹簧（14）的上端与壳体（13）的内顶壁连接，所述推盘（15）的顶部与弹簧（14）的下端连接，所述推杆（16）的上端与推盘（15）的底部连接。

4.根据权利要求2所述的一种木工板加工用固定设备，其特征在于：所述夹持板（12）的中部包括有推块（17）、滑槽（18）、滑杆（19）、转辊（20）和辊筒（21），所述滑槽（18）位于夹持板（12）中部的一侧设置，所述滑杆（19）的一端与滑槽（18）的内侧连接，所述推块（17）的一侧与滑杆（19）的另一端连接，所述转辊（20）的一端与推块（17）的另一侧连接，所述辊筒（21）的内侧与转辊（20）的外侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种木工板加工用固定设备，其特征在于：所述气管（3）的一端贯穿支撑架（1）的底部并延伸至支撑架（1）的顶部与气垫（4）的底部连接，所述气垫（4）的内腔与气管（3）的内腔连通。

6.根据权利要求3所述的一种木工板加工用固定设备，其特征在于：所述弹簧（14）的两侧留有空隙。