CN209291265U - 一种木板堆叠装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木板堆叠装置,包括有机架、木板托架以及定位机构,所述木板托架活动连接于所述机架,所述机架上设置有升降机构以推动所述木板托架上下移动,所述木板托架上设置有多条水平的输送滚筒,所述输送滚筒连接有驱动机构以实现转动;所述定位机构包括有侧挡板和后挡板,所述侧挡板布置在多条输送滚筒的上方侧边,所述后挡板布置在多条输送滚筒的上方后侧,所述侧挡板连接有第一气缸以实现上下移动,所述后挡板连接有第二气缸以实现上下移动。本实用新型自动收叠并对齐木板,高效快捷,木板堆叠稳定可靠,消除了人工堆叠整理木板所存在的效率低、劳动强度大、堆叠不整齐、在搬运过程中容易掉落木板而摔烂等问题,降低成本。

Description

一种木板堆叠装置
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,具体是一种木板堆叠装置。
背景技术
在我国的木材加工技术流传已久。古代的家具制作、木艺雕刻和工具制造都离不开木材的加工,过去的木匠都是用嘣子,刨子,锯子,凿子,斧子等工具进行自然状态的木材进行加工,效率不高。
现代的木业生产中,为了得到条状木料,通常采用拼接的方式,这样可以克服长条木材收缩变形的缺陷。如果需要加工出台面,桌面和柜面等部件的话,需要将条形的板料进行横向拼接,组成大面积的木板。横向拼接的方式通常是采用胶水进行粘接,以此形成方形板面,然后经过烘干、打磨、抛光,最终得到表面平整的方形板面。目前,方形板面的堆叠整理通常是人工作业,效率低,劳动强度大,堆叠不整齐,而且方形板面面积较大,在搬运过程中容易掉落而摔烂,提高了成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的实施例提供一种实施例提供一种木板堆叠装置,自动化堆叠,高效可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的一种技术方案是:
一种木板堆叠装置,包括有机架、木板托架以及定位机构,所述木板托架活动连接于所述机架,所述机架上设置有升降机构以推动所述木板托架上下移动,所述木板托架上设置有多条水平的输送滚筒,所述输送滚筒连接有驱动机构以实现转动;所述定位机构包括有侧挡板和后挡板,所述侧挡板布置在多条输送滚筒的上方侧边,所述后挡板布置在多条输送滚筒的上方后侧,所述侧挡板连接有第一气缸以实现上下移动,所述后挡板连接有第二气缸以实现上下移动。
作为上述技术方案的改进,所述升降机构包括有竖向放置的升降气缸、链轮以及链条,升降气缸的活塞杆朝上伸出,所述链轮固定连接于所述升降气缸的活塞杆端部,所述链条一端连接所述木板托架,另一端连接所述机架并且中部从所述链轮上绕过,升降气缸推动链轮上升或下降,通过链条拉起或放下木板托架。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降气缸竖向布置,所述升降气缸的排气口连接有泄压阀,保压状态下,升降气缸保持停止,木板托架高度不变,收板时,板落在木板托架上重量不断增大,压迫升降气缸经由泄压阀泄气而逐步下降。
进一步改进,所述机架上还连接有定位架,所述定位架设置有位于多条输送滚筒上方后侧的支架,所述第二气缸固定在所述支架的上端面,所述第二气缸的活塞杆连接有滑架,所述后挡板设置有在所述滑架上。
进一步改进,所述滑架上固定有竖向布置的滑轨,所述支架设置有配合所述滑轨的滑块。
进一步改进,所述第一气缸连接于所述定位架,所述定位架在相对所述第一气缸的另一侧设置有水平的推板气缸,所述推板气缸的活塞杆连接有第二侧挡板。
进一步改进,所述木板托架设置有活动连接于所述机架的导向支架,所述机架上设置有竖向的齿条,所述导向支架设置有与所述齿条啮合的齿轮。
进一步改进,所述驱动机构包括有电机以及第二链条,每条所述输送滚筒的端部连接有一链轮,所述电机的输出轴连接有大链轮,所述第二链条由所述大链轮驱动并带动所述链轮旋转。
本实用新型一种实施例具有如下有益效果:木板输入,由机架上的木板托架以承载木板,通过升降机构以推动木板托架上下移动来适应木板的输入高度,木板托架上设置有多条水平的输送滚筒,输送滚筒连接有驱动机构以实现转动,在木板堆叠到预定数量或者木板托架落到最低位置后,驱动机构驱动多条输送滚筒转动将堆叠的木板送出;定位机构包括有侧挡板和后挡板,侧挡板布置在多条输送滚筒的上方侧边以保证堆叠的木板侧面齐平,后挡板布置在多条输送滚筒的上方后侧以保证堆叠的木板后面齐平,侧挡板连接有第一气缸以实现上下移动,后挡板连接有第二气缸以实现上下移动,侧挡板和后挡板的高度可以调节适应实际使用要求。自动收叠并对齐木板,高效快捷,木板堆叠稳定可靠,消除了人工堆叠整理木板所存在的效率低、劳动强度大、堆叠不整齐、在搬运过程中容易掉落木板而摔烂等问题,降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的主视图;
图2是本实用新型实施例的右视图。
具体实施方式
参照图1~图2,本实用新型的一种实施例提供一种木板堆叠装置,包括有机架100、用于托承木板的木板托架200以及定位机构300,所述木板托架200活动连接于所述机架100以跟随木板堆叠的数量而移动,所述机架100上设置有升降机构110以推动所述木板托架200上下移动,利用升降机构110调节木板托架200的初始高度以及带动木板托架200实时下降,保证接木板的面高度不变,所述木板托架200上设置有多条水平的输送滚筒210,所述输送滚筒210连接有驱动机构以实现转动,在木板堆叠到预定数量或者木板托架200落到最低位置后,驱动机构驱动多条输送滚筒210转动将堆叠的木板送出;所述定位机构300包括有侧挡板310和后挡板320,所述侧挡板310布置在多条输送滚筒210的上方侧边,所述后挡板320布置在多条输送滚筒210的上方后侧,所述侧挡板310连接有第一气缸311以实现上下移动,所述后挡板320连接有第二气缸321以实现上下移动。侧挡板310用于对齐木板的侧面,后挡板320用于对齐木板的后面,保证对叠好的木板整齐划一,有利于搬运,侧挡板310和后挡板320的高度可以通过第一气缸311、第二气缸321调节以适应实际使用要求。木板堆叠装置自动收叠并对齐木板,高效快捷,木板堆叠稳定可靠,消除了人工堆叠整理木板所存在的效率低、劳动强度大、堆叠不整齐、在搬运过程中容易掉落木板而摔烂等问题,降低成本。
在本实施例中,优选的,所述升降机构110包括有升降气缸111、链轮112以及链条113,所述链轮112固定连接于所述升降气缸111的活塞杆端部,所述链条113一端连接所述木板托架200,另一端连接所述机架100并且中部从所述链轮112上绕过。升降气缸111竖向布置,其活塞杆朝上伸出时,链轮112升,通过链条113带动木板托架200上升;相反,则木板托架200下降。
在本实施例中,优选的,所述升降气缸111竖向布置,所述升降气缸111的排气口连接有泄压阀。在收板过程中,升降气缸111为保压状态下,升降气缸111保持停止,木板托架200高度不变,板落在木板托架200上重量不断增大,压迫升降气缸111经由泄压阀泄气而带动木板托架200逐步下降,完成木板堆叠。
在本实施例中,优选的,所述机架100上还连接有定位架400,所述定位架400设置有位于多条输送滚筒210上方后侧的支架410,所述第二气缸321固定在所述支架410的上端面,所述第二气缸321的活塞杆连接有滑架420,所述后挡板320设置有在所述滑架420上。定位架400和支架410为第二气缸321的安装支点,避免对木板干涉,保证顺利堆叠。
在本实施例中,优选的,所述滑架420上固定有竖向布置的滑轨421,所述支架410设置有配合所述滑轨421的滑块,利用滑轨421和滑块的配合为滑架420的移动导向和降低摩擦,保证顺畅移动。
在本实施例中,优选的,所述第一气缸311连接于所述定位架400,所述定位架400在相对所述第一气缸311的另一侧设置有水平的推板气缸430,所述推板气缸430的活塞杆连接有第二侧挡板。第二侧挡板与侧挡板310相对布置,两者配合使木板左右对齐,进一步提高堆叠的稳定性。
在本实施例中,优选的,所述木板托架200设置有活动连接于所述机架100的导向支架220,所述机架100上设置有竖向的齿条120,所述导向支架220设置有与所述齿条120啮合的齿轮。利用导向支架220的齿轮与齿条120配合,为木板托架200的升降导向,保证木板托架200的位置准确。
在本实施例中,优选的,所述驱动机构包括有电机以及第二链条,每条所述输送滚筒210的端部连接有一链轮,所述电机的输出轴连接有大链轮,所述第二链条由所述大链轮驱动并带动所述链轮旋转。当木板堆叠到设定数量或者木板托架200降低到最低点,则电机启动,通过第二链条驱动多条输送滚筒210一起转动,将堆叠的木板送出。
作业流程如下:
初始状态下,木板托架200的高度与抛光机的输出位置高度相同或者略低,升降气缸111保压,木板托架200的高度稳定,侧挡板310、第二侧挡板和后挡板320设定在合适位置;木板从抛光机输出,移动至木板托架200上,利用侧挡板310、第二侧挡板和后挡板320限定木板的位置,在木板的压迫下,升降气缸111经由泄压阀泄气而带动木板托架200逐步下降,木板从抛光机中连续输出,在木板托架200上堆叠,当木板托架200落到底面(最低点),驱动机构的电机启动,通过第二链条驱动多条输送滚筒210一起转动,将堆叠的木板送出,完成一次作业。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木板堆叠装置,其特征在于:包括有机架、木板托架以及定位机构,所述木板托架活动连接于所述机架,所述机架上设置有升降机构以推动所述木板托架上下移动,所述木板托架上设置有多条水平的输送滚筒,所述输送滚筒连接有驱动机构以实现转动;所述定位机构包括有侧挡板和后挡板,所述侧挡板布置在多条输送滚筒的上方侧边,所述后挡板布置在多条输送滚筒的上方后侧,所述侧挡板连接有第一气缸以实现上下移动,所述后挡板连接有第二气缸以实现上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种木板堆叠装置,其特征在于:所述升降机构包括有升降气缸、链轮以及链条,所述链轮固定连接于所述升降气缸的活塞杆端部,所述链条一端连接所述木板托架,另一端连接所述机架并且中部从所述链轮上绕过。
3.根据权利要求2所述的一种木板堆叠装置,其特征在于:所述升降气缸竖向布置,所述升降气缸的排气口连接有泄压阀。
4.根据权利要求1-3中任一所述的一种木板堆叠装置,其特征在于:所述机架上还连接有定位架,所述定位架设置有位于多条输送滚筒上方后侧的支架,所述第二气缸固定在所述支架的上端面,所述第二气缸的活塞杆连接有滑架,所述后挡板设置有在所述滑架上。
5.根据权利要求4所述的一种木板堆叠装置,其特征在于:所述滑架上固定有竖向布置的滑轨,所述支架设置有配合所述滑轨的滑块。
6.根据权利要求4所述的一种木板堆叠装置,其特征在于:所述第一气缸连接于所述定位架,所述定位架在相对所述第一气缸的另一侧设置有水平的推板气缸,所述推板气缸的活塞杆连接有第二侧挡板。
7.根据权利要求1-3中任一所述的一种木板堆叠装置,其特征在于:所述木板托架设置有活动连接于所述机架的导向支架,所述机架上设置有竖向的齿条,所述导向支架设置有与所述齿条啮合的齿轮。
8.根据权利要求1-3中任一所述的一种木板堆叠装置,其特征在于:所述驱动机构包括有电机以及第二链条,每条所述输送滚筒的端部连接有一链轮,所述电机的输出轴连接有大链轮,所述第二链条由所述大链轮驱动并带动所述链轮旋转。
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