CN220784274U - 一种用于衣柜背板的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种用于衣柜背板的钻孔装置，包括机床主体、滑动安装于机床主体的滑座、滑动安装于滑座上的开放式的防尘壳以及安装于防尘壳内的钻孔部件；机床主体上安装有第一驱动件，第一驱动件驱动滑座相对于机床主体滑移；滑座上安装有第二驱动件，第二驱动件驱动防尘壳相对于滑座滑移；防尘壳内安装有第三驱动件，第三驱动件驱动钻孔部件相对于防尘壳升降，机床主体上安装有夹紧部件，夹紧部件位于防尘壳下方；机床主体上设置有控制模块，第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、夹紧部件和钻孔部件分别与控制模块电连接。采用上述方案，能够扩大对衣柜背板钻孔的工作范围，提高灵活性及提高定位精度。

Description

一种用于衣柜背板的钻孔装置

技术领域

本申请涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种用于衣柜背板的钻孔装置。

背景技术

家具在家居中起着非常重要的作用；首先，它们提供了人们在家中休息和放松的地方；床、沙发和椅子等家具都是为了提供舒适的坐卧体验而设计的；其次，家具也为人们提供了存储和组织物品的空间；衣柜、书柜、储物柜等家具可以帮助我们整理和保持家居的整洁和有序。

其中，衣柜背板在衣柜中起到增加整个衣柜的结构稳定性，使其更牢固耐用；衣柜背板与衣柜的其它衣柜部件之间连接时，需要对衣柜背板和其它衣柜部件的表面进行钻孔，然后通过角码、螺钉连接。

表面钻孔是装饰工艺的一种，利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔，来达到预期的效果；但是一般的衣柜背板的钻孔机都是定向钻孔，定向钻孔的工作范围小，灵活性低，生产效率低下；虽能通过手持式钻孔机来扩大工作范围，提高灵活性，但手持式钻孔机在钻孔时，因手持钻孔机易抖动，使得钻孔的位置容易发生错位，位置精度低，难以满足衣柜的生产需求。

实用新型内容

为了扩大对衣柜背板钻孔的工作范围，提高灵活性及提高定位精度，本申请提供一种用于衣柜背板的钻孔装置。

本申请提供一种用于衣柜背板的钻孔装置，采用如下的技术方案：

一种用于衣柜背板的钻孔装置，包括机床主体、滑动安装于机床主体的滑座、滑动安装于滑座上的开放式的防尘壳以及安装于防尘壳内的钻孔部件；所述机床主体上安装有第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述滑座相对于机床主体滑移；所述滑座上安装有第二驱动件，所述第二驱动件驱动防尘壳相对于滑座滑移；所述防尘壳内安装有第三驱动件，所述第三驱动件驱动钻孔部件相对于防尘壳升降，所述机床主体上安装有夹紧部件，所述夹紧部件位于防尘壳下方；所述机床主体上设置有控制模块，所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、夹紧部件和钻孔部件分别与控制模块电连接。

通过采用上述技术方案，控制模块用于控制第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、夹紧部件和钻孔部件的工作状态，以实现自动定位和自动钻孔；需要对衣柜背板开孔时，将木板置于机床主体上，控制模块控制夹紧部件工作，木板被夹紧；控制模块根据设定的钻孔参数，控制第一驱动件驱动滑座滑移，再然后控制模块控制第二驱动件驱动除尘壳滑移，使钻孔部件位移至钻孔点位；再然后，控制模块控制第三驱动件驱动钻孔部件逐渐地靠近木板，同时控制钻孔部件工作，直至完成孔位的开设，控制模块控制第三驱动件复位、控制钻孔部件停止工作、控制第一驱动件驱动滑座向下一点位位移以及控制第二驱动件驱动除尘壳定位至下一点位，直至将当前木板所需开设的孔开设完成；采用上述方案，通过设置夹紧部件、第一驱动件第二驱动件和第三驱动件，能够扩大对衣柜背板钻孔的工作范围，提高灵活性及提高定位精度。

可选的，所述夹紧部件包括横柱和抵接块，所述横柱固定安装于机床主体上，所述抵接块固定安装于横柱上；所述抵接块中空设置，所述抵接块连接有负压件，所述负压件与抵接块内部空间连通，所述负压件与控制模块电连接；所述抵接块具有吸附部，所述吸附部与抵接块的内部连通，所述吸附部用于吸附木板。

通过采用上述技术方案，需要夹紧衣柜背板时，将木板置于抵接块上，控制模块控制负压件工作，使抵接块的吸附部形成负压，木板被牢固地吸附在抵接块上，从而实现木板的夹紧，使得在钻孔的过程中木板能够稳定地保持在当前位置，提高开孔的精确度。

可选的，所述横柱设置有多根，多根所述横柱间隔分布与机床主体上；所述抵接块分别设置有多个，每根所述横柱上均间隔分布多个抵接块。

通过采用上述技术方案，横柱设置多根，能够适应不同长度的衣柜背板，提高适用度，另外，抵接块设置多个，能够进一步地夹紧木板，提高吸附的牢固程度。

可选的，所述横柱上设置有顶板，所述顶板滑动安装于横柱侧壁上，所述顶板的一端与所述衣柜背板抵接，所述横柱上设置有第四驱动件，所述第四驱动件驱动顶板相对于横柱升降，所述第四驱动件与所述控制模块电连接。

通过采用上述技术方案，抵接块吸附衣柜背板时，负压件不赋予衣柜背板负压，衣柜背板与抵接块之间仍存在一定的负压，通过设置第四驱动件驱动顶板相对于横柱滑移，顶板将衣柜背板顶开，能够使衣柜背板快速脱离抵接块，以应对人工翻转衣柜背板或取下背板时难以挪动衣柜背板的情况；另外，顶板还起到供衣柜背板滑移作用，在吸附衣柜背板之前，需要对衣柜背板进行挪动定位，将衣柜背板置于顶板上更易于滑动，实现快速定位衣柜背板。

可选的，所述横柱上均设置定位块和定位驱动件，所述定位块与横柱滑动连接，所述定位驱动件固定安装于横柱上，所述定位驱动件驱动定位块相对于横柱滑动；所述定位驱动件位于所述抵接块的一侧，所述定位驱动件与所述控制模块电连接；所述定位块与所述衣柜背板抵接。

通过采用上述技术方案，需要定位衣柜背板时，将衣柜背板置于多根横柱的顶板上，并挪动衣柜背板，直至衣柜背板的侧边和端面均与定位块抵接，控制模块控制第四驱动件驱动顶板脱离衣柜背板，衣柜背板与抵接块抵接，同时，控制模块控制定位驱动件驱动定位块抵紧衣柜背板，进而实现衣柜背板的快速定位。

可选的，所述钻孔部件包括竖向钻头和钻头电机，所述钻头电机的输出主轴与竖向钻头固定连接，所述钻头电机与所述第三驱动件连接，所述钻头电机驱动钻头相对于防尘壳转动，所述钻头电机与控制模块电连接。

通过采用上述技术方案，钻头电机通过驱动钻头转动，实现衣柜背板的开孔，另外，第三驱动件驱动钻头电机相对于防尘壳升降，能够使钻头逐渐地进入衣柜背板，保证孔位的完整。

可选的，所述钻孔部件还包括横向气动钻头和纵向气动钻头，所述防尘壳内安装有两组滑移部件，所述横向气动钻头和纵向气动钻头分别安装于两组滑移部件上，所述两组滑移部件分别驱动横向气动钻头和纵向气动钻头相对于防尘壳滑移，所述横向气动钻头、纵向气动钻头和两组滑移部件均与所述控制模块电连接。

通过采用上述技术方案，需要对衣柜背板开设横向的孔时，控制模块控制第一驱动件和第二驱动件工作，使横向气动钻头位移至衣柜背板的侧边的上方，然后控制驱动横向气动钻头滑移的滑移部件工作，使横向气动钻头与衣柜背板平行；再然后，控制横向气动钻头工作，以及控制第一驱动件驱动滑座移动，使横向气动钻头逐渐地进入衣柜背板；同理，主要对衣柜背板开设纵向的孔时，控制模块控制第一驱动件和第二驱动件工作，使纵向气动钻头位移至衣柜背板的侧边的上方，然后控制驱动纵向气动钻头升降的滑移部件工作，使纵向气动钻头与衣柜背板平行；再然后，控制纵向气动钻头工作，以及控制第二驱动件驱动防尘壳移动，使纵向气动钻头逐渐地进入衣柜背板；设置横向气动钻头、纵向气动钻头以及两组滑移部件，能够提高适用性。

可选的，所述第三驱动件包括第三电机、升降螺杆和升降座，所述升降座固定安装于防尘壳内，所述第三电机固定安装于所述升降座上，所述升降螺杆转动安装于升降座内，所述升降螺杆与钻头电机本体螺纹连接，且所述钻头电机本体与升降座滑动连接。

通过采用上述技术方案，第三电机驱动升降螺杆转动，升降螺杆带动钻头电机相对于升降座升降，从而实现钻头电机的升降。

综上所述，本申请至少具有以下有益效果：

1.通过设置夹紧部件、第一驱动件第二驱动件和第三驱动件，能够扩大对衣柜背板钻孔的工作范围，提高灵活性及提高定位精度。

2.通过设置横柱、抵接块、吸附部和负压件，控制模块控制负压件工作，使抵接块的吸附部形成负压，木板被牢固地吸附在抵接块上，从而实现木板的夹紧，使得在钻孔的过程中木板能够稳定地保持在当前位置，提高开孔的精确度。

3.通过设置顶板、第四驱动件、定位块和定位驱动件，一方面，顶板的设置有利于挪动衣柜背板，以及使衣柜背板快速脱离抵接；另一方面，定位块的设置有利于快速定位衣柜背板，提高开孔的精确度以及加强抵紧衣柜背板的力度。

附图说明

图1是本实施例公开的一种用于衣柜背板的钻孔装置的整体视图；

图2是本实施例公开的一种用于衣柜背板的钻孔装置中第一驱动件和第二驱动件的结构视图；

图3是本实施例公开的一种用于衣柜背板的钻孔装置中钻孔部件的剖切视图；

图4是本实施例公开的一种用于衣柜背板的钻孔装置中夹紧部件的结构视图；

图5是本实施例公开的一种用于衣柜背板的钻孔装置中夹紧的结构视图；

图6是本实施例公开的一种用于衣柜背板的钻孔装置中夹紧部件的俯视视图。

附图标记说明：

1、机床主体；11、衣柜背板；2、滑座；3、防尘壳；31、毛刷；4、钻孔部件；41、钻头电机；42、竖向钻头；43、横向气动钻头；44、纵向气动钻头；5、第一驱动件；51、第一电机；52、第一丝杆；53、第一导轨；54、同步轮；6、第二驱动件；61、第二电机；62、第二丝杆；63、第二导轨；7、第三驱动件；71、第三电机；72、升降座；8、夹紧部件；81、横柱；810、定位块；811、定位驱动件；82、抵接块；820、吸附部；83、负压件；84、顶板；9、第四驱动件；91、顶升气缸；10、滑移部件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于衣柜背板的钻孔装置，参见图1和图2，包括机床主体1、滑座2、防尘壳3以钻孔部件4(参见图3)；滑座2滑动安装于机床主体1上，防尘壳3滑动安装于滑座2上；机床主体1上安装有第一驱动件5，第一驱动件5驱动滑座2相对于机床主体1滑移；滑座2上安装有第二驱动件6，第二驱动件6驱动防尘壳3相对于滑座2滑移；防尘壳3内安装有第三驱动件7，第三驱动件7驱动钻孔部件4相对于防尘壳3升降，机床主体1上安装有夹紧部件8，夹紧部件8位于防尘壳3下方；机床主体1上设置有控制模块，第一驱动件5、第二驱动件6、第三驱动件7、夹紧部件8和钻孔部件4分别与控制模块电连接；防尘壳3的底部周向设置有毛刷31，毛刷31用于刷走衣柜背板11上的木屑。

参见图1和图2，第一驱动件5包括第一电机51、第一丝杆52和第一导轨53，第一电机51固定安装于机床主体1上，第一丝杆52转动安装于机床主体1上，第一丝杆52与第一电机51之间通过同步带和同步轮54传递动力，第一电机51的输出主轴通过键连接一个同步轮54，第一丝杆52通过键连接一个同步轮54；滑座2与第一导轨53滑动连接，滑座2的一端与第一丝杆52螺纹连接；第一电机51通过带动同步轮54转动，同步轮54通过同步带带动第一丝杆52上的同步轮54转动，进而带动第一丝杆52转动，从而带动滑座2相对于机床主体1滑移；第一电机51与控制模块电连接；在其它实施例中，第一驱动件5可以为电机、齿轮、齿轮槽和导轨，电机安装于滑座2上，滑座2安装于导轨上，齿轮与电机的输出主轴通过键连接，齿轮与齿轮槽啮合，电机通过驱动齿轮转动，齿轮沿齿轮槽位移，从而带动滑座2沿导轨滑移。

参见图1和图2，第二驱动件6包括第二电机61、第二丝杆62和第二导轨63，防尘壳3安装于第二导轨63上，且与第二导轨63滑动连接；第二电机61固定安装于滑座2上，第二丝杆62转动安装于滑座2上，第二丝杆62与第二电机61的输出主轴之间通过联轴器固定连接，第二电机61与控制模块电连接；防尘壳3与第二丝杆62螺纹连接；第二电机61通过驱动第二丝杆62转动，第二丝杆62带动防尘壳3转动，从而实现防尘壳3沿第二导轨63的滑动。

参见图3，第三驱动件7包括第三电机71、升降螺杆(图中未示出)和升降座72，升降座72固定安装于防尘壳3上，第三电机71固定安装于升降座72上，升降螺杆转动安装于升降座72上，且嵌入升降座72中；升降螺杆与第三电机71的输出主轴之间通过联轴器固定连接，第三电机71与控制模块电连接；在其他实施例中，第三电机71可以为气缸，气缸固定安装于升降座72上，升降螺杆可以为滑块，滑块滑动安装于升降座72上。

参见图3，钻孔部件4包括钻头电机41和竖向钻头42，竖向钻头42与钻头电机41的输出主轴通过联轴器固定连接，钻头电机41滑动安装于升降座72上，且钻头电机41本体与升降螺杆螺纹连接；钻头电机41与控制模块电连接。

参见图4和图5，本实施中，夹紧部件8包括横柱81和抵接块82，横柱81固定安装于机床主体1上，抵接块82固定安装于横柱81上；抵接块82中空设置，抵接块82具有吸附部820，吸附部820与抵接块82的内部空间连通；机床主体1上安装有负压件83，抵接块82与负压件83连接，负压件83用于向抵接块82的吸附部820赋予负压。

参见图4和图5，进一步地，横柱81设置有多根、抵接块82设置有多个；每根横柱81上均分布多个抵接块82；每根横柱81上设置有顶板84，顶板84滑动安装于横柱81侧壁上，顶板84的一端与衣柜背板11抵接，横柱81上设置有第四驱动件9，第四驱动件9驱动顶板84相对于横柱81升降，第四驱动件9与控制模块电连接。

参见图4和图5，第四驱动件9包括顶升气缸91，顶升气缸91固定安装于横柱81的侧壁上，顶板84的侧壁与顶升气缸91的活塞杆固定连接，顶升气缸91与控制模块电连接，本实施例中，每根横柱81上的顶升气缸91设置有多个，多个顶升气缸91间隔分布于横柱81的侧壁上。

参见图5和图6，具体地，负压件83包括负压泵本体，负压泵本体固定安装机床主体1上，负压泵与控制模块电连接，负压泵柱本体的输出端与多个抵接块82连接，进而使多个抵接块82的吸附部820具有吸附力；进一步地，吸附部820具体为通孔，通孔开设于抵接块82的端部。

参见图5和图6，横柱81上设置有定位块810和定位驱动件811，定位驱动件811固定安装于横柱81上，定位块810滑动安装于横柱81上，定位驱动件811驱动定位块810相对于横柱81滑移；具体地，定位驱动件811包括定位气缸，定位气缸固定安装于横柱81上，定位块810与定位气缸的活塞杆固定连接，衣柜背板11的端面和侧边分别与定位块810抵接，定位气缸与控制模块电连接。

参见图3，钻头部件还包括横向气动钻头43和纵向气动钻头44，防尘壳3内安装有两组滑移部件10，横向气动钻头43和纵向气动钻头44分别安装于两组滑移部件10上，两组滑移部件10分别驱动横向气动钻头43和纵向气动钻头44相对于防尘壳3滑移，横向气动钻头43、纵向气动钻头44和两组滑移部件10均与控制模块电连接。

参见图3，每组滑移部件10包括滑移气缸，滑移气缸固定安装于防尘壳3内；横向气动钻头43、纵向气动钻头44均与滑移气缸的活塞杆固定连接，滑移气缸的活塞杆朝机床主体1设置，滑移气缸均与控制模块电连接。

本实施例中，控制模块具体为MCU控制模块，MCU控制模块用于控制整个装置的运行。

本申请的一种用于衣柜背板11的钻孔装置的工作原理如下：

需要对衣柜背板11开设孔位时，将衣柜背板11置于顶板84上，挪动衣柜背板11，使其侧边与定位块810抵接；启动装置，控制模块控制定位气缸、顶升气缸91和负压泵工作，衣柜背板11被抵接块82吸附住以及被定位块810抵紧；控制模块控制第一电机51、第二电机61工作，第一电机51驱动同步轮54转动，同步轮54带动第一丝杆52转动，使得滑座2滑移；第二电机61驱动第二丝杆62转动，第二丝杆62带动除尘壳滑移，直至带动钻头电机41位移至衣柜背板11需要开孔的上方，第一电机51和第二电机61停止工作；控制模块控制第三电机71、钻头电机41工作，第三电机71驱动升降螺杆转动，升降螺杆带动钻头电机41本体下降，钻头电机41带动竖向钻头42转动，竖向钻头42逐渐进入升衣柜背板11并获得孔位。

然后，控制模块控制第三电机71驱动钻头本体复位、控制钻头电机41停止工作；控制模块控制第一电机51和第二电机61工作，使钻头电机41位移至下一孔位，直至完成衣柜背板11的孔位的开设；控制模块控制第一电机51、第二电机61和第三电机71复位，使滑座2、防尘壳3和钻头电机41回到初始位置，再然后开工至负压泵停止工作，控制定位气缸和顶升气缸91复位，定位气缸先脱离衣柜背板11，然后顶升气缸91复位，使得衣柜背板11脱离抵接块82，即可取下衣柜背板11。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于衣柜背板的钻孔装置，其特征在于：包括机床主体(1)、滑动安装于机床主体(1)的滑座(2)、滑动安装于滑座(2)上的开放式的防尘壳(3)以及安装于防尘壳(3)内的钻孔部件(4)；所述机床主体(1)上安装有第一驱动件(5)，所述第一驱动件(5)驱动所述滑座(2)相对于机床主体(1)滑移；所述滑座(2)上安装有第二驱动件(6)，所述第二驱动件(6)驱动防尘壳(3)相对于滑座(2)滑移；所述防尘壳(3)内安装有第三驱动件(7)，所述第三驱动件(7)驱动钻孔部件(4)相对于防尘壳(3)升降，所述机床主体(1)上安装有夹紧部件(8)，所述夹紧部件(8)位于防尘壳(3)下方；所述机床主体(1)上设置有控制模块，所述第一驱动件(5)、第二驱动件(6)、第三驱动件(7)、夹紧部件(8)和钻孔部件(4)分别与控制模块电连接。

2.根据权利要求1所述的用于衣柜背板的钻孔装置，其特征在于：所述夹紧部件(8)包括横柱(81)和抵接块(82)，所述横柱(81)固定安装于机床主体(1)上，所述抵接块(82)固定安装于横柱(81)上；所述抵接块(82)中空设置，所述抵接块(82)连接有负压件(83)，所述负压件(83)与抵接块(82)内部空间连通，所述负压件(83)与控制模块电连接；所述抵接块(82)具有吸附部(820)，所述吸附部(820)与抵接块(82)的内部连通，所述吸附部(820)用于吸附木板。

3.根据权利要求2所述的用于衣柜背板的钻孔装置，其特征在于：所述横柱(81)设置有多根，多根所述横柱(81)间隔分布与机床主体(1)上；所述抵接块(82)分别设置有多个，每根所述横柱(81)上均间隔分布多个抵接块(82)。

4.根据权利要求2所述的用于衣柜背板的钻孔装置，其特征在于：所述横柱(81)上设置有顶板(84)，所述顶板(84)滑动安装于横柱(81)侧壁上，所述顶板(84)的一端与所述衣柜背板(11)抵接，所述横柱(81)上设置有第四驱动件(9)，所述第四驱动件(9)驱动顶板(84)相对于横柱(81)升降，所述第四驱动件(9)与所述控制模块电连接。

5.根据权利要求2所述的用于衣柜背板的钻孔装置，其特征在于：所述横柱(81)上均设置定位块(810)和定位驱动件(811)，所述定位块(810)与横柱(81)滑动连接，所述定位驱动件(811)固定安装于横柱(81)上，所述定位驱动件(811)驱动定位块(810)相对于横柱(81)滑动；所述定位驱动件(811)位于所述抵接块(82)的一侧，所述定位驱动件(811)与所述控制模块电连接；所述定位块(810)与所述衣柜背板(11)抵接。

6.根据权利要求2所述的用于衣柜背板的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔部件(4)包括竖向钻头(42)和钻头电机(41)，所述钻头电机(41)的输出主轴与竖向钻头(42)固定连接，所述钻头电机(41)与所述第三驱动件(7)连接，所述钻头电机(41)驱动钻头相对于防尘壳(3)转动，所述钻头电机(41)与控制模块电连接。

7.根据权利要求6所述的用于衣柜背板的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔部件(4)还包括横向气动钻头(43)和纵向气动钻头(44)，所述防尘壳(3)内安装有两组滑移部件(10)，所述横向气动钻头(43)和纵向气动钻头(44)分别安装于两组滑移部件(10)上，所述两组滑移部件(10)分别驱动横向气动钻头(43)和纵向气动钻头(44)相对于防尘壳(3)滑移，所述横向气动钻头(43)、纵向气动钻头(44)和两组滑移部件(10)均与所述控制模块电连接。

8.根据权利要求6所述的用于衣柜背板的钻孔装置，其特征在于：所述第三驱动件(7)包括第三电机(71)、升降螺杆和升降座(72)，所述升降座(72)固定安装于防尘壳(3)内，所述第三电机(71)固定安装于所述升降座(72)上，所述升降螺杆转动安装于升降座(72)内，所述升降螺杆与钻头电机(41)本体螺纹连接，且所述钻头电机(41)本体与升降座(72)滑动连接。