CN112894520B - 一种木板加工用双面抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木板加工用双面抛光机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑框，所述支撑框的上端固定连接有加工台，所述加工台的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端与加工台固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿电机箱固定安装有抛光片。利用调节机构中的转盘带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘带动从动齿轮盘转动，从动齿轮盘带动螺柱转动，螺柱与调节板产生螺纹连接，把调节板进行抬升或者降低，调节板上下移动带动顶板进行移动，可以使上半部的抛光片和驱动电机进行调节，有利于打磨不同厚度的木板，提升了木板打磨的范围。

Description

一种木板加工用双面抛光机
技术领域
本发明涉及木材加工领域，更具体地说，涉及一种木板加工用双面抛光机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在板材的加工中，对板材一般都是通过机械抛光来达到目的。
但是目前的抛光设备一般都是人工手持小型的设备，进行抛光时效率比较低下，而且现有技术中比较大型的抛光设备也只是单面抛光，抛光时稳定性比较差，并且在对板材进行固定抛光时不能对板材进行移动，抛光起来需要一点一点挪动进行抛光，比较麻烦，所以需要一种木板加工用双面抛光机。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种木板加工用双面抛光机，利用调节机构中的转盘带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘带动从动齿轮盘转动，从动齿轮盘带动螺柱转动，螺柱与调节板产生螺纹连接，把调节板进行抬升或者降低，调节板上下移动带动顶板进行移动，可以使上半部的抛光片和驱动电机进行调节，有利于打磨不同厚度的木板，提升了木板打磨的范围。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种木板加工用双面抛光机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑框，所述支撑框的上端固定连接有加工台，所述加工台的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端与加工台固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿电机箱固定安装有抛光片，所述支撑框的内壁滑动连接有调节板，所述调节板的中部螺纹连接有调节机构，所述调节机构贯穿底座与底座和加工台的底端转动连接，所述调节板的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁设有刻度线，所述支撑柱的上端贯穿工作台固定连接有顶板，所述顶板的下端中部固定安装有同一驱动电机，所述驱动电机的下端输出轴端部固定安装有同一抛光片，所述电机箱的内部两侧均设有废屑收集机构，所述电机箱的上端两侧均固定连接有侧板，所述侧板的对侧滑动连接有夹持组件。
进一步的，所述调节机构包括螺套、螺柱、滚珠轴承、从动齿轮盘、固定轴、主动齿轮盘和转盘，所述螺套设在调节板的中部，所述螺柱螺纹连接在螺套的内部，所述螺柱的上端和下端均通过滚珠轴承分别工作台的底端和底座转动连接，所述螺柱的下端贯穿底座固定连接有从动齿轮盘，所述固定轴固定连接在底座的下端前侧，所述主动齿轮盘转动连接在固定轴的下端，所述主动齿轮盘和从动齿轮盘啮合连接，所述转盘固定安装在主动齿轮盘的下端中心部。
进一步的，所述从动齿轮盘的直径比主动齿轮盘大三倍，所述转盘的下端固定连接有转把。
进一步的，所述废屑收集机构包括隔板、废屑收集室、收集口、隔网和收集屉，所述电机箱的内部两侧均一体式连接有隔板，所述电机箱的内部两侧通过隔板隔设有废屑收集室，所述电机箱的上端两侧均开设有收集口，所述收集口与废屑收集室相连通，所述隔网固定安装在收集口的内部，所述收集屉活动连接在废屑收集室的内部。
进一步的，所述调节板的两端均固定连接有导向块，所述支撑框的内壁两侧均开设有导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽的内部。
进一步的，所述侧板的对侧对称设有三组夹持组件，所述侧板的对侧均开设有三对滑槽，所述夹持组件的一侧滑动连接在滑槽的内部。
进一步的，所述夹持组件包括滑动板、定位板、放置板、夹持螺杆、夹板、弹簧腔、压缩弹簧、压板、第一滚轮和第二滚轮，所述滑动板滑动连接在侧板的对侧，所述定位板一体式连接在滑动板的一侧上半部，所述放置板一体式连接在滑动板的一侧下半部，所述夹持螺杆螺纹连接在定位板的内部，所述夹板滑动连接在侧板的侧壁，所述夹板设在定位板和放置板之间，所述弹簧腔设在夹板的下端，所述弹簧腔的内部固定连接在压缩弹簧，所述压板固定连接在压缩弹簧的下端，所述压板活动连接在弹簧腔的内部，所述第一滚轮滚动连接在压板的下端，所述第二滚轮滚动连接在放置板的上端。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置调节板，利用调节机构中的转盘带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘带动从动齿轮盘转动，从动齿轮盘带动螺柱转动，螺柱与调节板产生螺纹连接，把调节板进行抬升或者降低，调节板上下移动带动顶板进行移动，可以使上半部的抛光片和驱动电机进行调节，有利于打磨不同厚度的木板，提升了木板打磨的范围。
(2)通过设置废屑收集机构，在抛光时产生的废屑落入到收集口的内部，从收集口落到收集屉内部，收集口内部的隔网可以防止大型工件落入，大大的方便了对抛光时产生的废物进行收集，而且收集屉内部的废屑较多时，可以直接将之抽出进行清理。
(3)通过设置夹持组件，转动夹持组件中的夹持螺杆，利用夹持螺杆带动夹板下移，夹板下端的压板对放置在放置板上端的木板进行压紧，压板与夹板之间设置的压缩弹簧可以起到弹力的作用，避免直接将木板压坏，保证了在对木板抛光时木板的稳定性，而且压板与放置板对侧的第一滚轮和第二滚轮可以在对木板夹紧后对立板进行移动，可以边移动木板边抛光，方便了人们抛光的操作，并且木板的上下两侧均设有抛光片，可以提升对木板抛光的效率，减少抛光所用的时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的A部放大图；
图5为本发明的B部放大图。
图中标号说明：
1、底座；2、支撑框；3、加工台；4、电机箱；5、驱动电机；6、抛光片；7、调节板；8、调节机构；81、螺套；82、螺柱；83、滚珠轴承；84、从动齿轮盘；85、固定轴；86、主动齿轮盘；87、转盘；9、支撑柱；10、刻度线；11、顶板；12、废屑收集机构；121、隔板；122、废屑收集室；123、收集口；124、隔网；125、收集屉；13、侧板；14、夹持组件；141、滑动板；142、定位板；143、放置板；144、夹持螺杆；145、夹板；146、弹簧腔；147、压缩弹簧；148、压板；149、第一滚轮；1410、第二滚轮；15、转把；16、导向块；17、导向槽；18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-5，一种木板加工用双面抛光机，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有支撑框2，所述支撑框2的上端固定连接有加工台3，所述加工台3的上端固定连接有电机箱4，所述电机箱4的内部固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的底端与加工台3固定连接，所述驱动电机5的输出端贯穿电机箱4固定安装有抛光片6，所述支撑框2的内壁滑动连接有调节板7，所述调节板7的中部螺纹连接有调节机构8，所述调节机构8贯穿底座1与底座1和加工台3的底端转动连接，所述调节板7的上端两侧均固定连接有支撑柱9，所述支撑柱9的侧壁设有刻度线10，所述支撑柱9的上端贯穿工作台固定连接有顶板11，所述顶板11的下端中部固定安装有同一驱动电机5，所述驱动电机5的下端输出轴端部固定安装有同一抛光片6，所述电机箱4的内部两侧均设有废屑收集机构12，所述电机箱4的上端两侧均固定连接有侧板13，所述侧板13的对侧滑动连接有夹持组件14，所述侧板13的对侧对称设有三组夹持组件14，所述侧板13的对侧均开设有三对滑槽18，所述夹持组件14的一侧滑动连接在滑槽18的内部。
请参阅图1，所述调节机构8包括螺套81、螺柱82、滚珠轴承83、从动齿轮盘84、固定轴85、主动齿轮盘86和转盘87，所述螺套81设在调节板7的中部，所述螺柱82螺纹连接在螺套81的内部，所述螺柱82的上端和下端均通过滚珠轴承83分别工作台的底端和底座1转动连接，所述螺柱82的下端贯穿底座1固定连接有从动齿轮盘84，所述固定轴85固定连接在底座1的下端前侧，所述主动齿轮盘86转动连接在固定轴85的下端，所述主动齿轮盘86和从动齿轮盘84啮合连接，所述转盘87固定安装在主动齿轮盘86的下端中心部，所述从动齿轮盘84的直径比主动齿轮盘86大三倍，所述转盘87的下端固定连接有转把15。
请参阅图1和图4，所述废屑收集机构12包括隔板121、废屑收集室122、收集口123、隔网124和收集屉125，所述电机箱4的内部两侧均一体式连接有隔板121，所述电机箱4的内部两侧通过隔板121隔设有废屑收集室122，所述电机箱4的上端两侧均开设有收集口123，所述收集口123与废屑收集室122相连通，所述隔网124固定安装在收集口123的内部，所述收集屉125活动连接在废屑收集室122的内部。
请参阅图1，所述调节板7的两端均固定连接有导向块16，所述支撑框2的内壁两侧均开设有导向槽17，所述导向块16滑动连接在导向槽17的内部。
请参阅图5，所述夹持组件14包括滑动板141、定位板142、放置板143、夹持螺杆144、夹板145、弹簧腔146、压缩弹簧147、压板148、第一滚轮149和第二滚轮1410，所述滑动板141滑动连接在侧板13的对侧，所述定位板142一体式连接在滑动板141的一侧上半部，所述放置板143一体式连接在滑动板141的一侧下半部，所述夹持螺杆144螺纹连接在定位板142的内部，所述夹板145滑动连接在侧板13的侧壁，所述夹板145设在定位板142和放置板143之间，所述弹簧腔146设在夹板145的下端，所述弹簧腔146的内部固定连接在压缩弹簧147，所述压板148固定连接在压缩弹簧147的下端，所述压板148活动连接在弹簧腔146的内部，所述第一滚轮149滚动连接在压板148的下端，所述第二滚轮1410滚动连接在放置板143的上端。
请参阅图1-5，使用时，首先将需要抛光的木板放置到夹持组件14中的放置板143上端，然后转动夹持组件14中的夹持螺杆144，利用夹持螺杆144带动夹板145下移，夹板145下端的压板148对放置在放置板143上端的木板进行压紧，压板148与夹板145之间设置的压缩弹簧147可以起到弹力的作用，避免直接将木板压坏，保证了在对木板抛光时木板的稳定性，而且压板148与放置板143对侧的第一滚轮149和第二滚轮1410可以在对木板夹紧后对立板进行移动，可以边移动木板边抛光，方便了人们抛光的操作，对木板夹持好后，夹持组件14在侧板13的侧壁下移，木板与工作台上端驱动电机5输出轴端部的抛光盘接触，放置在抛光盘的上端，利用调节机构8中的转盘87带动主动齿轮盘86转动，主动齿轮盘86带动从动齿轮盘84转动，从动齿轮盘84带动螺柱82转动，螺柱82与调节板7产生螺纹连接，把调节板7进行抬升或者降低，调节板7在支撑框2的内部通过导向块16在导向槽17的内部滑动，进行上下移动，调节板7上下移动通过支撑柱9带动顶板11进行移动，支撑柱9侧壁的刻度线10方便了对打磨盘的下压距离进行调节，可以使上半部的抛光片6和驱动电机5进行调节，有利于打磨不同厚度的木板，提升了木板打磨的范围，在抛光时产生的废屑落入到收集口123的内部，从收集口123落到收集屉125内部，收集口123内部的隔网124可以防止大型工件落入，大大的方便了对抛光时产生的废物进行收集，而且收集屉125内部的废屑较多时，可以直接将之抽出进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木板加工用双面抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的上端固定连接有加工台(3)，所述加工台(3)的上端固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底端与加工台(3)固定连接，所述驱动电机(5)的输出端贯穿电机箱(4)固定安装有抛光片(6)，所述支撑框(2)的内壁滑动连接有调节板(7)，所述调节板(7)的中部螺纹连接有调节机构(8)，所述调节机构(8)贯穿底座(1)与底座(1)和加工台(3)的底端转动连接，所述调节板(7)的上端两侧均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的侧壁设有刻度线(10)，所述支撑柱(9)的上端贯穿工作台固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的下端中部同样也固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的下端输出轴端部同样也固定安装有抛光片(6)，所述电机箱(4)的内部两侧均设有废屑收集机构(12)，所述电机箱(4)的上端两侧均固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的对侧滑动连接有夹持组件(14)；
所述夹持组件(14)包括滑动板(141)、定位板(142)、放置板(143)、夹持螺杆(144)、夹板(145)、弹簧腔(146)、压缩弹簧(147)、压板(148)、第一滚轮(149)和第二滚轮(1410)，所述滑动板(141)滑动连接在侧板(13)的对侧，所述定位板(142)一体式连接在滑动板(141)的一侧上半部，所述放置板(143)一体式连接在滑动板(141)的一侧下半部，所述夹持螺杆(144)螺纹连接在定位板(142)的内部，所述夹板(145)滑动连接在侧板(13)的侧壁，所述夹板(145)设在定位板(142)和放置板 (143)之间，所述弹簧腔(146)设在夹板(145)的下端，所述弹簧腔(146)的内部固定连接在压缩弹簧(147)，所述压板(148)固定连接在压缩弹簧(147)的下端，所述压板(148)活动连接在弹簧腔(146)的内部，所述第一滚轮(149)滚动连接在压板(148)的下端，所述第二滚轮(1410)滚动连接在放置板(143)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种木板加工用双面抛光机，其特征在于：所述调节机构(8)包括螺套(81)、螺柱(82)、滚珠轴承(83)、从动齿轮盘(84)、固定轴(85)、主动齿轮盘(86)和转盘(87)，所述螺套(81)设在调节板(7)的中部，所述螺柱(82)螺纹连接在螺套(81)的内部，所述螺柱(82)的上端和下端均通过滚珠轴承(83)分别工作台的底端和底座(1)转动连接，所述螺柱(82)的下端贯穿底座(1)固定连接有从动齿轮盘(84)，所述固定轴(85)固定连接在底座(1)的下端前侧，所述主动齿轮盘(86)转动连接在固定轴(85)的下端，所述主动齿轮盘(86)和从动齿轮盘(84)啮合连接，所述转盘(87)固定安装在主动齿轮盘(86)的下端中心部。
3.根据权利要求2所述的一种木板加工用双面抛光机，其特征在于：所述从动齿轮盘(84)的直径比主动齿轮盘(86)大三倍，所述转盘(87)的下端固定连接有转把(15)。
4.根据权利要求1所述的一种木板加工用双面抛光机，其特征在于：所述废屑收集机构(12)包括隔板(121)、废屑收集室(122)、收集口(123)、隔网(124)和收集屉(125)，所述电机箱(4)的内部两侧均一体式连接有隔板(121)，所述电机箱(4)的内部两侧通过隔板(121)隔设有废屑收集室(122)，所述电机箱(4)的上端两侧均开设有收集口(123)，所述收集口(123)与废屑收集室(122)相连通，所述隔网(124)固定安装在收集口(123)的内部，所述收集屉(125)活动连接在废屑收集室(122)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种木板加工用双面抛光机，其特征在于：所述调节板(7)的两端均固定连接有导向块(16)，所述支撑框(2)的内壁两侧均开设有导向槽(17)，所述导向块(16)滑动连接在导向槽(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种木板加工用双面抛光机，其特征在于：所述侧板(13)的对侧对称设有三组夹持组件(14)，所述侧板(13)的对侧均开设有三对滑槽(18)，所述夹持组件(14)的一侧滑动连接在滑槽(18)的内部。
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