CN209503791U - 一种大理石加工专用的双面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大理石加工专用的双面抛光机，包括对称设置的两块定位板，两块定位板之间沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有调节板和支撑板，调节板上通过调节机构连接有第一抛光盘，调节板的顶部固定连接有支撑块，支撑块靠近支撑板且相背的侧壁上对称开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有T型滑块，两块T型滑块相背的一端均穿过对应T型滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有往复板，往复板沿竖直方向从上到下依次开设有螺孔和往复孔，螺孔通过固定机构连接有大理石石材，往复孔的顶部和底部孔壁上均固定设有齿牙。本实用新型对大理石石材抛光的区域更完全，抛光的速度更快，抛光的效率更高。

Description

一种大理石加工专用的双面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种大理石加工专用的双面抛光机。

背景技术

大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。

为了提高抛光效率，市场上出现了一种能对大理石进行双面抛光的抛光机，虽然采用了双面抛光的方式进行抛光，但是进行抛光时抛光机还是只能对大理石一定的区域进行抛光，抛光完毕后移动待抛光的大理石石材，对其他区域进行抛光，这样抛光的效率依然较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有双面抛光机抛光效率较低的问题，而提出的一种大理石加工专用的双面抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大理石加工专用的双面抛光机，包括对称设置的两块定位板，两块所述定位板之间沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有调节板和支撑板，所述调节板上通过调节机构连接有第一抛光盘，所述调节板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块靠近支撑板且相背的侧壁上对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，两块所述T型滑块相背的一端均穿过对应T型滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有往复板，所述往复板沿竖直方向从上到下依次开设有螺孔和往复孔，所述螺孔通过固定机构连接有大理石石材，所述往复孔的顶部和底部孔壁上均固定设有齿牙，所述支撑块内开设有内腔，所述内腔通过两个第一轴承转动连接有水平设置的转杆，且第一轴承固定设在支撑块内，所述转杆的两端均贯穿支撑块并向外延伸，且固定连接有与往复孔内齿牙相啮合的异形齿轮，位于所述内腔内转杆的杆壁上固定套接有第一锥齿轮，所述内腔的顶部腔壁上安装有双出轴电机，且双出轴电机的型号为LHS090，所述双出轴电机的上端输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿内腔的顶部腔壁并向上延伸，且固定连接有第二抛光盘，所述第一转轴通过第二轴承与支撑块转动连接，且第二轴承固定设在支撑块内，所述双出轴电机的下端输出端通过联轴器连接有第二转轴，且第二转轴的下端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述调节机构包括对称设置的两个滑槽，两个所述滑槽对称开设在定位板相向且位于调节板正下方的侧壁上，两个所述滑槽之间共同滑动连接有一块滑板，所述滑板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿调节板并向上延伸，且通过第三轴承与调节板转动连接，所述第三轴承固定设在调节板内，所述调节板的下端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有第三转轴，所述第三转轴的下端与第一抛光盘固定连接。

优选的，所述固定机构包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在螺孔内，两根所述螺杆相向的一端均固定连接有固定块。

优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有限位块。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有把手。

优选的，两根所述螺杆相背的一端均固定连接有转柄。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大理石加工专用的双面抛光机，具备以下有益效果：

1、该大理石加工专用的双面抛光机，通过设置双出轴电机、第二抛光盘、第一抛光盘、第二锥齿轮、第一锥齿轮、转杆、异形齿轮、往复板、T型滑槽、T型滑块和固定机构，对大理石石材进行抛光时，首先通过固定机构固定住大理石石材，启动双出轴电机和电机，启动第一抛光盘和第二抛光盘对大理石石材进行抛光，同时双出轴电机的第二转轴带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，带动转杆旋转，进而带动只有半面齿轮的异形齿轮旋转，异形齿轮带动往复板进行往复运动，往复板带动大理石石材进行往复运动，进而第一抛光盘和第二抛光盘对大理石石材进行抛光时，大理石石材会进行往复运动，对大理石石材抛光的区域更完全，抛光的速度更快，抛光的效率更高。

2、该大理石加工专用的双面抛光机，通过设置螺纹杆、螺纹孔和滑板，当需要对不同厚度的大理石石材进行抛光时，旋转螺纹杆，带动滑板在竖直方向上运动，调节第一抛光盘与第二抛光盘之间的距离，能够对不同厚度的大理石石材进行抛光。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对大理石石材抛光的区域更完全，抛光的速度更快，抛光的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大理石加工专用的双面抛光机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B-B向的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种大理石加工专用的双面抛光机的往复板与异形齿轮的连接结构示意图。

图中：1定位板、2调节板、3支撑板、4第一抛光盘、5支撑块、6T型滑槽、7T型滑块、8往复板、9螺孔、10往复孔、11内腔、12转杆、13异形齿轮、14第一锥齿轮、15双出轴电机、16限位块、17第二抛光盘、18螺杆、19第二锥齿轮、20滑槽、21滑板、22螺纹孔、23螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种大理石加工专用的双面抛光机，包括对称设置的两块定位板1，两块定位板1之间沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有调节板2和支撑板3，调节板2上通过调节机构连接有第一抛光盘4，调节板2的顶部固定连接有支撑块5，支撑块5靠近支撑板3且相背的侧壁上对称开设有T型滑槽6，T型滑槽6内滑动连接有T型滑块7，两块T型滑块7相背的一端均穿过对应T型滑槽6的槽口并向外延伸，且固定连接有往复板8，往复板8沿竖直方向从上到下依次开设有螺孔9和往复孔10，螺孔9通过固定机构连接有大理石石材，往复孔10的顶部和底部孔壁上均固定设有齿牙，支撑块5内开设有内腔11，内腔11通过两个第一轴承转动连接有水平设置的转杆12，且第一轴承固定设在支撑块5内，转杆12的两端均贯穿支撑块5并向外延伸，且固定连接有与往复孔10内齿牙相啮合的异形齿轮13，位于内腔11内转杆12的杆壁上固定套接有第一锥齿轮14，内腔11的顶部腔壁上安装有双出轴电机15，且双出轴电机15的型号为LHS090，双出轴电机15的上端输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴的上端贯穿内腔11的顶部腔壁并向上延伸，且固定连接有第二抛光盘17，第一转轴通过第二轴承与支撑块5转动连接，且第二轴承固定设在支撑块5内，双出轴电机15的下端输出端通过联轴器连接有第二转轴，且第二转轴的下端固定连接有与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮19，对大理石石材进行抛光时，首先通过固定机构固定住大理石石材，启动双出轴电机15和电机，启动第一抛光盘4和第二抛光盘17对大理石石材进行抛光，同时双出轴电机15的第二转轴带动第二锥齿轮19旋转，第二锥齿轮19带动第一锥齿轮14旋转，带动转杆12旋转，进而带动只有半面齿轮的异形齿轮13旋转，异形齿轮13带动往复板8进行往复运动，往复板8带动大理石石材进行往复运动，进而第一抛光盘4和第二抛光盘17对大理石石材进行抛光时，大理石石材会进行往复运动，对大理石石材抛光的区域更完全，抛光的速度更快，抛光的效率更高。

调节机构包括对称设置的两个滑槽20，两个滑槽20对称开设在定位板1相向且位于调节板2正下方的侧壁上，两个滑槽20之间共同滑动连接有一块滑板21，滑板21上开设有螺纹孔22，螺纹孔22内螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的上端贯穿调节板2并向上延伸，且通过第三轴承与调节板2转动连接，第三轴承固定设在调节板2内，调节板2的下端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴的下端与第一抛光盘4固定连接，当需要对不同厚度的大理石石材进行抛光时，旋转螺纹杆23，带动滑板21在竖直方向上运动，调节第一抛光盘4与第二抛光盘17之间的距离，能够对不同厚度的大理石石材进行抛光。

固定机构包括螺杆18，螺杆18螺纹连接在螺孔9内，两根螺杆18相向的一端均固定连接有固定块，能够对不同宽度的大理石石材进行固定。

螺纹杆23的下端固定连接有限位块16，防止滑板21脱离螺纹杆23的情况发生。

螺纹杆23的上端固定连接有把手，方便旋转螺纹杆23。

两根螺杆18相背的一端均固定连接有转柄，方便旋转螺杆18。

本实用新型中，对大理石石材进行抛光时，首先通过固定机构固定住大理石石材，启动双出轴电机15和电机，启动第一抛光盘4和第二抛光盘17对大理石石材进行抛光，同时双出轴电机15的第二转轴带动第二锥齿轮19旋转，第二锥齿轮19带动第一锥齿轮14旋转，带动转杆12旋转，进而带动只有半面齿轮的异形齿轮13旋转，异形齿轮13带动往复板8进行往复运动，往复板8带动大理石石材进行往复运动，进而第一抛光盘4和第二抛光盘17对大理石石材进行抛光时，大理石石材会进行往复运动，对大理石石材抛光的区域更完全，抛光的速度更快，抛光的效率更高；当需要对不同厚度的大理石石材进行抛光时，旋转螺纹杆23，带动滑板21在竖直方向上运动，调节第一抛光盘4与第二抛光盘17之间的距离，能够对不同厚度的大理石石材进行抛光。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大理石加工专用的双面抛光机，包括对称设置的两块定位板(1)，其特征在于，两块所述定位板(1)之间沿竖直方向从上到下依次共同固定连接有调节板(2)和支撑板(3)，所述调节板(2)上通过调节机构连接有第一抛光盘(4)，所述调节板(2)的顶部固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)靠近支撑板(3)且相背的侧壁上对称开设有T型滑槽(6)，所述T型滑槽(6)内滑动连接有T型滑块(7)，两块所述T型滑块(7)相背的一端均穿过对应T型滑槽(6)的槽口并向外延伸，且固定连接有往复板(8)，所述往复板(8)沿竖直方向从上到下依次开设有螺孔(9)和往复孔(10)，所述螺孔(9)通过固定机构连接有大理石石材，所述往复孔(10)的顶部和底部孔壁上均固定设有齿牙，所述支撑块(5)内开设有内腔(11)，所述内腔(11)通过两个第一轴承转动连接有水平设置的转杆(12)，且第一轴承固定设在支撑块(5)内，所述转杆(12)的两端均贯穿支撑块(5)并向外延伸，且固定连接有与往复孔(10)内齿牙相啮合的异形齿轮(13)，位于所述内腔(11)内转杆(12)的杆壁上固定套接有第一锥齿轮(14)，所述内腔(11)的顶部腔壁上安装有双出轴电机(15)，且双出轴电机(15)的型号为LHS090，所述双出轴电机(15)的上端输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿内腔(11)的顶部腔壁并向上延伸，且固定连接有第二抛光盘(17)，所述第一转轴通过第二轴承与支撑块(5)转动连接，且第二轴承固定设在支撑块(5)内，所述双出轴电机(15)的下端输出端通过联轴器连接有第二转轴，且第二转轴的下端固定连接有与第一锥齿轮(14)相啮合的第二锥齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种大理石加工专用的双面抛光机，其特征在于，所述调节机构包括对称设置的两个滑槽(20)，两个所述滑槽(20)对称开设在定位板(1)相向且位于调节板(2)正下方的侧壁上，两个所述滑槽(20)之间共同滑动连接有一块滑板(21)，所述滑板(21)上开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)内螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的上端贯穿调节板(2)并向上延伸，且通过第三轴承与调节板(2)转动连接，所述第三轴承固定设在调节板(2)内，所述调节板(2)的下端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有第三转轴，所述第三转轴的下端与第一抛光盘(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大理石加工专用的双面抛光机，其特征在于，所述固定机构包括螺杆(18)，所述螺杆(18)螺纹连接在螺孔(9)内，两根所述螺杆(18)相向的一端均固定连接有固定块。

4.根据权利要求2所述的一种大理石加工专用的双面抛光机，其特征在于，所述螺纹杆(23)的下端固定连接有限位块(16)。

5.根据权利要求2所述的一种大理石加工专用的双面抛光机，其特征在于，所述螺纹杆(23)的上端固定连接有把手。

6.根据权利要求3所述的一种大理石加工专用的双面抛光机，其特征在于，两根所述螺杆(18)相背的一端均固定连接有转柄。