CN113351414B - 一种高端木制板材上色防护刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刷漆装置，尤其涉及一种高端木制板材上色防护刷漆装置。本发明的技术问题为：提供一种操作便捷，防护刷漆花费时间短，效率高，且不容易对喷好的漆产生破坏的高端木制板材上色防护刷漆装置。技术方案：一种高端木制板材上色防护刷漆装置，包括有驱动机构，底座上设有驱动机构；上色机构，驱动机构一侧设有上色机构。通过防护机构的作用，能够防止喷管对刷杆喷漆时油漆喷溅到其他地方；通过抬起机构的作用，即可方便人们将物料从支撑架上取出。

Description

一种高端木制板材上色防护刷漆装置

技术领域

本发明涉及一种刷漆装置，尤其涉及一种高端木制板材上色防护刷漆装置。

背景技术

在进行装修工作时，常需要用到木板，有时需要对其进行美化处理，如对其进行上色，使其更为美观，目前对木板进行上色工作都是人工进行，将木板放好后使用喷枪对木板表面进行上色工作，进行上色工作时，需人工手持喷枪在木板上方不断的移动，以此才能对木板表面完整的上色，并且上色完成后，还需要对木板进行喷漆，以巩固木板上的颜色，此方式容易使木板表面的染料不平整，并且操作繁琐，防护刷漆花费时间长，效率低，且容易对喷好的漆产生破坏。

因此研发出一种操作便捷，防护刷漆花费时间短，效率高，且不容易对喷好的漆产生破坏的高端木制板材上色防护刷漆装置。

发明内容

为了克服木板表面的染料不平整，并且操作繁琐，防护刷漆花费时间长，效率低，且容易对喷好的漆产生破坏的缺点，本发明的技术问题为：提供一种操作便捷，防护刷漆花费时间短，效率高，且不容易对喷好的漆产生破坏的高端木制板材上色防护刷漆装置。

技术方案：一种高端木制板材上色防护刷漆装置，包括有：

驱动机构，底座上设有驱动机构；

上色机构，驱动机构一侧设有上色机构。

此外，特别优选的是，驱动机构包括有：

支撑架，底座一侧设有支撑架；

第一滑杆，底座两侧均设有2个第一滑杆；

第一滑动压板，一侧第一滑杆之间滑动式连接有第一滑动压板；

气缸，支撑架一侧设有气缸；

拉杆，气缸伸缩杆上设有拉杆，第一滑动压板与拉杆连接。

此外，特别优选的是，上色机构包括有：

第二滑杆，支撑架两侧均设有第二滑杆；

第一滑板，第二滑杆之间滑动式连接有第一滑板；

第一导杆，第一滑板两侧均设有第一导杆；

压杆，第一导杆上均滑动式连接有压杆，一侧压杆与第一滑动压板接触配合；

第一弹簧，压杆与第一滑板之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导杆上；

料桶，压杆之间连接有料桶；

管道，第一滑板上设有5个管道，管道与料桶均滑动式连接；

第二弹簧，料桶与第一滑板之间连接有5个第二弹簧，第二弹簧均套在管道上；

海绵柱，压杆一侧之间转动式连接有海绵柱。

此外，特别优选的是，还包括有刷漆机构，刷漆机构包括有：

第二滑动压板，一侧第一滑杆之间滑动式连接有第二滑动压板，第二滑动压板与拉杆连接；

第二滑板，第二滑杆之间滑动式连接有第二滑板；

第三弹簧，第二滑板两侧均设有2个第三弹簧；

刷杆，第三弹簧之间连接有刷杆，刷杆与第二滑动压板接触配合；

漆桶，支撑架一侧设有漆桶；

增压器，漆桶一侧设有增压器；

喷管，增压器上设有喷管；

触碰杆，支撑架一侧滑动式连接有触碰杆；

第四弹簧，触碰杆与支撑架之间连接有第四弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：

推板，料箱底部滑动式连接有推板；

电机，底座一侧设有电机；

丝杆，电机输出轴上设有丝杆，丝杆与推板螺纹式连接；

固定杆，底座一侧设有固定杆，丝杆与固定杆转动式连接。

此外，特别优选的是，还包括有抬起机构，抬起机构包括有：

第三导杆，底座两侧均设有第三导杆；

抬杆，第三导杆上均滑动式连接有抬杆，抬杆均与支撑架滑动式连接；

第六弹簧，抬杆一侧与第三导杆之间均连接有第六弹簧；

第二导杆，底座两侧均设有第二导杆；

踏板，第二导杆之间滑动式连接有踏板；

第五弹簧，踏板两侧与底座之间均连接有第五弹簧；

斜杆，底座两侧均滑动式连接有斜杆，斜杆一侧均与抬杆接触配合，斜杆一侧均与踏板接触配合。

此外，特别优选的是，还包括有防护机构，防护机构包括有：

防护框，支撑架一侧设有防护框；

挡板，支撑架一侧滑动式连接有挡板；

第七弹簧，挡板两侧与支撑架底部之间均连接有2个第七弹簧；

压块，第二滑动压板一侧部设有压块。

此外，特别优选的是，踏板材质为金属。

本发明具有如下优点：通过防护机构的作用，能够防止喷管对刷杆喷漆时油漆喷溅到其他地方；通过抬起机构的作用，即可方便人们将物料从支撑架上取出；通过下料机构的作用，可实现对物料的自动下料操作，节省了人工运输的时间；通过刷漆机构的作用，可实现对物料的自动刷漆操作，使得对物料进行均匀的刷漆。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图3为本发明上色机构的立体结构示意图。

图4为本发明刷漆机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明抬起机构的立体结构示意图。

图7为本发明防护机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底座，2-驱动机构，21-第一滑杆，22-支撑架，23-气缸，24-第一滑动压板，25-拉杆，3-上色机构，31-第二滑杆，32-第一滑板，33-第一导杆，34-第一弹簧，35-压杆，36-料桶，37-管道，38-第二弹簧，39-海绵柱，4-刷漆机构，41-第二滑动压板，42-第二滑板，43-第三弹簧，44-刷杆，45-漆桶，46-增压器，47-喷管，48-触碰杆，49-第四弹簧，5-下料机构，51-料箱，52-推板，53-电机，54-丝杆，55-固定杆，6-抬起机构，61-第五弹簧，62-踏板，63-第二导杆，64-斜杆，65-第三导杆，66-抬杆，67-第六弹簧，7-防护机构，71-防护框，72-挡板，73-第七弹簧，74-压块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种高端木制板材上色防护刷漆装置，如图1所示，包括有底座1、驱动机构2和上色机构3，底座1上设有驱动机构2，驱动机构2左部设有上色机构3。

当人们需要对物料进行防护刷漆时，将物料放置在驱动机构2上，再将颜料放置在上色机构3上，随后启动驱动机构2，驱动机构2带动上色机构3运动，即可对物料进行上色操作，上色结束后，人们关闭驱动机构2，上色机构3停止运动，人们即可将上色完成的物料取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2至图7所示，驱动机构2包括有第一滑杆21、支撑架22、气缸23、第一滑动压板24和拉杆25，底座1中部设有支撑架22，底座1前后两侧均设有2个第一滑杆21，后部第一滑杆21之间滑动式连接有第一滑动压板24，支撑架22右部设有气缸23，气缸23伸缩杆上设有拉杆25，第一滑动压板24与拉杆25连接。

当人们需要对物料进行防护刷漆时，人们将物料放置在支撑架22上，启动气缸23，气缸23收缩运动，带动拉杆25和第一滑动压板24向右移动，随后人们对物料进上色，控制气缸23拉伸复位，带动拉杆25和第一滑动压板24向左移动复位，上色结束后，人们关闭气缸23，拉杆25和第一滑动压板24停止运动，人们将物料从支撑架22上取出即可。

上色机构3包括有第二滑杆31、第一滑板32、第一导杆33、第一弹簧34、压杆35、料桶36、管道37、第二弹簧38和海绵柱39，支撑架22前后两侧均设有第二滑杆31，第二滑杆31之间滑动式连接有第一滑板32，第一滑板32前后两侧均设有第一导杆33，第一导杆33上均滑动式连接有压杆35，后部压杆35与第一滑动压板24接触配合，压杆35与第一滑板32之间均连接有第一弹簧34，第一弹簧34均套再第一导杆33上，压杆35之间连接有料桶36，第一滑板32上设有5个管道37，管道37与料桶36均滑动式连接，料桶36与第一滑板32之间连接有5个第二弹簧38，第二弹簧38均套在管道37上，压杆35下部之间转动式连接有海绵柱39。

当人们需要对物料进行防护刷漆时，人们将物料放置在支撑架22上，并在料桶36上添加需要刷漆的颜料，颜料通过管道37流入海绵柱39上，随后人们启动气缸23，气缸23收缩运动，带动拉杆25、第一滑动压板24、压杆35、料桶36、管道37、第二弹簧38和海绵柱39向右移动，第一滑动压板24带动压杆35向右移动的同时，带动压杆35、料桶36和海绵柱39向下移动，第一弹簧34发生形变，此时颜料不再进入管道37内，进而海绵柱39与物料相接触，对物料进行上色操作，待上色完成，控制气缸23拉伸复位，人们手动推动拉杆25、第一滑动压板24、压杆35、料桶36、管道37、第二弹簧38和海绵柱39向左移动复位，此时第一弹簧34拉伸复位，带动压杆35、料桶36和海绵柱39向上移动复位，如此往复，即可实现对物料进行自动并且均匀的上色操作，使得物料外观精美，并且当物料上色结束后，人们关闭气缸23即可。

还包括有刷漆机构4，刷漆机构4包括有第二滑动压板41、第二滑板42、第三弹簧43、刷杆44、漆桶45、增压器46、喷管47、触碰杆48和第四弹簧49，前部第一滑杆21之间滑动式连接有第二滑动压板41，第二滑动压板41与拉杆25连接，第二滑杆31之间滑动式连接有第二滑板42，第二滑板42前后两侧均设有2个第三弹簧43，第三弹簧43之间连接有刷杆44，刷杆44与第二滑动压板41接触配合，支撑架22右部设有漆桶45，漆桶45前部设有增压器46，增压器46上设有喷管47，支撑架22右前部滑动式连接有触碰杆48，触碰杆48与支撑架22之间连接有第四弹簧49。

当人们需要对物料进行防护刷漆时，人们将物料放置在支撑架22上，并在漆桶45内装满油漆，随后人们启动气缸23，气缸23收缩运动，带动拉杆25、第一滑动压板24、第二滑动压板41、压杆35、第二滑板42、第三弹簧43和刷杆44向右移动，当第二滑动压板41与触碰杆48相接触时，带动触碰杆48向后移动，第四弹簧49发生形变，当触碰杆48与增压器46相接触时，触碰杆48按压增压器46，使得漆桶45内的油漆流入喷管47，即可对刷杆44进行喷漆，气缸23拉伸复位，带动拉杆25、第一滑动压板24、压杆35和第二滑板42向左移动复位，第二滑动压板41与触碰杆48相分离，第四弹簧49收缩复位，带动触碰杆48向前移动复位，同时触碰杆48与增压器46相分离，油漆不再从漆桶45流入喷管47，当刷杆44向左移动过程中，与物料相接触，即可对物料进刷漆操作，第三弹簧43能够起到缓冲作用，即可实现对物料的自动刷漆操作，使得对物料进行均匀的刷漆，刷漆结束后，人们关闭气缸23，拉杆25、第一滑动压板24、压杆35和第二滑板42停止运动。

还包括有下料机构5，下料机构5包括有料箱51、推板52、电机53、丝杆54和固定杆55，底座1后部设有料箱51，料箱51底部滑动式连接有推板52，底座1中部设有电机53，电机53输出轴上设有丝杆54，丝杆54与推板52螺纹式连接，底座1后部设有固定杆55，丝杆54与固定杆55转动式连接。

当人们需要对物料进行防护刷漆时，人们将物料放置在料箱51内，随后启动电机53，电机53带动丝杆54转动，同时推板52推动物料向前移动，推板52将物料送至支撑架22上，即可实现对物料的自动下料操作，节省了人工运输的时间，物料运输完成后，人们操作电机53反转，电机53带动丝杆54反向转动，使得推板52向后移动复位，物料全部运输完成后，人们关闭电机53，丝杆54和推板52停止运动。

还包括有抬起机构6，抬起机构6包括有第五弹簧61、踏板62、第二导杆63、斜杆64、第三导杆65、抬杆66和第六弹簧67，底座1前部左右两侧均设有第三导杆65，第三导杆65上均滑动式连接有抬杆66，抬杆66均与支撑架22滑动式连接，抬杆66上部与第三导杆65之间均连接有第六弹簧67，底座1前部左右两侧均设有第二导杆63，第二导杆63之间滑动式连接有踏板62，踏板62左右两侧与底座1之间均连接有第五弹簧61，底座1前部左右两侧均滑动式连接有斜杆64，斜杆64后部均与抬杆66接触配合，斜杆64前部均与踏板62接触配合。

当物料防护刷漆操作结束时，人们用脚向下踩动踏板62，踏板62向下移动，第五弹簧61收缩运动，带动斜杆64向后移动，同时斜杆64带动抬杆66向上移动，第六弹簧67拉伸运动，抬杆66与物料相接触，带动物料翘起，即可方便人们将物料从支撑架22上取出，物料取出后，人们的脚从踏板62移开，第五弹簧61拉伸复位，带动踏板62向上移动复位，此时第六弹簧67收缩复位，带动抬杆66向下移动复位，带动斜杆64向前移动复位。

还包括有防护机构7，防护机构7包括有防护框71、挡板72、第七弹簧73和压块74，支撑架22右部设有防护框71，支撑架22右部滑动式连接有挡板72，挡板72下部左右两侧与支撑架22底部之间均连接有2个第七弹簧73，第二滑动压板41左部设有压块74。

启动气缸23，气缸23收缩运动，带动拉杆25、第一滑动压板24、压杆35、第二滑板42、第三弹簧43和刷杆44向右移动，同时第二滑动压板41和压块74向右移动，当压块74与挡板72相接触时，带动挡板72向下移动，第七弹簧73拉伸运动，此时刷杆44位于防护框71内，当压块74与挡板72相分离时，第七弹簧73收缩运动，带动挡板72向上移动复位，即可防止喷管47对刷杆44喷漆时油漆喷溅到其他地方，气缸23拉伸复位，带动拉杆25、第一滑动压板24、压杆35、第二滑板42、第三弹簧43和刷杆44向左移动复位，同时第二滑动压板41和压块74向左移动复位，防护刷漆操作结束后，人们关闭气缸23即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种高端木制板材上色防护刷漆装置，其特征是，包括有：

驱动机构（2），底座（1）上设有驱动机构（2）；

上色机构（3），驱动机构（2）左部设有上色机构（3）；驱动机构（2）包括有：

支撑架（22），底座（1）一侧设有支撑架（22）；

第一滑杆（21），底座（1）两侧均设有2个第一滑杆（21）；

第一滑动压板（24），一侧第一滑杆（21）之间滑动式连接有第一滑动压板（24）；

气缸（23），支撑架（22）一侧设有气缸（23）；

拉杆（25），气缸（23）伸缩杆上设有拉杆（25），第一滑动压板（24）与拉杆（25）连接；上色机构（3）包括有：

第二滑杆（31），支撑架（22）两侧均设有第二滑杆（31）；

第一滑板（32），第二滑杆（31）之间滑动式连接有第一滑板（32）；

第一导杆（33），第一滑板（32）两侧均设有第一导杆（33）；

压杆（35），第一导杆（33）上均滑动式连接有压杆（35），一侧压杆（35）与第一滑动压板（24）接触配合；

第一弹簧（34），压杆（35）与第一滑板（32）之间均连接有第一弹簧（34），第一弹簧（34）均套在第一导杆（33）上；

料桶（36），压杆（35）之间连接有料桶（36）；

管道（37），第一滑板（32）上设有5个管道（37），管道（37）与料桶（36）均滑动式连接；

第二弹簧（38），料桶（36）与第一滑板（32）之间连接有5个第二弹簧（38），第二弹簧（38）均套在管道（37）上；

海绵柱（39），压杆（35）一侧之间转动式连接有海绵柱（39）；还包括有刷漆机构（4），刷漆机构（4）包括有：

第二滑动压板（41），一侧第一滑杆（21）之间滑动式连接有第二滑动压板（41），第二滑动压板（41）与拉杆（25）连接；

第二滑板（42），第二滑杆（31）之间滑动式连接有第二滑板（42）；

第三弹簧（43），第二滑板（42）两侧均设有2个第三弹簧（43）；

刷杆（44），第三弹簧（43）之间连接有刷杆（44），刷杆（44）与第二滑动压板（41）接触配合；

漆桶（45），支撑架（22）一侧设有漆桶（45）；

增压器（46），漆桶（45）一侧设有增压器（46）；

喷管（47），增压器（46）上设有喷管（47）；

触碰杆（48），支撑架（22）一侧滑动式连接有触碰杆（48）；

第四弹簧（49），触碰杆（48）与支撑架（22）之间连接有第四弹簧（49）；还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括有：

料箱（51），底座（1）一侧设有料箱（51）；

推板（52），料箱（51）底部滑动式连接有推板（52）；

电机（53），底座（1）一侧设有电机（53）；

丝杆（54），电机（53）伸缩杆上设有丝杆（54），丝杆（54）与推板（52）螺纹式连接；

固定杆（55），底座（1）一侧设有固定杆（55），丝杆（54）与固定杆（55）转动式连接；还包括有抬起机构（6），抬起机构（6）包括有：

第三导杆（65），底座（1）两侧均设有第三导杆（65）；

抬杆（66），第三导杆（65）上均滑动式连接有抬杆（66），抬杆（66）均与支撑架（22）滑动式连接；

第六弹簧（67），抬杆（66）一侧与第三导杆（65）之间均连接有第六弹簧（67）；

第二导杆（63），底座（1）两侧均设有第二导杆（63）；

踏板（62），第二导杆（63）之间滑动式连接有踏板（62）；

第五弹簧（61），踏板（62）两侧与底座（1）之间均连接有第五弹簧（61）；

斜杆（64），底座（1）两侧均滑动式连接有斜杆（64），斜杆（64）一侧均与抬杆（66）接触配合，斜杆（64）一侧均与踏板（62）接触配合。

2.如权利要求1所述的一种高端木制板材上色防护刷漆装置，其特征是，还包括有防护机构（7），防护机构（7）包括有：

防护框（71），支撑架（22）一侧设有防护框（71）；

挡板（72），支撑架（22）一侧滑动式连接有挡板（72）；

第七弹簧（73），挡板（72）两侧与支撑架（22）底部之间均连接有2个第七弹簧（73）；

压块（74），第二滑动压板（41）一侧部设有压块（74）。

3.如权利要求2所述的一种高端木制板材上色防护刷漆装置，其特征是，踏板（62）材质为金属。