CN219092519U

CN219092519U - 一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置

Info

Publication number: CN219092519U
Application number: CN202223357687.3U
Authority: CN
Inventors: 刘永斌
Original assignee: Zhongming New Materials Technology Co ltd
Current assignee: Zhongming New Materials Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2032-12-15

Abstract

本实用新型涉及建材制造技术领域，具体为一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，包括制造架、喷涂机构与横移机构，制造架的底端固定安装有安装板，安装板之间设置有翻转机构,翻转机构包括翻转放置框架,安装板上固定安装有电机,电机的输出端固定连接在翻转放置框架上。本实用新型通过设置有翻转机构，将待喷涂的铝合金型材均匀地置于翻转放置框架上，通过电动伸缩杆的输出端带动压制板向下运动，压制板将铝合金型材侧边进行按压，翻转放置框架与压制板实现了铝合金型材的固定，喷涂翻面时，通过电机的输出端带动翻转放置框架自动翻转，使置于翻转放置框架上的铝合金型材进行翻面，从而便于该装置对铝合金型材另一面进行喷涂。

Description

一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及建材制造技术领域，具体为一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置。

背景技术

晶泳是一种装饰涂料，具有无毒、环保、耐用的特点，用于建材表面的装饰，有多种样式。

授权公告号为CN213529284U，公开了一种铝型材的喷涂装置其记载了所述支撑架的相对一侧外壁开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有收集箱，支撑架的相对一侧内壁设置有推送机构，支撑架的顶部通过螺栓固定有四个支撑柱，支撑柱的顶部设置有横移机构，横移机构的顶部外壁设置有喷涂机构，支撑架的一侧外壁通过螺栓固定有储料箱，储料箱的顶部外壁通过铰链铰接有箱盖，通过启动气泵，使得空气经连续压缩后，产生空气压力，从而驱动活塞进行空气抽吸，使得储料箱内的涂料经输料管输送至气泵内，气泵通过输气管输送至连接罐内由喷枪喷出，活动板做往复运动进而通过对铝型材进行推进输送工作，进而对铝型材进行喷涂工作。

上述铝型材喷涂装置通过气泵、连接罐与喷枪，实现了喷涂，但在实际使用时，铝型材置于活动板上，而活动板不能进行翻转，从而铝型材不能进行自动翻面，不方便喷枪对铝型材的两面进行喷涂，因此，需要设计一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的上述铝型材喷涂装置通过气泵、连接罐与喷枪，实现了喷涂，但在实际使用时，铝型材置于活动板上，而活动板不能进行翻转，从而铝型材不能进行自动翻面，不方便喷枪对铝型材的两面进行喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，包括：制造架、喷涂机构与横移机构，制造架的底端固定安装有安装板，安装板之间设置有翻转机构,翻转机构包括翻转放置框架,安装板上固定安装有电机,电机的输出端固定连接在翻转放置框架上，翻转放置框架远离电机的一面连接有翻转杆,翻转杆的端部通过轴承转动连接在安装板上，翻转放置框架的两侧皆固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定安装有压制板。

优选的，制造架顶部的一侧固定安装有风机,风机的输出端固定连接有通风管,通风管的端部连通安装有带孔集风箱。

优选的，制造架的底部设置有收集箱。

优选的，制造架的两侧皆开设有滑槽,收集箱的两侧滑动安装于滑槽中。

优选的，喷涂机构设置在制造架的一侧，喷涂机构包括储料箱,储料箱固定安装在制造架的一侧，储料箱的一侧设置有气泵,气泵的端部固定连接有送料软管,气泵的输入端延伸至储料箱中，送料软管的端部连通安装有连接罐,连接罐固定安装在制造架的顶端，连接罐的底端均匀固定连接有喷枪。

优选的，压制板的底端固定安装有橡皮垫,橡皮垫的下表面均匀开设有防滑纹。

优选的，横移机构设置在制造架的顶端，横移机构包括固定板,固定板固定安装在制造架的顶端，固定板上固定安装有气缸,气缸的输出端与连接罐固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有翻转机构，将待喷涂的铝合金型材均匀地置于翻转放置框架上，通过电动伸缩杆的输出端带动压制板向下运动，压制板将铝合金型材侧边进行按压，翻转放置框架与压制板实现了铝合金型材的固定，喷涂翻面时，通过电机的输出端带动翻转放置框架自动翻转，使置于翻转放置框架上的铝合金型材进行翻面，从而便于该装置对铝合金型材另一面进行喷涂，方便了使用。

2、通过设置有风机、通风管与带孔集风箱，当铝合金型材的一面喷涂上涂料后，风机通过通风管与带孔集风箱将风向下吹至铝合金型材上，实现了喷涂之后的快速吹干作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的安装板与翻转放置框架结构俯视示意图；

图3为本实用新型的横移机构结构俯视示意图；

图4为本实用新型的带孔集风箱结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图。

图中：110、制造架；111、风机；112、通风管；113、带孔集风箱；114、收集箱；115、滑槽；116、安装板；200、喷涂机构；210、储料箱；211、气泵；212、送料软管；213、连接罐；214、喷枪；300、翻转机构；310、翻转放置框架；311、电机；312、翻转杆；313、电动伸缩杆；314、压制板；315、橡皮垫；400、横移机构；410、固定板；411、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置,包括：制造架110、喷涂机构200与横移机构400，本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，制造架110的底端固定安装有安装板116，安装板116之间设置有翻转机构300,翻转机构300包括翻转放置框架310,安装板116上固定安装有电机311,电机311的输出端固定连接在翻转放置框架310上，翻转放置框架310远离电机311的一面连接有翻转杆312,翻转杆312的端部通过轴承转动连接在安装板116上，翻转放置框架310的两侧皆固定安装有电动伸缩杆313,电动伸缩杆313的输出端固定安装有压制板314，使用该装置时，将待喷涂的铝合金型材均匀地置于翻转放置框架310上，通过电动伸缩杆313的输出端带动压制板314向下运动，压制板314将铝合金型材侧边进行按压，翻转放置框架310与压制板314实现了铝合金型材的固定，喷涂翻面时，通过电机311的输出端带动翻转放置框架310自动翻转，使置于翻转放置框架310上的铝合金型材进行翻面，从而便于该装置对铝合金型材另一面进行喷涂，方便了使用。

进一步的，喷涂机构200设置在制造架110的一侧，喷涂机构200包括储料箱210,储料箱210固定安装在制造架110的一侧，储料箱210的一侧设置有气泵211,气泵211的端部固定连接有送料软管212,气泵211的输入端延伸至储料箱210中，送料软管212的端部连通安装有连接罐213,连接罐213固定安装在制造架110的顶端，连接罐213的底端均匀固定连接有喷枪214，喷涂晶泳涂料时，启动气泵211，使得空气经连续压缩后，产生空气压力，从而驱动活塞进行空气抽吸，使得储料箱210内的晶泳涂料经送料软管212送至连接罐213内由喷枪214喷出。

进一步的，压制板314的底端固定安装有橡皮垫315,橡皮垫315的下表面均匀开设有防滑纹，压制板314将铝合金型材压住时，由橡皮垫315直接与铝合金型材上表面接触，橡皮垫315上的防滑纹提高了防滑效果，使铝合金型材固定更牢。

进一步的，横移机构400设置在制造架110的顶端，横移机构400包括固定板410,固定板410固定安装在制造架110的顶端，固定板410上固定安装有气缸411,气缸411的输出端与连接罐213固定连接，通过气缸411的输出端进行伸缩运动，从而带动连接罐213进行横移，进而对铝型材进行自动晶泳喷涂工作。

实施例二

本实用新型提出的一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，相较于实施例一，请参阅图1-4，制造架110顶部的一侧固定安装有风机111,风机111的输出端固定连接有通风管112,通风管112的端部连通安装有带孔集风箱113，当铝合金型材的一面喷涂上涂料后，风机111通过通风管112与带孔集风箱113将风向下吹至铝合金型材上，实现了喷涂之后的快速吹干作用。

实施例三

本实用新型提出的一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，相较于实施例一，请参阅图1，制造架110的底部设置有收集箱114，喷涂时，多余的晶泳涂料向下落进收集箱114中，收集箱114防止涂料落到地面上影响工作环境。

进一步的，制造架110的两侧皆开设有滑槽115,收集箱114的两侧滑动安装于滑槽115中，安装收集箱114时，将收集箱114的两侧对准滑槽115滑入，使得收集箱114滑到制造架110上，实现安装。

工作原理：使用该装置时，将待喷涂的铝合金型材均匀地置于翻转放置框架310上，通过电动伸缩杆313的输出端带动压制板314向下运动，压制板314将铝合金型材侧边进行按压，翻转放置框架310与压制板314实现了铝合金型材的固定，喷涂翻面时，通过电机311的输出端带动翻转放置框架310自动翻转，使置于翻转放置框架310上的铝合金型材进行翻面，从而便于该装置对铝合金型材另一面进行喷涂，方便了使用。

喷涂晶泳涂料时，启动气泵211，使得空气经连续压缩后，产生空气压力，从而驱动活塞进行空气抽吸，使得储料箱210内的晶泳涂料经送料软管212送至连接罐213内由喷枪214喷出，通过气缸411的输出端进行伸缩运动，从而带动连接罐213进行横移，进而对铝型材进行自动晶泳喷涂工作，当铝合金型材的一面喷涂上涂料后，风机111通过通风管112与带孔集风箱113将风向下吹至铝合金型材上，实现了喷涂之后的快速吹干作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，其特征在于，包括：制造架（110）、喷涂机构（200）与横移机构（400），制造架（110）的底端固定安装有安装板（116），安装板（116）之间设置有翻转机构（300）,翻转机构（300）包括翻转放置框架（310）,安装板（116）上固定安装有电机（311）,电机（311）的输出端固定连接在翻转放置框架（310）上，翻转放置框架（310）远离电机（311）的一面连接有翻转杆（312）,翻转杆（312）的端部通过轴承转动连接在安装板（116）上，翻转放置框架（310）的两侧皆固定安装有电动伸缩杆（313）,电动伸缩杆（313）的输出端固定安装有压制板（314）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，其特征在于：制造架（110）顶部的一侧固定安装有风机（111）,风机（111）的输出端固定连接有通风管（112）,通风管（112）的端部连通安装有带孔集风箱（113）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，其特征在于：制造架（110）的底部设置有收集箱（114）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，其特征在于：制造架（110）的两侧皆开设有滑槽（115）,收集箱（114）的两侧滑动安装于滑槽（115）中。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，其特征在于：喷涂机构（200）设置在制造架（110）的一侧，喷涂机构（200）包括储料箱（210）,储料箱（210）固定安装在制造架（110）的一侧，储料箱（210）的一侧设置有气泵（211）,气泵（211）的端部固定连接有送料软管（212）,气泵（211）的输入端延伸至储料箱（210）中，送料软管（212）的端部连通安装有连接罐（213）,连接罐（213）固定安装在制造架（110）的顶端，连接罐（213）的底端均匀固定连接有喷枪（214）。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，其特征在于：压制板（314）的底端固定安装有橡皮垫（315）,橡皮垫（315）的下表面均匀开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动晶泳喷涂装置，其特征在于：横移机构（400）设置在制造架（110）的顶端，横移机构（400）包括固定板（410）,固定板（410）固定安装在制造架（110）的顶端，固定板（410）上固定安装有气缸（411）,气缸（411）的输出端与连接罐（213）固定连接。