CN216459668U - 一种铝材加工用辅助喷粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用辅助喷粉装置，包括移动底座，所述移动底座顶部固定连接有墙体，所述墙体顶部左右两侧滑动连接有钢丝绳，两根所述钢丝绳底端均转动连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接有第一钢板，所述墙体左右两侧均固定连接有第三转轴，所述第三转轴靠近墙体中间一侧均转动连接有第二钢板，所述第一钢板与第二钢板均连接第二转轴，两个所述第二转轴之间固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿并滑动连接有三个滑动块，所述墙体前端均匀设置有三个弧形滑轨。本实用新型中，通过控制钢丝绳同时控制多个喷枪的上下移动，减少了人工量，还通过弧形轨道使得喷枪可以进行左右自动移动，达到均匀大面积喷粉的目的。

Description

一种铝材加工用辅助喷粉装置

技术领域

本实用新型涉及铝材生产加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工用辅助喷粉装置。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

现如今大多数喷粉工作是通过人工手持喷枪设备完成的，由于人工进行喷粉工作，不仅需要消耗大量劳动力，还容易造成分粉末喷涂不均，造成浪费，效率低而成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工用辅助喷粉装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材加工用辅助喷粉装置，包括移动底座，所述移动底座顶部固定连接有墙体，所述墙体顶部左右两侧滑动连接有钢丝绳，两根所述钢丝绳底端均转动连接有第一转轴，且第一转轴与墙体之间滑动连接，两个所述第一转轴靠近墙体外侧均转动连接有第一钢板，所述墙体左右两侧靠近底部位置均固定连接有第三转轴，两个所述第三转轴靠近墙体中间一侧均转动连接有第二钢板，所述第一钢板与第二钢板远离墙体的一端之间转动连接有第二转轴，左边所述第二钢板右侧中间固定连接有圆杆，且圆杆右端与右边第二钢板左侧中间固定连接，所述圆杆贯穿并滑动连接有三个滑动块，所述滑动块中间靠近底部位置前后贯穿设置有喷枪放置槽，所述墙体前端均匀设置有三个弧形滑轨，所述弧形滑轨内壁均滑动连接有滑块，所述滑块前端均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆与滑动之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动底座底部靠近左右两侧均设置滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴起始位置底部高度略高于第二钢板顶部高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一钢板与第二钢板高度以及宽度相同，第一钢板长度略大于第二钢板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形滑轨宽度与喷枪放置槽直径长度以及滑块长度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴与第三转轴长度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动块与圆杆之间还存在滚动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先增加了两根钢丝绳，当同时拉动墙体左右两端的钢丝绳，一端与钢丝绳连接的第一转轴随着钢丝绳向上移动，同时连接在第一转轴另一端的第一钢板也会开始向上移动，而第一钢板的另一端与第二钢板的同一端是与第二转轴转动连接的，从而第一钢板移动会使得第二钢板移动，而第二钢板靠近墙体的一侧是转动连接在第三转轴的一端，第三转轴的两端是固定在墙体底部的，因此，第二钢板是绕着靠近墙体的一端转动，然后固定在第二转轴中间位置上的圆杆会向上移动，带动圆杆上的滑动块向上移动，而固定在滑动块上的喷枪即可随即向上移动，这样即可通过控制钢丝绳的速度达到控制喷枪向上移动喷粉的速度，还同时可进行对多数铝材的喷粉工作，很大程度上减少了人工消耗量，提高喷粉效率。另外增加了弧形滑轨，当滑动块向上移动时，固定在滑动块后侧的伸缩杆随即向上移动，而伸缩杆的另一端固定连接在滑块上，滑块只能在弧形滑轨内移动，使得伸缩杆在向上移动的同时还可以进行左右移动，从而滑动块可以在圆杆上左右滑动，这样就可以使得喷涂的范围增大，还可以通过控制速度达到均匀喷粉的目的，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材加工用辅助喷粉装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种铝材加工用辅助喷粉装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种铝材加工用辅助喷粉装置的俯示意图。

图例说明：

1、移动底座；2、滚轮；3、第一转轴；4、第一钢板；5、墙体；6、钢丝绳；7、弧形滑轨；8、滑动块；9、喷枪放置槽；10、第二钢板；11、第三转轴；12、圆杆；13、第二转轴；14、滑块；15、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材加工用辅助喷粉装置，包括移动底座1，移动底座1顶部固定连接有墙体5，墙体5顶部左右两侧滑动连接有钢丝绳6，两根钢丝绳6底端均转动连接有第一转轴3，且第一转轴3与墙体5之间滑动连接，当拉动钢丝绳6的时候，第一转轴3会随之向上移动，两个第一转轴3靠近墙体5外侧均转动连接有第一钢板4，从而第一钢板4也会向上移动，墙体5左右两侧靠近底部位置均固定连接有第三转轴11，两个第三转轴11靠近墙体5中间一侧均转动连接有第二钢板10，第一钢板4与第二钢板10远离墙体5的一端之间转动连接有第二转轴13，第一钢板4向上移动会带动第二转轴13向上移动，则第二钢板10会发生绕着靠近墙体5的一端的转动，左边第二钢板10右侧中间固定连接有圆杆12，且圆杆12右端与右边第二钢板10左侧中间固定连接，圆杆12贯穿并滑动连接有三个滑动块8，滑动块8中间靠近底部位置前后贯穿设置有喷枪放置槽9，当第二钢板10开始转动时，位于两个第二钢板10中间固定的圆杆12即会向上移动，同时放置上喷枪放置槽9的喷枪即可以向上移动，墙体5前端均匀设置有三个弧形滑轨7，弧形滑轨7内壁均滑动连接有滑块14，滑块14前端均固定连接有伸缩杆15，且伸缩杆15与滑动块8之间固定连接，这样即可使得滑动块8在向上移动的同时还可以在圆杆12上左右滑动，控制钢丝绳6的速度即可达到均匀大面积喷粉的目的。

移动底座1底部靠近左右两侧均设置滚轮2，第一转轴3起始位置底部高度略高于第二钢板10顶部高度，第一钢板4与第二钢板10高度以及宽度相同，第一钢板4长度略大于第二钢板10，弧形滑轨7宽度与喷枪放置槽9直径长度以及滑块14长度相同，第二转轴13与第三转轴11长度相同，滑动块8与圆杆12之间还存在滚动连接，这样即可在滑动块8和喷枪的自重作用下使得喷枪放置槽9始终保持水平。

工作原理：当拉动钢丝绳6的时候，第一转轴3会随之向上移动，从而第一钢板4也会向上移动，第一钢板4向上移动会带动第二转轴13向上移动，第二转轴13上转动连接有第二钢板10，则第二钢板10会发生绕着靠近墙体5的一端的转动，当第二钢板10开始转动时，位于两个第二钢板10中间固定的圆杆12即会向上移动，从而使得位于圆杆12上的滑动块8向上移动，则放置上喷枪放置槽9的喷枪便可以向上移动，而由于固定在滑动块8上的伸缩杆15随即向上移动时受到弧形滑轨7的限制作用，使得滑动块8在向上移动的同时还可以在圆杆12上左右滑动，因此喷粉时喷枪不仅可以做到上下移动还可以做到左右移动，达到大面积均匀喷粉，减小工作量还可以提高喷粉效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝材加工用辅助喷粉装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)顶部固定连接有墙体(5)，所述墙体(5)顶部左右两侧滑动连接有钢丝绳(6)，两根所述钢丝绳(6)底端均转动连接有第一转轴(3)，且第一转轴(3)与墙体(5)之间滑动连接，两个所述第一转轴(3)靠近墙体(5)外侧均转动连接有第一钢板(4)，所述墙体(5)左右两侧靠近底部位置均固定连接有第三转轴(11)，两个所述第三转轴(11)靠近墙体(5)中间一侧均转动连接有第二钢板(10)，所述第一钢板(4)与第二钢板(10)远离墙体(5)的一端之间转动连接有第二转轴(13)，左边所述第二钢板(10)右侧中间固定连接有圆杆(12)，且圆杆(12)右端与右边第二钢板(10)左侧中间固定连接，所述圆杆(12)贯穿并滑动连接有三个滑动块(8)，所述滑动块(8)中间靠近底部位置前后贯穿设置有喷枪放置槽(9)，所述墙体(5)前端均匀设置有三个弧形滑轨(7)，所述弧形滑轨(7)内壁均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)前端均固定连接有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)与滑动块(8)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用辅助喷粉装置，其特征在于：所述移动底座(1)底部靠近左右两侧均设置滚轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用辅助喷粉装置，其特征在于：所述第一转轴(3)起始位置底部高度略高于第二钢板(10)顶部高度。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用辅助喷粉装置，其特征在于：所述第一钢板(4)与第二钢板(10)高度以及宽度相同，第一钢板(4)长度略大于第二钢板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用辅助喷粉装置，其特征在于：所述弧形滑轨(7)宽度与喷枪放置槽(9)直径长度以及滑块(14)长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用辅助喷粉装置，其特征在于：所述第二转轴(13)与第三转轴(11)长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用辅助喷粉装置，其特征在于：所述滑动块(8)与圆杆(12)之间还存在滚动连接。

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