CN214864609U - 一种特制铝幕墙板表面用涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特制铝幕墙板表面用涂料装置，包括底座、固定架、滚轮、传送带、第一转轴、第一支柱、第一电机、第二支柱、齿条、第二电机、转动把手、第二转轴、滑杆、滚筒、固定块、滑槽、滑块、连接杆、第三转轴、齿轮、活动杆、支座、集料箱、进料口、导管、控制阀、分流管和喷头；底座上设置有三个固定架和一个第一支柱；本实用新型通过均匀分布的喷头将涂料均匀的喷涂在铝幕墙板表面，通过调节控制阀控制涂料量，节省了涂料量，避免造成浪费，并且滚筒涂刷用力均匀，美观性好，提高了涂刷效率，再通过齿轮带动齿条，调节滚筒与传送带之间的距离，进而可以涂刷不同厚度的铝幕墙板。

Description

一种特制铝幕墙板表面用涂料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料装置技术领域，具体为一种特制铝幕墙板表面用涂料装置。

背景技术

铝幕墙板质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其自重轻，仅为大理石的五分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性价比高。

而现有的铝幕墙板涂料装置缺乏，通常通过人工涂料，导致涂料不均匀，美观性差，且人工涂料生产效率低，导致涂料浪费，而且一些机器只能针对一种厚度的铝幕墙板进行喷涂；

针对以上问题，现提供所述的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特制铝幕墙板表面用涂料装置，本实用新型是将涂料通过进料口倒入集料箱中，启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动滚轮转动，滚轮带动传送带逆时针转动，将铝幕墙板放在传送带上，当铝幕墙板最先运动到支座下方时，打开控制阀，涂料经过分流管的分流作用，再通过喷头均匀的喷涂在铝幕墙板表面，通过调节控制阀能够控制涂料量，避免造成涂料的浪费，均匀分布的喷头能够使得涂料喷涂均匀；

再当铝幕墙板运动到滚筒下方时，启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动滑杆转动，滑杆带动滚筒运动，通过滚筒将铝幕墙板上的涂料涂抹均匀，滚筒用力均匀，美观性好，提高了涂刷效率；

当需要喷涂不同厚度的铝幕墙板时，移开活动杆，转动两个转动把手带动第三转轴转动，第三转轴带动齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动连接杆和滑块向上移动，两个齿条分别带动第二电机和固定块升高，第二电机和固定块同时升高到相同高度，带动第二转轴和滑杆以及滚筒升高，当升到所需要的高度时，转动活动杆，抵住齿条，通过齿轮带动齿条，从而可以调节滚筒与传送带之间的距离，进而可以涂抹不同厚度的铝幕墙板。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

如何解决现有的铝幕墙板涂料装置缺乏，人工涂料不均匀，美观性差，且生产效率低，导致涂料浪费，而且一些机器只能针对一种厚度的铝幕墙板进行喷涂的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种特制铝幕墙板表面用涂料装置，包括底座、固定架、滚轮、传送带、第一转轴、第一支柱、第一电机、第二支柱、齿条、第二电机、转动把手、第二转轴、滑杆、滚筒、固定块、滑槽、滑块、连接杆、第三转轴、齿轮、活动杆、支座、集料箱、进料口、导管、控制阀、分流管和喷头，所述底座上设置有三个固定架和一个第一支柱，所述第一支柱的一侧通过点焊固定有第一电机，所述第一电机与相对应的一个固定架之间，以及另外两个相对应的固定架之间均安装有转轴，所述转轴的外部套接有滚轮，且两个滚轮之间设置有传送带；

所述底座上还设置有两个第二支柱，所述第二支柱的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧通过点焊固定有连接杆，所述连接杆的一端通过点焊固定有齿条，所述第二支柱的内部安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有齿轮和转动把手，所述第三转轴的一端穿过第二支柱与转动把手相固定，所述第二支柱的顶部通过铰链活动连接有活动杆，所述齿条的一端通过点焊固定有第二电机，所述第二电机的一侧通过联轴器活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部安装有滑杆，所述滑杆的外部套接有滚筒；所述第二转轴的一端通过点焊固定有固定块；

所述底座上设置有支座，所述支座的顶部通过点焊固定有集料箱，所述集料箱的顶部开设有进料口，所述集料箱的底部安装有导管，所述导管上设置有控制阀，所述导管的一端通过点焊固定有分流管，所述分流管的底部均匀分布有喷头。

进一步的，所述滑块的起始处位于滑槽的中间位置，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条比第二支柱高5cm。

进一步的，所述喷头位于传送带的上方15cm处，所述分流管的宽度与传送带的宽度一致。

进一步的，所述转动把手上设置有刻度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是将涂料通过进料口倒入集料箱中，启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动滚轮转动，滚轮带动传送带逆时针转动，将铝幕墙板放在传送带上，当铝幕墙板运动到支座下方时，打开控制阀，涂料经过分流管的分流作用，再通过喷头均匀的喷涂在铝幕墙板表面，通过控制控制阀能够调节涂料量，避免造成涂料的浪费，均匀分布的喷头能够使得涂料喷涂均匀；

再当铝幕墙板将要运动到滚筒下方时，启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动滑杆转动，滑杆带动滚筒运动，通过滚筒将铝幕墙板上的涂料涂抹均匀，滚筒用力均匀，美观性好，提高了涂刷效率；

当需要喷涂不同厚度的铝幕墙板时，移开活动杆，顺时针转动两个转动把手带动第三转轴转动，第三转轴带动齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动连接杆和滑块向上移动，两个齿条分别带动第二电机和固定块升高，第二电机和固定块同时升高到相同高度，带动第二转轴和滑杆以及滚筒升高，当升到所需要的高度时，转动活动杆，抵住齿条，通过齿轮带动齿条，从而可以调节滚筒与传送带之间的距离，进而可以涂抹不同厚度的铝幕墙板。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的第一电机连接示意图；

图3为本实用新型的第二转轴连接示意图；

图4为本实用新型图3中A区域的放大剖视图；

图5为本实用新型的支座连接示意图；

图中：1、底座；2、固定架；3、滚轮；4、传送带；5、第一转轴；6、第一支柱；7、第一电机；8、第二支柱；9、齿条；10、第二电机；11、转动把手；12、第二转轴；13、滑杆；14、滚筒；15、固定块；16、滑槽；17、滑块；18、连接杆；19、第三转轴；20、齿轮；21、活动杆；22、支座；23、集料箱；24、进料口；25、导管；26、控制阀；27、分流管；28、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种特制铝幕墙板表面用涂料装置，包括底座1、固定架2、滚轮3、传送带4、第一转轴5、第一支柱6、第一电机7、第二支柱8、齿条9、第二电机10、转动把手11、第二转轴12、滑杆13、滚筒14、固定块15、滑槽16、滑块17、连接杆18、第三转轴19、齿轮20、活动杆21、支座22、集料箱23、进料口24、导管25、控制阀26、分流管27和喷头28，底座1上设置有三个固定架2和一个第一支柱6，第一支柱6的一侧通过点焊固定有第一电机7，第一电机7与相对应的一个固定架2之间，以及另外两个相对应的固定架2之间均安装有转轴5，转轴的外部套接有滚轮3，且两个滚轮3之间设置有传送带4；

底座1上还设置有两个第二支柱8，第二支柱8的一侧内壁上开设有滑槽16，滑槽16的内部安装有滑块17，滑块17的一侧通过点焊固定有连接杆18，连接杆18的一端通过点焊固定有齿条9，第二支柱8的内部安装有第三转轴19，第三转轴19上安装有齿轮20和转动把手11，第三转轴19的一端穿过第二支柱8与转动把手11相固定，第二支柱8的顶部通过铰链活动连接有活动杆21，齿条9的一端通过点焊固定有第二电机10，第二电机10的一侧通过联轴器活动连接有第二转轴12，第二转轴12的外部安装有滑杆13，滑杆13的外部套接有滚筒14；第二转轴12的一端通过点焊固定有固定块15；

底座1上设置有支座22，支座22的顶部通过点焊固定有集料箱23，集料箱23的顶部开设有进料口24，集料箱23的底部安装有导管25，导管25上设置有控制阀26，导管25的一端通过点焊固定有分流管27，分流管27的底部均匀分布有喷头28；

滑块17的起始处位于滑槽16的中间位置，齿条9与齿轮20相啮合，齿条9比第二支柱8高5cm，喷头28位于传送带4的上方15cm处，分流管27的宽度与传送带4的宽度一致，转动把手11上设置有刻度。

工作原理：

将涂料通过进料口24倒入集料箱23中，启动第一电机7带动第一转轴5转动，第一转轴5带动滚轮3转动，滚轮3带动传送带4逆时针转动，将铝幕墙板放在传送带4上，当铝幕墙板运动到支座22下方时，打开控制阀26，涂料经过分流管27的分流作用，再通过喷头28均匀的喷涂在铝幕墙板表面，通过控制控制阀26能够调节涂料量，避免造成涂料的浪费，均匀分布的喷头28能够使得涂料喷涂均匀；

当铝幕墙板将要运动到滚筒14下方时，启动第二电机10，第二电机10带动第二转轴12转动，第二转轴12带动滑杆13转动，滑杆13带动滚筒14运动，通过滚筒14将铝幕墙板上的涂料涂抹均匀，滚筒用力均匀，美观性好，提高了涂刷效率；

当需要喷涂不同厚度的铝幕墙板时，移开活动杆21，顺时针转动两个转动把手11带动第三转轴19转动，第三转轴19带动齿轮20顺时针转动，齿轮20带动齿条9向上移动，齿条9带动连接杆18和滑块17向上移动，两个齿条9分别带动第二电机10和固定块15升高，第二电机10和固定块15同时升高到相同高度，带动第二转轴12和滑杆13以及滚筒14升高，当升到所需要的高度时，转动活动杆21，抵住齿条9，通过齿轮20带动齿条9，从而可以调节滚筒14与传送带4之间的距离，进而可以涂抹不同厚度的铝幕墙板。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种特制铝幕墙板表面用涂料装置，包括底座(1)、固定架(2)、滚轮(3)、传送带(4)、第一转轴(5)、第一支柱(6)、第一电机(7)、第二支柱(8)、齿条(9)、第二电机(10)、转动把手(11)、第二转轴(12)、滑杆(13)、滚筒(14)、固定块(15)、滑槽(16)、滑块(17)、连接杆(18)、第三转轴(19)、齿轮(20)、活动杆(21)、支座(22)、集料箱(23)、进料口(24)、导管(25)、控制阀(26)、分流管(27)和喷头(28)，其特征在于，所述底座(1)上设置有三个固定架(2)和一个第一支柱(6)，所述第一支柱(6)的一侧通过点焊固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)与相对应的一个固定架(2)之间，以及另外两个相对应的固定架(2)之间均安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外部套接有滚轮(3)，且两个滚轮(3)之间设置有传送带(4)；

所述底座(1)上还设置有两个第二支柱(8)，所述第二支柱(8)的一侧内壁上开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部安装有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧通过点焊固定有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端通过点焊固定有齿条(9)，所述第二支柱(8)的内部安装有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)上安装有齿轮(20)和转动把手(11)，所述第三转轴(19)的一端穿过第二支柱(8)与转动把手(11)相固定，所述第二支柱(8)的顶部通过铰链活动连接有活动杆(21)，所述齿条(9)的一端通过点焊固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)的一侧通过联轴器活动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外部安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的外部套接有滚筒(14)；所述第二转轴(12)的一端通过点焊固定有固定块(15)；

所述底座(1)上设置有支座(22)，所述支座(22)的顶部通过点焊固定有集料箱(23)，所述集料箱(23)的顶部开设有进料口(24)，所述集料箱(23)的底部安装有导管(25)，所述导管(25)上设置有控制阀(26)，所述导管(25)的一端通过点焊固定有分流管(27)，所述分流管(27)的底部均匀分布有喷头(28)。

2.根据权利要求1所述的一种特制铝幕墙板表面用涂料装置，其特征在于，所述滑块(17)的起始处位于滑槽(16)的中间位置，所述齿条(9)与齿轮(20)相啮合，所述齿条(9)比第二支柱(8)高5cm。

3.根据权利要求1所述的一种特制铝幕墙板表面用涂料装置，其特征在于，所述喷头(28)位于传送带(4)的上方15cm处，所述分流管(27)的宽度与传送带(4)的宽度一致。

4.根据权利要求1所述的一种特制铝幕墙板表面用涂料装置，其特征在于，所述转动把手(11)上设置有刻度。

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