CN207159328U - 一种用于钢丝热镀锌的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢丝热镀锌的生产装置，包括镀液锅、固定架、液压缸、移动架和喷气嘴，所述镀液锅的中间转动设置有沉压辊，所述镀液锅的一侧固定设置有固定架，所述固定架上面固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴的端部固定设置有移动架，所述移动架包括竖移架和横移架，所述横移架包括外侧框、丝杆、滑杆、转动电机和滑板，所述竖移架的结构与横移架的结构设置为相同，所述横移架的外侧框固定设置在竖移架的滑板上，所述喷气嘴固定设置在横移架的滑板上，通过将喷气嘴通过移动架来带动控制，通过移动架的横移架和竖移架能控制其在空间的自由移动，从而使得喷气嘴便于在空间内的移动，便于对不同位置的镀锌钢丝的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝镀锌生产装置技术领域，具体为一种用于钢丝热镀锌的生产装置。
背景技术
钢丝镀锌使用的镀锌技术均为热镀，其钢丝垂直热镀锌的原理是将表面清洗洁净的钢丝涂上助镀剂后斜向浸入锌液，通过固定在锌液面下一定深度的压辊，将钢丝垂直向上引出锌液面。但这种热镀在当钢丝离开锌液面时，粘附在钢丝表面的锌液被具有一定运行速度的钢丝带出，如果钢丝运行速度不足，覆盖在钢丝表面的液锌由于自身重力作用向下垂流，达不到求镀层要求，但当钢丝达到一定速度时，大部分锌液将克服重力作用粘附在钢丝表面，形成合格的镀锌层。
现有技术中的钢丝镀锌过程中，存在以下问题：
1、对控制镀层厚度的喷气嘴在移动过程中较为复杂，移动空间较小，影响其对不同位置的钢丝的控制。
2、在喷气嘴与镀锌钢丝之间的距离相对固定，影响其使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝热镀锌的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝热镀锌的生产装置，包括镀液锅、固定架、液压缸、移动架和喷气嘴，所述镀液锅的中间转动设置有沉压辊，所述镀液锅的一侧固定设置有固定架，所述固定架上面固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴的端部固定设置有移动架，所述移动架包括竖移架和横移架，所述横移架包括外侧框、丝杆、滑杆、转动电机和滑板，所述丝杆的两端通过固定在外侧框内侧两端的轴承座转动连接在外侧框的内部，所述外侧框的外侧与丝杆相对的位置固定设置有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接在丝杆的一侧，所述外侧框的内部靠近丝杆的位置固定设置有滑杆，所述滑板的中间开设有螺纹孔和滑孔，所述滑板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述滑板与滑杆之间滑动连接，所述竖移架的结构与横移架的结构设置为相同，所述横移架的外侧框固定设置在竖移架的滑板上，所述喷气嘴固定设置在横移架的滑板上。
进一步的，所述喷气嘴的一侧固定设置有与其连通的气管，所述竖移架的外侧框的顶端固定设置有用于稳定气管的卡板。
进一步的，所述竖移架和横移架的转动电机设置为独立控制。
进一步的，所述移动架的底端不接触镀液锅的液面。
进一步的，所述气管设置为柔性弹性管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将喷气嘴通过移动架来带动控制，通过移动架的横移架和竖移架能控制其在空间的自由移动，从而使得喷气嘴便于在空间内的移动，便于对不同位置的镀锌钢丝的控制。
2、通过将移动架设置为由液压缸带动控制，从而便于通过液压缸来调整喷气嘴与镀锌钢丝之间的距离，简单实用。
3、通过在移动架上端固定设置有用于稳定气管的卡板，从而便于在喷气嘴的移动过程中的气管的控制，避免了气管与镀液的接触，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型移动架结构主视图。
图中：1-镀液锅；2-固定架；3-液压缸；4-移动架；5-沉压辊；6-竖移架； 7-横移架；8-外侧框；9-轴承座；10-丝杆；11-滑杆；12-转动电机；13-滑板；14- 喷气嘴；15-气管；16-卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢丝热镀锌的生产装置，包括镀液锅1、固定架2、液压缸3、移动架4和喷气嘴14，所述镀液锅1的中间转动设置有沉压辊5，所述镀液锅1的一侧固定设置有固定架2，所述固定架2上面固定设置有液压缸3，所述液压缸3的输出轴的端部固定设置有移动架4，所述移动架4包括竖移架6和横移架7，所述横移架7包括外侧框 8、丝杆10、滑杆11、转动电机12和滑板13，所述丝杆10的两端通过固定在外侧框8内侧两端的轴承座9转动连接在外侧框8的内部，所述外侧框8的外侧与丝杆10相对的位置固定设置有转动电机12，所述转动电机12的输出轴固定连接在丝杆10的一侧，所述外侧框8的内部靠近丝杆10的位置固定设置有滑杆11，所述滑板13的中间开设有螺纹孔和滑孔，所述滑板13通过螺纹孔与丝杆10螺纹连接，所述滑板13与滑杆11之间滑动连接，所述竖移架6的结构与横移架7的结构设置为相同，所述横移架7的外侧框8固定设置在竖移架6 的滑板13上，所述喷气嘴14固定设置在横移架7的滑板13上。
为了使得喷气嘴14能连通使用，所述喷气嘴14的一侧固定设置有与其连通的气管15，所述竖移架6的外侧框8的顶端固定设置有用于稳定气管15的卡板16，所述气管15设置为柔性弹性管。。
为了便于控制，所述竖移架6和横移架7的转动电机12设置为独立控制。
为了避免移动架4损坏，所述移动架4的底端不接触镀液锅1的液面。
使用时，将钢丝通过沉压辊5浸入镀液锅进行镀液，然后通过喷气嘴14对其喷气以便控制镀液的厚度；
在需要移动喷气嘴时，通过控制横移架7或者竖移架6的转动电机12，筒转动电机12带动丝杆10的转动，然后通过丝杆10带动滑板13在滑杆11上移动，即实现了滑板13上下或者左右的移动，从而带动喷气嘴14进行移动，简单实用，便于推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢丝热镀锌的生产装置，包括镀液锅(1)、固定架(2)、液压缸(3)、移动架(4)和喷气嘴(14)，所述镀液锅(1)的中间转动设置有沉压辊(5)，所述镀液锅(1)的一侧固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)上面固定设置有液压缸(3)，其特征在于：所述液压缸(3)的输出轴的端部固定设置有移动架(4)，所述移动架(4)包括竖移架(6)和横移架(7)，所述横移架(7)包括外侧框(8)、丝杆(10)、滑杆(11)、转动电机(12)和滑板(13)，所述丝杆(10)的两端通过固定在外侧框(8)内侧两端的轴承座(9)转动连接在外侧框(8)的内部，所述外侧框(8)的外侧与丝杆(10)相对的位置固定设置有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出轴固定连接在丝杆(10)的一侧，所述外侧框(8)的内部靠近丝杆(10)的位置固定设置有滑杆(11)，所述滑板(13)的中间开设有螺纹孔和滑孔，所述滑板(13)通过螺纹孔与丝杆(10)螺纹连接，所述滑板(13)与滑杆(11)之间滑动连接，所述竖移架(6)的结构与横移架(7)的结构设置为相同，所述横移架(7)的外侧框(8)固定设置在竖移架(6)的滑板(13)上，所述喷气嘴(14)固定设置在横移架(7)的滑板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝热镀锌的生产装置，其特征在于：所述喷气嘴(14)的一侧固定设置有与其连通的气管(15)，所述竖移架(6)的外侧框(8)的顶端固定设置有用于稳定气管(15)的卡板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝热镀锌的生产装置，其特征在于：所述竖移架(6)和横移架(7)的转动电机(12)设置为独立控制。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝热镀锌的生产装置，其特征在于：所述移动架(4)的底端不接触镀液锅(1)的液面。
5.根据权利要求2所述的一种用于钢丝热镀锌的生产装置，其特征在于：所述气管(15)设置为柔性弹性管。
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| CN109724536A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-07 | 贵州理工学院 | 一种一体式铣刀轮廓检测装置及使用方法 |
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| CN109724536B (zh) * | 2019-03-07 | 2024-07-23 | 贵州理工学院 | 一种一体式铣刀轮廓检测装置及使用方法 |
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