CN207497964U - 一种带有钢丝绳的吊起设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有钢丝绳的吊起设备，包括立柱，所述立柱的右侧焊接有横梁，所述横梁的上部设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有第一电动机，所述第一电动机的转轴的顶端固定有主动齿轮，所述横梁的两侧对称安装有固定架，所述固定架中间的位置处固定有第一定滑轮，所述第一定滑轮的正下方设置有动滑轮，所述立柱的底部通过固定块与车板固定连，所述车板的左侧安装有第二电动机，所述第二电动机的转轴与收卷辊的转轴相连，所述横梁左端下方安装有第二定滑轮。本实用新型通过设置第一电动机，第二电动机，控制箱，主动齿轮，从动齿轮，解决了企业生产车间小型起吊设备操作不方便，劳动强度大及工作效率低的问题。

Description

一种带有钢丝绳的吊起设备

技术领域

本实用新型涉及起吊设备技术领域，具体为一种带有钢丝绳的吊起设备。

背景技术

起吊设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运，在生产制造钢材的企业车间里经常会使用到起吊装置来搬运重量较重的钢材，传统的起吊装置的体积一般都比较大，在车间内使用极其不便，虽然现在已经有一些体积较小的起吊设备，但其都是采用人力起吊，不仅操作不便，劳动强度大且工作效率低，已经满足不了现代化工业大生产使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有钢丝绳的吊起设备，解决了企业生产车间小型起吊设备操作不方便，劳动强度大及工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有钢丝绳的吊起设备，包括立柱，所述立柱的右侧焊接有横梁，且横梁的内部开设有滑槽，所述横梁的上部设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有第一电动机，所述第一电动机的转轴的顶端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且从动齿轮与主动齿轮同轴布置，所述从动齿轮的转轴与滚轮相连接，且滚轮设置在滑槽内，所述横梁的两侧对称安装有固定架，所述固定架中间的位置处固定有第一定滑轮，所述第一定滑轮的正下方设置有动滑轮，所述动滑轮上固定有挂钩，所述立柱的底部通过固定块与车板相连，所述车板的左侧安装有第二电动机，所述第二电动机的转轴与收卷辊的转轴相连接，所述收卷辊外围设置有防护箱，所述横梁左端下方安装有第二定滑轮，所述收卷辊、第二定滑轮、第一定滑轮及动滑轮通过钢丝绳串联连接。

优选的，所述横梁的上部设置有滑轨，所述电机箱通过滑轨与横梁之间滑动连接。

优选的，所述立柱与横梁连接处内侧焊接有支撑杆。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的表面设置有安全盒。

优选的，所述车板的右侧设置有控制箱，所述车板的底部固定有行驶轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有钢丝绳的吊起设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一电动机，第二电动机，控制箱，主动齿轮，从动齿轮，当装置需要吊起物品时，通过控制箱控制第一电动机，第一电动机转动带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮进而带动第一定滑轮在横梁的水平方向运动，使挂钩更加容易到达物品所在位置，减少了人工的劳动量，车板底部的行驶轮可在控制箱的控制下进行运动，使整个设备可以在车间内活动，解决了企业生产车间小型起吊设备操作不方便，劳动强度大及工作效率低的问题。

(2)本实用新型通过在横梁上设置滑轨，可以使电机箱及第一电动机能够同滚轮共同在横梁上运动，使设备使用起来更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横梁横截面图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1立柱、2横梁、3滑槽、4从动齿轮、5安全盒、6主动齿轮、7车板、8防护箱、9固定块、10控制箱、11动滑轮、12挂钩、13第二定滑轮、14固定架、15第一定滑轮、16电机箱、17第一电动机、18滑轨、19滚轮、20收卷辊、21第二电动机、22钢丝绳、23支撑杆、24行驶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有钢丝绳的吊起设备，包括立柱1，立柱1的右侧焊接有横梁2，且横梁2的内部开设有滑槽3，立柱1与横梁2连接处内侧焊接有支撑杆23，支撑杆23的设置不仅可以给横梁2提供一定的支撑作用，还可以提供一定的稳定性，横梁2的上部设置有电机箱16，横梁2的上部设置有滑轨18，电机箱16通过滑轨18与横梁2之间为滑动连接，滑轨18的设置可以使电机箱16及第一电动机17能够同滚轮19共同在横梁2上运动，使设备使用起来更加灵活方便，电机箱16的内部安装有第一电动机17，第一电动机17的转轴的顶端固定有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮4相啮合，且从动齿轮4与主动齿轮6同轴布置，主动齿轮6与从动齿轮4的表面设置有安全盒5，安全盒5的设置可以防止车间的小物件对齿轮造成伤害，减少了装置的维护成本，从动齿轮4的转轴与滚轮19相连接，且滚轮19设置在滑槽3内，横梁2的两侧对称安装有固定架14，固定架14中间的位置处固定有第一定滑轮15，第一定滑轮15的正下方设置有动滑轮11，动滑轮11上固定有挂钩12，立柱1的底部通过固定块9与车板7相连，车板7的右侧设置有控制箱10，车板7的底部固定有行驶轮24，车板7的左侧安装有第二电动机21，第二电动机21的转轴与收卷辊20的转轴相连，收卷辊20外围设置有防护箱8，横梁2左端下方安装有第二定滑轮13，收卷辊20、第二定滑轮13、第一定滑轮15及动滑轮11通过钢丝绳22串联连接。

使用时，当装置需要吊起物品时，通过控制箱10控制第一电动机17，第一电动机17转动带动主动齿轮6，主动齿轮6带动从动齿轮4进而带动第一定滑轮15在横梁2的水平方向运动，使挂钩12更加容易到达物品所在位置，减少了人工的劳动量，车板7底部的行驶轮24可在控制箱10的控制下进行运动，使整个设备可以在车间内活动，使装置使用起来更加灵活方便，大大提高了工作效率。

综上可得，本实用新型通过设置第一电动机17，第二电动机21，控制箱10，主动齿轮6，从动齿轮4，解决了企业生产车间小型起吊设备操作不方便，劳动强度大及工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有钢丝绳的吊起设备，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的右侧焊接有横梁(2)，且横梁(2)的内部开设有滑槽(3)，所述横梁(2)的上部设置有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部安装有第一电动机(17)，所述第一电动机(17)的转轴的顶端固定有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)相啮合，且从动齿轮(4)与主动齿轮(6)同轴布置，所述从动齿轮(4)的转轴与滚轮(19)相连接，且滚轮(19)设置在滑槽(3)内，所述横梁(2)的两侧对称安装有固定架(14)，所述固定架(14)中间的位置处固定有第一定滑轮(15)，所述第一定滑轮(15)的正下方设置有动滑轮(11)，所述动滑轮(11)上固定有挂钩(12)，所述立柱(1)的底部通过固定块(9)与车板(7)相连，所述车板(7)的左侧安装有第二电动机(21)，所述第二电动机(21)的转轴与收卷辊(20)的转轴相连接，所述收卷辊(20)外围设置有防护箱(8)，所述横梁(2)左端下方安装有第二定滑轮(13)，所述收卷辊(20)、第二定滑轮(13)、第一定滑轮(15)及动滑轮(11)通过钢丝绳(22)串联连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有钢丝绳的吊起设备，其特征在于：所述横梁(2)的上部设置有滑轨(18)，所述电机箱(16)通过滑轨(18)与横梁(2)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有钢丝绳的吊起设备，其特征在于：所述立柱(1)与横梁(2)连接处内侧焊接有支撑杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种带有钢丝绳的吊起设备，其特征在于：所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)的表面设置有安全盒(5)。

5.根据权利要求1所述的一种带有钢丝绳的吊起设备，其特征在于：所述车板(7)的右侧设置有控制箱(10)，所述车板(7)的底部固定有行驶轮(24)。