CN216459740U - 一种链条加工用防锈浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条加工用防锈浸泡装置,包括浸泡装置和控制装置,所述控制装置滑动安装在浸泡装置的内部,所述浸泡装置的内部固定安装有浸泡池,所述浸泡池的一端面底部固定连接有第一收集池,所述浸泡池的另一端面底部固定连接有第二收集池,所述浸泡装置的顶面一端固定安装有驱动电机,所述浸泡装置的顶端内部中心转动卡接有螺纹杆,所述浸泡装置的顶端底面中心开设有限位滑道,所述螺纹杆和驱动电机的一端边缘外表面均焊接有传动齿轮。本实用新型可以通过在柱塞式气缸的底端设置第一挂接架和第二挂接架,从而便于控制装置对第一挂接架和第二挂接架底端的链条进行交替循环运输,同时提高对链条浸泡的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条防锈浸泡设备技术领域,具体为一种链条加工用防锈浸泡装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,用来障碍交通通道的链形物,机械上传动用的链子,其中链条在生产过程中,需要经过多个加工流程,从而保证链条的生产质量,而加工流程中就包括对链条防锈浸泡,在对链条进行浸泡时,就需要对使用浸泡装置,从而能够防止链条生锈损坏。
但是现有的链条防锈浸泡装置在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的链条防锈浸泡装置在使用时,不便于对链条进行循环交替运输,从而使得链条在安装时耗费时间,同时降低对链条的浸泡效率,所以需要一种链条加工用防锈浸泡装置,以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链条加工用防锈浸泡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种链条加工用防锈浸泡装置,包括浸泡装置和控制装置,所述控制装置滑动安装在浸泡装置的内部,所述浸泡装置的内部固定安装有浸泡池,所述浸泡池的一端面底部固定连接有第一收集池,所述浸泡池的另一端面底部固定连接有第二收集池,所述浸泡装置的顶面一端固定安装有驱动电机,所述浸泡装置的顶端内部中心转动卡接有螺纹杆,所述浸泡装置的顶端底面中心开设有限位滑道,所述螺纹杆和驱动电机的一端边缘外表面均焊接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面转动套接有传动齿带,所述控制装置的内部固定安装有柱塞式气缸,所述柱塞式气缸的顶部侧面中心开设有螺纹孔,所述柱塞式气缸的底端一侧外表面焊接有第一挂接架,所述柱塞式气缸的底端另一侧焊接有第二挂接架,所述第一挂接架和第二挂接架的内部底端分别均匀焊接有挂接杆,所述挂接杆的外表面均匀焊接有挂接齿。
优选的,所述浸泡装置的顶面中心固定安装有控制器。
优选的,所述柱塞式气缸的顶端外表面焊接有限位卡板,所述柱塞式气缸通过顶部的限位卡板与限位滑道相滑动卡接。
优选的,所述柱塞式气缸通过螺纹孔与螺纹杆的外表面相螺旋套接。
优选的,所述柱塞式气缸通过底端的第一挂接架和第二挂接架分别与浸泡池的内部相滑动插接。
优选的,所述第一收集池、浸泡池和第二收集池的长宽尺寸相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在浸泡装置的顶端内部安装螺纹杆和驱动电机,能够使得螺纹杆进行转动控制控制装置的横向来回滑动,同时能够便于对第一挂接架和第二挂接架底部的链条进行交替运输,而柱塞式气缸能够对底部的第一挂接架和第二挂接架起到升降调节,同时第一挂接架和第二挂接架能够为链条提供挂接点,通过在柱塞式气缸的底端设置第一挂接架和第二挂接架,从而便于控制装置对第一挂接架和第二挂接架底端的链条进行交替循环运输,同时提高对链条浸泡的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的浸泡装置剖切示意图;
图3为本实用新型的控制装置结构示意图.
图中:1-浸泡装置、2-控制装置、3-第一收集池、4-浸泡池、5-第二收集池、6-螺纹杆、7-限位滑道、8-驱动电机、9-传动齿轮、10-传动齿带、11-螺纹孔、12-柱塞式气缸、13-挂接齿、14-第一挂接架、15-挂接杆、16-第二挂接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种链条加工用防锈浸泡装置,包括浸泡装置1和控制装置2,控制装置2滑动安装在浸泡装置1的内部,浸泡装置1的内部固定安装有浸泡池4,浸泡池4的一端面底部固定连接有第一收集池3,浸泡池4的另一端面底部固定连接有第二收集池5,浸泡装置1的顶面一端固定安装有驱动电机8,浸泡装置1的顶端内部中心转动卡接有螺纹杆6,浸泡装置1的顶端底面中心开设有限位滑道7,螺纹杆6和驱动电机8的一端边缘外表面均焊接有传动齿轮9,传动齿轮9的外表面转动套接有传动齿带10,控制装置2的内部固定安装有柱塞式气缸12,柱塞式气缸12的顶部侧面中心开设有螺纹孔11,柱塞式气缸12的底端一侧外表面焊接有第一挂接架14,柱塞式气缸12的底端另一侧焊接有第二挂接架16,第一挂接架14和第二挂接架16的内部底端分别均匀焊接有挂接杆15,挂接杆15的外表面均匀焊接有挂接齿13。
浸泡装置1的顶面中心固定安装有控制器,能够对驱动电机8和柱塞式气缸12的运行起到控制作用。
柱塞式气缸12的顶端外表面焊接有限位卡板,柱塞式气缸12通过顶部的限位卡板与限位滑道7相滑动卡接,能够使得柱塞式气缸12的顶部在限位滑道7的内部进行滑动。
柱塞式气缸12通过螺纹孔11与螺纹杆6的外表面相螺旋套接,从而在螺纹杆6转动时,能够控制柱塞式气缸12在限位滑道7内部的滑动。
柱塞式气缸12通过底端的第一挂接架14和第二挂接架16分别与浸泡池4的内部相滑动插接,能够带动底部的链条浸泡在浸泡池4的内部。
第一收集池3、浸泡池4和第二收集池5的长宽尺寸相等,从而能够使得第一收集池3和第二收集池5对浸泡完成的链条外表面的浸泡液起到收集作用。
工作原理:在对链条进行浸泡加工时,需要先将链条安装在第一挂接架14或者第二挂接架16的内部,在安装链条前,先使得第一挂接架14或者挂接杆15位于第一收集池3或者第二收集池5的上空,在第二挂接架16位于第二收集池5的上空时,将链条的一端挂接在第二挂接架16内部挂接齿13的外表面,直至将链条挂满在挂接杆15的外表面,然后通过浸泡装置1顶部的控制器控制柱塞式气缸12上升运行,同时第一挂接架14和挂接杆15会被柱塞式气缸12提升,直至安装后的链条底端高于浸泡池4顶部的高度,同时通过控制器控制驱动电机8转动运行,而驱动电机8的一端会通过传动齿轮9和传动齿带10带动螺纹杆6同步转动运行,从而使得螺纹杆6在螺纹孔11的内部进行转动,与此同时柱塞式气缸12顶端的卡接板会在限位滑道7的内部横向滑动,直至柱塞式气缸12的顶部在限位滑道7的内部滑动至另一端,同时第二挂接架16会带动底端的链条移动到浸泡池4的顶部中心,而第一挂接架14会同步移动到第一收集池3的顶部中心,然后再通过控制器控制柱塞式气缸12下降,从而使得第一挂接架14和第二挂接架16同步下降,直至第二挂接架16底端的链条完全浸入浸泡池4的内部为止,然后控制柱塞式气缸12保持稳定,再将新的链条挂接在第一挂接架14内部挂接齿13的外表面,从而使得第一挂接架14等待第二挂接架16底端的链条浸泡完成为止,然后柱塞式气缸12会受到控制器的控制同步提升第一挂接架14和第二挂接架16,从而使得第二挂接架16带动底端链条脱离浸泡池4的内部,然后控制驱动电机8运行带动螺纹杆6反向转动,从而使得柱塞式气缸12的顶端在限位滑道7的内部滑动至另一端为止,同时第一挂接架14底部的链条会移动到浸泡池4的顶部,然后柱塞式气缸12进行下降,使得第一挂接架14内部的链条进入浸泡池4的内部,同时第二挂接架16会带动底部浸泡完成的链条落入第二收集池5的内部,从而使得第二收集池5对链条外表面的浸泡液进行收集,同时将第二挂接架16底端链条拆卸,再挂接新的链条等待浸泡即可,通过在柱塞式气缸12的底端设置第一挂接架14和第二挂接架16,从而便于控制装置2对第一挂接架14和第二挂接架16底端的链条进行交替循环运输,同时提高对链条浸泡的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种链条加工用防锈浸泡装置,包括浸泡装置(1)和控制装置(2),其特征在于:所述控制装置(2)滑动安装在浸泡装置(1)的内部,所述浸泡装置(1)的内部固定安装有浸泡池(4),所述浸泡池(4)的一端面底部固定连接有第一收集池(3),所述浸泡池(4)的另一端面底部固定连接有第二收集池(5),所述浸泡装置(1)的顶面一端固定安装有驱动电机(8),所述浸泡装置(1)的顶端内部中心转动卡接有螺纹杆(6),所述浸泡装置(1)的顶端底面中心开设有限位滑道(7),所述螺纹杆(6)和驱动电机(8)的一端边缘外表面均焊接有传动齿轮(9),所述传动齿轮(9)的外表面转动套接有传动齿带(10),所述控制装置(2)的内部固定安装有柱塞式气缸(12),所述柱塞式气缸(12)的顶部侧面中心开设有螺纹孔(11),所述柱塞式气缸(12)的底端一侧外表面焊接有第一挂接架(14),所述柱塞式气缸(12)的底端另一侧焊接有第二挂接架(16),所述第一挂接架(14)和第二挂接架(16)的内部底端分别均匀焊接有挂接杆(15),所述挂接杆(15)的外表面均匀焊接有挂接齿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种链条加工用防锈浸泡装置,其特征在于:所述浸泡装置(1)的顶面中心固定安装有控制器。
3.根据权利要求2所述的一种链条加工用防锈浸泡装置,其特征在于:所述柱塞式气缸(12)的顶端外表面焊接有限位卡板,所述柱塞式气缸(12)通过顶部的限位卡板与限位滑道(7)相滑动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种链条加工用防锈浸泡装置,其特征在于:所述柱塞式气缸(12)通过螺纹孔(11)与螺纹杆(6)的外表面相螺旋套接。
5.根据权利要求4所述的一种链条加工用防锈浸泡装置,其特征在于:所述柱塞式气缸(12)通过底端的第一挂接架(14)和第二挂接架(16)分别与浸泡池(4)的内部相滑动插接。
6.根据权利要求5所述的一种链条加工用防锈浸泡装置,其特征在于:所述第一收集池(3)、浸泡池(4)和第二收集池(5)的长宽尺寸相等。
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CN202122541324.4U Active CN216459740U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种链条加工用防锈浸泡装置 |
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