CN211515013U - 一种五金器件生产浸油装置 - Google Patents

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CN211515013U CN201922091264.3U CN201922091264U CN211515013U CN 211515013 U CN211515013 U CN 211515013U CN 201922091264 U CN201922091264 U CN 201922091264U CN 211515013 U CN211515013 U CN 211515013U
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Abstract

本实用新型公开了一种五金器件生产浸油装置,包括储油箱,所述储油箱的上端设置有顶安装板,所述顶安装板的下端中部安装有液压缸,所述液压缸的输出端下端固定连接有下圆板,所述实心圆杆上均沿竖直方向交叉开设有竖卡槽,所述竖卡槽的槽底部均铰接有活动卡杆,所述实心圆杆上位于每个活动卡杆的上方均套设有五金件;该五金器件生产浸油装置,可将五金件单独放置进行浸油工作,避免了五金件放置在一起重合而导致一些部分无法接触的油,同时也可很好的避免了五金件相互摩擦而造成磨损,而且对于五金件浸油前的放置和浸油后的取出都非常的便捷,实用性强,利于推广。

Description

一种五金器件生产浸油装置
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,具体为一种五金器件生产浸油装置。
背景技术
五金件在加工完成后出厂前,需要经过一道浸油的工序,用于在五金件的表面附一层油膜,从而增强对五金件的保护,传统的方法是将待油浸的五金件放置在镂空的容器内,然后在将容器和五金件一起放入有油的油池中浸泡,浸泡一定时间后,工作人员人工提起容器,取出五金件,就完成了浸油工序,但是这种浸油方式,放置在容器中的五金件在放入或取出的过程中会发生摩擦,从而易造成五金件表面磨损,而且五金件放置在一起浸油易使得五金件面重合,使得重合的面的无法浸泡到油,从而降低浸油的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金器件生产浸油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金器件生产浸油装置,包括储油箱,所述储油箱的上端设置有顶安装板,所述顶安装板的下端四侧均焊接有支撑杆,所述支撑杆均焊接固定在储油箱的上端,所述顶安装板的下端中部安装有液压缸,所述液压缸的输出端下端固定连接有下圆板,所述下圆板的下端四侧均焊接有竖连杆,所述储油箱中设置有四个实心圆杆,且四个实心圆杆的底部通过十字形连接杆焊接连接,四个所述竖连杆的下端分别焊接在十字形连接杆的上端四侧,所述实心圆杆上均沿竖直方向交叉开设有竖卡槽,所述竖卡槽的槽底部均铰接有活动卡杆,所述活动卡杆远离铰接处的一端均开设有绳孔,绳孔中均系有尼龙绳,所述实心圆杆上位于每个活动卡杆的上方均套设有五金件。
优选的,所述液压缸的后端均焊接有多个液压缸耳板,所述液压缸耳板与顶安装板之间均通过固定螺栓连接固定。
优选的,所述液压缸的输出端端部焊接有上圆板,所述上圆板贴合在下圆板的上表面,且下圆板与上圆板之间通过多个连接螺栓连接固定。
优选的,上下相邻的两个竖卡槽均为相反方向开设,所述活动卡杆与竖卡槽底部的铰接处距离竖卡槽的槽口处均至少有5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,该五金器件生产浸油装置,可将五金件单独放置进行浸油工作,避免了五金件放置在一起重合而导致一些部分无法接触的油,同时也可很好的避免了五金件相互摩擦而造成磨损,而且对于五金件浸油前的放置和浸油后的取出都非常的便捷,实用性强,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型实心圆杆示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型下圆板示意图。
图中:储油箱1、顶安装板2、支撑杆3、液压缸4、固定螺栓5、上圆板6、下圆板7、连接螺栓8、实心圆杆9、五金件10、竖卡槽11、活动卡杆12、尼龙绳13、十字形连接杆14、竖连杆15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金器件生产浸油装置,包括储油箱1,储油箱1的上端设置有顶安装板2,顶安装板2的下端四侧均焊接有支撑杆3,支撑杆3均焊接固定在储油箱1的上端,顶安装板2的下端中部安装有液压缸4,液压缸4的后端均焊接有多个液压缸耳板,液压缸耳板与顶安装板2之间均通过固定螺栓5连接固定,液压缸4的输出端下端固定连接有下圆板7,液压缸4的输出端端部焊接有上圆板6,上圆板6贴合在下圆板7的上表面,且下圆板7与上圆板6之间通过多个连接螺栓8连接固定,下圆板7的下端四侧均焊接有竖连杆15,储油箱1中设置有四个实心圆杆9,且四个实心圆杆9的底部通过十字形连接杆14焊接连接,四个竖连杆15的下端分别焊接在十字形连接杆14的上端四侧,实心圆杆9上均沿竖直方向交叉开设有竖卡槽11,竖卡槽11的槽底部均铰接有活动卡杆12,上下相邻的两个竖卡槽11均为相反方向开设,活动卡杆12与竖卡槽11底部的铰接处距离竖卡槽11的槽口处均至少有5mm,使得活动卡杆12可以进行90度翻转,当活动卡杆12卡入在竖卡槽11中时,其外表面均与实心圆杆9的外表面对齐,当竖卡槽11被拉出时,在竖卡槽11底部的阻挡作用下,活动卡杆12可旋转90度与实心圆杆9的表面垂直;活动卡杆12远离铰接处的一端均开设有绳孔,绳孔中均系有尼龙绳13,尼龙绳13的作用是将卡入在竖卡槽11中的活动卡杆12取出,实心圆杆9上位于每个活动卡杆12的上方均套设有五金件10,上述的五金件10均为中间带圆孔的一系列五金配件,如齿轮、飞轮等,该装置适用于这一系列五件配件的浸油工作。
本实用新型的工作原理如下:
该五金器件生产浸油装置,通过将需要浸油的五金件依次套在实心圆杆9上,在套入五金件之前,活动卡杆12都是完全卡入到竖卡槽11中的,每套入个五金件,即通过尼龙绳13拉出一个活动卡杆12,使得五金件卡在活动卡杆12的上方,上下相邻的五金件10之间均不接触,一个实心圆杆9上套入的五金件10的具体数量,是根据实心圆杆9的长度以及活动卡杆12的数量来定,在所有实心圆杆9上套满五金件10之后,可通过控制液压缸4带动实心圆杆9下降到储油箱1中,在储油箱1中浸泡一段时间后,再通过控制液压缸4带动实心圆杆9上升到储油箱1外部,待各个配件上带出来的油受重力向下滴落干净后,可直接将各个实心圆杆9上的五金件10向上取出,取出下方的五金件10时需要将位于其上方的活动卡杆12卡入到竖卡槽11中,从而完成五金件10的浸油工作;该五金器件生产浸油装置,可将五金件单独放置进行浸油工作,避免了五金件放置在一起重合而导致一些部分无法接触的油,同时也可很好的避免了五金件相互摩擦而造成磨损,而且对于五金件浸油前的放置和浸油后的取出都非常的便捷,实用性强,利于推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种五金器件生产浸油装置,包括储油箱(1),其特征在于:所述储油箱(1)的上端设置有顶安装板(2),所述顶安装板(2)的下端四侧均焊接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)均焊接固定在储油箱(1)的上端,所述顶安装板(2)的下端中部安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端下端固定连接有下圆板(7),所述下圆板(7)的下端四侧均焊接有竖连杆(15),所述储油箱(1)中设置有四个实心圆杆(9),且四个实心圆杆(9)的底部通过十字形连接杆(14)焊接连接,四个所述竖连杆(15)的下端分别焊接在十字形连接杆(14)的上端四侧,所述实心圆杆(9)上均沿竖直方向交叉开设有竖卡槽(11),所述竖卡槽(11)的槽底部均铰接有活动卡杆(12),所述活动卡杆(12)远离铰接处的一端均开设有绳孔,绳孔中均系有尼龙绳(13),所述实心圆杆(9)上位于每个活动卡杆(12)的上方均套设有五金件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种五金器件生产浸油装置,其特征在于:所述液压缸(4)的后端均焊接有多个液压缸耳板,所述液压缸耳板与顶安装板(2)之间均通过固定螺栓(5)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种五金器件生产浸油装置,其特征在于:所述液压缸(4)的输出端端部焊接有上圆板(6),所述上圆板(6)贴合在下圆板(7)的上表面,且下圆板(7)与上圆板(6)之间通过多个连接螺栓(8)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种五金器件生产浸油装置,其特征在于:上下相邻的两个竖卡槽(11)均为相反方向开设,所述活动卡杆(12)与竖卡槽(11)底部的铰接处距离竖卡槽(11)的槽口处均至少有5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114226149A (zh) * 2021-12-20 2022-03-25 芜湖荣基密封系统有限公司 一种密封件浸胶固定机构和浸胶系统

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