CN110217714A - 便携式滑轮组动力系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了便携式滑轮组动力系统，包括箱子本体，所述箱子本体的底部活动连接有万向轮，所述箱子本体靠近底部的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有第一固定轴，该便携式滑轮组动力系统，将滑轮组固定在箱子本体的内部，箱子本体的底部设置有万向轮，制作简单，可用于古文建筑施工中无法进行大型施工机械的场所，使用时将箱子本体通过第三挂钩挂在施工地点的上方，然后启动电机本体，电机转轴正传反转来进行收绳放绳的操作，达到了便于使用的目的，使用时当活动框下降远离箱子本体的时候，第一辅助轮可以避免钢丝与箱子本体的摩擦，第二辅助轮可以避免钢丝与钢丝出口摩擦，增加钢丝的使用寿命。

Description

便携式滑轮组动力系统
技术领域
本发明涉及施工机械技术领域，具体为便携式滑轮组动力系统。
背景技术
滑轮组机构作为一种常规的减速增力装置，普遍应用于各种起重机械。以典型的履带起重机为例，其起升、变幅等装置均普遍采用滑轮组机构。滑轮组机构一般由定滑轮组、动滑轮组及缠绕于二者之间的钢丝绳组成。利用滑轮组中定滑轮、动滑轮的布置方式以及相应的绕绳方式来获得相应的进出绳倍率，从而达到减速增力的目的，古文建筑施工中无法进行大型施工机械，因此急需一种制作简单，便于携带的滑轮组装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了便携式滑轮组动力系统，具备制作简单和便于携带等优点，解决了不便于携带和不便于使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于携带和便于使用的目的，本发明提供如下技术方案：包括箱子本体，所述箱子本体的底部活动连接有万向轮，所述箱子本体靠近底部的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有第一固定轴，所述箱子本体靠近第一固定轴的一侧固定连接有第二固定轴，所述第一固定轴的外表面活动连接有第一定滑轮，所述第二固定轴的外表面活动连接有第二定滑轮，所述第一定滑轮和第二定滑轮的一侧活动连接有活动框，所述活动框的内部固定连接有第三固定轴，所述活动框靠近第三固定轴的一侧固定连接有第四固定轴，所述第三固定轴的外表面活动连接有第一动滑轮，所述第四固定轴的外表面活动连接有第二动滑轮，所述活动框的顶部固定连接有第一挂钩，所述第一挂钩的内部固定连接有钢丝。
优选的，所述活动框的底部固定连接有第二挂钩，所述箱子本体靠近活动槽的一侧固定连接有第五固定轴。
优选的，所述第五固定轴的外表面活动连接有第一辅助轮，所述箱子本体靠近第五固定轴的一侧固定连接有第六固定轴。
优选的，所述第六固定轴的外表面活动连接有第二辅助轮，所述箱子本体靠近第二辅助轮的一侧开设有钢丝出口。
优选的，所述箱子本体靠近顶部的一侧设置有电机本体，所述电机本体的一侧设置有电机转轴，所述电机转轴远离电机本体的一端固定连接有钢丝转盘，所述箱子本体的顶部固定连接有第三挂钩。
优选的，所述第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第二动滑轮、第一辅助轮和第二辅助轮的周边均开设有槽，均为能够绕轴转动的转动轮，所述第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第二动滑轮、第一辅助轮和第二辅助轮在固定轴上旋转的位置是固定的。
优选的，所述第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第二动滑轮、第一辅助轮和第二辅助轮外表面开设的槽均与钢丝相适配。
优选的，所述万向轮位于箱子本体底部的四角处，所述第一挂钩位于活动框顶部的中心处，所述第二挂钩位于活动框底部的中心处，所述第一定滑轮与第二动滑轮的直径相同，所述第二定滑轮与第一动滑轮的直径相同。
优选的，所述电机转轴与钢丝出口位于同一侧，所述第三挂钩位于箱子本体顶部的中心处。
优选的，所述第一定滑轮活动连接于第一固定轴的中心处，所述第二定滑轮活动连接于第二固定轴的中心处，所述第一动滑轮活动连接于第三固定轴的中心处，所述第二动滑轮活动连接于第四固定轴的中心处，所述第一辅助轮活动连接于第五固定轴的中心处，所述第二辅助轮活动连接于第六固定轴的中心处。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了便携式滑轮组动力系统，具备以下有益效果：
1、该便携式滑轮组动力系统，通过设置箱子本体，箱子本体的底部活动连接有万向轮，箱子本体靠近底部的一侧开设有活动槽，将滑轮组固定在箱子本体的内部，箱子本体的底部设置有万向轮，制作简单，可用于古文建筑施工中无法进行大型施工机械的场所，使用时将箱子本体通过第三挂钩挂在施工地点的上方，然后启动电机本体，电机转轴正传反转来进行收绳放绳的操作，达到了便于使用的目的。
2、该便携式滑轮组动力系统，通过设置第一辅助轮和第二辅助轮，箱子本体靠近活动槽的一侧固定连接有第五固定轴，第五固定轴的外表面活动连接有第一辅助轮，箱子本体靠近第五固定轴的一侧固定连接有第六固定轴，第六固定轴的外表面活动连接有第二辅助轮，使用时当活动框下降远离箱子本体的时候，第一辅助轮可以避免钢丝与箱子本体的摩擦，第二辅助轮可以避免钢丝与钢丝出口摩擦，达到减小钢丝摩擦的目的，增加钢丝的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的便携式滑轮组动力系统的立体结构示意图；
图2为本发明提出的便携式滑轮组动力系统的滑轮组立体结构示意图；
图3为本发明提出的便携式滑轮组动力系统的滑轮组主视结构示意图；
图4为本发明提出的便携式滑轮组动力系统的内部结构示意图。
图中：1-箱子本体、2-万向轮、3-活动槽、4-第一固定轴、5-第二固定轴、6-第一定滑轮、7-第二定滑轮、8-活动框、9-第三固定轴、10-第四固定轴、11-第一动滑轮、12-第二动滑轮、13-第一挂钩、14-钢丝、15-第二挂钩、16-第五固定轴、17-第一辅助轮、18-第六固定轴、19-第二辅助轮、20-钢丝出口、21-电机本体、22-电机转轴、23-钢丝转盘、24-第三挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，包括箱子本体1，箱子本体1的底部活动连接有万向轮2，使用完毕后启动电机本体21，电机本体21内的电机转轴22转动将活动框8回收进活动槽3的内部，然后将箱子本体1从固定点取下，配合万向轮2进行位置移动，将滑轮组固定在箱子本体1的内部，箱子本体1的底部设置有万向轮2，制作简单，可用于古文建筑施工中无法进行大型施工机械的场所，使用时将箱子本体1通过第三挂钩24挂在施工地点的上方，然后启动电机本体21，电机转轴22正传反转来进行收绳放绳的操作，达到了便于使用的目的，箱子本体1靠近底部的一侧开设有活动槽3，活动槽3位于箱子本体1底部的中心处，活动槽3内壁的一侧固定连接有第一固定轴4，箱子本体1靠近第一固定轴4的一侧固定连接有第二固定轴5，第一固定轴4的外表面活动连接有第一定滑轮6，第二固定轴5的外表面活动连接有第二定滑轮7，第一定滑轮6和第二定滑轮7的一侧活动连接有活动框8，活动框8的内部固定连接有第三固定轴9，活动框8靠近第三固定轴9的一侧固定连接有第四固定轴10，第三固定轴9的外表面活动连接有第一动滑轮11，第四固定轴10的外表面活动连接有第二动滑轮12，活动框8的顶部固定连接有第一挂钩13，第一挂钩13的内部固定连接有钢丝14，活动框8的底部固定连接有第二挂钩15，箱子本体1靠近活动槽3的一侧固定连接有第五固定轴16，第五固定轴16的外表面活动连接有第一辅助轮17，箱子本体1靠近第五固定轴16的一侧固定连接有第六固定轴18，第六固定轴18的外表面活动连接有第二辅助轮19，使用时当活动框8下降远离箱子本体1的时候，第一辅助轮17可以避免钢丝14与箱子本体1的摩擦，第二辅助轮19可以避免钢丝14与钢丝出口20摩擦，达到减小钢丝14摩擦的目的，增加钢丝14的使用寿命，两个动滑轮及两个定滑轮组装而成的一种简单机械，既可以省力也可以改变用力方向。滑轮组的省力多少由绳子股数决定，其机械效率则由被拉物体重力、动滑轮重力及摩擦等决定。滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索（绳、胶带、钢索或链条等）所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械，次机械理论值可节省75%动力，箱子本体1靠近第二辅助轮19的一侧开设有钢丝出口20，箱子本体1靠近顶部的一侧设置有电机本体21，电机本体21的一侧设置有电机转轴22，电机转轴22远离电机本体21的一端固定连接有钢丝转盘23，钢丝14的一端与钢丝转盘23固定连接，启动电机本体21，电机本体21内的电机转轴22转动带动钢丝转盘23转动，钢丝转盘23带动第二辅助轮19转动，第二辅助轮19带动第一辅助轮17转动，第一辅助轮17带动第二动滑轮12转动，第二动滑轮12带动第一定滑轮6转动，第一定滑轮6带动第一动滑轮11转动，第一动滑轮11带动第二定滑轮7转动，钢丝14的另一端与第一挂钩13固定连接，第二定滑轮7转动将活动框8向上拉动，将第二挂钩15底部挂机的重物升起来，电机转轴22反向转动则第二挂钩15下降，箱子本体1的顶部固定连接有第三挂钩24，第一定滑轮6、第二定滑轮7、第一动滑轮11、第二动滑轮12、第一辅助轮17和第二辅助轮19的周边均开设有槽，均为能够绕轴转动的转动轮，第一定滑轮6、第二定滑轮7、第一动滑轮11、第二动滑轮12、第一辅助轮17和第二辅助轮19在固定轴上旋转的位置是固定的，第一定滑轮6、第二定滑轮7、第一动滑轮11、第二动滑轮12、第一辅助轮17和第二辅助轮19外表面开设的槽均与钢丝14相适配，万向轮2位于箱子本体1底部的四角处，第一挂钩13位于活动框8顶部的中心处，第二挂钩15位于活动框8底部的中心处，第一定滑轮6与第二动滑轮12的直径相同，第二定滑轮7与第一动滑轮11的直径相同，电机转轴22与钢丝出口20位于同一侧，第三挂钩24位于箱子本体1顶部的中心处，第一定滑轮6活动连接于第一固定轴4的中心处，第二定滑轮7活动连接于第二固定轴5的中心处，第一动滑轮11活动连接于第三固定轴9的中心处，第二动滑轮12活动连接于第四固定轴10的中心处，第一辅助轮17活动连接于第五固定轴16的中心处，第二辅助轮19活动连接于第六固定轴18的中心处。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将滑轮组固定在箱子本体1的内部，箱子本体1的底部设置有万向轮2，制作简单，可用于古文建筑施工中无法进行大型施工机械的场所，使用时将箱子本体1通过第三挂钩24挂在施工地点的上方，钢丝14的一端与钢丝转盘23固定连接，启动电机本体21，电机本体21内的电机转轴22转动带动钢丝转盘23转动，钢丝转盘23带动第二辅助轮19转动，第二辅助轮19带动第一辅助轮17转动，第一辅助轮17带动第二动滑轮12转动，第二动滑轮12带动第一定滑轮6转动，第一定滑轮6带动第一动滑轮11转动，第一动滑轮11带动第二定滑轮7转动，钢丝14的另一端与第一挂钩13固定连接，第二定滑轮7转动将活动框8向上拉动，将第二挂钩15底部挂机的重物升起来，电机转轴22反向转动则第二挂钩15下降，当活动框8下降远离箱子本体1的时候，第一辅助轮17可以避免钢丝14与箱子本体1的摩擦，第二辅助轮19可以避免钢丝14与钢丝出口20摩擦，两个动滑轮及两个定滑轮组装而成的一种简单机械，既可以省力也可以改变用力方向。滑轮组的省力多少由绳子股数决定，其机械效率则由被拉物体重力、动滑轮重力及摩擦等决定。滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索（绳、胶带、钢索、链条等）所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械，次机械理论值可节省75%动力，使用完毕后启动电机本体21，电机本体21内的电机转轴22转动将活动框8回收进活动槽3的内部，然后将箱子本体1从固定点取下，配合万向轮2进行位置移动。
综上所述，该便携式滑轮组动力系统，通过设置箱子本体1，箱子本体1的底部活动连接有万向轮2，箱子本体1靠近底部的一侧开设有活动槽3，将滑轮组固定在箱子本体1的内部，箱子本体1的底部设置有万向轮2，制作简单，可用于古文建筑施工中无法进行大型施工机械的场所，使用时将箱子本体1通过第三挂钩24挂在施工地点的上方，然后启动电机本体21，电机转轴22正传反转来进行收绳放绳的操作，达到了便于使用的目的，通过设置第一辅助轮17和第二辅助轮19，箱子本体1靠近活动槽3的一侧固定连接有第五固定轴16，第五固定轴16的外表面活动连接有第一辅助轮17，箱子本体1靠近第五固定轴16的一侧固定连接有第六固定轴18，第六固定轴18的外表面活动连接有第二辅助轮19，使用时当活动框8下降远离箱子本体1的时候，第一辅助轮17可以避免钢丝14与箱子本体1的摩擦，第二辅助轮19可以避免钢丝14与钢丝出口20摩擦，达到减小钢丝14摩擦的目的，增加钢丝14的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.便携式滑轮组动力系统，包括箱子本体（1），其特征在于：所述箱子本体（1）的底部活动连接有万向轮（2），所述箱子本体（1）靠近底部的一侧开设有活动槽（3），所述活动槽（3）内壁的一侧固定连接有第一固定轴（4），所述箱子本体（1）靠近第一固定轴（4）的一侧固定连接有第二固定轴（5），所述第一固定轴（4）的外表面活动连接有第一定滑轮（6），所述第二固定轴（5）的外表面活动连接有第二定滑轮（7），所述第一定滑轮（6）和第二定滑轮（7）的一侧活动连接有活动框（8），所述活动框（8）的内部固定连接有第三固定轴（9），所述活动框（8）靠近第三固定轴（9）的一侧固定连接有第四固定轴（10），所述第三固定轴（9）的外表面活动连接有第一动滑轮（11），所述第四固定轴（10）的外表面活动连接有第二动滑轮（12），所述活动框（8）的顶部固定连接有第一挂钩（13），所述第一挂钩（13）的内部固定连接有钢丝（14）。
2.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述活动框（8）的底部固定连接有第二挂钩（15），所述箱子本体（1）靠近活动槽（3）的一侧固定连接有第五固定轴（16）。
3.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述第五固定轴（16）的外表面活动连接有第一辅助轮（17），所述箱子本体（1）靠近第五固定轴（16）的一侧固定连接有第六固定轴（18）。
4.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述第六固定轴（18）的外表面活动连接有第二辅助轮（19），所述箱子本体（1）靠近第二辅助轮（19）的一侧开设有钢丝出口（20）。
5.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述箱子本体（1）靠近顶部的一侧设置有电机本体（21），所述电机本体（21）的一侧设置有电机转轴（22），所述电机转轴（22）远离电机本体（21）的一端固定连接有钢丝转盘（23），所述箱子本体（1）的顶部固定连接有第三挂钩（24）。
6.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述第一定滑轮（6）、第二定滑轮（7）、第一动滑轮（11）、第二动滑轮（12）、第一辅助轮（17）和第二辅助轮（19）的周边均开设有槽，均为能够绕轴转动的转动轮，所述第一定滑轮（6）、第二定滑轮（7）、第一动滑轮（11）、第二动滑轮（12）、第一辅助轮（17）和第二辅助轮（19）在固定轴上旋转的位置是固定的。
7.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述第一定滑轮（6）、第二定滑轮（7）、第一动滑轮（11）、第二动滑轮（12）、第一辅助轮（17）和第二辅助轮（19）外表面开设的槽均与钢丝（14）相适配。
8.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述万向轮（2）位于箱子本体（1）底部的四角处，所述第一挂钩（13）位于活动框（8）顶部的中心处，所述第二挂钩（15）位于活动框（8）底部的中心处，所述第一定滑轮（6）与第二动滑轮（12）的直径相同，所述第二定滑轮（7）与第一动滑轮（11）的直径相同。
9.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述电机转轴（22）与钢丝出口（20）位于同一侧，所述第三挂钩（24）位于箱子本体（1）顶部的中心处。
10.根据权利要求1所述的便携式滑轮组动力系统，其特征在于：所述第一定滑轮（6）活动连接于第一固定轴（4）的中心处，所述第二定滑轮（7）活动连接于第二固定轴（5）的中心处，所述第一动滑轮（11）活动连接于第三固定轴（9）的中心处，所述第二动滑轮（12）活动连接于第四固定轴（10）的中心处，所述第一辅助轮（17）活动连接于第五固定轴（16）的中心处，所述第二辅助轮（19）活动连接于第六固定轴（18）的中心处。
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