CN107265179B - 双轴四卷筒高速积线装置 - Google Patents

双轴四卷筒高速积线装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107265179B
CN107265179B CN201710644846.2A CN201710644846A CN107265179B CN 107265179 B CN107265179 B CN 107265179B CN 201710644846 A CN201710644846 A CN 201710644846A CN 107265179 B CN107265179 B CN 107265179B
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
long
traction
passive
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710644846.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107265179A (zh
Inventor
王波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG RUICHANG INTELLIGENT MACHINE SYSTEMS Inc
Original Assignee
ZHANGJIAGANG RUICHANG INTELLIGENT MACHINE SYSTEMS Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG RUICHANG INTELLIGENT MACHINE SYSTEMS Inc filed Critical ZHANGJIAGANG RUICHANG INTELLIGENT MACHINE SYSTEMS Inc
Priority to CN201710644846.2A priority Critical patent/CN107265179B/zh
Publication of CN107265179A publication Critical patent/CN107265179A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107265179B publication Critical patent/CN107265179B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/32Supporting or driving arrangements for forwarding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/36Wires

Abstract

本发明属于线材积线装置技术领域,为解决现有积线装置收卷速度低及收线机换卷时拉拔主机需停机的技术问题,提供了一种双轴四卷筒高速积线装置,包括机架、牵引主轴和积线主轴,积线主轴与牵引主轴的两端分别通过轴承安装在机架的两端,积线主轴与牵引主轴上下平行设置,牵引主轴上左右依次套设有牵引卷筒、被动链轮和三号被动卷筒,牵引主轴由牵引电机驱动,积线主轴上左右依次套设有一号被动卷筒、积线链轮和二号被动卷筒,积线链轮与被动链轮通过链条连接,链条上设置积线轮,积线主轴的一端与传动机构相连,另一端设置制动装置,传动机构由积线电机驱动。本发明结构简单,实现了高速积线与退积功能以及高速拉拔积线不停车换卷功能。

Description

双轴四卷筒高速积线装置
技术领域
本发明属于线材积线装置技术领域,具体涉及一种双轴四卷筒高速积线装置。
背景技术
目前各金属制品厂常规使用的积线装置为单轴双卷筒积线装置,由于卷筒积线量少,仅适用于低速收卷场合,目前单轴双卷筒积线装置应用最高收卷速度约300米/分钟,如果想要再提高收卷速度,则需要无限加大积线卷筒的直径,无限加大积线卷筒的直径显然是不合理的。目前,在许多线材拉拔场合,钢丝拉拔最高速度已经达到了1500米/分钟,铜丝拉拔甚至达到了2400米/分钟,因此,采用目前的单轴双卷筒积线装置在线材收线机换卷时,都需要拉拔主机完全停止,换卷以后再整机启动,由于金属拉拔机械往往都是大功率的机械,一般拉拔主机功率都在150KW以上,大功率电机启停,都将对电网造成冲击,电压波动,谐波增加,影响电网内其他设备的使用,同时电机启停,将增加拉丝模具的损耗,另外,换卷时停机,将降低整机效率。目前各线材生产企业,为了提高拉拔主机的生产效率,减少停车时间,均采用大盘收卷的方式,到后道生产使用时,再用倒盘机将大盘上的线材分成小盘,供后道生产使用。采用这种方式虽然减少了拉拔主机的停机次数,但是对企业来说增加了一道生产工序,从而增加了生产成本。
发明内容
本发明为解决现有积线装置收卷速度低及收线机换卷时拉拔主机需停机的技术问题,提供了一种双轴四卷筒高速积线装置。
本发明采用的技术方案如下:
一种双轴四卷筒高速积线装置,包括机架、牵引机构和积线机构,所述牵引机构包括牵引电机、牵引主轴、牵引卷筒、一号被动卷筒、二号被动卷筒和三号被动卷筒,所述积线机构包括积线电机、传动机构、制动装置、积线主轴、积线链轮、积线轮和被动链轮,所述机架为框架式结构,所述积线主轴与牵引主轴的两端分别通过轴承安装在机架的左右两端,所述积线主轴与牵引主轴上下平行设置,所述牵引卷筒、被动链轮和三号被动卷筒左右依次套设在牵引主轴上,所述牵引卷筒与牵引主轴通过键连接,所述被动链轮及三号被动卷筒分别与牵引主轴通过轴承连接,所述牵引主轴由牵引电机驱动,所述一号被动卷筒、积线链轮和二号被动卷筒左右依次套设在积线主轴上,所述一号被动卷筒及二号被动卷筒分别与积线主轴通过轴承连接,所述积线链轮与积线主轴通过键连接,所述积线链轮与被动链轮通过链条连接,所述积线轮设置在链条上,所述积线主轴的一端与传动机构相连,所述传动机构由积线电机驱动,所述积线主轴的另一端设置制动装置。
所述机架上安装有用于张紧链条的张紧装置。
所述链条采用无声链条。
本发明的有益效果:
1.本发明结构简单,采用双轴四卷筒结构,通过将上下的卷筒拉开,保证了积线量的增加,同时积线轮采用积线电机驱动,可以实现高速积线与退积功能,从而实现高速拉拔积线不停车换卷功能。
2.本发明在整个积线和退积过程中,不需要对拉拔主机进行停机,保证了拉拔主机的工作效率,降低了线材生产厂家的电能及模具消耗。
3.采用本发明由于收线机换卷时拉拔主机不必停车,则收线机可直接收成小卷供后道使用,对工厂来说,直接减少了一道生产流程,省掉了倒丝环节的电耗及人员,节约了成本。
4.本发明的机架采用框架式结构,通过将牵引主轴与积线主轴的两端分别安装在机架的左右两端,由于牵引主轴与积线主轴的两端受力,保证了设备的稳定性,同时可以将各个卷筒延长,保证了积线量的增加。
5.本发明将牵引主轴与积线主轴上下分开设置,更加方便控制和制作。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图中:1-积线电机,2-传动机构,3-一号被动卷筒,4-积线链轮,5-积线轮,6-二号被动卷筒,7-积线主轴,8-制动装置,9-张紧装置,10-三号被动卷筒,11-被动链轮,12-牵引卷筒,13-牵引主轴,14-机架,15-牵引电机,16-线材,17-链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2所示,一种双轴四卷筒高速积线装置,包括机架14、牵引机构和积线机构,所述牵引机构包括牵引电机15、牵引主轴13、牵引卷筒12、一号被动卷筒3、二号被动卷筒6和三号被动卷筒10,所述积线机构包括积线电机1、传动机构2、制动装置8、积线主轴7、积线链轮4、积线轮5和被动链轮11,所述机架14为框架式结构,所述积线主轴7与牵引主轴13的两端分别通过轴承安装在机架14的左右两端,所述积线主轴7与牵引主轴13上下平行设置,所述牵引卷筒12、被动链轮11和三号被动卷筒10左右依次套设在牵引主轴13上,所述被动链轮11设置在牵引卷筒12与三号被动卷筒10之间,所述牵引卷筒12与牵引主轴13通过键连接,所述被动链轮11及三号被动卷筒10分别与牵引主轴13通过轴承连接,所述牵引电机15的传动轮与牵引主轴13的传动轮通过皮带连接,所述牵引主轴13由牵引电机15驱动,所述一号被动卷筒3、积线链轮4和二号被动卷筒6左右依次套设在积线主轴7上,所述积线链轮4设置在一号被动卷筒3与二号被动卷筒6之间,所述一号被动卷筒3及二号被动卷筒6分别与积线主轴7通过轴承连接,所述积线链轮4与积线主轴7通过键连接,所述牵引卷筒12与二号被动卷筒6上下相对设置,所述三号被动卷筒10与一号被动卷筒3上下对应设置,所述积线链轮4与被动链轮11上下对应设置,所述积线链轮4与被动链轮11通过链条17连接,所述链条17采用无声链条,所述机架14上安装有用于张紧链条17的张紧装置9,所述积线轮5设置在链条17上,所述积线主轴7的一端与传动机构2相连,所述积线电机1的传动轮与传动机构2的传动轮通过皮带连接,所述传动机构2由积线电机1驱动,所述积线主轴7的另一端设置制动装置8。本发明中的牵引主轴13与积线主轴7的位置上下互换,以及牵引卷筒12与三号被动卷筒10的位置左右互换,都不影响本发明的实质功能。
本发明的使用及工作原理:
从拉拔主机出来的线材16,首先在牵引卷筒12上缠绕一圈,然后到二号被动卷筒6上绕半圈,之后回到牵引卷筒12上绕半圈,之后线材16再在积线轮5上绕半圈形成180度转向,之后线材16在三号被动卷筒10上绕半圈,再经过一号被动卷筒3绕90度,最后线材16进入收线机。
正常工作时,牵引电机15启动,设定力矩,转速自动与拉拔主机适应,牵引电机15带动牵引主轴13,牵引主轴13通过键传动动力到牵引卷筒12,线材16在牵引卷筒12的牵引下,依次经过三个被动卷筒(二号被动卷筒、三号被动卷筒和一号被动卷筒)后进入收线机收卷。当收线机换卷时,线材16将被固定在收线机上,积线电机1启动,通过传动机构2带动积线主轴7顺时针转动,积线主轴7通过键传动动力使积线链轮4顺时针转动,则设置在链条17上的积线轮5绕积线主轴7及牵引主轴13转动,从而将线材16被不断卷绕到四个卷筒(一号被动卷筒、二号被动卷筒、三号被动卷筒及牵引卷筒)上,这个过程称之为积线,积线轮5的运动轨迹是沿链条形成长腰形运动轨迹,这样的运动轨迹可以增加积线的长度。当收线机换好空盘启动后,则积线电机1带动积线链轮4逆时针转动,则刚才堆积到卷筒上的线材16加倍放线到收线机上,达到退积圈数后,积线电机1停止,制动装置8制动,积线链轮4不再转动,整个装置进入正常工作状态。在整个积线和退积过程中,牵引电机15和拉拔主机始终匀速转动,不停机,从而保证了拉拔主机的工作效率。
本发明的双轴四卷筒高速积线装置使用了双轴四个卷筒,可以看成是两套双卷筒积线装置,由于两套卷筒并列使用,加大两套卷筒之间的距离,即可增加积线量,同时积线链轮采用积线电机驱动,可以实现高速积线与退积功能,从而实现高速拉拔积线不停车换卷功能。
本发明实现了线材高速拉拔不停车换卷,从而有效降低了线材生产厂家的电能及模具消耗,提高了拉拔主机的生产效率,配合自动换卷收线机使用,进一步达到了缩短生产流程,减少人员的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种双轴四卷筒高速积线装置,其特征在于:包括机架(14)、牵引机构和积线机构,所述牵引机构包括牵引电机(15)、牵引主轴(13)、牵引卷筒(12)、一号被动卷筒(3)、二号被动卷筒(6)和三号被动卷筒(10),所述积线机构包括积线电机(1)、传动机构(2)、制动装置(8)、积线主轴(7)、积线链轮(4)、积线轮(5)和被动链轮(11),所述机架(14)为框架式结构,所述积线主轴(7)与牵引主轴(13)的两端分别通过轴承安装在机架(14)的左右两端,所述积线主轴(7)与牵引主轴(13)上下平行设置,所述牵引卷筒(12)、被动链轮(11)和三号被动卷筒(10)左右依次套设在牵引主轴(13)上,所述牵引卷筒(12)与牵引主轴(13)通过键连接,所述被动链轮(11)及三号被动卷筒(10)分别与牵引主轴(13)通过轴承连接,所述牵引主轴(13)由牵引电机(15)驱动,所述一号被动卷筒(3)、积线链轮(4)和二号被动卷筒(6)左右依次套设在积线主轴(7)上,所述一号被动卷筒(3)及二号被动卷筒(6)分别与积线主轴(7)通过轴承连接,所述积线链轮(4)与积线主轴(7)通过键连接,所述牵引卷筒(12)与二号被动卷筒(6)上下相对设置,所述三号被动卷筒(10)与一号被动卷筒(3)上下对应设置,所述积线链轮(4)与被动链轮(11)上下对应设置,所述积线链轮(4)与被动链轮(11)通过链条(17)连接,所述积线轮(5)设置在链条(17)上,所述积线主轴(7)的一端与传动机构(2)相连,所述传动机构(2)由积线电机(1)驱动,所述积线主轴(7)的另一端设置制动装置(8),所述机架(14)上安装有用于张紧链条(17)的张紧装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴四卷筒高速积线装置,其特征在于:所述链条(17)采用无声链条。
CN201710644846.2A 2017-08-01 2017-08-01 双轴四卷筒高速积线装置 Active CN107265179B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710644846.2A CN107265179B (zh) 2017-08-01 2017-08-01 双轴四卷筒高速积线装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710644846.2A CN107265179B (zh) 2017-08-01 2017-08-01 双轴四卷筒高速积线装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107265179A CN107265179A (zh) 2017-10-20
CN107265179B true CN107265179B (zh) 2022-12-13

Family

ID=60075345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710644846.2A Active CN107265179B (zh) 2017-08-01 2017-08-01 双轴四卷筒高速积线装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107265179B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO345674B1 (en) * 2018-04-25 2021-06-07 Autostore Tech As Container-handling vehicle with a lifting shaft and method of operating gripper elements on a lifting frame of a container-handling vehicle

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB944895A (en) * 1961-06-03 1963-12-18 Baustahlgewebe Gmbh Improvements in methods of and apparatus for coiling wire
GB945656A (en) * 1961-12-19 1964-01-08 Herborn Zweigniederlassung Der Improvements in or relating to wire drawing machines
GB1339655A (en) * 1970-10-21 1973-12-05 Arboga Mek Verk Ab Wire drawing machines
GB1440239A (en) * 1973-07-03 1976-06-23 Bekaert Sa Nv Apparatus for winding wire onto a bobbin power supply apparatus
FR2359059A1 (fr) * 1976-07-22 1978-02-17 Ruthner Industrieanlagen Ag Dispositif pour le transport continu de fil a travers un espace de traitement
CN2205749Y (zh) * 1994-09-16 1995-08-23 江阴市南菁机械厂 水箱式自动翻转连续拉丝机
CN2265863Y (zh) * 1996-09-12 1997-10-29 李玉文 积线型连杆式连续拉丝机
CN2555114Y (zh) * 2002-06-28 2003-06-11 李建 多级倒立式拉丝机
CN102151707A (zh) * 2011-03-24 2011-08-17 无锡市常欣机电科技有限公司 应用于直进式拉丝机上的双筒式积线卷筒
CN103350126A (zh) * 2013-08-01 2013-10-16 昆山市富川机电科技有限公司 一种工字轮收线机
CN105253700A (zh) * 2015-10-13 2016-01-20 无锡鑫宏业特塑线缆有限公司 立式可调节储线架
CN205463651U (zh) * 2016-01-23 2016-08-17 东莞市粤钢不锈钢制品有限公司 一种新型拉丝机
CN207671437U (zh) * 2017-08-01 2018-07-31 张家港市瑞昌智能机器系统有限公司 双轴四卷筒高速积线装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB303925A (en) * 1927-10-14 1929-01-14 Western Electric Co Wire drawing machines
DE1276974B (de) * 1965-06-12 1968-09-05 Frisch Kabel Und Verseilmaschb Abzug- und Speichervorrichtung fuer durchlaufendes strangfoermiges Gut
BE793690A (fr) * 1972-01-10 1973-05-02 Technofil Spa Transducteur-compensateur de la tension d'un fil, en particulier fil metallique, associe a une machine de traitement de ce fil
CN101465202B (zh) * 2008-04-02 2011-12-28 王亚东 一种绕线机及绕线方法
CN101510455A (zh) * 2009-03-30 2009-08-19 德阳东佳港机电设备有限公司 异形导线制造工艺及其装置
CN102172671B (zh) * 2011-03-24 2012-12-05 无锡常欣科技股份有限公司 双筒式积线卷筒上的拨线盘
CN203652945U (zh) * 2014-01-10 2014-06-18 东营宏源机械设备有限公司 新型多头收线机不停车换盘装置
CN104085732A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 江苏佳成科技股份有限公司 一种音响线连续生产线上的储线装置
CN204503819U (zh) * 2015-01-08 2015-07-29 苏闽(张家港)新型金属材料科技有限公司 自动换轮放线架
CN106694616B (zh) * 2015-11-16 2018-11-02 贵州航天南海科技有限责任公司 一种收线机自动绕线装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB944895A (en) * 1961-06-03 1963-12-18 Baustahlgewebe Gmbh Improvements in methods of and apparatus for coiling wire
GB945656A (en) * 1961-12-19 1964-01-08 Herborn Zweigniederlassung Der Improvements in or relating to wire drawing machines
GB1339655A (en) * 1970-10-21 1973-12-05 Arboga Mek Verk Ab Wire drawing machines
GB1440239A (en) * 1973-07-03 1976-06-23 Bekaert Sa Nv Apparatus for winding wire onto a bobbin power supply apparatus
FR2359059A1 (fr) * 1976-07-22 1978-02-17 Ruthner Industrieanlagen Ag Dispositif pour le transport continu de fil a travers un espace de traitement
JPS5344464A (en) * 1976-07-22 1978-04-21 Ruthner Industrieanlagen Ag Continuous wire carrying device by space use of treating place
CN2205749Y (zh) * 1994-09-16 1995-08-23 江阴市南菁机械厂 水箱式自动翻转连续拉丝机
CN2265863Y (zh) * 1996-09-12 1997-10-29 李玉文 积线型连杆式连续拉丝机
CN2555114Y (zh) * 2002-06-28 2003-06-11 李建 多级倒立式拉丝机
CN102151707A (zh) * 2011-03-24 2011-08-17 无锡市常欣机电科技有限公司 应用于直进式拉丝机上的双筒式积线卷筒
CN103350126A (zh) * 2013-08-01 2013-10-16 昆山市富川机电科技有限公司 一种工字轮收线机
CN105253700A (zh) * 2015-10-13 2016-01-20 无锡鑫宏业特塑线缆有限公司 立式可调节储线架
CN205463651U (zh) * 2016-01-23 2016-08-17 东莞市粤钢不锈钢制品有限公司 一种新型拉丝机
CN207671437U (zh) * 2017-08-01 2018-07-31 张家港市瑞昌智能机器系统有限公司 双轴四卷筒高速积线装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107265179A (zh) 2017-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201626732U (zh) 自动轮轴缠绕机
CN108017000A (zh) 一种新型提升装置
CN113265891A (zh) 一种钢丝绳合成机
CN107265179B (zh) 双轴四卷筒高速积线装置
CN207671437U (zh) 双轴四卷筒高速积线装置
CN206172616U (zh) 一种绕带均匀的绕带机
CN202970642U (zh) 一种无冲击塔架式抽油机
CN204182717U (zh) 一种钢卷开卷机
CN204918921U (zh) 直连式假捻变形机
CN106743997B (zh) 象鼻收线和工字轮收线一体的多功能收线机
CN104550315A (zh) 一种轧扁机用双工字轮收线装置
CN201703947U (zh) 悬臂式提升机
CN202970643U (zh) 一种塔架式抽油机
CN206476579U (zh) 原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架
CN204270739U (zh) 双盘双绞机
CN112278989A (zh) 一种钢索拉料机构
CN203021716U (zh) 捻线机气动离合式绞盘罗拉
CN201634271U (zh) 多卷辊并丝机
CN201140956Y (zh) 电缆卷筒
CN104550316A (zh) 一种轧扁机用多工字轮收线系统
CN220246359U (zh) 一种卷绕式弹性压制机构
CN201100375Y (zh) 一种新型开卷机、卷取机单级传动减速装置
CN212700559U (zh) 一种双出轴升降吊机
CN210885057U (zh) 一种卷扬机的传动结构
CN216302917U (zh) 双工字轮收线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant