CN104085732A - 一种音响线连续生产线上的储线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种音响线连续生产线上的储线装置，包括底座、进线导轮组件、出线导轮组件、储线机构，储线机构包括立柱、水平活动板、水平固定板、活动板升降动力装置，所述立柱竖直安装于底座上，水平固定板水平固定于底座，水平活动板竖直滑动安装于立柱上，该活动板升降动力装置与水平活动板传动连接，该水平活动板上转动安装有一组活动导轮，该活动导轮沿水平活动板水平布置，该水平固定板上转动安装有一组固定导轮，该固定导轮沿水平固定板水平布置，活动导轮、固定导轮、进线导轮和出线导轮的绕线凹面均处在同一竖直平面内。该储线装置不但可在更换收线盘时储线保证音响线连续生产，而且音响线不会发生扭曲，确保音响线的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种储线装置，特别是指一种音响线连续生产线上的储线装置。
背景技术
音响线在连续自动化生产过程中，成型后的音响线需要通过收线装置收线，而收线装置一般为双轴双盘收线装置，一个收线盘收满后更换另一个收线盘，而为了使音响线连续生产，在更换收线盘时需要用储线装置进行暂时储线，以便更换收线盘时音响线依旧在连续生产运行。图1所示的普通金属线生产的储线装置包括固定立柱、安装于立柱上的水平的H钢导轨17、安装于导轨17上的固定导轮组件18和活动导轮组件16，该储线机构利用可以自动调节水平间距的两组导轮组件来实现储线，然而,这种储线方式只适用于截面为圆形的线，对于包括两根导线的音响线，截面并不是圆形，而是扁平状.因此，在储线的过程中容易使音响线扭曲，从而影响音响线的品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种音响线连续生产线上的储线装置，该储线装置不但可在更换收线盘时储线保证音响线连续生产，而且音响线不会发生扭曲，提高音响线的质量。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种音响线连续生产线上的储线装置，包括底座、安装于底座上的进线导轮组件、安装于底座上的出线导轮组件、设置于进线导轮组件和出线导轮组件之间的储线机构，所述储线机构包括立柱、水平活动板、水平固定板、活动板升降动力装置，所述立柱竖直安装于底座上，所述水平固定板水平固定于底座，所述水平活动板竖直滑动安装于立柱上，该活动板升降动力装置与水平活动板传动连接可驱动水平活动杆竖直升降，该水平活动板上转动安装有一组活动导轮，该活动导轮沿水平活动板水平布置，该水平固定板上转动安装有一组固定导轮，该固定导轮沿水平固定板水平布置，活动导轮、固定导轮、进线导轮和出线导轮的绕线凹面均处在同一竖直平面内。
作为一种优选的方案，所述活动板升降动力装置包括减速电机、磁粉离合器、主动链轮、从动链轮，所述减速电机、磁粉离合器安装于底座上，减速电机与磁粉离合器之间链条传动，磁粉离合器的竖直端与主动链轮链条传动，该主动链轮的主动轴转动于底座上，所述立柱的顶部设置有顶板，所述从动链轮的从动轴转动安装于顶板上，主动链轮和从动链轮之间通过封闭的传动链条连接，该传动链条与水平活动板连接。
作为一种优选的方案，所述立柱上活动套装有上缓冲弹簧和下缓冲弹簧，所述上缓冲弹簧和下缓冲弹簧分别位于水平活动板的上方和下方。
作为一种优选的方案，所述顶板上固定有上缓冲弹簧，底座上固定有下缓冲弹簧，该上缓冲弹簧和下缓冲弹簧均套装在立柱上。
作为一种优选的方案，所述储线装置还安装有检测水平活动板竖直升降位置的位置检测装置。
作为一种优选的方案，所述位置检测装置包括固定于底座上的电位器，该电位器与主动轴之前通过封闭的链条传动。
作为一种优选的方案，所述传动链条上还设置有配重，该配重与水平活动板处于从动链轮的不同侧。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该储线装置利用水平活动板和水平固定板之间的间距变化来调整储线量，当更换收线盘时，利用活动板升降动力装置驱动水平活动板上升，从而增大储线量，当更换完成后，水平活动板缓慢下降,减小储线量，从而恢复正常，而在储线过程中，活动导轮、固定导轮、进线导轮和出线导轮的绕线凹面均处在同一竖直平面内，扁状的音响线运行过程在同一竖直平面上，从而避免音响线扭曲。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图1是背景技术的结构图；
图2是本发明实施例的正面结构图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2的左视图；
附图中：1.底座；2.进线导轮组件；3.出线导轮组件；4.水平固定板；41.固定导轮；5.水平活动板；51.活动导轮；6.立柱；7.主动链轮；8.上缓冲弹簧；9.电位器；10.磁粉离合器；11.减速电机；12.顶板；13.配重；14.从动链轮；15.下缓冲弹簧；16.活动滚轮组件；17.导轨；18.固定滚轮组件。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明作进一步的详细描述。
如图2、3、4所示，一种音响线连续生产线上的储线装置，包括底座1、安装于底座1上的进线导轮组件2、安装于底座1上的出线导轮组件3、设置于进线导轮组件2和出线导轮组件3之间的储线机构，该进线导轮组件2包括设置于底座1进线侧的立杆、转动安装于立杆上的进线导轮，所述出线导轮组件3包括设置于底座1出线侧的立杆和转动安装于立杆上的出线导轮，所述储线机构包括立柱6、水平活动板5、水平固定板4、活动板升降动力装置，所述立柱6数目为两根且竖直安装于底座1上，立柱6的顶部安装顶板12，底座1和顶板12之间设置有辅助加强的支撑杆。
所述水平固定板4水平固定于底座1，所述水平活动板5竖直滑动安装于立柱6上，该活动板升降动力装置与水平活动板5传动连接可驱动水平活动板5竖直升降，该水平活动板5上转动安装有一组活动导轮51，该活动导轮51沿水平活动板5水平布置，该水平固定板4上转动安装有一组固定导轮41，该固定导轮41沿水平固定板4水平布置，活动导轮51、固定导轮41、进线导轮和出线导轮的绕线凹面均处在同一竖直平面内。
所述活动板升降动力装置包括减速电机11、磁粉离合器10、主动链轮7、从动链轮14，所述减速电机11、磁粉离合器10安装于底座1上，减速电机11与磁粉离合器10之间链条传动，磁粉离合器10的竖直端与主动链轮7链条传动，该主动链轮7的主动轴转动于底座1上，所述立柱6的顶部设置有顶板12，所述从动链轮14的从动轴转动安装于顶板12上，主动链轮7和从动链轮14之间通过封闭的传动链条连接，该传动链条与水平活动板5连接。该磁粉离合器10不但可实现动力的结合或断开，而且可以通过调节激励电流来控制储线装置的音响线的张力。所述立柱6上活动套装有上缓冲弹簧8和下缓冲弹簧15，所述上缓冲弹簧8和下缓冲弹簧15分别位于水平活动板5的上方和下方。当水平活动板5向上运行时，会带动上缓冲弹簧8向上运动，直至上缓冲弹簧8的顶部顶着顶板12，上缓冲弹簧8对水平活动板5的运行起到缓冲作用，避免硬碰撞。
当然上、下缓冲弹簧15还有其他安装方式，例如：所述顶板12上固定有上缓冲弹簧8，底座1上固定有下缓冲弹簧15，该上缓冲弹簧8和下缓冲弹簧15均套装在立柱6上。所述储线装置还安装有检测水平活动板5竖直升降位置的位置检测装置。所述位置检测装置包括固定于底座1上的电位器9，该电位器9与主动轴之前通过封闭的链条传动，传动链条的升降直线运动转变为电位器9的旋转角度信号，从而做到位置精确检测。所述传动链条上还设置有配重13，该配重13与水平活动板5处于从动链轮14的不同侧。
Claims (7)
1.一种音响线连续生产线上的储线装置，包括底座、安装于底座上的进线导轮组件、安装于底座上的出线导轮组件、设置于进线导轮组件和出线导轮组件之间的储线机构，其特征在于：所述储线机构包括立柱、水平活动板、水平固定板、活动板升降动力装置，所述立柱竖直安装于底座上，所述水平固定板水平固定于底座，所述水平活动板竖直滑动安装于立柱上，该活动板升降动力装置与水平活动板传动连接可驱动水平活动板竖直升降，该水平活动板上转动安装有一组活动导轮，该活动导轮沿水平活动板水平布置，该水平固定板上转动安装有一组固定导轮，该固定导轮沿水平固定板水平布置，活动导轮、固定导轮、进线导轮和出线导轮的绕线凹面均处在同一竖直平面内。
2.如权利要求1所述的一种音响线连续生产线上的储线装置，其特征在于：所述活动板升降动力装置包括减速电机、磁粉离合器、主动链轮、从动链轮，所述减速电机、磁粉离合器安装于底座上，减速电机与磁粉离合器之间链条传动，磁粉离合器的竖直端与主动链轮链条传动，该主动链轮的主动轴转动于底座上，所述立柱的顶部设置有顶板，所述从动链轮的从动轴转动安装于顶板上，主动链轮和从动链轮之间通过封闭的传动链条连接，该传动链条与水平活动板连接。
3.如权利要求2所述的一种音响线连续生产线上的储线装置，其特征在于：所述立柱上活动套装有上缓冲弹簧和下缓冲弹簧，所述上缓冲弹簧和下缓冲弹簧分别位于水平活动板的上方和下方。
4.如权利要求2所述的一种音响线连续生产线上的储线装置，其特征在于：所述顶板上固定有上缓冲弹簧，底座上固定有下缓冲弹簧，该上缓冲弹簧和下缓冲弹簧均套装在立柱上。
5.如权利要求2或3所述的一种音响线连续生产线上的储线装置，其特征在于：所述储线装置还安装有检测水平活动板竖直升降位置的位置检测装置。
6.如权利要求5所述的一种音响线连续生产线上的储线装置，其特征在于：所述位置检测装置包括固定于底座上的电位器，该电位器与主动轴之前通过封闭的链条传动。
7.如权利要求6所述的一种音响线连续生产线上的储线装置，其特征在于：所述传动链条上还设置有配重，该配重与水平活动板处于从动链轮的不同侧。
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