CN201087050Y - 一种卷材输送缓冲装置 - Google Patents

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唐玮璜
杜楠
郭远
陈建江
张聪
李伟岭
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Abstract

本实用新型适用于材料运输技术领域,提供了一种卷材输送缓冲装置,它包括滑轮机构,该滑轮机构又包括动滑轮和定滑轮,该动滑轮与定滑轮分两列间隔设置,所述的卷材输送缓冲装置还包括可带动所述的动滑轮靠近或远离所述的定滑轮的动力装置。采用这样的结构以后,即可将待输送的卷材放置在滑轮机构上,由于动力装置可带动动滑轮靠近或远离定滑轮,如此一来,当卷材的张力过大时,动力装置可使动滑轮作靠近定滑轮的运动以适当减小张力;相应的,当卷材的张力不够时,动力装置又可以拉动动滑轮作远离定滑轮的运动以适当增大张力。这样就可以确保卷材在输送过程中张力恒定,有利于材料的平稳输送。

Description

一种卷材输送缓冲装置
技术领域
本实用新型属于材料运输技术领域,尤其涉及一种卷材输送技术中的缓冲装置。
背景技术
目前,大多数的卷材输送机构中均设置有缓冲装置,这样可以使带型软材料在输送过程中保持一定的张力,从而更有利于材料的送出。现有技术中,这种缓冲装置大多是通过一种重力机构来实现,具体而言,是通过在竖直方向设置一个重力滑块,通过该重力滑块来缓冲储料。
这种技术的缺陷在于:它采用了重力滑块,利用重力来实现对材料的缓冲,这容易造成材料在输送过程中出现局部张力的突变,甚至会导致材料断带的严重后果;另外,利用重力来实现缓冲,还会增大输送材料与传动带的磨擦,这将不利于将材料送出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷材输送缓冲装置,在实现有效缓冲的前提下,还可以有效避免张力突变,从而确保卷材的平稳输送。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种卷材输送缓冲装置,它包括滑轮机构,该滑轮机构又包括动滑轮和定滑轮,该动滑轮与定滑轮分两列间隔设置,所述的卷材输送缓冲装置还包括可带动所述的动滑轮靠近或远离所述的定滑轮的动力装置。
采用这样的结构以后,即可将待输送的卷材放置在滑轮机构上,由于动力装置可带动动滑轮靠近或远离定滑轮,如此一来,当卷材的张力过大时,动力装置可使动滑轮作靠近定滑轮方向的运动以适当减小张力;相应的,当卷材的张力不够时,动力装置又可以拉动动滑轮作远离定滑轮方向的运动以适当增大张力。这样就可以确保卷材在输送过程中张力恒定,有利于材料的平稳输送。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中动力装置的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的卷材输送缓冲装置,它包括滑轮机构和动力装置,其中,滑轮机构包括分设两列的动滑轮11和定滑轮12,而动力装置则可带动动滑轮11靠近或远离定滑轮12。在安装时,动滑轮11和定滑轮12上下错开一定角度,保证放置在滑轮机构上进行输送的卷材100呈水平状。这样,如果卷材100的张力过大,动力装置可使动滑轮11作靠近定滑轮12方向的运动以适当减小张力;相应的,如果卷材100的张力不够时,动力装置又可以拉动动滑轮11作远离定滑轮12方向的运动以适当增大张力。这样就可以确保卷材100在输送过程中张力恒定,有利于材料的平稳输送。在具体实施时,为了使动力装置可以有效地检测出卷材100上的张力的大小,还可在所述的滑轮机构上设置传感器13,这样通过传感器13发送的检测信号,动力装置可以进行相应的动作。另外,根据待输送的卷材100的材料性质所能达到的张力要求,在本实施方式中,待输送的卷材100为极片,可以为动力装置预定若干种不同的张力,一般可设为三种,即“一重”、“二重”、“三重”,这样,工作开始后可以根据需要选择合适的张力档。
作为实现前述方案中动滑轮11与定滑轮12之间相对移动的一种实施例,可在该卷材输送缓冲装置中设置导轨3和滑块4,导轨3固定设置,滑块4可滑动地设置在导轨3上。安装时,首先将动滑轮11安装在该滑块4上,然后,将该滑块4与动力装置相连接。这样,动力装置借助该滑块导轨机构可以更好的实现对所输送卷材100的张力控制。
为了使得输送过程中卷材100的张力更为平稳,可以在滑轮机构中设置多个动滑轮11和多个定滑轮12,组成动滑轮组和定滑轮组,如图1所示,安装时,动滑轮组与定滑轮组分设两列,并且动滑轮11与定滑轮12上下相互交错设置,从而保证放置在滑轮机构上进行输送的材料呈水平状。
作为前述方案中动力装置的一种实施例,参见图2所示,所述的动力装置包括电动机21和传动装置,该传动装置又包括主动轮22、从动轮23和传动带24,其中,主动轮22通过传动带24与从动轮23连接,电动机21通过中心轴与主动轮22进行轴向连接,所述的滑块4固定在传动带24上,具体的,滑块4的一端固定在下侧的传动带24上。这样不仅可以很好的保持卷材100上的张力平稳,还可同时利用主动轮22的打滑功能,当输送的卷材100上的张力过大时,主动轮22打滑,动滑轮11将会自动朝靠近定滑轮12的方向移动,以减小张力。从而有效防止卷材100上的张力因忽然增大而超过材料本身的极限张力从而导致损坏的事故出现。具体实施时,电动机21推荐使用伺服电动机,导轨3两端还分别设有使滑块4在主动轮22与从动轮23之间移动的限位块31。另外,还可在动力装置中,主动轮22与电动机21之间增设一离合器25,具体的,是通过连轴器26在主动轮22与电动机21之间的中心轴上安装一离合器25,并可控制该离合器25是否与中心轴啮合。该离合器25优选使用磁粉离合器,电动机21通过该离合器25与主动轮22相连接。使用离合器25以后,就可以通过该离合器25传递一定的扭矩,并控制制动,确保输送的稳定性。而磁粉离合器还具有响应速度快、结构简单等优点,故可进一步的确保卷材在输送过程中张力恒定。
卷材输送时,主要包括储料和送料两个过程。以输送极片为例,储料过程即将极片放置在缓冲装置上的过程,送料过程则是将极片进行传输的过程。
储料过程:此时各滑轮组均不转动,离合器25亦处于断开状态,即离合器25与中心轴不啮合。首先,将极片呈蛇形放置在缓冲装置的滑轮组上,通过电动机21直接带动主动轮22旋转,进而带动其上的传动带24沿顺时针运动,由于滑动块固定在传动带24下侧,所以当传动带24顺时针运动时,将带动其上的滑块4及动滑轮11向远离定滑轮12的方向移动,从而使滑轮机构上的极片处于张紧状态。
送料过程:使离合器25与中心轴啮合,电动机21通过离合器25给主动轮22传递一定的扭矩并控制其制动,以控制张力,确保输送的平稳性;另外,在该过程中当极片的张力达到一定程度的时候,即超过传动带24与主动轮22之间的摩擦力的时候,这时传动带24与主动轮22之间将产生打滑现象,这样动滑轮11在输送材料张力的作用下将向定滑轮12方向移动,于是张力减小,直到小于传动带24和主动轮22之间的摩擦力,此时传动带24将再次在主动轮22的带动下带动动滑轮11向反方向运动,如此反复。
另外,在运行过程中要将材料的位置调整至在同一平面内,且工作时材料抖动越小,这样输送越平稳,本实用新型的效果也就越好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷材输送缓冲装置,其特征在于:它包括滑轮机构,该滑轮机构又包括动滑轮和定滑轮,该动滑轮与定滑轮分两列间隔设置,所述的卷材输送缓冲装置还包括可带动所述的动滑轮靠近或远离所述的定滑轮的动力装置。
2.根据权利要求1所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的卷材输送缓冲装置还包括滑块,所述的滑块与所述的动力装置相连接,所述的动滑轮安装于所述的滑块上。
3.根据权利要求2所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的卷材输送缓冲装置还包括导轨,所述的滑块可滑动地设置于所述的导轨上。
4.根据权利要求3所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的导轨两端分别设有限位块。
5.根据权利要求2所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的滑轮机构包括多个动滑轮和多个定滑轮,所述的动滑轮与定滑轮分设两列,并且上下相互交错设置。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的动力装置包括电动机和传动装置,所述的传动装置包括主动轮、从动轮和传动带,其中,主动轮通过传动带与从动轮连接,电动机与主动轮相连接,所述的滑块固定在传动带上。
7.根据权利要求6所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的动力装置还包括一离合器,所述的电动机通过所述的离合器与主动轮相连接。
8.根据权利要求7所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的离合器为磁粉离合器。
9.根据权利要求6所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的电动机为伺服电动机。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的卷材输送缓冲装置,其特征在于:所述的滑轮机构上还设有传感器。
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