CN203682512U

CN203682512U - 带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统

Info

Publication number: CN203682512U
Application number: CN201420015843.4U
Authority: CN
Inventors: 周满山; 孙斌武; 苑振光; 李刚; 闫章英
Original assignee: Libo Heavy Machine Technology Co Ltd
Current assignee: Libo Heavy Machine Technology Co Ltd
Priority date: 2014-01-10
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2024-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，包括机尾架、液压推移油缸、尾部滚筒、过度托辊组、输送带、缓冲装置、可移动式断带抓捕装置、固定式断带抓捕装置、机头架、液压自动张紧装置、头部滚筒、张紧轮、钢丝绳、支撑架和配重箱。带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统结构合理紧凑，安全可靠，能够有效的测试出断带抓捕装置的抓捕性能，为断带抓捕装置的进一步应用提供可靠依据，能够有效的提高带式输送机的安全运行系数，有效的防止了带式输送机断带引起的伤人事故。

Description

带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统

技术领域

本实用新型涉及一种带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统。

背景技术

目前带式输送机保护用的抓捕器有多种技术方案，但其中的相当部分均采用了摆动闸块式原理。这些抓捕器中的楔形闸块固定在机架上部或外部，当发生断带时，通过某种动力驱动装置驱动闸块摆动，减小闸块与驱动轮之间的间隙，对皮带实施抓捕。如果按照动力源不同来划分，可分为两种：即摩擦驱动式和电液式；前者驱动辊位于输送带下方，为偏心式或棘轮逆止式，在输送带正常运行时驱动轮正常旋转。断带时，利用输送带逆行产生的摩擦力使驱动辊带动传动机构动作，使闸块抓捕；后者利用断带检测传感器检验断带信号，通过电液装置驱动闸块动作实施抓捕。

抓捕器方案都存在以下一种或几种缺点，主要为：第一，抓捕器与输送机共用一个机架，其强度较低，抓捕时机架可能产生变形；第二，抓捕时只抓捕输送带两侧边缘部分，抓捕块与输送带接触面积小，对输送带损害大；第三，传动部件多，尘土和物料很容易阻滞活动部件的运动，降低了抓捕的可靠性；第四，由于它们是利用输送带逆向运行时产生处发抓捕器动作，所以当上运输送机停车使输送带短距离逆转时好，很容易引起误动作。因此，我们需要抓捕性能达标的断带抓捕装置，而如何检测断带抓捕装置的性能成为带式输送机行业的桎梏。

本实用新型的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统结构合理紧凑，安全可靠，能够有效的测试出断带抓捕装置的抓捕性能，为断带抓捕装置的进一步应用提供可靠依据，能够有效的提高带式输送机的安全运行系数，有效的防止了带式输送机断带引起的伤人事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，包括机尾架、液压推移油缸、尾部滚筒、过度托辊组、输送带、缓冲装置、可移动式断带抓捕装置、固定式断带抓捕装置、机头架、液压自动张紧装置、头部滚筒、张紧轮、钢丝绳、支撑架和配重箱。液压推移油缸固定设置在机尾架上，尾部滚筒固定设置在机尾架上，缓冲装置包括底座、连轴和弹簧，底座通过地脚螺栓固定设置在地面上，底座上设有连轴孔，弹簧设在连轴上，弹簧一侧设有限位螺母，另一侧设有挡帽，挡帽上设有连轴孔，挡帽与底座焊接，底座与可移动式断带抓捕装置通过连轴连接，连轴穿过挡帽和底座的连轴孔与可移动式断带抓捕装置通过螺栓连接，可移动式断带抓捕装置与地面之间设有钢板，钢板两侧设有挡轨，可移动式断带抓捕装置与钢板之间设有尼龙板，尼龙板上涂有润滑脂，固定式断带抓捕装置通过地脚螺栓固定设置在地面上，液压自动张紧装置固定设置在机头架上，头部滚筒设在机头架上，机头架上设有导轨，头部滚筒可在机头架的导轨上移动，导轨左端与头部滚筒左侧极限位置的结合处设有聚氨酯缓冲条，张紧轮与头部滚筒连接，钢丝绳一端与张紧轮连接，另一端通过支撑架与配重箱连接，输送带设在过度托辊组上且穿过可移动式断带抓捕装置和固定式断带抓捕装置，缠绕过头部滚筒后，输送带的断开面在尾部滚筒处。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，合理紧凑，安全可靠，能够有效的测试出断带抓捕装置的抓捕性能，为断带抓捕装置的进一步应用提供可靠依据，能够有效的提高带式输送机的安全运行系数，有效的防止了带式输送机断带引起的伤人事故。

附图说明

图1为带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统结构示意图；

图2为缓冲装置与可移动式断带抓捕装置连接示意图；

图3为带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的机头部分示意图；

图4为带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的机尾部分示意图。

具体实施方式

本实用新型的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统包括机尾架1、液压推移油缸2、尾部滚筒3、过度托辊组4、输送带5、缓冲装置6、可移动式断带抓捕装置7、固定式断带抓捕装置8、机头架9、液压自动张紧装置10、头部滚筒11、张紧轮12、钢丝绳13、支撑架14和配重箱15。

液压推移油缸2固定设置在机尾架1上，尾部滚筒3固定设置在机尾架1上，缓冲装置6包括底座16、连轴17和弹簧18，底座16通过地脚螺栓固定设置在地面上，底座16上设有连轴孔，弹簧18设在连轴17上，弹簧18一侧设有限位螺母19，另一侧设有挡帽20，挡帽20上设有连轴孔，挡帽20与底座16焊接，底座16与可移动式断带抓捕装置7通过连轴17连接，连轴17穿过挡帽20和底座16的连轴孔与可移动式断带抓捕装置7通过螺栓连接，可移动式断带抓捕装置7与地面之间设有钢板21，钢板21两侧设有挡轨，可移动式断带抓捕装置7与钢板21之间设有尼龙板22，尼龙板22上涂有润滑脂23，固定式断带抓捕装置8通过地脚螺栓固定设置在地面上，液压自动张紧装置10固定设置在机头架9上，头部滚筒11设在机头架9上，机头架9上设有导轨，头部滚筒11可在机头架9的导轨上移动，导轨左端与头部滚筒11左侧极限位置的结合处设有聚氨酯缓冲条，张紧轮12与头部滚筒11连接，钢丝绳13一端与张紧轮12连接，另一端通过支撑架14与配重箱15连接，输送带5设在过度托辊组4上且穿过可移动式断带抓捕装置7和固定式断带抓捕装置8，缠绕过头部滚筒11后，输送带5的断开面在尾部滚筒3处。

本实用新型的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统具有以下创新点：

带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的弹簧一侧设有限位螺母，另一侧设有挡帽，挡帽上设有连轴孔，挡帽与底座焊接，连轴穿过挡帽和底座的连轴孔与可移动式断带抓捕装置通过螺栓连接，能够有效的提高弹簧在连轴上的可靠性，可移动式断带抓捕装置依靠缓冲装置形成的可移动性能够有效的防止输送带的瞬间张力过大造成的再次断带事故；

带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的钢板两侧设有挡轨，能够有效的保证可移动式断带抓捕装置的定向运行；

带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的可移动式断带抓捕装置与钢板之间设有尼龙板，尼龙板上涂有润滑脂，能够有效的减小可移动式断带抓捕装置与钢板之间的摩擦力；

带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的输送带为断开的输送带，输送带设在过度托辊组上且穿过可移动式断带抓捕装置和固定式断带抓捕装置，缠绕过头部滚筒后，输送带的断开面在尾部滚筒处，方便了模拟断带现场；

带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的机头架上设有导轨，头部滚筒可在机头架的导轨上移动，导轨左端与头部滚筒左侧极限位置的结合处设有聚氨酯缓冲条，能够有效的保证头部滚筒的定向运行且为头部滚筒提供了有力保护；

带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的机头架的配重箱为6T，能够为张紧轮提供有效拉力，保证了试验的顺利进行。

下面结合附图对带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的工作原理做进一步说明：

首先，进行带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的装机工作，机头架9上的液压自动张紧装置10连接有钢丝绳，钢丝绳套接在头部滚筒11的轴上，通过液压控制系统控制液压自动张紧装置10，将头部滚筒11沿机头架9上的导轨向右移动至导轨的右端，此时配重箱15通过支撑架14被竖直提升。

将可移动式断带抓捕装置7和固定式断带抓捕装置8的上抓捕块下移，通过销轴固定，将可移动式断带抓捕装置7和固定式断带抓捕装置8的下抓捕块上移，通过销轴固定，将输送带5设在过度托辊组4上且穿过可移动式断带抓捕装置7和固定式断带抓捕装置8，缠绕过头部滚筒11后，确保输送带5的断开面在尾部滚筒3处，将输送带5缠绕尾部滚筒3后通过液压控制系统控制液压推移油缸2，将液压推移油缸2的前端加压在尾部滚筒3上。

其次，进行带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的准备工作，通过液压控制系统控制液压自动张紧装置10，松开钢丝绳，使钢丝绳脱离头部滚筒11的轴，然后将固定可移动式断带抓捕装置7和固定式断带抓捕装置8上抓捕块下抓捕块的销轴拔出，此时输送带处于张紧状态。

最后，进行带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统的试验工作，通过液压控制系统控制液压推移油缸2，使液压推移油缸2的前端脱离尾部滚筒3，配重箱15拉动头部滚筒11，头部滚筒11沿机头架9的导轨向左移动，输送带5被带动移动，与此同时可移动式断带抓捕装置7和固定式断带抓捕装置8的上下抓捕块同时动作，将输送带5抓捕，可移动式断带抓捕装置能够沿挡轨在钢板上相对运动，防止了因输送带5瞬间张力过大造成的再次断带事故，可移动式断带抓捕装置7和固定式断带抓捕装置8能够在配重箱15未落地之前将输送带5抓捕住。

本实用新型的有益效果

合理紧凑；安全可靠；

能够有效的测试出断带抓捕装置的抓捕性能，为断带抓捕装置的进一步应用提供可靠依据；能够有效的提高带式输送机的安全运行系数，有效的防止了带式输送机断带引起的伤人事故。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，其特征在于，所述带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统包括机尾架、液压推移油缸、尾部滚筒、过度托辊组、输送带、缓冲装置、可移动式断带抓捕装置、固定式断带抓捕装置、机头架、液压自动张紧装置、头部滚筒、张紧轮、钢丝绳、支撑架和配重箱，所述液压推移油缸固定设置在所述机尾架上，所述尾部滚筒固定设置在所述机尾架上，所述缓冲装置包括底座、连轴和弹簧，所述底座通过地脚螺栓固定设置在地面上，所述底座上设有连轴孔，所述弹簧设在所述连轴上，所述底座与所述可移动式断带抓捕装置通过所述连轴连接，所述可移动式断带抓捕装置与地面之间设有钢板，所述固定式断带抓捕装置通过地脚螺栓固定设置在地面上，所述液压自动张紧装置固定设置在所述机头架上，所述头部滚筒设在所述机头架上，所述张紧轮与所述头部滚筒连接，所述钢丝绳一端与所述张紧轮连接，另一端通过所述支撑架与所述配重箱连接。

2.根据权利要求1所述的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，其特征在于，所述弹簧一侧设有限位螺母，另一侧设有挡帽，所述挡帽上设有连轴孔，所述挡帽与所述底座焊接，所述连轴穿过所述挡帽和所述底座的连轴孔与所述可移动式断带抓捕装置通过螺栓连接。

3. 根据权利要求1所述的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，其特征在于，所述钢板两侧设有挡轨。

4. 根据权利要求1所述的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，其特征在于，所述可移动式断带抓捕装置与所述钢板之间设有尼龙板，所述尼龙板上涂有润滑脂。

5. 根据权利要求1所述的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，其特征在于，所述输送带为断开的输送带，所述输送带设在所述过度托辊组上且穿过所述可移动式断带抓捕装置和所述固定式断带抓捕装置，缠绕过所述头部滚筒后，所述输送带的断开面在所述尾部滚筒处。

6. 根据权利要求1所述的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，其特征在于，所述机头架上设有导轨，所述头部滚筒可在所述机头架的所述导轨上移动，所述导轨左端与所述头部滚筒左侧极限位置的结合处设有聚氨酯缓冲条。

7. 根据权利要求1所述的带有缓冲装置的断带抓捕装置综合性能安全试验系统，其特征在于，所述配重箱为6T。