CN104550316A - 一种轧扁机用多工字轮收线系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轧扁机用多工字轮收线系统，属于收线装置领域。它包括轧扁机、导向装置、机架、电机和减速箱，机架上设置有第一工字轮、第二工字轮和第三工字轮，第一工字轮驱动杆上固定有第二链盘和第三链盘，第三工字轮驱动杆上固定有第四链盘和第五链盘，第二工字轮驱动杆固定有第六链盘；机架下设有电机和减速箱，电机与减速箱驱动端由第一链条连接，减速箱非驱动端上固定的第一链盘与第二链盘由第二链条连接，第三链盘与第五链盘由第三链条连接，第四链盘与第六链盘由第四链条连接。本发明能减少了放线盘或工字轮的停机更换的次数，且在一个电机驱动收线和一个轧扁机的使用下同时可实现三次放线与收线，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种轧扁机用多工字轮收线系统

技术领域

本发明属于收线装置领域，更具体地说，涉及一种轧扁机用多工字轮收线系统。

背景技术

目前，收线装置主要是由电机带动工字轮进行转动实现收线。上述结构方式，可以通过控制电机输出轴的转动来控制工字轮的转动，从而方便地控制收线速度，但是在现有技术中，钢丝收线多为单工字轮轮换式收排线方式，随着设备效率的提高，目前，通常会因为收线换工字轮间隔时间不断缩短，给钢丝生产厂家增加了大量的劳动力，同时频繁换工字轮，不但耽误了生产，增加了劳动强度，而且产品质量难以控制稳定。而且现有的双收线装置多结构复杂，成本较高，维修难度较大，因此，急需一种结构简单，操作和维修均方便的双收线装置，即一种轧扁机用多工字轮收线系统。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种轧扁机用多工字轮收线系统，其可以实现三个放线盘的放线和三个工字轮的收线保持一致，这样在换放线盘或者是换工字轮时可以实现同时更换，大大减少了因换放线盘或者是换工字轮时的不同步而频繁停机更换放线盘或者是工字轮的次数，并且在一个电机驱动收线和一个轧扁机的使用下可以同时实现三次放线与三次收线。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种轧扁机用多工字轮收线系统，包括轧扁机、导向装置、第一放线盘、第二放线盘和第三放线盘，所述导线装置包括两竖直设置的第一圆柱辊和设于所述第一圆柱辊左边的并水平设置且与所述两第一圆柱辊的连线平行的第二圆柱辊，所述第一放线盘、第二放线盘和第三放线盘上分别对应的放出第一铜线、第二铜线和第三铜线且均经过所述导线装置后进入所述轧扁机进行轧制成扁铜线；其特征在于，还包括第一工字轮、第二工字轮、第三工字轮、机架、电机和减速箱，所述机架上沿垂直于所述第二圆柱辊所在的直线上平行设置有第一工字轮、第二工字轮和第三工字轮，且在所述第一工字轮的驱动杆上依次固定有第二链盘和第三链盘，所述第三工字轮的驱动杆上依次固定有第四链盘和第五链盘，所述第二工字轮的驱动杆固定有第六链盘；在固定所述第一工字轮和第三工字轮之间的机架的下方设有电机和减速箱，所述电机的驱动端通过第一链条与所述减速箱的驱动端连接，所述减速箱的非驱动端上固定有第一链盘，所述第一链盘通过第二链条与所述第二链盘连接，所述第三链盘通过第三链条与所述第五链盘连接，所述第四链盘通过第四链条与所述第六链盘连接；所述第一铜线、第二铜线和第三铜线经所述轧扁机轧扁后分别对应的由所述第一工字轮、第二工字轮和第三工字轮收卷。

    进一步地，所述两第一圆柱辊之间的间距不大于所述轧扁机的轧辊长度。

    进一步地，所述减速箱的非驱动端、所述第一工字轮的驱动杆、所述第二工字轮的驱动杆和所述第三工字轮的驱动杆四者平行设置，且均平行于所述第二圆柱辊沿长度所在方向。

    进一步地，所述机架分别在第一工字轮、第二工字轮和第三工字轮和在所述工字轮驱动杆上的链盘两端均转动连接的设有支撑架。

    更进一步地，所述第二工字轮也可以在所述第一工字轮和第三工字轮之间的正上方固定在所述机架上。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

    本发明可以实现三个放线盘的放线和三个工字轮的收线保持一致，这样在换放线盘或者是换工字轮时可以实现同时更换，大大减少了因换放线盘或者是换工字轮时的不同步而频繁停机更换放线盘或者是工字轮的次数，这样大大节约了时间，间接的提高了生产效率。并且在一个电机驱动收线和一个轧扁机的使用下可以同时实现三次放线与三次收线，直接的提高了生产效率，使设备的利用率达到了最大化，降低了生产成本。且本发明还具有结构简单、设计合理、易于制造、操作简单的优点。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1所示，一种轧扁机用多工字轮收线系统，包括轧扁机1、导向装置、第一放线盘30、第二放线盘29、第三放线盘28、第一工字轮3、第二工字轮8、第三工字轮6、机架11、电机17和减速箱4，所述导线装置包括两竖直设置的第一圆柱辊27和设于所述第一圆柱辊27左边的并水平设置且与所述两第一圆柱辊27的连线平行的第二圆柱辊26，所述第一放线盘30、第二放线盘29和第三放线盘28上分别对应的放出第一铜线2、第二铜线7和第三铜线5且均经过所述导线装置后进入所述轧扁机1进行轧制成扁铜线；所述机架11上沿垂直于所述第二圆柱辊26所在的直线上平行设置有第一工字轮3、第二工字轮8和第三工字轮6，且在所述第一工字轮3的驱动杆21上依次固定有第二链盘24和第三链盘25，所述第三工字轮6的驱动杆15上依次固定有第四链盘13和第五链盘14，所述第二工字轮8的驱动杆10固定有第六链盘9；在固定所述第一工字轮3和第三工字轮6之间的机架11的下方设有电机17和减速箱4，所述电机17的驱动端通过第一链条16与所述减速箱4的驱动端22连接，所述减速箱4的非驱动端23上固定有第一链盘18，所述第一链盘18通过第二链条19与所述第二链盘24连接，所述第三链盘25通过第三链条20与所述第五链盘14连接，所述第四链盘13通过第四链条12与所述第六链盘9连接；所述第一铜线2、第二铜线7和第三铜线5经所述轧扁机1轧扁后分别对应的由所述第一工字轮3、第二工字轮8和第三工字轮6收卷。

    另外，所述两第一圆柱辊27之间的间距不大于所述轧扁机1的轧辊长度。所述减速箱4的非驱动端 23、所述第一工字轮3的驱动杆21、所述第二工字轮8的驱动杆10和所述第三工字轮6的驱动杆15四者平行设置，且均平行于所述第二圆柱辊26沿长度所在方向。所述机架11分别在第一工字轮3、第二工字轮8和第三工字轮6和在所述工字轮驱动杆上的链盘两端均转动连接的设有支撑架。 所述第二工字轮8也可以在所述第一工字轮3和第三工字轮6之间的正上方固定在所述机架11上，这样可以更好的避免三根扁铜线的运动轨迹产生交错的现象发生。

    使用时，先将三个工字轮在机架上安装好，然后将三个经过轧扁机轧制后的铜扁线分别紧固在三个工字轮上，同时启动轧扁机和电机，进行轧制收线。本发明可以实现三个放线盘的放线和三个工字轮的收线保持一致，这样在换放线盘或者是换工字轮时可以实现同时更换，大大减少了因换放线盘或者是换工字轮时的不同步而频繁停机更换放线盘或者是工字轮的次数，这样大大节约了时间，间接的提高了生产效率。并且在一个电机驱动收线和一个轧扁机的使用下可以同时实现三次放线与三次收线，直接的提高了生产效率，使设备的利用率达到了最大化，降低了生产成本。且本发明还具有结构简单、设计合理、易于制造、操作简单的优点。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种轧扁机用多工字轮收线系统，包括轧扁机（1）、导向装置、第一放线盘（30）、第二放线盘（29）和第三放线盘（28），所述导线装置包括两竖直设置的第一圆柱辊（27）和设于所述第一圆柱辊（27）左边的并水平设置且与所述两第一圆柱辊(27)的连线平行的第二圆柱辊（26），所述第一放线盘（30）、第二放线盘（29）和第三放线盘（28）上分别对应的放出第一铜线(2)、第二铜线(7)和第三铜线（5）且均经过所述导线装置后进入所述轧扁机（1）进行轧制成扁铜线；其特征在于：还包括第一工字轮(3)、第二工字轮（8）、第三工字轮（6）、机架（11）、电机（17）和减速箱（4），所述机架(11)上沿垂直于所述第二圆柱辊（26）所在的直线上平行设置有第一工字轮(3)、第二工字轮（8）和第三工字轮（6），且在所述第一工字轮(3)的驱动杆（21）上依次固定有第二链盘（24)和第三链盘(25)，所述第三工字轮(6)的驱动杆（15）上依次固定有第四链盘(13)和第五链盘(14)，所述第二工字轮(8)的驱动杆(10)固定有第六链盘(9)；在固定所述第一工字轮(3)和第三工字轮（6）之间的机架(11)的下方设有电机(17)和减速箱(4)，所述电机(17)的驱动端通过第一链条(16)与所述减速箱(4)的驱动端(22)连接，所述减速箱(4)的非驱动端(23)上固定有第一链盘(18)，所述第一链盘(18)通过第二链条(19)与所述第二链盘(24)连接，所述第三链盘(25)通过第三链条(20)与所述第五链盘(14)连接，所述第四链盘(13)通过第四链条(12)与所述第六链盘(9)连接；所述第一铜线(2)、第二铜线(7)和第三铜线（5）经所述轧扁机(1)轧扁后分别对应的由所述第一工字轮(3)、第二工字轮（8）和第三工字轮（6）收卷。

2.根据权利要求1所述的一种轧扁机用多工字轮收线系统，其特征在于：所述两第一圆柱辊(27)之间的间距不大于所述轧扁机(1)的轧辊长度。

3.根据权利要求1所述的一种轧扁机用多工字轮收线系统，其特征在于：所述减速箱(4)的非驱动端(23)、所述第一工字轮(3)的驱动杆(21)、所述第二工字轮(8)的驱动杆(10)和所述第三工字轮(6)的驱动杆(15)四者平行设置，且均平行于所述第二圆柱辊(26)沿长度所在方向。

4.根据权利要求1所述的一种轧扁机用多工字轮收线系统，其特征在于：所述机架(11)分别在第一工字轮(3)、第二工字轮（8）和第三工字轮（6）和在所述工字轮驱动杆上的链盘两端均转动连接的设有支撑架。

5.根据权利要求1所述的一种轧扁机用多工字轮收线系统，其特征在于：所述第二工字轮（8）也可以在所述第一工字轮(3)和第三工字轮（6）之间的正上方固定在所述机架11上。