CN104310091B - 一种与主机联动的放卷装置及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种与主机联动的放卷装置及其安装方法，属于针刺生产线的技术领域，安装在针刺生产线的输送底帘上方，包括由前向后依次平行安装在机架上的退卷辊一、退卷辊二、理布辊；退卷辊一、退卷辊二在同一水平面上平行设置，退卷辊一、退卷辊二的两端均通过支撑轴承一安装在机架上，且共同由输送底帘的主转动轴驱动；理布辊的两端通过支撑轴承二安装在机架上，并由电机驱动；机架上还竖直固定有槽钢一和槽钢二，槽钢一位于退卷辊一与退卷辊二的同侧端部之间，槽钢二位于退卷辊一与退卷辊二的另一同侧端部之间，且槽钢一的槽和槽钢二的槽相向设置。本发明生产出的复合其它面料的无纺坯布，具有平整度高、复合牢度强的优点。

Description

一种与主机联动的放卷装置及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种与主机联动的放卷装置及其安装方法，属于针刺生产线的技术领域。
背景技术
针刺生产线用于生产针刺无纺坯布。但现有的针刺生产线，其生产的产品单一，越来越不能满足市场的需求。如，目前市场对复合有其它面料的无纺布的需求量越来越大，但现有结构的针刺生产线却无法直接加工出复合有其它面料的无纺布。为了解决这个问题，本案由此产生。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供一种与主机联动的放卷装置及其安装方法，该放卷装置可使针刺生产线生产出高质量的复合有其它面料层的无纺布。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种与主机联动的放卷装置，安装在针刺生产线的输送底帘上方，包括由前向后依次平行安装在机架上的退卷辊一、退卷辊二、理布辊；退卷辊一、退卷辊二在同一水平面上平行设置，退卷辊一、退卷辊二的两端均通过支撑轴承一安装在机架上，且共同由输送底帘的主转动轴驱动；理布辊的两端通过支撑轴承二安装在机架上，并由电机驱动；机架上还竖直固定有槽钢一和槽钢二，槽钢一位于退卷辊一与退卷辊二的同侧端部之间，槽钢二位于退卷辊一与退卷辊二的另一同侧端部之间，且槽钢一的槽和槽钢二的槽相向设置。
作为上述方案的进一步设置，所述理布辊的外壁上设置有两条螺旋带，且该两条螺旋带呈镜像设置。如此结构设置，可有效的将面料层平铺平整，使面料层以平整的状态被输送至针刺生产线内与无纺布进行复合。
所述理布辊的直径为100mm，螺旋带采用直径为6mm的圆钢固定缠绕在理布辊外壁而制成。
所述理布辊的转速为300-400转/分钟。
所述的退卷辊一和退卷辊二的同一侧的端部，通过同一根皮带或链条与主转动轴连接。
本发明一种与主机联动的放卷装置的安装方法，针刺生产线包括依次设置的双滚筒预针刺机、上针刺机一、下针刺机一、上针刺机二、错刺机一、错刺机二、对刺机，本发明的放卷装置则安装在上针刺机一与下针刺机一之间，所述输送底帘为下针刺机一输入端的输送底帘，所述理布辊位于下针刺机一输入端的压辊之前。
本发明巧妙的借用了已有针刺生产线主机上的动力（输送底帘的主转动轴），既实现联动，又不增加新能耗（电力），具备了无外置动力实现联动性能，具有节能环保的优点。
将本发明的放卷装置安装到针刺生产线上以后，可使针刺生产线生产出多样化的产品（包括单层的针刺无纺坯布以及复合有其它面料层的无纺坯布），同时结合了本发明放卷装置的针刺生产线，其生产出的复合其它面料的无纺坯布，具有平整度高、复合牢度强的优点。此外，结合了本发明放卷装置的针刺生产线，生产效率高、劳动强度低。
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明放卷装置的结构示意图；
图2为本发明放卷装置另一角度的结构示意图；
图3为本发明放卷装置上放置有布料时的结构示意图；
图4为本发明的布料传送示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明一种与主机联动的放卷装置，安装在针刺生产线的输送底帘1上方，包括由前向后依次平行安装在机架2上的退卷辊一11、退卷辊二8、理布辊7；退卷辊一11、退卷辊二8在同一水平面上平行设置，退卷辊一11、退卷辊二8的两端均通过支撑轴承一9安装在机架2上，且共同由输送底帘1的主转动轴13驱动；理布辊7的两端通过支撑轴承二16安装在机架2上，并由电机4驱动；机架2上还竖直固定有槽钢一6和槽钢二10，槽钢一6位于退卷辊一11与退卷辊二8的同侧端部之间，槽钢二10位于退卷辊一11与退卷辊二8的另一同侧端部之间，且槽钢一6的槽和槽钢二10的槽相向设置。
为将面料层平铺平整，以平整的状态被输送至针刺生产线内与无纺布进行复合，提高成品率，本发明在理布辊7的外壁上设置有两条螺旋带5，且该两条螺旋带5呈镜像设置。
为进一步提高理布辊7的平铺面料效果，本发明中，理布辊7的直径优选为100mm，螺旋带5采用直径为6mm的圆钢固定缠绕在理布辊7外壁而制成。本实施例中，螺旋带5的螺距优选为50mm。
为更进一步提高理布辊7的平铺面料效果，理布辊7的转速优选为300-400转/分钟。本实施例中，理布辊7的转速为392转/分钟。
为简化结构，并节约能耗，本发明的退卷辊一11和退卷辊二8的同一侧的端部，通过同一根皮带或链条与主转动轴13连接。本实施例中，退卷辊一11的一侧端部上安装有链轮一12，退卷辊二8的同一侧的端部上安装有链轮二3，主转动轴13的同一侧端部上安装有链轮三14，链条15连接在链轮一12、链轮二3、链轮三14上，实现了退卷辊一11、退卷辊二8、主转动轴13的同步转动。
本发明一种与主机联动的放卷装置的安装方法，其中的针刺生产线为常规技术，包括依次设置的双滚筒预针刺机、上针刺机一、下针刺机一、上针刺机二、错刺机一、错刺机二、对刺机，本发明的放卷装置则安装在上针刺机一与下针刺机一之间，输送底帘1为下针刺机一输入端的输送底帘，理布辊7位于下针刺机一输入端的压辊17之前。如此的安装方法，可使生产出的复合其它面料的无纺坯布复合牢度最高。
结合图3所示，生产前，将已打卷并带有芯管18的布料19（即以芯管18为中心进行打卷的布料19）放置到退卷辊一11、退卷辊二8上（即由退卷辊一11和退卷辊二8支撑着布料19），同时使芯管18的两个端部分别活动卡置在槽钢一6的槽内和槽钢二10的槽内（即芯管18直径小于槽钢一6和槽钢二10的槽宽）。同时，芯管18的直径大于退卷辊一11与退卷辊二8之间的间距，以免布料19输送过程中或输送完后芯管18从退卷辊一11与退卷辊二8之间的缝隙中掉落到下方的输送底帘1上。
结合图4所示，生产时，针刺生产线启动，输送底帘1的主转动轴13通过链条15带动退卷辊一11和退卷辊二8同步转动，从而带动布料19沿退布方向滚动，布料19通过理布辊7后，与无纺布一同进入下针刺机一输入端的一对压辊17之间，进而进行后续的针刺工序，最终实现布料19与无纺布的有效结合。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：安装在针刺生产线的输送底帘上方，包括由前向后依次平行安装在机架上的退卷辊一、退卷辊二、理布辊；退卷辊一、退卷辊二在同一水平面上平行设置，退卷辊一、退卷辊二的两端均通过支撑轴承一安装在机架上，且共同由输送底帘的主转动轴驱动；理布辊的两端通过支撑轴承二安装在机架上，并由电机驱动；机架上还竖直固定有槽钢一和槽钢二，槽钢一位于退卷辊一与退卷辊二的同侧端部之间，槽钢二位于退卷辊一与退卷辊二的另一同侧端部之间，且槽钢一的槽和槽钢二的槽相向设置。
2.如权利要求1所述的一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：所述理布辊的外壁上设置有两条螺旋带，且该两条螺旋带呈镜像设置。
3.如权利要求2所述的一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：所述理布辊的直径为100mm，螺旋带采用直径为6mm的圆钢固定缠绕在理布辊外壁而制成。
4.如权利要求1所述的一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：所述理布辊的转速为300-400转/分钟。
5.如权利要求1所述的一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：所述的退卷辊一和退卷辊二的同一侧的端部，通过同一根皮带或链条与主转动轴连接。
6.如权利要求1-5任一项所述一种与主机联动的放卷装置的安装方法，针刺生产线包括依次设置的双滚筒预针刺机、上针刺机一、下针刺机一、上针刺机二、错刺机一、错刺机二、对刺机，其特征在于：所述的放卷装置则安装在上针刺机一与下针刺机一之间，所述输送底帘为下针刺机一输入端的输送底帘，所述理布辊位于下针刺机一输入端的压辊之前。
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