CN104310091B - 一种与主机联动的放卷装置及其安装方法 - Google Patents

一种与主机联动的放卷装置及其安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104310091B
CN104310091B CN201410479559.7A CN201410479559A CN104310091B CN 104310091 B CN104310091 B CN 104310091B CN 201410479559 A CN201410479559 A CN 201410479559A CN 104310091 B CN104310091 B CN 104310091B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
debatching
debatching roller
channel
section steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410479559.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104310091A (zh
Inventor
钱国春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Meisheng New Materials Co ltd
Original Assignee
ZHEJIANG MEISHENG INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG MEISHENG INDUSTRY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG MEISHENG INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201410479559.7A priority Critical patent/CN104310091B/zh
Publication of CN104310091A publication Critical patent/CN104310091A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104310091B publication Critical patent/CN104310091B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/10—Arrangements for effecting positive rotation of web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/02—Needling machines with needles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/415—Unwinding
    • B65H2301/41518—Performing unwinding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed

Abstract

本发明涉及一种与主机联动的放卷装置及其安装方法，属于针刺生产线的技术领域，安装在针刺生产线的输送底帘上方，包括由前向后依次平行安装在机架上的退卷辊一、退卷辊二、理布辊；退卷辊一、退卷辊二在同一水平面上平行设置，退卷辊一、退卷辊二的两端均通过支撑轴承一安装在机架上，且共同由输送底帘的主转动轴驱动；理布辊的两端通过支撑轴承二安装在机架上，并由电机驱动；机架上还竖直固定有槽钢一和槽钢二，槽钢一位于退卷辊一与退卷辊二的同侧端部之间，槽钢二位于退卷辊一与退卷辊二的另一同侧端部之间，且槽钢一的槽和槽钢二的槽相向设置。本发明生产出的复合其它面料的无纺坯布，具有平整度高、复合牢度强的优点。

Description

一种与主机联动的放卷装置及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种与主机联动的放卷装置及其安装方法，属于针刺生产线的技术领域。
背景技术
针刺生产线用于生产针刺无纺坯布。但现有的针刺生产线，其生产的产品单一，越来越不能满足市场的需求。如，目前市场对复合有其它面料的无纺布的需求量越来越大，但现有结构的针刺生产线却无法直接加工出复合有其它面料的无纺布。为了解决这个问题，本案由此产生。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供一种与主机联动的放卷装置及其安装方法，该放卷装置可使针刺生产线生产出高质量的复合有其它面料层的无纺布。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种与主机联动的放卷装置，安装在针刺生产线的输送底帘上方，包括由前向后依次平行安装在机架上的退卷辊一、退卷辊二、理布辊；退卷辊一、退卷辊二在同一水平面上平行设置，退卷辊一、退卷辊二的两端均通过支撑轴承一安装在机架上，且共同由输送底帘的主转动轴驱动；理布辊的两端通过支撑轴承二安装在机架上，并由电机驱动；机架上还竖直固定有槽钢一和槽钢二，槽钢一位于退卷辊一与退卷辊二的同侧端部之间，槽钢二位于退卷辊一与退卷辊二的另一同侧端部之间，且槽钢一的槽和槽钢二的槽相向设置。
作为上述方案的进一步设置，所述理布辊的外壁上设置有两条螺旋带，且该两条螺旋带呈镜像设置。如此结构设置，可有效的将面料层平铺平整，使面料层以平整的状态被输送至针刺生产线内与无纺布进行复合。
所述理布辊的直径为100mm，螺旋带采用直径为6mm的圆钢固定缠绕在理布辊外壁而制成。
所述理布辊的转速为300-400转/分钟。
所述的退卷辊一和退卷辊二的同一侧的端部，通过同一根皮带或链条与主转动轴连接。
本发明一种与主机联动的放卷装置的安装方法，针刺生产线包括依次设置的双滚筒预针刺机、上针刺机一、下针刺机一、上针刺机二、错刺机一、错刺机二、对刺机，本发明的放卷装置则安装在上针刺机一与下针刺机一之间，所述输送底帘为下针刺机一输入端的输送底帘，所述理布辊位于下针刺机一输入端的压辊之前。
本发明巧妙的借用了已有针刺生产线主机上的动力（输送底帘的主转动轴），既实现联动，又不增加新能耗（电力），具备了无外置动力实现联动性能，具有节能环保的优点。
将本发明的放卷装置安装到针刺生产线上以后，可使针刺生产线生产出多样化的产品（包括单层的针刺无纺坯布以及复合有其它面料层的无纺坯布），同时结合了本发明放卷装置的针刺生产线，其生产出的复合其它面料的无纺坯布，具有平整度高、复合牢度强的优点。此外，结合了本发明放卷装置的针刺生产线，生产效率高、劳动强度低。
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明放卷装置的结构示意图；
图2为本发明放卷装置另一角度的结构示意图；
图3为本发明放卷装置上放置有布料时的结构示意图；
图4为本发明的布料传送示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明一种与主机联动的放卷装置，安装在针刺生产线的输送底帘1上方，包括由前向后依次平行安装在机架2上的退卷辊一11、退卷辊二8、理布辊7；退卷辊一11、退卷辊二8在同一水平面上平行设置，退卷辊一11、退卷辊二8的两端均通过支撑轴承一9安装在机架2上，且共同由输送底帘1的主转动轴13驱动；理布辊7的两端通过支撑轴承二16安装在机架2上，并由电机4驱动；机架2上还竖直固定有槽钢一6和槽钢二10，槽钢一6位于退卷辊一11与退卷辊二8的同侧端部之间，槽钢二10位于退卷辊一11与退卷辊二8的另一同侧端部之间，且槽钢一6的槽和槽钢二10的槽相向设置。
为将面料层平铺平整，以平整的状态被输送至针刺生产线内与无纺布进行复合，提高成品率，本发明在理布辊7的外壁上设置有两条螺旋带5，且该两条螺旋带5呈镜像设置。
为进一步提高理布辊7的平铺面料效果，本发明中，理布辊7的直径优选为100mm，螺旋带5采用直径为6mm的圆钢固定缠绕在理布辊7外壁而制成。本实施例中，螺旋带5的螺距优选为50mm。
为更进一步提高理布辊7的平铺面料效果，理布辊7的转速优选为300-400转/分钟。本实施例中，理布辊7的转速为392转/分钟。
为简化结构，并节约能耗，本发明的退卷辊一11和退卷辊二8的同一侧的端部，通过同一根皮带或链条与主转动轴13连接。本实施例中，退卷辊一11的一侧端部上安装有链轮一12，退卷辊二8的同一侧的端部上安装有链轮二3，主转动轴13的同一侧端部上安装有链轮三14，链条15连接在链轮一12、链轮二3、链轮三14上，实现了退卷辊一11、退卷辊二8、主转动轴13的同步转动。
本发明一种与主机联动的放卷装置的安装方法，其中的针刺生产线为常规技术，包括依次设置的双滚筒预针刺机、上针刺机一、下针刺机一、上针刺机二、错刺机一、错刺机二、对刺机，本发明的放卷装置则安装在上针刺机一与下针刺机一之间，输送底帘1为下针刺机一输入端的输送底帘，理布辊7位于下针刺机一输入端的压辊17之前。如此的安装方法，可使生产出的复合其它面料的无纺坯布复合牢度最高。
结合图3所示，生产前，将已打卷并带有芯管18的布料19（即以芯管18为中心进行打卷的布料19）放置到退卷辊一11、退卷辊二8上（即由退卷辊一11和退卷辊二8支撑着布料19），同时使芯管18的两个端部分别活动卡置在槽钢一6的槽内和槽钢二10的槽内（即芯管18直径小于槽钢一6和槽钢二10的槽宽）。同时，芯管18的直径大于退卷辊一11与退卷辊二8之间的间距，以免布料19输送过程中或输送完后芯管18从退卷辊一11与退卷辊二8之间的缝隙中掉落到下方的输送底帘1上。
结合图4所示，生产时，针刺生产线启动，输送底帘1的主转动轴13通过链条15带动退卷辊一11和退卷辊二8同步转动，从而带动布料19沿退布方向滚动，布料19通过理布辊7后，与无纺布一同进入下针刺机一输入端的一对压辊17之间，进而进行后续的针刺工序，最终实现布料19与无纺布的有效结合。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：安装在针刺生产线的输送底帘上方，包括由前向后依次平行安装在机架上的退卷辊一、退卷辊二、理布辊；退卷辊一、退卷辊二在同一水平面上平行设置，退卷辊一、退卷辊二的两端均通过支撑轴承一安装在机架上，且共同由输送底帘的主转动轴驱动；理布辊的两端通过支撑轴承二安装在机架上，并由电机驱动；机架上还竖直固定有槽钢一和槽钢二，槽钢一位于退卷辊一与退卷辊二的同侧端部之间，槽钢二位于退卷辊一与退卷辊二的另一同侧端部之间，且槽钢一的槽和槽钢二的槽相向设置。
2.如权利要求1所述的一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：所述理布辊的外壁上设置有两条螺旋带，且该两条螺旋带呈镜像设置。
3.如权利要求2所述的一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：所述理布辊的直径为100mm，螺旋带采用直径为6mm的圆钢固定缠绕在理布辊外壁而制成。
4.如权利要求1所述的一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：所述理布辊的转速为300-400转/分钟。
5.如权利要求1所述的一种与主机联动的放卷装置，其特征在于：所述的退卷辊一和退卷辊二的同一侧的端部，通过同一根皮带或链条与主转动轴连接。
6.如权利要求1-5任一项所述一种与主机联动的放卷装置的安装方法，针刺生产线包括依次设置的双滚筒预针刺机、上针刺机一、下针刺机一、上针刺机二、错刺机一、错刺机二、对刺机，其特征在于：所述的放卷装置则安装在上针刺机一与下针刺机一之间，所述输送底帘为下针刺机一输入端的输送底帘，所述理布辊位于下针刺机一输入端的压辊之前。
CN201410479559.7A 2014-09-19 2014-09-19 一种与主机联动的放卷装置及其安装方法 Active CN104310091B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410479559.7A CN104310091B (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种与主机联动的放卷装置及其安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410479559.7A CN104310091B (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种与主机联动的放卷装置及其安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104310091A CN104310091A (zh) 2015-01-28
CN104310091B true CN104310091B (zh) 2016-09-28

Family

ID=52365453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410479559.7A Active CN104310091B (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种与主机联动的放卷装置及其安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104310091B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106120214B (zh) * 2016-08-11 2019-03-05 浙江金三发粘合衬有限公司 一种无纺布染色生产线
CN108823872B (zh) * 2018-06-23 2020-12-29 浙江绿洲印染有限公司 一种导辊式蒸化机
CN112376251A (zh) * 2020-10-11 2021-02-19 浙江美来亚纺织有限公司 一种纺织布的压合收料设备
CN113201859A (zh) * 2021-04-30 2021-08-03 山东明源智能装备科技有限公司 一种非织造布可控中高热轧机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3484916A (en) * 1967-03-01 1969-12-23 Hercules Inc Method of making non-woven fabric from plies of plastic
JP3632844B2 (ja) * 2001-04-02 2005-03-23 東洋紡績株式会社 積層不織布の製造方法
WO2011045691A1 (en) * 2009-10-16 2011-04-21 Belgotex Floorcoverings (Pty) Limited A carpet and the method of manufacturing a carpet
CN101934947B (zh) * 2010-08-19 2012-07-25 常熟市龙略机电有限公司 毛绒织物面料卷验机
CN201990289U (zh) * 2011-03-01 2011-09-28 天津泰达洁净材料有限公司 一种复合非织造布材料卷绕机
CN102433686A (zh) * 2011-10-10 2012-05-02 浙江梅盛实业股份有限公司 针刺无纺基布
CN202953593U (zh) * 2012-10-18 2013-05-29 如皋市如兴纺织有限责任公司 一种自展式坯布打卷机
CN103332517A (zh) * 2013-07-08 2013-10-02 常熟市龙略机电有限公司 针纺织物收卷验布机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104310091A (zh) 2015-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104310091B (zh) 一种与主机联动的放卷装置及其安装方法
CN203582082U (zh) 卷布机
CN104670954A (zh) 一种连续式打卷、换卷的方法
CN202626611U (zh) 导布辊同步装置
CN104550315A (zh) 一种轧扁机用双工字轮收线装置
CN204545013U (zh) 一种轧扁机用双工字轮收线装置
CN104550316A (zh) 一种轧扁机用多工字轮收线系统
CN204148286U (zh) 一种双边钢带放料架
CN103205827A (zh) 纺织用压辊
CN209194181U (zh) 一种洗呢机出料装置
CN202642990U (zh) 一种倒毛机
CN102502292A (zh) 退卷机
CN203470733U (zh) 一种换热器翅片管制造机
CN205873077U (zh) 一种双层烘箱的自动穿带装置
CN215516101U (zh) 一种无纺高效铺网机
CN205874667U (zh) 高效节能的汽车隔音消音棉双面复布机
CN203991691U (zh) 一种轧丝机牵引装置
CN104477685B (zh) 用于卷被机的回转装置
CN204779998U (zh) 一种倍捻机超喂罗拉传动机构
CN203028002U (zh) 一种自动面皮扩张机
CN204769885U (zh) 有轨快速换辊小车
CN204997835U (zh) 一种岩棉滚棉设备
CN204221097U (zh) 自控式铝带裁剪边料收集装置
CN203333862U (zh) 一种集棉网板清理机构
CN108435827A (zh) 一种生产锯片用钢卷放卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191225

Address after: 312000 east two road of Keqiao District coastal industrial zone, Shaoxing, Zhejiang

Patentee after: ZHEJIANG MEISHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: 312000 Zhejiang city of Shaoxing province Shaoxing County Qianqing town Zhejiang village of Mei Mei Sheng Industrial Limited by Share Ltd

Patentee before: ZHEJIANG MEISHENG INDUSTRY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A unwinding device linked with main machine and its installation method

Effective date of registration: 20210302

Granted publication date: 20160928

Pledgee: Shaoxing Keqiao sub branch of Huaxia Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG MEISHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000162

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20221213

Granted publication date: 20160928

Pledgee: Shaoxing Keqiao sub branch of Huaxia Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG MEISHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000162

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right