CN220828000U - 一种真石漆高效喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真石漆技术领域，尤其涉及一种真石漆高效喷涂设备；包括物料泵和储存箱以及设置在储存箱上的多个喷头，波纹管，设置于物料泵和储存箱之间；支架，共有两个，两个支架上均设有支撑杆；电动滑轨，设置于支撑杆上；电动滑块，滑动式设置于电动滑轨上；导向杆，设置于两个电动滑块之间；移动板，滑动式设置于导向杆上，储存箱位于移动板上；导轨，设置于电动滑轨前侧；支撑块，滑动式设置于导轨上；第一电机，设置于右侧的支撑块上；滚珠丝杆，转动式设置于左侧的支撑块上，并与第一电机输出轴连接，移动板与滚珠丝杆螺纹式配合。本实用新型提供一种能够自动对墙体进行喷涂真石漆涂料的真石漆高效喷涂设备。

Description

一种真石漆高效喷涂设备

技术领域

本实用新型属于真石漆技术领域，尤其涉及一种真石漆高效喷涂设备。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染，无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。

公开号为CN214531770U的实用新型专利，公开了一种节能外墙真石漆高效施工系统，包括枪筒，枪筒包括有圆柱部和圆台部，圆台部底端中心连通有L连通管，L连通管端部安装有喷嘴，L连通管侧壁上连通有气管，气管上安装有调节阀，气管端部连接有软管，软管外接送气设备，圆柱部侧壁上固定有两组安装片，安装片之间安装有握杆，圆柱部上方设置有筒盖，筒盖上安装有搅拌组件，搅拌组件包括有转杆、搅动杆、搅动弧板、搅动齿轮、驱动齿轮、凹型架、电机和联轴器，通过上述方式，在利用喷枪进行真石漆喷涂的过程中，对内部的真石漆浆料进行搅动，无需进行人工晃动。

虽然上述专利能够对真石漆浆料进行搅拌，无需人工进行晃动，防止真石漆固化，降低人工劳动强度；但是上述专利需要人工手持握把，将装置靠近墙体，然后对墙体进行喷涂真石漆浆料，由于墙体面积较大，人工手持装置对墙体进行喷涂速度慢，降低喷涂效率，人工成本高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够自动对墙体进行喷涂真石漆涂料的真石漆高效喷涂设备。

有鉴于此，本实用新型提供一种真石漆高效喷涂设备，包括物料泵和储存箱以及设置在储存箱上的多个喷头，其特征在于：

波纹管，设置于物料泵和储存箱之间；

支架，共有两个，两个支架上均设有支撑杆；

电动滑轨，设置于支撑杆上；

电动滑块，滑动式设置于电动滑轨上；

导向杆，设置于两个电动滑块之间；

移动板，滑动式设置于导向杆上，储存箱位于移动板上；

导轨，设置于电动滑轨前侧；

支撑块，滑动式设置于导轨上；

第一电机，设置于右侧的支撑块上；

滚珠丝杆，转动式设置于左侧的支撑块上，并与第一电机输出轴连接，移动板与滚珠丝杆螺纹式配合。

在本技术方案中，当需要使用真石漆高效喷涂设备时，首先将本装置放置在需要对墙体进行喷涂的位置上，然后启动物料泵，物料泵抽取真石漆涂料，并将真石漆涂料通过波纹管输送至储存箱内，通过喷头喷出，将其真石漆涂料喷涂在墙体上，接着启动电动滑轨，电动滑块带动导向杆向下侧移动，导向杆带动移动板向下侧移动，移动板带动滚珠丝杆向下侧移动，滚珠丝杆带动支撑块沿导轨向下侧移动，同时移动板带动储存箱向下侧移动，储存箱带动喷头向下侧移动，喷头便可对墙体进行均匀喷涂，随后启动第一电机，第一电机输出轴带动滚珠丝杆正反转，移动板沿导向杆向左右两侧移动，移动板带动储存箱向左右两侧方向移动，储存箱带动喷头向左右两侧方向移动，由此，喷头向左右两侧方向机上下两侧方向移动，能够对墙体进行均匀喷涂真石漆涂料，无需人工手动操作，自动对墙体进行喷涂真石漆涂料，当真石漆涂料喷涂完成后，关闭物料泵、第一电机、电动滑轨，使得喷头停止喷出涂料，如此便可达到自动对墙体进行喷涂真石漆涂料，提高喷涂效率，节省人力成本。

在上述技术方案中，进一步的，移动板底部设有置放板，置放板上设有搅拌壳，物料泵另一端与搅拌壳连接，搅拌壳内部设有搅拌组件。

在上述任一技术方案中，进一步的，搅拌组件包括：

顶盖，设置于搅拌壳顶部；

机架，设置于顶盖上；

第二电机，设置于机架上；

搅拌桨，转动式设置于顶盖上，搅拌桨上端穿过并伸出顶盖，第二电机输出轴与搅拌桨连接，且搅拌桨位于搅拌壳内部；

进料口，设置于顶盖上，并与搅拌壳相连通。

在本技术方案中，工作时，人们先向进料口内添加适量的真石漆涂料，真石漆涂料流入搅拌壳内，随后启动第二电机，第二电机输出轴带动搅拌桨转动，搅拌桨转动便可对搅拌壳内的真石漆涂料进行搅拌，防止真石漆涂料固化，使得真石漆涂料质量更佳，当喷涂工作结束后，关闭第二电机，如此便可达到对真石漆涂料进行搅拌，防止固化，使得真石漆涂料更加贴合墙体的效果。

在上述任一技术方案中，进一步的，支架上设有用于调节喷头喷涂角度的调节组件，调节组件包括：

安装架，设置于支架上；

第三电机，设置于安装架上，第三电机输出轴与支撑杆相连。

在本技术方案中，由于一些墙体的表面并非为垂直平整，为更好的对此类墙体进行喷涂真石漆，便启动第三电机，第三电机输出轴带动支撑杆转动，支撑杆带动电动滑轨转动，电动滑轨带动电动滑块转动，电动滑块带动导向杆及移动板转动，移动板带动储存箱转动，储存箱带动喷头转动，将喷头旋转至适宜的角度后，关闭第三电机，这时喷头便对墙体进行喷涂工作，通过第三电机输出轴驱动支撑杆反转，可使喷头反转复位，如此便可达到调节喷头对墙体喷涂的角度，适宜对非垂直墙体进行喷涂真石漆涂料。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有风干组件，风干组件包括：

支撑架，设置于移动板底部；

马达，设置于支撑架上；

导风罩，设置于支撑架上；

风扇，设置于导风罩后侧的进风口处，马达输出轴与风扇相连，且风扇位于喷头下侧；

过滤网，设置于导风罩上，位于风扇后侧。

在本技术方案中，当喷头将真石漆涂料喷涂到墙体上，随后启动马达，马达输出轴带动风扇转动，风扇转动产生风力，风力经过过滤网吹出，导风罩将风力聚集吹向刚喷涂真石漆涂料的位置上，从而对墙体上的涂料进行风干，过滤网能够过滤吹出气体中的灰尘，以确保吹向墙体的风力更加纯净，避免气体中的灰尘影响真石漆涂料的质量，当真石漆涂料喷涂结束后，关闭马达，如此便可达到对墙体上真石漆涂料进行风干，提高风干效率。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有移动组件，移动组件包括：

支撑板，设置于两个支架底部之间；

万向轮，设置于支撑板底部左右两侧。

在本技术方案中，工作时，需要对墙体的整体进行均匀喷涂真石漆涂料，人们便推动支撑板带动万向轮在地面上移动，将本装置移动至还未对墙体进行喷涂真石漆涂料的位置，从而移动方便，使用便捷。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有固定组件，固定组件包括：

固定杆，共有两个，分别设置于支撑板左右两侧；

转动板，转动式设置于固定杆上；

固定钉，滑动式设置于两个转动板之间，并贯穿支撑板，与支撑板滑动式连接。

在本技术方案中，当万向轮带动本装置移动至需要对墙体进行喷涂真石漆涂料的位置后，人们停止推动支撑板，并移动固定钉，固定钉沿支撑板向下侧移动，直至固定钉脱离支撑板，人们便拉动固定钉向前侧移动，固定钉带动转动板沿固定杆转动张开，使得支撑板和两个转动板之间形成三角支撑，接着人们推动固定钉向下移动至插入工作场所内，使得本装置更加稳固，更好的对墙体进行喷涂真石漆涂料，当喷涂工作结束后，拉动固定钉向上移动，使得固定钉与地面脱离接触，并推动固定钉带动转动板反向转动，将其转动板收入支撑板底部，并推动固定钉向上移动，使得固定钉贯穿支撑板，固定钉与转动板和支撑板之间具有阻尼，使得固定钉不易随意移动，如此便可达到对本装置起到稳固的作用，更好的对墙体进行喷涂真石漆涂料。

本实用新型的有益效果是：1、通过电动滑轨和电动滑块的配合，带动喷头向上下两侧方向移动，在第一电机驱动滚珠丝杆的作用下，移动板带动喷头向左右两侧方向移动，从而对墙体进行自动喷涂真石漆涂料，如此便可达到自动对墙体进行喷涂真石漆涂料，提高喷涂效率，节省人力成本；

2、通过物料泵抽取搅拌壳内的真石漆涂料，并将真石漆涂料通过波纹管输送至储存箱内，通过喷头喷出，将其真石漆涂料喷涂在墙体上，如此便可达到对墙体进行喷涂真石漆涂料；

3、第二电机输出轴驱动搅拌桨转动，搅拌桨转动便可对搅拌壳内的真石漆涂料进行搅拌，防止其固化，使得真石漆涂料更加贴合墙体的效果；

4、通过第三电机驱动支撑杆转动，支撑杆带动电动滑轨转动，从而带动喷头转动至适宜墙体的角度，如此便可达到调节喷头对墙体喷涂的角度，适宜对非垂直墙体进行喷涂真石漆涂料；

5、马达带动风扇转动，风扇转动产生风力，风力经过过滤网吹出，导风罩将风力聚集吹向刚喷涂真石漆涂料的位置上，从而对墙体上的涂料进行风干，过滤网能够过滤吹出气体中的灰尘，以确保吹向墙体的风力更加纯净，避免气体中的灰尘影响真石漆涂料的质量；

6、通过万向轮在地面上移动，需要转向时，万向轮可适应性转向，如此方便移动，便于将本装置移动至还未对墙体进行喷涂真石漆涂料的位置。

附图说明

图1是本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2是本实用新型脚板组件的剖视图；

图3是本实用新型的第二种立体结构示意图；

图4是本实用新型风干组件的立体结构示意图；

图中附图标记为：1、物料泵；2、储存箱；3、喷头；4、波纹管；41、支架；42、电动滑轨；43、电动滑块；44、导向杆；45、移动板；46、导轨；47、支撑块；48、第一电机；49、滚珠丝杆；410、支撑杆；5、搅拌壳；51、置放板；6、搅拌组件；61、顶盖；62、机架；63、第二电机；64、搅拌桨；65、进料口；7、调节组件；71、安装架；72、第三电机；8、风干组件；81、支撑架；82、马达；83、导风罩；84、风扇；85、过滤网；9、移动组件；91、支撑板；92、万向轮；10、固定组件；101、固定杆；102、转动板；103、固定钉。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供了一种真石漆高效喷涂设备，包括物料泵1和储存箱2以及设置在储存箱2上的多个喷头3，其特征在于：

波纹管4，设置于物料泵1和储存箱2之间；

支架41，共有两个，两个支架41上均设有支撑杆410；

电动滑轨42，设置于支撑杆410上；

电动滑块43，滑动式设置于电动滑轨42上；

导向杆44，设置于两个电动滑块43之间；

移动板45，滑动式设置于导向杆44上，储存箱2位于移动板45上；

导轨46，设置于电动滑轨42前侧；

支撑块47，滑动式设置于导轨46上；

第一电机48，设置于右侧的支撑块47上；

滚珠丝杆49，转动式设置于左侧的支撑块47上，并与第一电机48输出轴连接，移动板45与滚珠丝杆49螺纹式配合。

在本技术方案中，当需要使用真石漆高效喷涂设备时，首先将本装置放置在需要对墙体进行喷涂的位置上，然后启动物料泵1，物料泵1抽取真石漆涂料，并将真石漆涂料通过波纹管4输送至储存箱2内，通过喷头3喷出，将其真石漆涂料喷涂在墙体上，接着启动电动滑轨42，电动滑块43带动导向杆44向下侧移动，导向杆44带动移动板45向下侧移动，移动板45带动滚珠丝杆49向下侧移动，滚珠丝杆49带动支撑块47沿导轨46向下侧移动，同时移动板45带动储存箱2向下侧移动，储存箱2带动喷头3向下侧移动，喷头3便可对墙体进行均匀喷涂，随后启动第一电机48，第一电机48输出轴带动滚珠丝杆49正反转，移动板45沿导向杆44向左右两侧移动，移动板45带动储存箱2向左右两侧方向移动，储存箱2带动喷头3向左右两侧方向移动，由此，喷头3向左右两侧方向机上下两侧方向移动，能够对墙体进行均匀喷涂真石漆涂料，无需人工手动操作，自动对墙体进行喷涂真石漆涂料，当真石漆涂料喷涂完成后，关闭物料泵1、第一电机48、电动滑轨42，使得喷头3停止喷出涂料，如此便可达到自动对墙体进行喷涂真石漆涂料，提高喷涂效率，节省人力成本。

如图1-图3所示，在本实施例中，优化的，移动板45底部设有置放板51，置放板51上设有搅拌壳5，物料泵1另一端与搅拌壳5连接，搅拌壳5内部设有搅拌组件6。

如图1-图3所示，在本实施例中，优化的，搅拌组件6包括：

顶盖61，设置于搅拌壳5顶部；

机架62，设置于顶盖61上；

第二电机63，设置于机架62上；

搅拌桨64，转动式设置于顶盖61上，搅拌桨64上端穿过并伸出顶盖61，第二电机63输出轴与搅拌桨64连接，且搅拌桨64位于搅拌壳5内部；

进料口65，设置于顶盖61上，并与搅拌壳5相连通。

在本技术方案中，工作时，人们先向进料口65内添加适量的真石漆涂料，真石漆涂料流入搅拌壳5内，随后启动第二电机63，第二电机63输出轴带动搅拌桨64转动，搅拌桨64转动便可对搅拌壳5内的真石漆涂料进行搅拌，防止真石漆涂料固化，使得真石漆涂料质量更佳，当喷涂工作结束后，关闭第二电机63，如此便可达到对真石漆涂料进行搅拌，防止固化，使得真石漆涂料更加贴合墙体的效果。

如图1和图3所示，在本实施例中，优化的，支架41上设有用于调节喷头3喷涂角度的调节组件7，调节组件7包括：

安装架71，设置于支架41上；

第三电机72，设置于安装架71上，第三电机72输出轴与支撑杆410相连。

在本技术方案中，由于一些墙体的表面并非为垂直平整，为更好的对此类墙体进行喷涂真石漆，便启动第三电机72，第三电机72输出轴带动支撑杆410转动，支撑杆410带动电动滑轨42转动，电动滑轨42带动电动滑块43转动，电动滑块43带动导向杆44及移动板45转动，移动板45带动储存箱2转动，储存箱2带动喷头3转动，将喷头3旋转至适宜的角度后，关闭第三电机72，这时喷头3便对墙体进行喷涂工作，通过第三电机72输出轴驱动支撑杆410反转，可使喷头3反转复位，如此便可达到调节喷头3对墙体喷涂的角度，适宜对非垂直墙体进行喷涂真石漆涂料。

实施例2：

本实施例提供了一种真石漆高效喷涂设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1-图4所示，在本实施例中，优化的，还包括有风干组件8，风干组件8包括：

支撑架81，设置于移动板45底部；

马达82，设置于支撑架81上；

导风罩83，设置于支撑架81上；

风扇84，设置于导风罩83后侧的进风口处，马达82输出轴与风扇84相连，且风扇84位于喷头3下侧；

过滤网85，设置于导风罩83上，位于风扇84后侧。

在本技术方案中，当喷头3将真石漆涂料喷涂到墙体上，随后启动马达82，马达82输出轴带动风扇84转动，风扇84转动产生风力，风力经过过滤网85吹出，导风罩83将风力聚集吹向刚喷涂真石漆涂料的位置上，从而对墙体上的涂料进行风干，过滤网85能够过滤吹出气体中的灰尘，以确保吹向墙体的风力更加纯净，避免气体中的灰尘影响真石漆涂料的质量，当真石漆涂料喷涂结束后，关闭马达82，如此便可达到对墙体上真石漆涂料进行风干，提高风干效率。

如图1和图3所示，在本实施例中，优化的，还包括有移动组件9，移动组件9包括：

支撑板91，设置于两个支架41底部之间；

万向轮92，设置于支撑板91底部左右两侧。

在本技术方案中，工作时，需要对墙体的整体进行均匀喷涂真石漆涂料，人们便推动支撑板91带动万向轮92在地面上移动，将本装置移动至还未对墙体进行喷涂真石漆涂料的位置，从而移动方便，使用便捷。

如图1和图3所示，在本实施例中，优化的，还包括有固定组件10，固定组件10包括：

固定杆101，共有两个，分别设置于支撑板91左右两侧；

转动板102，转动式设置于固定杆101上；

固定钉103，滑动式设置于两个转动板102之间，并贯穿支撑板91，与支撑板91滑动式连接。

在本技术方案中，当万向轮92带动本装置移动至需要对墙体进行喷涂真石漆涂料的位置后，人们停止推动支撑板91，并移动固定钉103，固定钉103沿支撑板91向下侧移动，直至固定钉103脱离支撑板91，人们便拉动固定钉103向前侧移动，固定钉103带动转动板102沿固定杆101转动张开，使得支撑板91和两个转动板102之间形成三角支撑，接着人们推动固定钉103向下移动至插入工作场所内，使得本装置更加稳固，更好的对墙体进行喷涂真石漆涂料，当喷涂工作结束后，拉动固定钉103向上移动，使得固定钉103与地面脱离接触，并推动固定钉103带动转动板102反向转动，将其转动板102收入支撑板91底部，并推动固定钉103向上移动，使得固定钉103贯穿支撑板91，固定钉103与转动板102和支撑板91之间具有阻尼，使得固定钉103不易随意移动，如此便可达到对本装置起到稳固的作用，更好的对墙体进行喷涂真石漆涂料。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种真石漆高效喷涂设备，包括物料泵(1)和储存箱(2)以及设置在所述储存箱(2)上的多个喷头(3)，其特征在于：

波纹管(4)，设置于所述物料泵(1)和所述储存箱(2)之间；

支架(41)，共有两个，两个所述支架(41)上均设有支撑杆(410)；

电动滑轨(42)，设置于所述支撑杆(410)上；

电动滑块(43)，滑动式设置于所述电动滑轨(42)上；

导向杆(44)，设置于两个所述电动滑块(43)之间；

移动板(45)，滑动式设置于所述导向杆(44)上，所述储存箱(2)位于所述移动板(45)上；

导轨(46)，设置于所述电动滑轨(42)前侧；

支撑块(47)，滑动式设置于所述导轨(46)上；

第一电机(48)，设置于右侧的所述支撑块(47)上；

滚珠丝杆(49)，设置于所述第一电机(48)输出轴上，所述移动板(45)与所述滚珠丝杆(49)螺纹式配合。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆高效喷涂设备，其特征在于，所述移动板(45)底部设有置放板(51)，所述置放板(51)上设有搅拌壳(5)，所述物料泵(1)另一端与所述搅拌壳(5)连接，所述搅拌壳(5)内部设有搅拌组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种真石漆高效喷涂设备，其特征在于，所述搅拌组件(6)包括：

顶盖(61)，设置于所述搅拌壳(5)顶部；

机架(62)，设置于所述顶盖(61)上；

第二电机(63)，设置于所述机架(62)上；

搅拌桨(64)，转动式设置于所述顶盖(61)上，所述搅拌桨(64)上端穿过并伸出所述顶盖(61)，所述第二电机(63)输出轴与所述搅拌桨(64)连接，且所述搅拌桨(64)位于所述搅拌壳(5)内部；

进料口(65)，设置于所述顶盖(61)上，并与所述搅拌壳(5)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆高效喷涂设备，其特征在于，所述支架(41)上设有用于调节所述喷头(3)喷涂角度的调节组件(7)，所述调节组件(7)包括：

安装架(71)，设置于支架(41)上；

第三电机(72)，设置于所述安装架(71)上，所述第三电机(72)输出轴与所述支撑杆(410)相连。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆高效喷涂设备，其特征在于，还包括有风干组件(8)，所述风干组件(8)包括：

支撑架(81)，设置于所述移动板(45)底部；

马达(82)，设置于所述支撑架(81)上；

导风罩(83)，设置于所述支撑架(81)上；

风扇(84)，设置于所述导风罩(83)后侧的进风口处，所述马达(82)输出轴与所述风扇(84)相连，且所述风扇(84)位于所述喷头(3)下侧；

过滤网(85)，设置于所述导风罩(83)上，位于所述风扇(84)后侧。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆高效喷涂设备，其特征在于，还包括有移动组件(9)，所述移动组件(9)包括：

支撑板(91)，设置于两个所述支架(41)底部之间；

万向轮(92)，设置于所述支撑板(91)底部左右两侧。

7.根据权利要求6所述的一种真石漆高效喷涂设备，其特征在于，还包括有固定组件(10)，所述固定组件(10)包括：

固定杆(101)，共有两个，分别设置于所述支撑板(91)左右两侧；

转动板(102)，转动式设置于所述固定杆(101)上；

固定钉(103)，滑动式设置于两个所述转动板(102)之间，并贯穿所述支撑板(91)，与所述支撑板(91)滑动式连接。