CN115069476A - 一种电力电缆表面油墨涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种电力电缆表面油墨涂抹装置。技术问题：提供一种能够方便调节涂抹高度，节省人们的工作量的电力电缆表面油墨涂抹装置。技术方案如下：一种电力电缆表面油墨涂抹装置，包括有支撑架、油墨盒、盒盖、油墨框、高密度海绵、升降机构和合并机构，支撑架上部设有油墨盒，油墨盒底部左右两侧均连接有出料孔，油墨盒顶部后侧转动式连接有盒盖。本发明在升降架和支撑块上下移动时，能够对油墨盒的高度进行自由调节，从而调节涂抹的高度，可以适应不同高度的电缆。

Description

一种电力电缆表面油墨涂抹装置

技术领域

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种电力电缆表面油墨涂抹装置。

背景技术

在生产电力电缆过程中，对电力电缆的表面进行油墨涂抹属于生产步骤之一，采用现有的涂抹装置将电缆进行涂抹时，需要使用传送电缆的机器将电缆进行传送起来，然后使用涂抹装置将电缆进行涂抹。

专利公开号为CN208111187U一种电缆线绝缘层的涂抹装置，包括机架和盛放熔融塑料的容器体，还包括位于所述机架上方的用于将熔融塑料泵出的泵体、用于引导电缆线走向的导向座、用于涂抹绝缘层的涂抹组件，用于输送熔融塑料的输送管，所述的容器体与所述的泵体连接，所述的涂抹组件包括与所述的输送管可拆卸相连的连接座、与该连接座相连并与所述导向座可拆卸相连的壳体以及将该壳体与所述的导向座锁紧的锁紧件，所述的壳体内设有与所述连接座连通的锥形状的涂抹腔体。

上述涂抹装置能够通过涂抹组件对电缆进行涂抹，有时候会遇到不同高度的电缆，需要将整个装置固定在和电缆同高度位置才能够进行涂抹，这样调节高度会比较费力，现在研发一种能够方便调节涂抹高度，节省人们的工作量的电力电缆表面油墨涂抹装置。

发明内容

为了克服现有涂抹装置遇到不同高度的电缆，需要将整个装置固定在和电缆同高度位置才能够进行涂抹，这样调节高度会比较费力的缺点，技术问题：提供一种能够方便调节涂抹高度，节省人们的工作量的电力电缆表面油墨涂抹装置。

技术方案如下：一种电力电缆表面油墨涂抹装置，包括有支撑架、油墨盒、盒盖、油墨框、高密度海绵、升降机构和合并机构，支撑架上部设有油墨盒，油墨盒底部左右两侧均连接有出料孔，油墨盒顶部后侧转动式连接有盒盖，油墨盒底部左右两侧均滑动式连接有油墨框，油墨框底部均开有一个漏墨孔，油墨框内侧均设有高密度海绵，支撑架上设有升降机构，油墨盒和盒盖之间设有合并机构。

进一步的是，升降机构包括有支撑块、升降架、第一弹簧、卡杆、第二弹簧、推动件、第三弹簧和定位块，支撑架内下部的左右两侧均滑动式连接有升降架，升降架底部均设有支撑块，升降架上部和支撑架下部之间均设有第一弹簧，第一弹簧一共为两个，第一弹簧分别绕卷在升降架上，支撑架下部左侧均匀开有限位孔，支撑架下部右侧也均匀开有限位孔，左侧有四个限位孔，右边也有四个限位孔，升降架上部均滑动式连接有卡杆，左侧的卡杆右侧和相邻的升降架之间设有第二弹簧，右侧的卡杆左侧和相邻的升降架之间也设有第二弹簧，第二弹簧分别套在卡杆上，支撑架下部左侧以及下部右侧均焊接有定位块，支撑架下部左侧以及下部右侧均滑动式连接有推动件，推动件内侧和支撑架之间设有两个第三弹簧，左侧的两个第三弹簧呈上下设置，右侧的两个第三弹簧也呈上下设置。

进一步的是，合并机构包括有限位块、滑动架、固定杆、压块、橡胶卡板和限位柱，油墨框前部均焊接有固定杆，油墨盒前部左右两侧均焊接有限位块，限位块内均滑动式连接有滑动架，滑动架下部分别为倾斜的面，斜面和地面呈45-75度夹角，油墨盒前上部中间开有方槽，盒盖顶部设有两个限位柱，两个限位柱之间连接有橡胶卡板，盒盖顶部左右两侧均焊接有压块。

进一步的是，还包括有复位机构，复位机构包括有安装座、中转动架、扭簧和侧转动架，油墨盒底部中间焊接有安装座，安装座上转动式连接有中转动架，中转动架顶部和油墨盒底部之间设有扭簧，油墨框上部转动式连接有侧转动架，侧转动架内侧分别和中转动架转动式连接。

进一步的是，还包括有夹线机构，夹线机构包括有第一固定架、上夹板、下夹板、第二固定架和固定柱，支撑架前部中间焊接有第一固定架，第一固定架底部通过螺栓设有上夹板，上夹板左右两侧均转动式连接有下夹板，下夹板后侧均设有固定柱，油墨框前部上侧均设有第二固定架，第二固定架位于固定杆上方，第二固定架前部为圆弧形状的轨道，固定柱和第二固定架前部的轨道进行滑动。

进一步的是，还包括有收墨机构，收墨机构包括有挡墨板、收墨胶管和卡勾，支撑架下部的左右两侧均连接有挡墨板，挡墨板正好位于油墨框正下方，挡墨板能够堵住漏墨孔，挡墨板之间设有收墨胶管，支撑架后上部中间焊接有卡勾。

进一步的是，还包括有风干机构，风干机构包括有第三固定架、排风件和电扇，支撑架后上部左右两侧均焊接有第三固定架，第三固定架底部之间设有排风件，排风件内设有电扇。

进一步的是，排风件由圆框以及两个弧形排风管组成，圆框由第三固定架固定，而两个弧形排风管则固定在圆框底部位置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明在升降架和支撑块上下移动时，能够对油墨盒的高度进行自由调节，从而调节涂抹的高度，可以适应不同高度的电缆，从而提高对电缆涂抹的效率以及效果。

2、本发明在盒盖关闭的同时，能够通过滑动架将高密度海绵相互靠近，使得高密度海绵能够对电缆接触，如此能够实现自动对电缆进行油墨涂抹，能够使得电缆被涂抹的更加全面。

3、本发明在油墨框移动时会通过第二固定架和固定柱带动下夹板向内侧摆动夹持电缆，如此能够对电缆进行导向，可以提高电缆的稳定性，并且将电路涂抹的更加好。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构剖视图。

图4为本发明升降机构的第一视角立体结构示意图。

图5为本发明升降机构的第二视角立体结构示意图。

图6为本发明的A部分放大立体结构示意图。

图7为本发明合并机构的立体结构示意图。

图8为本发明夹线机构的第一种立体结构示意图。

图9为本发明夹线机构的第二种立体结构示意图。

图10为本发明复位机构的第一种立体结构示意图。

图11为本发明复位机构的第二种立体结构示意图。

图12为本发明收墨机构的第一种立体结构示意图。

图13为本发明收墨机构的第二种立体结构示意图。

图14为本发明风干机构的立体结构示意图。

图15为本发明风干机构的立体结构剖视图。

图中标记为：1_支撑架，2_油墨盒，3_盒盖，4_油墨框，401_漏墨孔，402_出料孔，5_高密度海绵，6_升降机构，61_支撑块，62_升降架，63_第一弹簧，64_卡杆，65_第二弹簧，66_推动件，67_第三弹簧，68_定位块，69_限位孔，7_合并机构，71_限位块，72_滑动架，73_固定杆，74_压块，75_橡胶卡板，76_限位柱，78_方槽，8_夹线机构，81_第一固定架，82_上夹板，83_下夹板，84_第二固定架，85_固定柱，9_复位机构，91_安装座，92_中转动架，93_扭簧，94_侧转动架，10_收墨机构，101_挡墨板，102_收墨胶管，103_卡勾，11_风干机构，111_第三固定架，112_排风件，113_电扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种电力电缆表面油墨涂抹装置，如图1-3所示，包括有支撑架1、油墨盒2、盒盖3、油墨框4、高密度海绵5、升降机构6和合并机构7，支撑架1上部设有油墨盒2，油墨盒2用于存在油墨，油墨盒2底部左右两侧均连接有出料孔402，油墨盒2顶部后侧转动式连接有盒盖3，盒盖3能够对油墨盒2进行遮盖，可以起到遮盖的效果，油墨盒2底部左右两侧均滑动式连接有油墨框4，当油墨框4向内侧移动时，油墨框4顶部分别和相邻的出料孔402相通，油墨框4底部均开有一个漏墨孔401，漏墨孔401用于将油墨流出，油墨框4内侧均设有高密度海绵5，高密度海绵5能够将油墨进行吸附，然后通过高密度海绵5将油墨涂抹到电缆表面上，实现油墨涂抹的效果，支撑架1上设有升降机构6，能够调节油墨框4的高度，油墨盒2和盒盖3之间设有合并机构7。

如图1、图4、图5和图6所示，升降机构6包括有支撑块61、升降架62、第一弹簧63、卡杆64、第二弹簧65、推动件66、第三弹簧67和定位块68，支撑架1内下部的左右两侧均滑动式连接有升降架62，升降架62底部均设有支撑块61，支撑块61能够支撑在地面上，升降架62上部和支撑架1下部之间均设有第一弹簧63，第一弹簧63一共为两个，第一弹簧63分别绕卷在升降架62上，而且通过第一弹簧63能够带动升降架62进行移动复位，支撑架1下部左侧均匀开有限位孔69，支撑架1下部右侧也均匀开有限位孔69，左侧有四个限位孔69，右边也有四个限位孔69，升降架62上部均滑动式连接有卡杆64，卡杆64外侧分别能够卡入相近的限位孔69上，通过限位孔69能够对卡杆64进行限位，左侧的卡杆64右侧和相邻的升降架62之间设有第二弹簧65，右侧的卡杆64左侧和相邻的升降架62之间也设有第二弹簧65，第二弹簧65分别套在卡杆64上，第二弹簧65能够带动卡杆64进行复位，支撑架1下部左侧以及下部右侧均焊接有定位块68，支撑架1下部左侧以及下部右侧均滑动式连接有推动件66，定位块68能够对推动件66进行限位，可以避免推动件66过度向内侧移动，推动件66向内侧移动时能够将卡杆64从限位孔69内顶出，推动件66内侧和支撑架1之间设有两个第三弹簧67，左侧的两个第三弹簧67呈上下设置，右侧的两个第三弹簧67也呈上下设置，在第三弹簧67的作用下，能够使得推动件66移动复位。

如图1、图2和图7所示，合并机构7包括有限位块71、滑动架72、固定杆73、压块74、橡胶卡板75和限位柱76，油墨框4前部均焊接有固定杆73，油墨盒2前部左右两侧均焊接有限位块71，限位块71内均滑动式连接有滑动架72，限位块71能够对滑动架72进行导向，滑动架72下部分别为倾斜的面，斜面和地面呈45-75度夹角，滑动架72向下移动时会将固定杆73向内侧挤压，油墨盒2前上部中间开有方槽78，盒盖3顶部设有两个限位柱76，两个限位柱76之间连接有橡胶卡板75，橡胶卡板75和限位柱76之间存在摩擦力，导致橡胶卡板75移动的速度比较慢，并且橡胶卡板75能够卡入油墨盒2前上部中间的方槽78内，盒盖3顶部左右两侧均焊接有压块74，压块74能够将滑动架72向下压动。

当需要对电缆表面油墨进行涂抹时，可以使用本装置进行操作，使用工具将漏墨孔401堵住，首先可以将油墨盒2高度进行调节，初始时，卡杆64处于卡入最上侧的限位孔69内，第一弹簧63处于被拉伸状态；可以先将整个装置轻轻抬起，然后手动将推动件66向内侧移动，推动件66会将卡杆64向内侧挤压，第三弹簧67被压缩，第二弹簧65被拉伸，当卡杆64和限位孔69分离后，在第一弹簧63的作用下，带动升降架62和支撑块61向下移动，同时会带动第一弹簧63和卡杆64向下移动，然后可以根据使用高度的要求，可以将油墨盒2的高度调节成4个高度，卡杆64越往下调节，油墨盒2高度就越高，当人们选择好卡杆64的位置后，可以松开推动件66，在第三弹簧67的作用下，带动推动件66向外移动复位，此时第二弹簧65会带动卡杆64向外侧移动卡入相对应的限位孔69内，这样即可将支撑块61和升降架62位置调整好，然后即可松开本装置，使得支撑块61支撑在地面，这样能够使得油墨框4的高度被调节好，然后将油墨倒入油墨盒2内，初始时，油墨框4顶部和油墨盒2的出料孔402处于闭合状态，因此油墨就不会向下流出，然后可以将电缆放置在两个高密度海绵5之间，然后将盒盖3向下盖上，盒盖3带动橡胶卡板75和限位柱76靠近油墨盒2，当橡胶卡板75和方槽78接触时，橡胶卡板75会卡入方槽78内，这样即可使得橡胶卡板75紧紧卡在方槽78内，这样能够使得盒盖3保持闭合状态，如此能够对油墨进行遮盖，可以对油墨起到防护的效果；盒盖3会带动压块74挤压滑动架72向下移动，带动滑动架72向下移动将固定杆73向内侧移动，固定杆73带动油墨框4和高密度海绵5向内侧移动，油墨框4向内侧移动会和出料孔402连通，使得油墨流入到油墨框4内，并且油墨会渗透到高密度海绵5上，高密度海绵5向内侧移动和电缆接触，然后电缆会被向后拉出，电缆一边移动，高密度海绵5将油墨涂抹到电缆上，这样能够实现油墨涂抹的效果，完成油墨涂抹后，可以将橡胶卡板75和方槽78分离，然后手动将油墨框4向外侧移动复位，油墨框4和出料孔402分离，并且油墨框4会带动固定杆73向外侧移动复位，从而带动滑动架72向上移动复位，滑动架72会将压块74向上顶起，并且能够使得橡胶卡板75和方槽78完全分离，如此即可将盒盖3打开，可以继续补充油墨，而且不使用本装置时，即可再次将推动件66向内侧移动将卡杆64向内侧顶出限位孔69，第二弹簧65被拉伸，然后将升降架62和支撑块61向上移动到最上侧，并且使得第一弹簧63被拉伸，然后松开推动件66，在第三弹簧67的作用下，带动推动件66向外侧移动复位，同时在第二弹簧65的作用下，带动卡杆64向外侧移动复位重新卡入最上侧的限位孔69内；重复以上操作即可实现对电缆进行油墨涂抹，并且可以方便对油墨进行补料以及遮盖，能够防止杂质进入到油墨框4内和油墨混合在一起。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图10和图11所示，还包括有复位机构9，复位机构9包括有安装座91、中转动架92、扭簧93和侧转动架94，油墨盒2底部中间焊接有安装座91，安装座91上转动式连接有中转动架92，中转动架92能够在安装座91上进行转动，中转动架92顶部和油墨盒2底部之间设有扭簧93，扭簧93能够带动中转动架92转动复位，油墨框4上部转动式连接有侧转动架94，侧转动架94内侧分别和中转动架92转动式连接。

油墨框4被向内侧移动时会带动侧转动架94向内侧移动，使得中转动架92被转动，扭簧93被扭转，当压块74不再压着滑动架72上方时，滑动架72上方被释放，此时在扭簧93的作用下，会带动中转动架92转动复位，中转动架92带动侧转动架94向外侧移动复位，侧转动架94带动油墨框4和固定杆73向外侧移动复位，固定杆73会因为滑动架72下方的斜面向上移动复位，这样就无需人工手动将油墨框4进行复位，能够自动将油墨框4进行复位，节省人们的劳动力，并且能够提高工作效率。

如图1、图8和图9所示，还包括有夹线机构8，能够将线缆进行夹持，可以防止线缆出现偏移，起到导向的作用，夹线机构8包括有第一固定架81、上夹板82、下夹板83、第二固定架84和固定柱85，支撑架1前部中间焊接有第一固定架81，第一固定架81底部通过螺栓设有上夹板82，第一固定架81用于对上夹板82进行支撑，上夹板82左右两侧均转动式连接有下夹板83，下夹板83能够对电缆进行夹持，可以对电缆起到导向作用，下夹板83后侧均设有固定柱85，油墨框4前部上侧均设有第二固定架84，第二固定架84位于固定杆73上方，第二固定架84前部为圆弧形状的轨道，固定柱85和第二固定架84前部的轨道进行滑动。

油墨框4向内侧移动带动第二固定架84向内侧移动，在第二固定架84上的滑轨作用下，第二固定架84会通过固定柱85将下夹板83向内侧摆动将线缆进行夹持，这样即可对线缆进行导向，能够避免线缆出现侧移的状况，能够提高线缆的稳定性，当油墨框4向外侧移动带动第二固定架84向外侧移动，然后通过固定柱85将下夹板83向外侧摆动打开，使得下夹板83松开电缆。

如图2、图12和图13所示，还包括有收墨机构10，能够方便将油墨框4内存留的油墨进行回收利用，收墨机构10包括有挡墨板101、收墨胶管102和卡勾103，支撑架1下部的左右两侧均连接有挡墨板101，挡墨板101正好位于油墨框4正下方，挡墨板101能够堵住漏墨孔401，挡墨板101之间设有收墨胶管102，收墨胶管102顶部左右两侧刚好穿进挡墨板101，并且收墨胶管102和漏墨孔401连通时，油墨会通过漏墨孔401进入到收墨胶管102内，收墨胶管102为软质的并且具有弹性，支撑架1后上部中间焊接有卡勾103，卡勾103能够对收墨胶管102进行勾住。

初始时，收墨胶管102上端和油墨框4上的漏墨孔401处于连通状态；当油墨框4向内侧移动带动漏墨孔401向内侧移动，使得漏墨孔401被挡墨板101堵住，油墨框4内的油墨则会渗透到高密度海绵5上进行补料，当油墨框4向外侧移动带动漏墨孔401向外侧移动复位时，漏墨孔401会和收墨胶管102上端，连通，此时油墨框4内残留的油墨则会通过收墨胶管102排出，这样可以将收集容器和收墨胶管102后侧连接在一起，这样方便对残余油墨进行收集，同时方便将油墨进行回收利用，如果不使用时，则可以将收集容器和收墨胶管102后侧断开，并且将收墨胶管102挂在卡勾103上，这样方便对收墨胶管102进行固定。

如图2、图14和图15所示，还包括有风干机构11，风干机构11包括有第三固定架111、排风件112和电扇113，支撑架1后上部左右两侧均焊接有第三固定架111，第三固定架111底部之间设有排风件112，第三固定架111能够对排风件112进行支撑，排风件112由圆框以及两个弧形排风管组成，圆框由第三固定架111固定，而两个弧形排风管则固定在圆框底部位置，排风件112内设有电扇113，电扇113能够进行出风。

当电缆经过排风件112的两个弧形排风管之间时，启动电扇113，使得风通过排风件112排出，如此能够对电缆进行风干，这样可以使得电缆上的油墨快速风干，不使用时关闭电扇113即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电力电缆表面油墨涂抹装置，包括有支撑架(1)、油墨盒(2)、盒盖(3)、油墨框(4)和高密度海绵(5)，支撑架(1)上部设有油墨盒(2)，油墨盒(2)底部左右两侧均连接有出料孔(402)，油墨盒(2)顶部后侧转动式连接有盒盖(3)，油墨盒(2)底部左右两侧均滑动式连接有油墨框(4)，油墨框(4)底部均开有一个漏墨孔(401)，油墨框(4)内侧均设有高密度海绵(5)，其特征在于：升降机构(6)和合并机构(7)，支撑架(1)上设有升降机构(6)，油墨盒(2)和盒盖(3)之间设有合并机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种电力电缆表面油墨涂抹装置，其特征在于：升降机构(6)包括有支撑块(61)、升降架(62)、第一弹簧(63)、卡杆(64)、第二弹簧(65)、推动件(66)、第三弹簧(67)和定位块(68)，支撑架(1)内下部的左右两侧均滑动式连接有升降架(62)，升降架(62)底部均设有支撑块(61)，升降架(62)上部和支撑架(1)下部之间均设有第一弹簧(63)，第一弹簧(63)一共为两个，第一弹簧(63)分别绕卷在升降架(62)上，支撑架(1)下部左侧均匀开有限位孔(69)，支撑架(1)下部右侧也均匀开有限位孔(69)，左侧有四个限位孔(69)，右边也有四个限位孔(69)，升降架(62)上部均滑动式连接有卡杆(64)，左侧的卡杆(64)右侧和相邻的升降架(62)之间设有第二弹簧(65)，右侧的卡杆(64)左侧和相邻的升降架(62)之间也设有第二弹簧(65)，第二弹簧(65)分别套在卡杆(64)上，支撑架(1)下部左侧以及下部右侧均焊接有定位块(68)，支撑架(1)下部左侧以及下部右侧均滑动式连接有推动件(66)，推动件(66)内侧和支撑架(1)之间设有两个第三弹簧(67)，左侧的两个第三弹簧(67)呈上下设置，右侧的两个第三弹簧(67)也呈上下设置。

3.如权利要求2所述的一种电力电缆表面油墨涂抹装置，其特征在于：合并机构(7)包括有限位块(71)、滑动架(72)、固定杆(73)、压块(74)、橡胶卡板(75)和限位柱(76)，油墨框(4)前部均焊接有固定杆(73)，油墨盒(2)前部左右两侧均焊接有限位块(71)，限位块(71)内均滑动式连接有滑动架(72)，滑动架(72)下部分别为倾斜的面，斜面和地面呈45-75度夹角，油墨盒(2)前上部中间开有方槽(78)，盒盖(3)顶部设有两个限位柱(76)，两个限位柱(76)之间连接有橡胶卡板(75)，盒盖(3)顶部左右两侧均焊接有压块(74)。

4.如权利要求3所述的一种电力电缆表面油墨涂抹装置，其特征在于：还包括有复位机构(9)，复位机构(9)包括有安装座(91)、中转动架(92)、扭簧(93)和侧转动架(94)，油墨盒(2)底部中间焊接有安装座(91)，安装座(91)上转动式连接有中转动架(92)，中转动架(92)顶部和油墨盒(2)底部之间设有扭簧(93)，油墨框(4)上部转动式连接有侧转动架(94)，侧转动架(94)内侧分别和中转动架(92)转动式连接。

5.如权利要求4所述的一种电力电缆表面油墨涂抹装置，其特征在于：还包括有夹线机构(8)，夹线机构(8)包括有第一固定架(81)、上夹板(82)、下夹板(83)、第二固定架(84)和固定柱(85)，支撑架(1)前部中间焊接有第一固定架(81)，第一固定架(81)底部通过螺栓设有上夹板(82)，上夹板(82)左右两侧均转动式连接有下夹板(83)，下夹板(83)后侧均设有固定柱(85)，油墨框(4)前部上侧均设有第二固定架(84)，第二固定架(84)位于固定杆(73)上方，第二固定架(84)前部为圆弧形状的轨道，固定柱(85)和第二固定架(84)前部的轨道进行滑动。

6.如权利要求5所述的一种电力电缆表面油墨涂抹装置，其特征在于：还包括有收墨机构(10)，收墨机构(10)包括有挡墨板(101)、收墨胶管(102)和卡勾(103)，支撑架(1)下部的左右两侧均连接有挡墨板(101)，挡墨板(101)正好位于油墨框(4)正下方，挡墨板(101)能够堵住漏墨孔(401)，挡墨板(101)之间设有收墨胶管(102)，支撑架(1)后上部中间焊接有卡勾(103)。

7.如权利要求6所述的一种电力电缆表面油墨涂抹装置，其特征在于：还包括有风干机构(11)，风干机构(11)包括有第三固定架(111)、排风件(112)和电扇(113)，支撑架(1)后上部左右两侧均焊接有第三固定架(111)，第三固定架(111)底部之间设有排风件(112)，排风件(112)内设有电扇(113)。

8.如权利要求7所述的一种电力电缆表面油墨涂抹装置，其特征在于：排风件(112)由圆框以及两个弧形排风管组成，圆框由第三固定架(111)固定，而两个弧形排风管则固定在圆框底部位置。

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