CN210837311U - 一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，包括机体外壳、半成品电线、电机和风机，所述机体外壳的内部左右贯穿连接有半成品电线，且机体外壳的左侧安装有电机，所述机体外壳的内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的下方连接有工作齿轮，且工作齿轮的右端连接有涂油块，所述机体外壳的后方安装有风机，且机体外壳的顶部贯穿连接有通风管道，所述通风管道的下方连接有烘干管道。该具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，通过电机带动工作齿轮进行转动，从而带动涂油块进行转动，在转动过程中通过内侧设置的毛毡布将保护油均匀的涂抹于半成品电线绝缘层的外表面，使得保护层的厚度更加均匀。

Description

一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置

技术领域

本实用新型涉及电线生产技术领域，具体为一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置。

背景技术

电线是电力产品的一种，电荷电能通过电线进行传输，由电力生产装置被传输至电力运行装置中，从而保证电力装置能够持续正常的进行运转，电线由内部的金属导线和外部的绝缘表皮构成，绝缘表皮的材质和包裹结构对电线的电能运输能力有着至关重要的影响。

由于电线多安装于露天环境之中，因此在电线的生产过程中通常需要对其绝缘表皮涂覆专用保护油，从而形成保护层，以确保电线能够长时间的进行工作，常规的对电线外表进行保护油涂抹的过程中，通常难以将保护油均匀的涂抹于绝缘层的表面，从而导致涂覆的保护油会在未干的状态下于电线的底部产生沉淀，使得绝缘层上下两侧的保护层厚度不一致，降低电线的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，以解决上述背景技术中提出的常规的保护层涂覆装置难以将保护油均匀的涂抹于绝缘层的表面，从而导致涂覆的保护油会在未干的状态下于电线的底部产生沉淀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，包括机体外壳、半成品电线、电机和风机，所述机体外壳的内部左右贯穿连接有半成品电线，且机体外壳的左侧安装有电机，所述机体外壳的内部设置有传动齿轮，且传动齿轮与电机相互连接，所述传动齿轮的下方连接有工作齿轮，且工作齿轮的内部设置有除尘擦，并且工作齿轮的右端连接有涂油块，所述机体外壳的内部设置有2个支撑柱，且左侧的支撑柱与传动齿轮相互连接，并且右侧的支撑柱下方设置有固定轴，同时固定轴的内部贯穿连接有工作齿轮，所述机体外壳的内部连接有油桶，且油桶的底部设置有滴油管，所述机体外壳的后方安装有风机，且机体外壳的顶部贯穿连接有通风管道，并且通风管道与风机相互连接，所述通风管道的下方连接有烘干管道，且烘干管道的内侧设置有出风口。

优选的，所述机体外壳与半成品电线构成滑动结构，且半成品电线的外表面与除尘擦和涂油块的内侧表面均相互贴合。

优选的，所述半成品电线位于烘干管道的圆心处，且烘干管道设置为圆环形结构，并且烘干管道的内侧开设有2个出风口。

优选的，所述传动齿轮与左侧的支撑柱构成转动结构，且传动齿轮与工作齿轮为啮合连接，并且工作齿轮与固定轴构成转动结构。

优选的，所述工作齿轮的内部设置有2个除尘擦，且除尘擦的内侧表面设置为弧形结构，并且工作齿轮与涂油块构成一体化结构。

优选的，所述涂油块的内侧填充有毛毡布材料，且毛毡布填充与滴油管的底端开口相互贴合，并且涂油块与滴油管构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，

1.半成品电线贯穿连接于涂油块的内部，其外表绝缘层表皮与涂油块的内部相互贴合，且涂油块能够在工作齿轮的带动下以半成品电线为圆心进行转动，并且涂油块通过毛毡布对滴油管滴落的保护油进行吸取，它们共同作用，使得半成品电线在向右移动的过程中能够通过涂油块将保护油均匀的涂抹在其表面，使得之后形成的保护层厚度更加均匀；

2.保护油均匀涂抹之后，半成品电线继续向右运行至烘干管道的内侧，此装置中通过风机鼓动气流进行流动，从而将气流通过出风口排出，可以对涂抹完保护油的半成品电线进行烘干处理，在油质下滑沉淀之前先行烘干，从而避免保护油出现沉淀的情况；

3.此装置中，在半成品电线进行保护油涂覆之间，会先通过2个除尘擦的内侧，通过除尘擦的转动对半成品电线绝缘层外侧可能沾附的灰尘和杂质进行清除，从而保证后续涂覆的保护层与绝缘层之间不存在杂质，提高保护层与绝缘层之间的结合质量。

附图说明

图1为本实用新型整体前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型通风管道与烘干管道连接右视结构示意图；

图3为本实用新型传动齿轮与工作齿轮连接左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滴油管与涂油块连接右视剖面结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、半成品电线；3、电机；4、传动齿轮；5、工作齿轮；6、除尘擦；7、涂油块；8、支撑柱；9、固定轴；10、油桶；11、滴油管；12、风机；13、通风管道；14、烘干管道；15、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，包括机体外壳1、半成品电线2、电机3、传动齿轮4、工作齿轮5、除尘擦6、涂油块7、支撑柱8、固定轴9、油桶10、滴油管11、风机12、通风管道13、烘干管道14和出风口15，机体外壳1的内部左右贯穿连接有半成品电线2，且机体外壳1的左侧安装有电机3，机体外壳1的内部设置有传动齿轮4，且传动齿轮4与电机3相互连接，传动齿轮4的下方连接有工作齿轮5，且工作齿轮5的内部设置有除尘擦6，并且工作齿轮5的右端连接有涂油块7，机体外壳1的内部设置有2个支撑柱8，且左侧的支撑柱8与传动齿轮4相互连接，并且右侧的支撑柱8下方设置有固定轴9，同时固定轴9的内部贯穿连接有工作齿轮5，机体外壳1的内部连接有油桶10，且油桶10的底部设置有滴油管11，机体外壳1的后方安装有风机12，且机体外壳1的顶部贯穿连接有通风管道13，并且通风管道13与风机12相互连接，通风管道13的下方连接有烘干管道14，且烘干管道14的内侧设置有出风口15。

机体外壳1与半成品电线2构成滑动结构，且半成品电线2的外表面与除尘擦6和涂油块7的内侧表面均相互贴合，半成品电线2通过抽取的方式由左向右在机体外壳1的内部进行滑动，从而使得其外周的表皮每一处均与除尘擦6和涂油块7进行接触，通过除尘擦6和涂油块7围绕半成品电线2的外周进行转动的方式将防护油层均匀的涂抹在其表面上。

半成品电线2位于烘干管道14的圆心处，且烘干管道14设置为圆环形结构，并且烘干管道14的内侧开设有2个出风口15，当半成品电线2的表面均匀涂覆上保护油层之后，其涂覆过油层的表皮继续向右运动，来到烘干管道14的圆心处，启动风机12之后，由出风口15吹出的气流会对半成品电线2的表面进行烘干处理，使得保护油层能够更快以及更加贴服的与半成品电线2的外部包裹层结合。

传动齿轮4与左侧的支撑柱8构成转动结构，且传动齿轮4与工作齿轮5为啮合连接，并且工作齿轮5与固定轴9构成转动结构，传动齿轮4通过左侧的支撑柱8形成支撑，在电机3的带动下进行转动，工作齿轮5通过固定轴9形成支撑，且工作齿轮5与固定轴9的连接处设置有内凹结构，更方便固定轴9对工作齿轮5进行定位固定，工作齿轮5在传动齿轮4的带动下以半成品电线2为圆心进行转动。

工作齿轮5的内部设置有2个除尘擦6，且除尘擦6的内侧表面设置为弧形结构，并且工作齿轮5与涂油块7构成一体化结构，除尘擦6设置为海绵材质，随着工作齿轮5进行同步转动，通过其与半成品电线2贴合的内侧表面对半成品电线2的外表进行擦拭，除去其表面附着的灰尘和杂质，之后被清洁过的半成品电线2表皮部分运行至与涂油块7接触，涂油块7随着工作齿轮5同时进行转动，在转动过程中将保护油均匀的涂抹于半成品电线2的表面。

涂油块7的内侧填充有毛毡布材料，且毛毡布填充与滴油管11的底端开口相互贴合，并且涂油块7与滴油管11构成滑动结构，涂油块7内侧设置有与滴油管11相互卡合的凹槽，从而在不影响涂油块7转动的情况下能够接取滴油管11底部渗透而出的保护油，通过毛毡布材料对保护油进行吸取，从而在转动过程中将保护油均匀的涂抹在半成品电线2的表面。

工作原理：如图1、图3和图4所示，当此装置安装完成之后，将半成品电线2由左到右观察插入机体外壳1的内部，使得半成品电线2穿过工作齿轮5和烘干管道14的内部，其表面与除尘擦6和涂油块7进行贴合，对半成品电线2进行固定完成后，向右拉动半成品电线2使得其表皮与除尘擦6和涂油块7发生相对滑动，启动电机3，使得传动齿轮4在支撑柱8的左侧进行转动，从而带动下方的工作齿轮5在固定轴9的内部进行转动，工作齿轮5转动的过程中带动除尘擦6沿着半成品电线2的外表进行转动，从而对半成品电线2外表附着的灰尘和杂质进行清除，同时涂油块7在工作齿轮5的带动下进行同步转动，油桶10内承载的保护油通过滴油管11不断的向下渗透，被涂油块7的毛毡布材质吸取，再将保护油向下渗透至半成品电线2的表面，从而在重复的转动过程中将保护油均匀的涂抹于半成品电线2的表面上；

如图1和图2所示，当半成品电线2的外周被涂抹上保护油之后，涂抹过保护油的区域继续向右来到烘干管道14的中点，启动风机12，通过通风管道13向烘干管道14的内部通入气流，气流由出风口15的开口处排出，对内侧的半成品电线2进行烘干工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，包括机体外壳（1）、半成品电线（2）、电机（3）和风机（12），其特征在于：所述机体外壳（1）的内部左右贯穿连接有半成品电线（2），且机体外壳（1）的左侧安装有电机（3），所述机体外壳（1）的内部设置有传动齿轮（4），且传动齿轮（4）与电机（3）相互连接，所述传动齿轮（4）的下方连接有工作齿轮（5），且工作齿轮（5）的内部设置有除尘擦（6），并且工作齿轮（5）的右端连接有涂油块（7），所述机体外壳（1）的内部设置有2个支撑柱（8），且左侧的支撑柱（8）与传动齿轮（4）相互连接，并且右侧的支撑柱（8）下方设置有固定轴（9），同时固定轴（9）的内部贯穿连接有工作齿轮（5），所述机体外壳（1）的内部连接有油桶（10），且油桶（10）的底部设置有滴油管（11），所述机体外壳（1）的后方安装有风机（12），且机体外壳（1）的顶部贯穿连接有通风管道（13），并且通风管道（13）与风机（12）相互连接，所述通风管道（13）的下方连接有烘干管道（14），且烘干管道（14）的内侧设置有出风口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，其特征在于：所述机体外壳（1）与半成品电线（2）构成滑动结构，且半成品电线（2）的外表面与除尘擦（6）和涂油块（7）的内侧表面均相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，其特征在于：所述半成品电线（2）位于烘干管道（14）的圆心处，且烘干管道（14）设置为圆环形结构，并且烘干管道（14）的内侧开设有2个出风口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，其特征在于：所述传动齿轮（4）与左侧的支撑柱（8）构成转动结构，且传动齿轮（4）与工作齿轮（5）为啮合连接，并且工作齿轮（5）与固定轴（9）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，其特征在于：所述工作齿轮（5）的内部设置有2个除尘擦（6），且除尘擦（6）的内侧表面设置为弧形结构，并且工作齿轮（5）与涂油块（7）构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有防沉淀功能的电线生产用外保护层涂油装置，其特征在于：所述涂油块（7）的内侧填充有毛毡布材料，且毛毡布填充与滴油管（11）的底端开口相互贴合，并且涂油块（7）与滴油管（11）构成滑动结构。

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