CN114750019B - 一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨上漆设备，尤其涉及一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备。本发明提供一种上漆与打磨于一体，且方便放料与取料的建筑房屋用木质地板打磨上漆设备。本发明提供了这样一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备，包括：支撑块，两个所述支撑块之间设置有外壳；气缸，所述外壳内部一侧设置有所述气缸；上漆机构，所述外壳内壁与气缸上设置有所述上漆机构；上漆块，所述上漆机构上设置有所述上漆块；放置机构，所述外壳一侧的侧壁上设置有所述放置机构；放料机构，所述外壳内壁上设置有所述放料机构。通过拉动放置机构将外壳打开，通过放料机构能够对木质地板进行放置，通过漆机构向下移动进而对木质地板进行上漆。

Description

一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备

技术领域

本发明涉及一种打磨上漆设备，尤其涉及一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备。

背景技术

木质地板美观自然，天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然发璞归真的感觉，本身不具有污染源，有益于健康，而且容易加工，质量较轻，便于运输，保温性耐久性好，能够缓和冲击，不过木质地板容易受潮发霉，较容易磨损。所以木质地板的生产过程中一般都需要进行喷漆，在喷漆前需要对木质地板的表面进行打磨。

传统的木质地板打磨工艺一般是通过人工手持打磨机对木质地板进行打磨，这种打磨的方式效率较低，且易造成木质地板的表面打磨程度不均匀，进而造成木质地板的产品质量下降，上漆也是通过人工手持涂抹工具，蘸取漆料反复涂抹在木质地板进行上漆，较难涂抹均匀，而如果漆量增加，会浪费大量的漆料。

因此亟需设计一种上漆与打磨于一体，且方便放料与取料的建筑房屋用木质地板打磨上漆设备，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服通过人工手持打磨机对木质地板进行打磨，这种打磨的方式效率较低，通过人工手持涂抹工具，蘸取漆料反复涂抹在木质地板进行上漆，较难涂抹均匀的缺点，本发明的技术问题为：提供一种上漆与打磨于一体，且方便放料与取料的建筑房屋用木质地板打磨上漆设备。

本发明的技术实施方案是：一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备，包括：支撑块，两个所述支撑块之间设置有外壳；气缸，所述外壳内部一侧设置有所述气缸；上漆机构，所述外壳内壁与气缸上设置有所述上漆机构；上漆块，所述上漆机构上设置有所述上漆块；放置机构，所述外壳一侧的侧壁上设置有所述放置机构；放料机构，所述外壳内壁上设置有所述放料机构。

可选地，放置机构包括：第一挡板，所述外壳中部一侧的侧壁上转动式设置有所述第一挡板；把手，所述第一挡板一侧设置有所述把手；固定块，所述外壳中部一侧的侧壁上设置有所述固定块；第一卡块，所述固定块上滑动式设置有所述第一卡块，第一卡块与把手配合；推杆，所述固定块上滑动式设置有所述推杆，推杆底端与第一卡块连接；第一弹簧，所述第一卡块一侧与外壳侧壁之间对称连接有第一弹簧。

可选地，上漆机构包括：第一安装块，所述外壳中部两侧的内壁上均设置有所述第一安装块；第一连接块，所述气缸的伸缩杆顶端设置有所述第一连接块；储存框，所述第一连接块一端设置有所述储存框，储存框两侧与两个第一安装块滑动式连接；第二弹簧，所述储存框两侧与第一安装块下部之间均连接有第二弹簧；上盖，所述储存框顶部设置有所述上盖；第二挡板，所述上盖上滑动式设置有所述第二挡板；拉块，所述第二挡板上对称设置有所述拉块；第三弹簧，所述第二挡板一侧与上盖之间连接有第三弹簧；第二卡块，所述储存框底部两侧均对称滑动式设置有所述第二卡块，上漆块与四个第二卡块连接；第四弹簧，所述上漆块顶部两侧与储存框底部两侧之间均对称连接有第四弹簧。

可选地，放料机构包括：第二连接杆，所述储存框两侧均设置有所述第二连接杆；棘齿条，两个第二连接杆上均滑动式设置有所述棘齿条，两个棘齿条背向一侧与两个第二连接杆之间均上下对称连接有弹簧；第三安装块，所述外壳两侧的内壁上均设置有所述第三安装块；转杆，两个所述第三安装块上均转动式设置有所述转杆；第三挡板，两个所述转杆相向一侧均设置有所述第三挡板；棘轮，两个所述转杆一端均设置有所述棘轮，两个棘轮与两个棘齿条配合；滑板，所述外壳下部两侧的内壁之间设置有所述滑板；扭力弹簧，两个所述转杆一端与两个第三安装块之间均连接有扭力弹簧。

可选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：第一导向杆，所述外壳中部两侧的内壁上均对称滑动式设置有所述第一导向杆；夹紧块，相近的两个所述第一导向杆相向一端之间均设置有所述夹紧块，两个夹紧块与外壳滑动式连接；斜块，两个所述夹紧块一端均设置有所述斜块，两个斜块与外壳滑动式连接；第七弹簧，两个所述夹紧块背向一侧与外壳的内壁之间均对称连接有第七弹簧。

可选地，还包括有打磨机构，打磨机构包括：导向块，所述外壳一侧的内壁上设置有所述导向块；第一连接杆，所述导向块上滑动式设置有所述第一连接杆，第一连接块与第一连接杆配合；压杆，所述第一连接杆一侧设置有所述压杆；第二导向杆，所述外壳一侧的两侧内壁之间设置有所述第二导向杆；第二连接块，所述第二导向杆上对称滑动式设置有所述第二连接块；第五弹簧，两个所述第二连接块背向一侧与外壳的内壁之间均连接有第五弹簧；第二安装块，两个所述第二连接块一侧均设置有所述第二安装块，两个第二安装块与两个夹紧块配合；打磨块，两个所述第二安装块上均滑动式设置有所述打磨块；第六弹簧，两个所述打磨块顶部两侧与第二安装块之间均连接有第六弹簧。

可选地，还包括有顶出机构，顶出机构包括：第三导向杆，所述外壳下部两侧的内壁上均设置有所述第三导向杆；第三连接杆，两个所述第三导向杆上均滑动式设置有所述第三连接杆，两个夹紧块与两个第三连接杆配合；第八弹簧，两个所述第三连接杆背向一侧与外壳的内壁之间均连接有第八弹簧；顶块，两个所述第三连接杆相向一端均设置有所述顶块。

可选地，所述把手上设置有橡胶块。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、通过拉动放置机构将外壳打开，通过放料机构能够对木质地板进行放置，通过漆机构向下移动进而对木质地板进行上漆。

2、通过夹紧块能够对木质地板前后两侧进行夹紧，防止木质地板上漆时发生晃动。

3、通过打磨块背向移动，能够在木质地板上漆之前，对木质地板表面进行打磨。

4、通过顶块相向移动挤压木质地板向上移动，能够防止木质地板卡在滑板上，影响出料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明放置机构的立体结构示意图。

图4为本发明放置机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明上漆机构的剖视结构示意图。

图6为本发明上漆机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明放料机构的剖视结构示意图。

图8为本发明放料机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明夹紧机构的剖视结构示意图。

图10为本发明打磨机构的剖视结构示意图。

图11为本发明打磨机构的部分立体结构示意图。

图12为本发明顶出机构的剖视结构示意图。

附图中的标记：1-支撑块，2-外壳，3-气缸，4-上漆块，5-放置机构，51-第一挡板，52-把手，53-第一卡块，54-固定块，55-推杆，56-第一弹簧，6-上漆机构，61-第一安装块，62-第二弹簧，63-上盖，64-第二挡板，65-第三弹簧，66-拉块，67-储存框，68-第四弹簧，69-第二卡块，610-第一连接块，7-放料机构，71-第二连接杆，72-棘齿条，73-第三安装块，74-第三挡板，75-棘轮，76-滑板，77-转杆，78-扭力弹簧，8-夹紧机构，81-斜块，82-第一导向杆，83-第七弹簧，84-夹紧块，9-打磨机构，91-导向块，92-第一连接杆，93-压杆，94-第二连接块，95-第二导向杆，96-第五弹簧，97-第二安装块，98-打磨块，99-第六弹簧，10-顶出机构，1001-第三连接杆，1002-第三导向杆，1003-第八弹簧，1004-顶块。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备，包括有支撑块1、外壳2、气缸3、上漆块4、放置机构5、上漆机构6和放料机构7，两个支撑块1之间设置有外壳2，外壳2内部前部左侧设置有气缸3，外壳2内壁与气缸3上设置有上漆机构6，上漆机构6上设置有上漆块4，外壳2右侧的侧壁上设置有放置机构5，外壳2内壁上设置有放料机构7。

在需要对木质地板进行上漆时，工作人员将上漆机构6内加入一定量的漆料，随后工作人员通过拉动放置机构5将外壳2打开，这时工作人员将木质地板放置在放料机构7上，随后工作人员控制气缸3，气缸3的伸缩杆缩短带动上漆机构6向下移动使得上漆块4与木质地板表面接触，对木质地板进行上漆，完成后通过工作人员控制气缸3，气缸3的伸缩杆伸长带动上漆机构6向上移动复位，放料机构7随之向下转动，上漆完成的木质地板随之掉出，随后工作人员对木质地板进行收集。本装置结构简单，便于操作。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，在实施例1的基础之上，如放置机构5包括有第一挡板51、把手52、第一卡块53、固定块54、推杆55和第一弹簧56，外壳2中部右侧的侧壁上转动式设置有第一挡板51，第一挡板51右侧设置有把手52，外壳2中部右侧的侧壁上设置有固定块54，固定块54上滑动式设置有第一卡块53，第一卡块53与把手52配合，固定块54上滑动式设置有推杆55，推杆55底端与第一卡块53连接，第一卡块53左侧与外壳2侧壁之间前后对称连接有第一弹簧56。

上漆机构6包括有第一安装块61、第二弹簧62、上盖63、第二挡板64、第三弹簧65、拉块66、储存框67、第四弹簧68、第二卡块69和第一连接块610，外壳2中部前后两侧的内壁上均设置有第一安装块61，气缸3的伸缩杆顶端设置有第一连接块610，第一连接块610右端设置有储存框67，储存框67前后两侧与两个第一安装块61滑动式连接，储存框67前后两侧与第一安装块61下部之间均连接有第二弹簧62，储存框67顶部设置有上盖63，上盖63上滑动式设置有第二挡板64，第二挡板64上左右对称设置有拉块66，第二挡板64后侧与上盖63之间连接有第三弹簧65，储存框67底部前后两侧均左右对称滑动式设置有第二卡块69，上漆块4与四个第二卡块69连接，上漆块4顶部前后两侧与储存框67底部前后两侧之间均左右对称连接有第四弹簧68。

放料机构7包括有第二连接杆71、棘齿条72、第三安装块73、第三挡板74、棘轮75、滑板76、转杆77和扭力弹簧78，储存框67右部前后两侧均设置有第二连接杆71，两个第二连接杆71上均设置有棘齿条72，外壳2左部前后两侧的内壁上均设置有第三安装块73，两个第三安装块73上均转动式设置有转杆77，两个转杆77相向一侧均设置有第三挡板74，两个转杆77右端均设置有棘轮75，两个棘轮75与两个棘齿条72配合，外壳2下部前后两侧的内壁之间设置有滑板76，两个转杆77左端与两个第三安装块73之间均连接有扭力弹簧78。

在需要对木质地板进行上漆时，工作人员通过推动拉块66带动第二挡板64向后滑动，第三弹簧65被压缩，第二挡板64向后滑动将储存框67打开，随后工作人员将漆料倒入储存框67内，完成后，工作人员松开拉块66，第三弹簧65复位带动第二挡板64向前移动复位将储存框67关闭，随后工作人员通过拉动把手52带动第一挡板51向上转动将外壳2打开，完成后，工作人员通过推动第一挡板51将把手52卡入第一卡块53与固定块54之间，防止第一挡板51向下转动，随后工作人员将木质地板推入至第三挡板74上，完成后，工作人员控制气缸3，气缸3的伸缩杆缩短通过第一连接块610带动储存框67向下滑动，第二弹簧62被压缩，储存框67向下滑动带动上漆块4向下移动与木质地板表面接触，上漆块4随之向上移动，上漆块4向上移动带动第二卡块69向上滑动，第四弹簧68被压缩，第二卡块69向上滑动使得储存框67内的漆料通过缝隙流入至上漆块4上，上漆块4随之对木质地板进行上漆，待木质地板上漆完成后，工作人员控制气缸3，气缸3的伸缩杆伸长通过第一连接块610带动储存框67向上滑动复位，第二弹簧62随之复位，储存框67向上滑动带动上漆块4向上移动与木质地板表面脱离接触，第四弹簧68随之复位带动上漆块4向下移动复位，上漆块4向移动复位带动第二卡块69向下滑动复位将储存框67底部的缝隙堵住漆料不再流出，在储存框67向上移动复位的同时带动棘齿条72向上移动，棘齿条72向上移动带动棘轮75转动，棘轮75转动带动第二连接杆71转动，扭力弹簧78发生形变，第二连接杆71转动带动第三挡板74向下转动，上漆完成的木质地板随之掉落至滑板76上滑出，随后工作人员将木质地板进行收集，棘齿条72向上移动与棘轮75脱离啮合时，扭力弹簧78复位带动第二连接杆71转动，第二连接杆71转动带动第三挡板74向上转动复位，使用完成后，工作人员通过推动推杆55向左滑动带动第一卡块53向左滑动，第一弹簧56被压缩，第一卡块53向左滑动不再卡住把手52，第一挡板51在重力的作用下随之向下转动复位，完成后，工作人员松开推杆55，第一弹簧56复位带动第一卡块53向右滑动复位，推杆55随之向右滑动复位。本装置结构简单，通过第一卡块53能够对把手52进行限位，防止第一挡板51向下转动影响工作人员放置木质地板，通过上漆块4向下移动能够对木质地板进行上漆，通过第三挡板74向下转动，能够使得木质地板掉落通过滑板76滑出，方便工作人员进行收集。

实施例3

如图2、图9、图10、图11和图12所示，在实施例2的基础之上，还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有斜块81、第一导向杆82、第七弹簧83和夹紧块84，外壳2中部前后两侧的内壁上均左右对称滑动式设置有第一导向杆82，相近的两个第一导向杆82相向一端之间均设置有夹紧块84，两个夹紧块84与外壳2滑动式连接，两个夹紧块84右端均设置有斜块81，两个斜块81与外壳2滑动式连接，两个夹紧块84背向一侧与外壳2的内壁之间均左右对称连接有第七弹簧83。

还包括有打磨机构9，打磨机构9包括有导向块91、第一连接杆92、压杆93、第二连接块94、第二导向杆95、第五弹簧96、第二安装块97、打磨块98和第六弹簧99，外壳2上部左侧的内壁上设置有导向块91，导向块91上滑动式设置有第一连接杆92，第一连接块610与第一连接杆92配合，第一连接杆92右侧设置有压杆93，外壳2左部的前后两侧内壁之间设置有第二导向杆95，第二导向杆95上前后对称滑动式设置有第二连接块94，两个第二连接块94背向一侧与外壳2的内壁之间均连接有第五弹簧96，两个第二连接块94右侧均设置有第二安装块97，两个第二安装块97与两个夹紧块84配合，两个第二安装块97上均滑动式设置有打磨块98，两个打磨块98顶部左右两侧与第二安装块97之间均连接有第六弹簧99。

当需要对木质地板进行打磨时，工作人员将木质地板推入的同时，木质地板前后两侧通过挤压斜块81带动夹紧块84与第一导向杆82背向滑动，第七弹簧83被压缩，在第七弹簧83的作用下夹紧块84背向滑动对木质地板进行夹紧，防止木质地板上漆时发生晃动，当气缸3的伸缩杆缩短时，第一连接块610随之向下移动挤压第一连接杆92向下滑动，第一连接杆92向下滑动推动第二连接背向滑动，第五弹簧96被压缩，第二连接背向滑动带动第二安装块97背向移动，第二安装块97背向移动带动打磨块98背向移动对木质地板进行打磨，第二安装块97背向移动挤压夹紧块84背向滑动，夹紧块84背向滑动不再对木质地板进行夹紧，当气缸3的伸缩杆伸长时，第一连接块610随之向上移动复位不再挤压第一连接杆92，第五弹簧96复位带动第二连接块94相向滑动，第二连接块94相向滑动带动第二安装块97向相移动复位，第二连接块94相向滑动挤压第一连接杆92向上滑动复位，第二安装块97向相移动不再挤压夹紧块84，第七弹簧83复位带动夹紧块84与第一导向杆82相向滑动复位，当木质地板较厚时，打磨块98随之向上滑动，第六弹簧99被压缩，当第三挡板74向下转动，木质地板随之掉落之后，第六弹簧99复位带动打磨块98向下滑动复位。本装置结构简单，通过夹紧块84能够对木质地板前后两侧进行夹紧，防止木质地板上漆时发生晃动，通过打磨块98背向移动，能够对木质地板表面进行打磨。

还包括有顶出机构10，顶出机构10包括有第三连接杆1001、第三导向杆1002、第八弹簧1003和顶块1004，外壳2下部前后两侧的内壁上均设置有第三导向杆1002，两个第三导向杆1002上均滑动式设置有第三连接杆1001，两个夹紧块84与两个第三连接杆1001配合，两个第三连接杆1001背向一侧与外壳2的内壁之间均连接有第八弹簧1003，两个第三连接杆1001相向一端均设置有顶块1004。

夹紧块84背向滑动挤压第三连接杆1001背向滑动，第八弹簧1003被压缩，第三连接杆1001背向滑动带动顶块1004背向移动，此时第三挡板74向下转动，打磨上漆完成的木质地板随之掉落，当夹紧块84相向滑动不再挤压第三连接杆1001，第八弹簧1003复位带动第三连接杆1001相向滑动，第三连接杆1001相向滑动带动顶块1004相向移动，顶块1004相向移动在斜面的作用下挤压木质地板向上移动，木质地板随之通过滑板76滑出，随后工作人员对木质地板进行收集。本装置结构简单，通过顶块1004相向移动挤压木质地板向上移动，能够防止木质地板卡在滑板76上，影响出料。

所述把手52上设置有橡胶块，能够起到防滑作用，方便工作人员拉动。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (3)

1.一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备，其特征在于，包括：

支撑块（1），两个所述支撑块（1）之间设置有外壳（2）；

气缸（3），所述外壳（2）内部一侧设置有所述气缸（3）；

上漆机构（6），所述外壳（2）内壁与气缸（3）上设置有所述上漆机构（6）；

上漆块（4），所述上漆机构（6）上设置有所述上漆块（4）；

放置机构（5），所述外壳（2）一侧的侧壁上设置有所述放置机构（5）；

放料机构（7），所述外壳（2）内壁上设置有所述放料机构（7）；

放置机构（5）包括：

第一挡板（51），所述外壳（2）中部一侧的侧壁上转动式设置有所述第一挡板（51）；

把手（52），所述第一挡板（51）一侧设置有所述把手（52）；

固定块（54），所述外壳（2）中部一侧的侧壁上设置有所述固定块（54）；

第一卡块（53），所述固定块（54）上滑动式设置有所述第一卡块（53），第一卡块（53）与把手（52）配合；

推杆（55），所述固定块（54）上滑动式设置有所述推杆（55），推杆（55）底端与第一卡块（53）连接；

第一弹簧（56），所述第一卡块（53）一侧与外壳（2）侧壁之间对称连接有第一弹簧（56）；

上漆机构（6）包括：

第一安装块（61），所述外壳（2）中部两侧的内壁上均设置有所述第一安装块（61）；

第一连接块（610），所述气缸（3）的伸缩杆顶端设置有所述第一连接块（610）；

储存框（67），所述第一连接块（610）一端设置有所述储存框（67），储存框（67）两侧与两个第一安装块（61）滑动式连接；

第二弹簧（62），所述储存框（67）两侧与第一安装块（61）下部之间均连接有第二弹簧（62）；

上盖（63），所述储存框（67）顶部设置有所述上盖（63）；

第二挡板（64），所述上盖（63）上滑动式设置有所述第二挡板（64）；

拉块（66），所述第二挡板（64）上对称设置有所述拉块（66）；

第三弹簧（65），所述第二挡板（64）一侧与上盖（63）之间连接有第三弹簧（65）；

第二卡块（69），所述储存框（67）底部两侧均对称滑动式设置有所述第二卡块（69），上漆块（4）与四个第二卡块（69）连接；

第四弹簧（68），所述上漆块（4）顶部两侧与储存框（67）底部两侧之间均对称连接有第四弹簧（68）；

放料机构（7）包括：

第二连接杆（71），所述储存框（67）两侧均设置有所述第二连接杆（71）；

棘齿条（72），两个第二连接杆（71）上均滑动式设置有所述棘齿条（72），两个棘齿条（72）背向一侧与两个第二连接杆（71）之间均上下对称连接有弹簧；

第三安装块（73），所述外壳（2）两侧的内壁上均设置有所述第三安装块（73）；

转杆（77），两个所述第三安装块（73）上均转动式设置有所述转杆（77）；

第三挡板（74），两个所述转杆（77）相向一侧均设置有所述第三挡板（74）；

棘轮（75），两个所述转杆（77）一端均设置有所述棘轮（75），两个棘轮（75）与两个棘齿条（72）配合；

滑板（76），所述外壳（2）下部两侧的内壁之间设置有所述滑板（76）；

扭力弹簧（78），两个所述转杆（77）一端与两个第三安装块（73）之间均连接有扭力弹簧（78）；

还包括有夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括：

第一导向杆（82），所述外壳（2）中部两侧的内壁上均对称滑动式设置有所述第一导向杆（82）；

夹紧块（84），相近的两个所述第一导向杆（82）相向一端之间均设置有所述夹紧块（84），两个夹紧块（84）与外壳（2）滑动式连接；

斜块（81），两个所述夹紧块（84）一端均设置有所述斜块（81），两个斜块（81）与外壳（2）滑动式连接；

第七弹簧（83），两个所述夹紧块（84）背向一侧与外壳（2）的内壁之间均对称连接有第七弹簧（83）；

还包括有打磨机构（9），打磨机构（9）包括：

导向块（91），所述外壳（2）一侧的内壁上设置有所述导向块（91）；

第一连接杆（92），所述导向块（91）上滑动式设置有所述第一连接杆（92），第一连接块（610）与第一连接杆（92）配合；

压杆（93），所述第一连接杆（92）一侧设置有所述压杆（93）；

第二导向杆（95），所述外壳（2）一侧的两侧内壁之间设置有所述第二导向杆（95）；

第二连接块（94），所述第二导向杆（95）上对称滑动式设置有所述第二连接块（94）；

第五弹簧（96），两个所述第二连接块（94）背向一侧与外壳（2）的内壁之间均连接有第五弹簧（96）；

第二安装块（97），两个所述第二连接块（94）一侧均设置有所述第二安装块（97），两个第二安装块（97）与两个夹紧块（84）配合；

打磨块（98），两个所述第二安装块（97）上均滑动式设置有所述打磨块（98）；

第六弹簧（99），两个所述打磨块（98）顶部两侧与第二安装块（97）之间均连接有第六弹簧（99）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备，其特征在于，还包括有顶出机构（10），顶出机构（10）包括：

第三导向杆（1002），所述外壳（2）下部两侧的内壁上均设置有所述第三导向杆（1002）；

第三连接杆（1001），两个所述第三导向杆（1002）上均滑动式设置有所述第三连接杆（1001），两个夹紧块（84）与两个第三连接杆（1001）配合；

第八弹簧（1003），两个所述第三连接杆（1001）背向一侧与外壳（2）的内壁之间均连接有第八弹簧（1003）；

顶块（1004），两个所述第三连接杆（1001）相向一端均设置有所述顶块（1004）。

3.按照权利要求1所述的一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备，其特征在于，所述把手（52）上设置有橡胶块。