CN112518526A - 一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置。主要是提供一种能够自主上料，且既解放了工作人员的双手，又能够自动清理工作台表面的用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置。一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，包括有：底板，底板顶部一侧设有伺服电机；支板，底板顶部两侧均对称设有支板；操作台，支板顶端之间设有操作台，操作台上开有方槽；打磨组件，操作台顶部中间设有打磨组件；移动组件，伺服电机与操作台之间设有移动组件。本发明达到的效果：工作人员通过打磨组件，从而使得砂带将黑板进行打磨，随后通过移动组件，使得传送带能够持续性向砂带输送黑板。

Description

一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置。
背景技术
黑板并非特指黑色的板面，传统意义上讲它是一个可以用粉笔反复书写的平面，板面坚硬，多用于教学，现有的黑板打磨设备首先得先将底板放置在工作台上，再由工作人员一手操作打磨片，一手固定黑板，黑板全部打磨完成后，工作人员不仅需要对黑板进行收集整理，还需将因打磨害产生的灰屑进行清理，该过程无法自动上料与下料，且工作人员一手操控打磨片一手固定黑板的行为，有较大可能造成打磨失误，从而造成原料的浪费。
因此，需要研发一种能够自主上料，且既解放了工作人员的双手，又能够自动清理工作台表面的用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置。
发明内容
为了克服需要工作人员一手操作打磨片，一手固定黑板，且无法自动上料与下料，还需工作人员手动清理因打磨而产生的灰屑的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自主上料，且既解放了工作人员的双手，又能够自动清理工作台表面的用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置。
技术方案如下：一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，包括有：
底板，底板顶部一侧设有伺服电机；
支板，底板顶部两侧均对称设有支板；
操作台，支板顶端之间设有操作台，操作台上开有方槽；打磨组件，操作台顶部中间设有打磨组件；
移动组件，伺服电机与操作台之间设有移动组件。
作为优选，打磨组件包括有：
支架，操作台顶部一侧设有支架，支架顶部一侧设有高速响应电机；
支块，支撑架顶部对称设有两组支块，每组支块均为对称设置；
第一转轴，每组支块上部之间均转动式设有第一转轴；
第一传动组件，一侧第一转轴与高速响应电机输出轴之间设有第一传动组件；
砂带，第一转轴之间环绕设有砂带。
作为优选，移动组件包括有：
连接杆，伺服电机输出轴上设有连接杆，连接杆与操作台一侧之间设有第二传动组件；
第二转轴，操作台一侧转动式设有第二转轴；
传送带，第二转轴与第二传动组件上侧传动轴之间环绕设有传送带。
作为优选，还包括有推料组件，推料组件包括有：
支撑板，底板顶部一侧设有支撑板，支撑板上部与伺服电机输出轴之间设有第三传动组件；
轴套，第三传动组件一侧传动轴上设有轴套，轴套内滑动式设有活动杆；
固定杆，操作台一侧设有固定杆，固定杆与操作台顶部之间设有导杆；
导套，导杆一侧滑动式设有导套；
滑块，导套上滑动式设有滑块，滑块与活动杆铰接，滑块上侧与操作台滑动式接触；
第一弹簧，滑动杆与滑块之间设有第一弹簧，第一弹簧套在活动杆上；
推杆，滑块顶部一侧对称设有推杆；
储料架，操作台顶部一侧设有储料架。
作为优选，还包括有下压组件，下压组件包括有：
第一支杆，操作台顶部中间对称设有第一支杆，第一支杆内侧均对称设有导环，导环之间滑动式设有异形杆；
轴承，异形杆两侧下部均设有轴承，轴承之间转动式设有压杆；
第二弹簧，第一支杆两侧与异形杆两侧之间均对称设有第二弹簧；
楔形块，操作台两侧均滑动式设有楔形块，楔形块外侧下部与操作台内壁均连接有第三弹簧；
第二支杆，操作台一侧对称设有第二支杆；
转杆，第二支杆上侧均转动式设有转杆，转杆上均设有接触杆，接触杆与异形杆和楔形块均配合。
作为优选，还包括有清灰组件，清灰组件包括有：
第三支杆，操作台一侧对称设有第三支杆；
齿轮组，第三支杆内侧均转动式设有齿轮组，两个齿轮组一侧齿轮的传动轴之间设有毛刷；
齿条，传送带两侧均环绕设有齿条，齿条均与齿轮组一侧齿轮啮合。
作为优选，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：
六组固定块，操作台两侧均匀设有六组固定块；
第四弹簧，固定块内侧均设有第四弹簧，每组第四弹簧内侧之间均设有夹板；
第五弹簧，支架底部对称设有第五弹簧，第五弹簧底部均设有滚轮。
作为优选，滚轮为可拆卸设置。
有益效果：本发明达到的效果：工作人员通过打磨组件，从而使得砂带将黑板进行打磨，随后通过移动组件，使得传送带能够持续性向砂带输送黑板，其次通过推料组件，从而使得推板能够间歇性向传送带进行下料，再通过夹紧组件与下压组件之间的配合，从而使得传送带在输送黑板与砂带对黑板进行打磨时，能够使得黑板更加稳固，最后通过清灰组件，使得毛刷能够将黑板上因打磨而产生的灰屑进行清理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明打磨组件和移动组件的结构示意图。
图3为本发明推料组件的结构示意图及剖视图。
图4为本发明下压组件的结构示意图及剖视图。
图5为本发明清灰组件的结构示意图及剖视图。
图6为本发明夹紧组件的示意图及剖视图。
附图标号：1_底板，2_支板，3_操作台，4_伺服电机，5_打磨组件，501_支架，502_高速响应电机，503_支块，504_第一转轴，505_第一传动组件，506_砂带，6_移动组件，601_连接杆，602_第二传动组件，603_第二转轴，604_传送带，7_推料组件，701_支撑板，702_轴套，703_第三传动组件，704_活动杆，705_第一弹簧，706_固定杆，707_导杆，708_导套，709_滑块，710_推杆，711_储料架，8_下压组件，801_第一支杆，802_导环，803_异形杆，804_轴承，805_压杆，806_第二弹簧，807_楔形块，808_第三弹簧，809_第二支杆，810_转杆，811_接触杆，9_清灰组件，901_第三支杆，902_毛刷，903_齿轮组，904_齿条，10_夹紧组件，1001_固定块，1002_夹板，1003_第四弹簧，1004_第五弹簧，1005_滚轮。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，如图1所示，包括有底板1、支板2、操作台3、伺服电机4、打磨组件5和移动组件6，底板1顶部右前侧设有伺服电机4，底板1顶部左右两侧均对称设有支板2，支板2顶端之间设有操作台3，操作台3左侧开有方槽，操作台3顶部中间设有打磨组件5，伺服电机4与操作台3之间设有移动组件6。
工作人员将木板放置在移动组件6上，随后工作人员同时启动打磨组件5和伺服电机4工作，伺服电机4输出轴带动移动组件6运转，移动组件6将黑板运至打磨组件5底部，打磨组件5将动组件上的黑板进行打磨，同时，移动组件6带动黑板匀速向左移动，从而使得黑板能够被打磨组件5完全打磨，黑板打磨完成后，工作人员将黑板进行收集整理，黑板全部打磨完成后，工作人员关闭打磨组件5，使得打磨组件5停止运转。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2所示，打磨组件5包括有支架501、高速响应电机502、支块503、第一转轴504、第一传动组件505和砂带506，操作台3顶部中右侧设有支架501，支架501顶部前侧设有高速响应电机502，支撑架顶部中左侧对称设有两组支块503，每组支块503均为对称设置，每组支块503上部之间均转动式设有第一转轴504，右侧第一转轴504前部与高速响应电机502输出轴前侧之间设有第一传动组件505，第一转轴504之间环绕设有砂带506。
工作人员将黑板放置在移动组件6中，随后工作人员同时启动高速响应电机502和伺服电机4工作，高速响应电机502输出轴带动第一传动组件505工作，第一传动组件505带动右侧第一转轴504转动，右侧第一转轴504通过砂带506带动左侧第一转轴504转动，此时，移动组件6将黑板带至砂带506底部，从而使得黑板能够被砂带506进行打磨，砂带506将黑板进行打磨的过程中，移动组件6持续性带动黑板向左移动，从而使得黑板能后完全被砂带506进行打磨。
移动组件6包括有连接杆601、第二传动组件602、第二转轴603和传送带604，伺服电机4输出轴前侧设有连接杆601，连接杆601与操作台3右前侧之间设有第二传动组件602，操作台3左侧转动式设有第二转轴603，第二转轴603与第二传动组件602上侧传动轴之间环绕设有传送带604，传送带604位于操作台3的方槽中。
工作人员将黑板放置在传送带604上，随后工作人员同时启动高速响应电机502和伺服电机4工作，伺服电机4输出轴通过连接杆601带动第二传动组件602运转，第二传动组件602通过传送带604带动第二转轴603转动，从而使得传送带604能够持续性将黑板向左进行输送，直至黑板全部完成打磨后，工作人员便可将黑板取走并进行收集整理。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图3、图4、图5和图6所示，还包括有推料组件7，推料组件7包括有支撑板701、轴套702、第三传动组件703、活动杆704、第一弹簧705、固定杆706、导杆707、导套708、滑块709、推杆710和储料架711，底板1顶部右侧设有支撑板701，支撑板701上部前侧与伺服电机4输出轴之间设有第三传动组件703，第三传动组件703右后侧传动轴上设有轴套702，轴套702内滑动式设有活动杆704，操作台3右前侧设有固定杆706，固定杆706与操作台3顶部之间设有导杆707，导杆707右侧滑动式设有导套708，导套708上滑动式设有滑块709，滑块709前侧与活动杆704右侧铰接，滑动杆与滑块709左侧之间设有第一弹簧705，第一弹簧705套在活动杆704上，滑块709上侧与操作台3滑动式接触，滑块709顶部左侧对称设有推杆710，操作台3顶部右侧设有储料架711。
还包括有下压组件8，下压组件8包括有第一支杆801、导环802、异形杆803、轴承804、压杆805、第二弹簧806、楔形块807、第三弹簧808、第二支杆809、转杆810和接触杆811，操作台3顶部中间对称设有第一支杆801，第一支杆801内侧均对称设有导环802，导环802之间滑动式设有异形杆803，异形杆803前后两侧下部均设有轴承804，轴承804之间转动式设有压杆805，第一支杆801前后两侧与异形杆803前后两侧之间均对称设有第二弹簧806，操作台3前后两侧均滑动式设有楔形块807，楔形块807外侧下部与操作台3内壁均连接有第三弹簧808，操作台3右侧对称设有第二支杆809，第二支杆809上侧均转动式设有转杆810，转杆810上均设有接触杆811，接触杆811与异形杆803和楔形块807均配合。
还包括有清灰组件9，清灰组件9包括有第三支杆901、毛刷902、齿轮组903和齿条904，操作台3左侧对称设有第三支杆901，第三支杆901内侧均转动式设有齿轮组903，前后两个齿轮组903中上侧齿轮的传动轴之间设有毛刷902，传送带604前后两侧均环绕设有齿条904，齿条904均与齿轮组903中下侧齿轮啮合。
还包括有夹紧组件10，夹紧组件10包括有固定块1001、夹板1002、第四弹簧1003、第五弹簧1004和滚轮1005，操作台3前后两侧均匀设有六组固定块1001，每组固定块1001均为左右对称设置，固定块1001内侧均设有第四弹簧1003，每组第四弹簧1003内侧之间均设有夹板1002，支架501底部对称设有第五弹簧1004，第五弹簧1004底部均设有滚轮1005。
工作人员首先将黑板放置在储料架711中，随后工作人员同时启动伺服电机4和高速响应电机502工作，伺服电机4输出轴通过第三传动组件703带动轴套702转动，轴套702带动活动杆704在滑块709上滑动，活动杆704在滑动的过程中第一弹簧705重复被压缩与复位，此时，轴套702带动活动杆704向上移动时，活动杆704带动滑块709向上并向左滑动，滑块709向上滑动时通过推杆710将储料架711中的黑板顶起，随后推杆710随着滑块709向左滑动，从而将储料架711中的黑板向左推动，直至支架501底部，且位于传送带604顶部，黑板移至传送带604上后，随着第三传动组件703持续运转，轴套702带动活动杆704与滑块709均复位，黑板移至支架501底部时，黑板顶部与滚轮1005接触，并将滚轮1005挤压，第五弹簧1004均被压缩，同时，黑板移至支架501底部时，黑板的两侧与夹板1002均接触，并将两侧夹板1002均向外挤压，第四弹簧1003均被压缩，随着传送带604的运转，黑板随着传送带604持续性向左移动，因固定块1001有六组，所以黑板持续性向左移动的同时，第四弹簧1003重复被压缩与复位，传送带604将黑板运送至砂带506底部时，黑板与滚轮1005完全脱离，在第五弹簧1004的复位作用下，滚轮1005复位，黑板跟随传送带604持续性向左移动，直至砂带506底部时，黑板两侧均与楔形块807接触，并将楔形块807均向外挤压，第三弹簧808均被挤压，楔形块807均向外从移动时，楔形块807将接触杆811下侧均向外侧挤压，接触杆811转动将异形杆803向下挤压，第二弹簧806均被拉伸，异形杆803带动压杆805向下移动，压杆805向下将砂带506向下挤压，从而使得砂带506与黑板表面的接触更加紧密，从而使得黑板能够被砂带506更好的进行打磨，传送带604带动黑板持续性向左移动，直至砂带506将黑板打磨完成，且与砂带506脱离，黑与砂带506脱离不在挤压楔形块807，在第二弹簧806与第三弹簧808的复位作用下，楔形块807、异形杆803与压杆805均复位，从而使得传送带604能够更好的运输下一块黑板进行打磨，打磨完成的黑板随着传送带604移至与毛刷902接触，传送带604运转带动齿条904运转，齿条904带动齿轮组903运转，齿轮组903带动毛刷902转动，毛刷902转动将黑板上的灰屑进行清扫，清扫完成的黑板被传送带604运至操作台3左侧，工作人员便可将黑板进行收集整理。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，其特征在于，包括有：
底板(1)，底板(1)顶部一侧设有伺服电机(4)；
支板(2)，底板(1)顶部两侧均对称设有支板(2)；
操作台(3)，支板(2)顶端之间设有操作台(3)，操作台(3)上开有方槽；
打磨组件(5)，操作台(3)顶部中间设有打磨组件(5)；
移动组件(6)，伺服电机(4)与操作台(3)之间设有移动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，其特征在于，打磨组件(5)包括有：
支架(501)，操作台(3)顶部一侧设有支架(501)，支架(501)顶部一侧设有高速响应电机(502)；
支块(503)，支撑架顶部对称设有两组支块(503)，每组支块(503)均为对称设置；
第一转轴(504)，每组支块(503)上部之间均转动式设有第一转轴(504)；第一传动组件(505)，一侧第一转轴(504)与高速响应电机(502)输出轴之间设有第一传动组件(505)；
砂带(506)，第一转轴(504)之间环绕设有砂带(506)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，其特征在于，移动组件(6)包括有：
连接杆(601)，伺服电机(4)输出轴上设有连接杆(601)，连接杆(601)与操作台(3)一侧之间设有第二传动组件(602)；
第二转轴(603)，操作台(3)一侧转动式设有第二转轴(603)；
传送带(604)，第二转轴(603)与第二传动组件(602)上侧传动轴之间环绕设有传送带(604)。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，其特征在于，还包括有推料组件(7)，推料组件(7)包括有：
支撑板(701)，底板(1)顶部一侧设有支撑板(701)，支撑板(701)上部与伺服电机(4)输出轴之间设有第三传动组件(703)；
轴套(702)，第三传动组件(703)一侧传动轴上设有轴套(702)，轴套(702)内滑动式设有活动杆(704)；
固定杆(706)，操作台(3)一侧设有固定杆(706)，固定杆(706)与操作台(3)顶部之间设有导杆(707)；
导套(708)，导杆(707)一侧滑动式设有导套(708)；
滑块(709)，导套(708)上滑动式设有滑块(709)，滑块(709)与活动杆(704)铰接，滑块(709)上侧与操作台(3)滑动式接触；
第一弹簧(705)，滑动杆与滑块(709)之间设有第一弹簧(705)，第一弹簧(705)套在活动杆(704)上；
推杆(710)，滑块(709)顶部一侧对称设有推杆(710)；
储料架(711)，操作台(3)顶部一侧设有储料架(711)。
5.根据权利要求4所述的一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，其特征在于，还包括有下压组件(8)，下压组件(8)包括有：
第一支杆(801)，操作台(3)顶部中间对称设有第一支杆(801)，第一支杆(801)内侧均对称设有导环(802)，导环(802)之间滑动式设有异形杆(803)；
轴承(804)，异形杆(803)两侧下部均设有轴承(804)，轴承(804)之间转动式设有压杆(805)；
第二弹簧(806)，第一支杆(801)两侧与异形杆(803)两侧之间均对称设有第二弹簧(806)；
楔形块(807)，操作台(3)两侧均滑动式设有楔形块(807)，楔形块(807)外侧下部与操作台(3)内壁均连接有第三弹簧(808)；
第二支杆(809)，操作台(3)一侧对称设有第二支杆(809)；
转杆(810)，第二支杆(809)上侧均转动式设有转杆(810)，转杆(810)上均设有接触杆(811)，接触杆(811)与异形杆(803)和楔形块(807)均配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，其特征在于，还包括有清灰组件(9)，清灰组件(9)包括有：
第三支杆(901)，操作台(3)一侧对称设有第三支杆(901)；
齿轮组(903)，第三支杆(901)内侧均转动式设有齿轮组(903)，两个齿轮组(903)一侧齿轮的传动轴之间设有毛刷(902)；
齿条(904)，传送带(604)两侧均环绕设有齿条(904)，齿条(904)均与齿轮组(903)一侧齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，其特征在于，还包括有夹紧组件(10)，夹紧组件(10)包括有：
六组固定块(1001)，操作台(3)两侧均匀设有六组固定块(1001)；
第四弹簧(1003)，固定块(1001)内侧均设有第四弹簧(1003)，每组第四弹簧(1003)内侧之间均设有夹板(1002)；
第五弹簧(1004)，支架(501)底部对称设有第五弹簧(1004)，第五弹簧(1004)底部均设有滚轮(1005)。
8.根据权利要求7所述的一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置，其特征在于：滚轮(1005)为可拆卸设置。
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