CN114102334A - 一种工业木板加工去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种工业木板加工去毛刺装置。本发明提供一种能够对不同厚度的木板进行去除毛刺、木板不易发生偏移的工业木板加工去毛刺装置。本发明提供了这样一种工业木板加工去毛刺装置，包括有连接框、第一转轴、打磨棒、驱动机构和调节机构，连接框内部设有驱动机构，驱动机构两侧均对称转动式设有第一转轴，四根第一转轴上均设有打磨棒，连接框上设有调节机构。人们启动驱动机构，使得驱动机构驱动打磨棒转动对木板进行打磨去刺，方便人们快速的打磨木板。

Description

一种工业木板加工去毛刺装置

技术领域

本发明涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种工业木板加工去毛刺装置。

背景技术

在工业中，比如家具，而木板是家具的重要组成部分，在木板加工的过程中，其表面会产生大量毛刺，若不进行去除，就会导致家具在使用过程中弄伤使用者，为了去除木板表面的毛刺，通常需要使用磨砂轮进行打磨，人工使用磨砂轮进行打磨，不仅增加了生产成本，而且工作强度大，同时人们容易误伤，并且效率较低，不能快速的对木板进行去毛刺，现有的木板去毛刺设备，只能对某一厚度的木板去毛刺操作，不能够根据木板的厚度进行调节，使用局限性大，并且在对木板进行去毛刺工作时，木板只是放置在操作台上，很有可能在去毛刺时发生偏移，不能够将木板表面的毛刺完全清除。

综上所述，我们需要设计一种能够对不同厚度的木板进行去除毛刺、木板不易发生偏移的工业木板加工去毛刺装置。

发明内容

为了克服现有的木板去毛刺设备只能对某一厚度的木板去毛刺操作，且木板在去毛刺时易发生偏移的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对不同厚度的木板进行去除毛刺、木板不易发生偏移的工业木板加工去毛刺装置。

本发明的技术方案为：一种工业木板加工去毛刺装置，包括有连接框、第一转轴、打磨棒，驱动机构和调节机构，连接框内部设有驱动机构，驱动机构两侧均对称转动式设有第一转轴，四根第一转轴上均设有打磨棒，连接框上设有调节机构。

更为优选的是，驱动机构包括有第一固定杆、第一连接板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一弹簧和第二电机，连接框内两侧均对称设有第一固定杆，相邻的两根第一固定杆之间两侧均滑动式连接有第一连接板，上侧的两块第一连接板与位于上侧的两根第一转轴转动式连接，下侧的两块第一连接板与位于下侧的两根第一转轴转动式连接，上部的第一连接板中间安装有第一电机，下部的第一连接板中间安装有第二电机，第一电机和第二电机输出轴上均设有第一齿轮，位于上侧的两根第一转轴上也均设有第二齿轮，位于下侧的两根第一转轴上均设有第二齿轮，第二齿轮的数量为四个，第二齿轮与第一齿轮啮合，四根第一固定杆两侧均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一连接板和第一固定杆连接。

更为优选的是，调节机构包括有第二固定杆、放料板、第一齿条、第二转轴、第三齿轮和转手，连接框两侧均对称设有第二固定杆，四根第二固定杆之间滑动式设有放料板，放料板两侧均对称设有第一齿条，连接框两侧均转动式设有第二转轴，两根第二转轴上均设有第三齿轮，第三齿轮与第一齿条啮合，两根第二转轴上均设有转手。

更为优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有第三固定杆、推料板和第二弹簧，放料板两侧均设有第三固定杆，两根第三固定杆之间滑动式设有推料板，推料板与放料板滑动式连接，两根第三固定杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与推料板和放料板连接。

更为优选的是，还包括有吹灰机构，吹灰机构包括有第三转轴、转动棒、固定板、第四齿轮、第四转轴、第五齿轮、第五转轴、第六齿轮和风扇，连接框内两侧均转动式设有第三转轴，两根第三转轴上均设有转动棒，连接框顶部中间两侧均设有三块固定板，第三转轴与位于外侧的固定板转动式连接，两根第三转轴上侧均设有第四齿轮，相对位于中部的两块固定板中部均转动式设有第四转轴，两根第四转轴上侧均设有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合，相对位于内侧的两块固定板中部均转动式设有第五转轴，两根第五转轴上侧均设有第六齿轮，第六齿轮与第五齿轮啮合，两根第五转轴下侧均设有风扇。

更为优选的是，还包括有放漆机构，放漆机构包括有第四固定杆、第五固定杆、推动轮、第三弹簧、第二齿条、第六转轴、第七齿轮、油料箱、放漆组件和第一皮带组，连接框内两侧均对称设有第四固定杆，同侧的两根第四固定杆内侧之间滑动式连接有第五固定杆，两根第五固定杆中部均设有推动轮，四根第四固定杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与连接框和第五固定杆连接，两根第五固定杆两侧均设有第二齿条，连接框两侧均转动式设有第六转轴，两根第六转轴两侧均设有第七齿轮，第七齿轮与第二齿条啮合，连接框顶部安装有油料箱，油料箱两侧均转动式设有放漆组件，放漆组件与第六转轴之间连接有第一皮带组。

更为优选的是，还包括有刷漆机构，刷漆机构包括有第六固定杆、第二连接板、第七转轴、刷漆棒、第四弹簧和第二皮带组，连接框内部两侧均设有第六固定杆，两根第六固定杆两侧均滑动式设有第二连接板，四块第二连接板分别与四块第一连接板连接，横向对称的两块第二连接板之间转动式设有第七转轴，两根第七转轴上均设有刷漆棒，两根第六固定杆两侧均绕有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第二连接板和第六固定杆连接，下侧的第七转轴与位于后部下侧的第一转轴之间连接有第二皮带组。

更为优选的是，油料箱上部两侧均设有支撑板，支撑板与放漆组件转动式连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设有驱动机构，人们启动驱动机构，使得驱动机构驱动打磨棒转动对木板进行打磨去刺，方便人们快速的打磨木板；

2、本发明通过设有调节机构，人们可通过调节机构运作，使得调节机构可根据不同厚度的木板进行调节位置，方便木板去刺；

3、本发明通过设有推料机构，人们将木板放在调节机构上，人们向后推料机构，推料机构向后运动推动木板向后运动，进而无需人们双手间接触碰木板，避免扎到双手；

4、本发明通过设有吹灰机构，木板向后运动会带动吹灰机构运作，吹灰机构运作吹去木板上的毛刺，进而自动清理木板上的刺；

5、本发明通过设有放漆机构和刷漆机构，人们将油漆装入放漆机构内，放漆机构使油漆流入刷漆机构上，使得木板向后运动带动刷漆机构运作，刷漆机构自动对木板刷漆，使得木板表面更加光滑。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的驱动机构立体结构示意图。

图4为本发明的调节机构立体结构示意图。

图5为本发明的推料机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的推料机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的吹灰机构第一部分立体结构示意图。

图8为本发明的吹灰机构第二部分立体结构示意图。

图9为本发明的放漆机构第一部分立体结构示意图。

图10为本发明的放漆机构第二部分立体结构示意图。

图11为本发明的刷漆机构第一部分立体结构示意图。

图12为本发明的刷漆机构第二部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、连接框，101、第一转轴，102、打磨棒，2、驱动机构，21、第一固定杆，22、第一连接板，23、第一电机，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、第一弹簧，27、第二电机，3、调节机构，31、第二固定杆，32、放料板，33、第一齿条，34、第二转轴，35、第三齿轮，36、转手，4、推料机构，41、第三固定杆，42、推料板，43、第二弹簧，5、吹灰机构，51、第三转轴，52、转动棒，53、固定板，54、第四齿轮，55、第四转轴，56、第五齿轮，57、第五转轴，58、第六齿轮，59、风扇，6、放漆机构，61、第四固定杆，62、第五固定杆，63、推动轮，64、第三弹簧，65、第二齿条，66、第六转轴，67、第七齿轮，68、油料箱，69、放漆组件，610、第一皮带组，7、刷漆机构，71、第六固定杆，72、第二连接板，73、第七转轴，74、刷漆棒，75、第四弹簧，76、第二皮带组。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种工业木板加工去毛刺装置，如图1-4所示，包括有连接框1、第一转轴101、打磨棒102、驱动机构2和调节机构3，连接框1内部左侧设有驱动机构2，连接框1前侧设有调节机构3，驱动机构2前后两侧均上下对称转动式设有第一转轴101，第一转轴101的数量为四根，四根第一转轴101上均设有用于去毛刺的打磨棒102。

在工业企业中，当人们需要对木板进行去毛刺时，人们可使用这种工业木板加工去毛刺装置，首先人们可转动调节机构3，使得调节机构3上下运作调节至与木板厚度位置一致，当调节机构3调节至合适位置后，随后人们启动驱动机构2，驱动机构2运作会带动第一转轴101转动，从而带动打磨棒102转动，此时人们将木板放在调节机构3上，然后人们向后推动木板，木板从打磨棒102之间穿过，使得打磨棒102转动对木板去毛刺，同时打磨棒102转动会带动木板向后运动，当木板完成去毛刺后，人们将木板从连接框1后侧取出，当人们无需对木板去毛刺时，人们关闭驱动机构2即可。

驱动机构2包括有第一固定杆21、第一连接板22、第一电机23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一弹簧26和第二电机27，连接框1内中部左右两侧均前后对称焊接有第一固定杆21，第一固定杆21的数量为四根，位于上侧的两根第一转轴101右侧均焊接有第二齿轮25，位于下侧的两根第一转轴101左侧也均焊接有第二齿轮25，第二齿轮25的数量为四个，相邻的两根第一固定杆21之间上下两侧均滑动式连接有第一连接板22，下侧的两块第一连接板22与位于下侧的两根第一转轴101转动式连接，上侧的两块第一连接板22与位于上侧的两根第一转轴101转动式连接，四根第一固定杆21上下两侧均绕有第一弹簧26，第一弹簧26的两端分别与第一连接板22和第一固定杆21连接，左侧下部的第一连接板22中间通过螺栓固定安装有第二电机27，右侧上部的第一连接板22中间通过螺栓固定安装有第一电机23，第一电机23和第二电机27输出轴上均连接有第一齿轮24，第二齿轮25与第一齿轮24啮合。

人们启动第一电机23和第二电机27，当人们向后推动木板穿过打磨棒102时，木板向后运动会带动打磨棒102向外侧运动，从而带动第一转轴101向外侧运动，第一转轴101向外侧运动会带动第一连接板22向外侧滑动，从而带动第一电机23向上运动，同时第一连接板22向外侧滑动会带动第二电机27向下运动，第一弹簧26被压缩，进而方便对不同厚度的木板进行去毛刺，此时第一电机23和第二电机27输出轴均转动会带动第一齿轮24转动，由于第一齿轮24与第二齿轮25啮合，所以会带动第二齿轮25转动，从而带动第一转轴101转动，进而带动打磨棒102转动，继而达到了带动打磨棒102对木板进行去毛刺的效果，当木板继续向后运动时，木板完成去毛刺，进而人们取出木板，木板脱离打磨棒102，由于第一弹簧26复位，所以会带动第一连接板22向内侧运动复位，从而带动第一电机23向下运动复位，进而带动第二电机27向上运动复位，继而带动第一转轴101和打磨棒102均向内侧运动复位，当人们无需对木板进行去毛刺时，人们关闭第一电机23和第二电机27即可。

调节机构3包括有第二固定杆31、放料板32、第一齿条33、第二转轴34、第三齿轮35和转手36，连接框1内的前部左右两侧均前后对称固接有第二固定杆31，连接框1前部左右两侧均转动式设有第二转轴34，两根第二转轴34上均设有两个第三齿轮35，第三齿轮35的数量为四个，两根第二转轴34前侧均焊接有用于方便人们转动的转手36，四根第二固定杆31之间滑动式设有用于放置木板的放料板32，放料板32左右两侧均前后对称设有第一齿条33，第一齿条33的数量为四个，第三齿轮35与第一齿条33啮合。

人们可转动或是反向转动转手36，从而带动第二转轴34转动或是反向转动，第二转轴34转动或是反向转动会带动第三齿轮35转动或是反向转动，由于第三齿轮35与第一齿条33啮合，所以会带动第一齿条33向上或是向下运动，从而带动放料板32向上或是向下运动，进而根据木板的厚度进行调节放料板32至合适位置，当人们完成调节放料板32至合适位置后，人们停止转动或是反向转动转手36即可，此时人们将木板放在放料板32上，人们只需向后推动木板至打磨棒102之间进行去毛刺即可，进而实现了可适用不同厚度的木板去毛刺。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-2和图5-12所示，还包括有推料机构4，推料机构4包括有第三固定杆41、推料板42和第二弹簧43，放料板32左右两侧均焊接有第三固定杆41，两根第三固定杆41前侧之间滑动式设有用于推木板的推料板42，推料板42与放料板32滑动式连接，两根第三固定杆41上均绕有第二弹簧43，第二弹簧43的两端分别与推料板42和放料板32连接。

当放料板32向上或是向下运动时，放料板32向上或是向下会带动第三固定杆41、推料板42和第二弹簧43均向上或是向下调节至合适位置，人们将木板放在放料板32上，随后人们向后推动推料板42，从而带动木板向后运动，第二弹簧43被压缩，无需人们双手接触木板，避免木板上的毛刺扎到人们的手，当木板穿过四块打磨棒102之间后，木板脱离放料板32，人们松开推料板42，由于第二弹簧43复位，所以会带动推料板42向前运动复位。

还包括有吹灰机构5，吹灰机构5包括有第三转轴51、转动棒52、固定板53、第四齿轮54、第四转轴55、第五齿轮56、第五转轴57、第六齿轮58和风扇59，连接框1顶部中间左右两侧均设有三块固定板53，固定板53的数量为六块，连接框1内中部左右两侧均转动式设有第三转轴51，两根第三转轴51上均焊接有转动棒52，转动棒52与木板接触，第三转轴51与位于外侧的固定板53转动式连接，两根第三转轴51上侧均连接有第四齿轮54，相对位于中部的两块固定板53中部均转动式设有第四转轴55，两根第四转轴55上侧均连接有第五齿轮56，第五齿轮56与第四齿轮54啮合，相对位于内侧的两块固定板53中部均转动式设有第五转轴57，两根第五转轴57上侧均连接有第六齿轮58，第六齿轮58与第五齿轮56啮合，两根第五转轴57下侧均设有风扇59。

当木板向后运动时，木板与转动棒52接触，从而带动转动棒52转动，转动棒52转动会带动第三转轴51转动，从而带动第四齿轮54转动，由于第四齿轮54与第五齿轮56啮合，所以会带动第五齿轮56转动，进而带动第四转轴55转动，又由于第五齿轮56与第六齿轮58啮合，所以会带动第六齿轮58转动，进而带动第五转轴57转动，第五转轴57转动会带动风扇59转动，使得风扇59转动吹去被打磨棒102去掉的毛刺，进而实现了清扫木板上的毛刺的效果，避免毛刺粘在木板上。

还包括有放漆机构6，放漆机构6包括有第四固定杆61、第五固定杆62、推动轮63、第三弹簧64、第二齿条65、第六转轴66、第七齿轮67、油料箱68、放漆组件69和第一皮带组610，连接框1内后部左右两侧均上下对称焊接有第四固定杆61，第四固定杆61的数量为四根，连接框1后部左右两侧均转动式设有第六转轴66，连接框1后侧顶部安装有油料箱68，同侧的两根第四固定杆61内侧之间滑动式连接有第五固定杆62，四根第四固定杆61上均绕有第三弹簧64，第三弹簧64的两端分别与连接框1和第五固定杆62连接，两根第五固定杆62中部均焊接有推动轮63，两根第五固定杆62上下两侧后部均焊接有第二齿条65，两根第六转轴66上下两侧均设有第七齿轮67，第七齿轮67的数量为四个，第七齿轮67与第二齿条65啮合，油料箱68左右两侧均转动式设有放漆组件69，放漆组件69由闸门和一个旋转开闸门组成，闸门设在油料箱68底部，旋转开闸门设在油料箱68上侧，闸门与旋转开闸门配合，放漆组件69与第六转轴66之间连接有第一皮带组610，第一皮带组610由一个皮带和两个皮带轮组成，一个皮带轮设在放漆组件69上，另一个皮带轮设在第六转轴66上，皮带绕在两个皮带轮上，油料箱68上部左右两侧均设有支撑板，支撑板与放漆组件69转动式连接。

人们将油漆倒入油料箱68内，当木板向后运动时，木板与推动轮63接触，从而带动推动轮63向外侧运动，推动轮63向外侧运动会带动第五固定杆62向外侧运动，第三弹簧64被压缩，从而带动第二齿条65向外侧运动，由于第二齿条65与第七齿轮67啮合，所以会带动第七齿轮67转动，进而带动第六转轴66转动，第六转轴66转动会带动第一皮带组610传动，进而带动放漆组件69转动，使得放漆组件69上的旋转开闸门与油料箱68上的闸门对应，油漆从油料箱68上的闸门向下流动，进而落在木板上，继而达到了自动涂漆的效果，使得木板表面更加光滑，当放漆组件69继续转动时，放漆组件69上的旋转开闸门与油料箱68上的闸门不对应，进而实现了间歇性的下料的效果，当木板与推动轮63分离时，在第三弹簧64复位的作用下带动推动轮63、第五固定杆62和第二齿条65复位。

还包括有刷漆机构7，刷漆机构7包括有第六固定杆71、第二连接板72、第七转轴73、刷漆棒74、第四弹簧75和第二皮带组76，连接框1内后部左右两侧均焊接有第六固定杆71，第六固定杆71数量为两根，两根第六固定杆71外壁上下对称的滑动式连接有两个第二连接板72，第二连接板72的数量为四个，两根第六固定杆71上下两侧均绕有第四弹簧75，第四弹簧75的两端分别与第二连接板72和第六固定杆71连接，四个第二连接板72分别与四个第一连接板22连接，横向对称的两块第二连接板72之间转动式设有第七转轴73，第七转轴73的数量为两根，两根第七转轴73上均设有用于刷漆的刷漆棒74，下侧的第七转轴73与位于后部下侧的第一转轴101左右两侧之间均连接有第二皮带组76，第二皮带组76均由一个皮带和两个皮带轮组成，一个皮带轮设在下侧的第七转轴73上，另一个皮带轮设在位于后部下侧的第一转轴101上，皮带绕在横向同侧的两个皮带轮上。

油漆从油料箱68内向下流，从而流进刷漆棒74上，当木板向后运动带动第一转轴101转动时，第一转轴101转动通过第二皮带组76带动第七转轴73转动，第七转轴73转动会带动刷漆棒74转动，当木板完成去毛刺继续后运动时，木板穿过两个刷漆棒74之间，从而带动刷漆棒74向外侧运动，进而带动第七转轴73外侧运动，第七转轴73向外侧运动会带动第二连接板72向外侧运动，第四弹簧75被压缩，刷漆棒74对木板进行刷漆，使得木板刷漆更加均匀，当木板完成刷漆后脱离刷漆棒74时，由于第四弹簧75复位，所以会带动第二连接板72向内侧运动复位，从而带动第七转轴73和刷漆棒74均向内侧运动复位。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种工业木板加工去毛刺装置，其特征在于，包括有连接框（1）、第一转轴（101）、打磨棒（102），驱动机构（2）和调节机构（3），连接框（1）内部设有驱动机构（2），驱动机构（2）两侧均对称转动式设有第一转轴（101），四根第一转轴（101）上均设有打磨棒（102），连接框（1）上设有调节机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种工业木板加工去毛刺装置，其特征在于，驱动机构（2）包括有第一固定杆（21）、第一连接板（22）、第一电机（23）、第一齿轮（24）、第二齿轮（25）、第一弹簧（26）和第二电机（27），连接框（1）内两侧均对称设有第一固定杆（21），相邻的两根第一固定杆（21）之间两侧均滑动式连接有第一连接板（22），上侧的两块第一连接板（22）与位于上侧的两根第一转轴（101）转动式连接，下侧的两块第一连接板（22）与位于下侧的两根第一转轴（101）转动式连接，上部的第一连接板（22）中间安装有第一电机（23），下部的第一连接板（22）中间安装有第二电机（27），第一电机（23）和第二电机（27）输出轴上均设有第一齿轮（24），位于上侧的两根第一转轴（101）上也均设有第二齿轮（25），位于下侧的两根第一转轴（101）上均设有第二齿轮（25），第二齿轮（25）的数量为四个，第二齿轮（25）与第一齿轮（24）啮合，四根第一固定杆（21）两侧均绕有第一弹簧（26），第一弹簧（26）的两端分别与第一连接板（22）和第一固定杆（21）连接。

3.如权利要求2所述的一种工业木板加工去毛刺装置，其特征在于，调节机构（3）包括有第二固定杆（31）、放料板（32）、第一齿条（33）、第二转轴（34）、第三齿轮（35）和转手（36），连接框（1）两侧均对称设有第二固定杆（31），四根第二固定杆（31）之间滑动式设有放料板（32），放料板（32）两侧均对称设有第一齿条（33），连接框（1）两侧均转动式设有第二转轴（34），两根第二转轴（34）上均设有第三齿轮（35），第三齿轮（35）与第一齿条（33）啮合，两根第二转轴（34）上均设有转手（36）。

4.如权利要求3所述的一种工业木板加工去毛刺装置，其特征在于，还包括有推料机构（4），推料机构（4）包括有第三固定杆（41）、推料板（42）和第二弹簧（43），放料板（32）两侧均设有第三固定杆（41），两根第三固定杆（41）之间滑动式设有推料板（42），推料板（42）与放料板（32）滑动式连接，两根第三固定杆（41）上均绕有第二弹簧（43），第二弹簧（43）的两端分别与推料板（42）和放料板（32）连接。

5.如权利要求4所述的一种工业木板加工去毛刺装置，其特征在于，还包括有吹灰机构（5），吹灰机构（5）包括有第三转轴（51）、转动棒（52）、固定板（53）、第四齿轮（54）、第四转轴（55）、第五齿轮（56）、第五转轴（57）、第六齿轮（58）和风扇（59），连接框（1）内两侧均转动式设有第三转轴（51），两根第三转轴（51）上均设有转动棒（52），连接框（1）顶部中间两侧均设有三块固定板（53），第三转轴（51）与位于外侧的固定板（53）转动式连接，两根第三转轴（51）上侧均设有第四齿轮（54），相对位于中部的两块固定板（53）中部均转动式设有第四转轴（55），两根第四转轴（55）上侧均设有第五齿轮（56），第五齿轮（56）与第四齿轮（54）啮合，相对位于内侧的两块固定板（53）中部均转动式设有第五转轴（57），两根第五转轴（57）上侧均设有第六齿轮（58），第六齿轮（58）与第五齿轮（56）啮合，两根第五转轴（57）下侧均设有风扇（59）。

6.如权利要求5所述的一种工业木板加工去毛刺装置，其特征在于，还包括有放漆机构（6），放漆机构（6）包括有第四固定杆（61）、第五固定杆（62）、推动轮（63）、第三弹簧（64）、第二齿条（65）、第六转轴（66）、第七齿轮（67）、油料箱（68）、放漆组件（69）和第一皮带组（610），连接框（1）内两侧均对称设有第四固定杆（61），同侧的两根第四固定杆（61）内侧之间滑动式连接有第五固定杆（62），两根第五固定杆（62）中部均设有推动轮（63），四根第四固定杆（61）上均绕有第三弹簧（64），第三弹簧（64）的两端分别与连接框（1）和第五固定杆（62）连接，两根第五固定杆（62）两侧均设有第二齿条（65），连接框（1）两侧均转动式设有第六转轴（66），两根第六转轴（66）两侧均设有第七齿轮（67），第七齿轮（67）与第二齿条（65）啮合，连接框（1）顶部安装有油料箱（68），油料箱（68）两侧均转动式设有放漆组件（69），放漆组件（69）与第六转轴（66）之间连接有第一皮带组（610）。

7.如权利要求6所述的一种工业木板加工去毛刺装置，其特征在于，还包括有刷漆机构（7），刷漆机构（7）包括有第六固定杆（71）、第二连接板（72）、第七转轴（73）、刷漆棒（74）、第四弹簧（75）和第二皮带组（76），连接框（1）内部两侧均设有第六固定杆（71），两根第六固定杆（71）两侧均滑动式设有第二连接板（72），四块第二连接板（72）分别与四块第一连接板（22）连接，横向对称的两块第二连接板（72）之间转动式设有第七转轴（73），两根第七转轴（73）上均设有刷漆棒（74），两根第六固定杆（71）两侧均绕有第四弹簧（75），第四弹簧（75）的两端分别与第二连接板（72）和第六固定杆（71）连接，下侧的第七转轴（73）与位于后部下侧的第一转轴之间连接有第二皮带组（76）。

8.如权利要求6所述的一种工业木板加工去毛刺装置，其特征在于，油料箱（68）上部左右两侧均设有支撑板，支撑板与放漆组件（69）转动式连接。

Images