CN117226691B - 一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心泵加工技术领域，具体涉及一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置，包括基板，所述基板用于放置待加工的电机壳，所述基板的两侧均固定连接有侧板，每个所述侧板均活动连接有呈对称分布的打磨结构，两个所述打磨结构分为主动打磨结构和从动打磨结构，所述主动打磨结构上固定连接有第一打磨棒，所述从动打磨结构上固定连接有第二打磨棒。本发明设置了分体式的主动打磨结构和从动打磨结构，其在打磨时，主动打磨结构上安装的第一打磨棒将会与从动打磨结构对接，从动打磨结构上的第二打磨棒与主动打磨结构对接，使得第一打磨棒、第二打磨棒受力更均匀，从而既能够打磨到电机壳较长的整个内壁，而且打磨起来更加稳定。

Description

一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置

技术领域

本发明涉及离心泵加工技术领域，尤其涉及一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置。

背景技术

离心泵电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机是由壳体、转子和定子组成，每部分的作用均不同，而作为保护壳的电机壳起到很大的作用，为了保证电机壳内定子组装的均匀一致，在电机壳生产后需要对电机壳内壁进行打磨。

现有的抛光装置大多通过一个旋转的砂轮对离心泵电机外壳内壁抛光，砂轮的一端连接电机，其在打磨过程中，由于砂轮只有一端连接，打磨时稳定性不够，容易导致电机罩内壁打磨不充分，而且在调节砂轮位置时非常不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置，包括基板，所述基板用于放置待加工的电机壳，所述基板的两侧均固定连接有侧板，每个所述侧板均活动连接有呈对称分布的打磨结构，两个所述打磨结构分为主动打磨结构和从动打磨结构，所述主动打磨结构上固定连接有第一打磨棒，所述从动打磨结构上固定连接有第二打磨棒，所述主动打磨结构的一侧安装有用于驱动第一打磨棒转动的第一驱动电机，所述基板的顶部安装有调节主动打磨结构与从动打磨结构间的距离的一级调节结构，所述一级调节结构的两端均固定连接有二级调节机构；所述主动打磨结构和从动打磨结构均包括壳体和传动盘，所述传动盘为L形回转体结构，所述传动盘可沿着壳体的轴线方向滑动，所述壳体的两侧外壁均开设有两个对称分布的活动槽，所述壳体的内部活动连接有两个可沿着活动槽滑动的安装块，所述壳体的一侧外壁安装有用于带动安装块转动的传动结构，每个所述安装块的外侧均安装有用于调节安装块位置的打磨调节结构，在主动打磨结构中，所述第一打磨棒与安装块相连接，所述第一驱动电机在传动结构的传动下带动两个安装块转动，所述打磨调节结构与传动盘相连接，所述传动盘向远离壳体的方向滑动时，会在打磨调节结构的限制下带动安装块向着远离壳体圆心的方向运动，所述传动盘向靠近壳体的方向滑动时，会在打磨调节结构的限制下带动安装块向着靠近壳体圆心的方向运动；所述一级调节结构包括两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆之间固定连接有支架，所述支架与基板的顶部固定连接，每个所述第一伸缩杆远离支架的一端与二级调节机构相连接，两个所述二级调节机构分别与主动打磨结构、从动打磨结构活动连接，所述二级调节机构用于调节传动盘在壳体上的位置；所述侧板的顶部转动连接有齿柱，所述齿柱的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与侧板固定连接，所述传动盘的外壁开设有齿槽，所述齿槽与齿柱相啮合。

进一步的，所述第一打磨棒和第二打磨棒的两端均固定连接有卡块，所述安装块的端部开设有与卡块相配合的插槽，所述第一打磨棒的一端与主动打磨结构内部的安装块固定连接，所述第二打磨棒的一端与从动打磨结构内部的安装块固定连接。

进一步的，所述传动结构包括第三齿轮、两个第二齿轮和两个第一齿轮，所述第三齿轮与壳体转动连接，两个所述第一齿轮分别与两个安装块固定连接，两个所述第二齿轮分别与两个第一齿轮相啮合，两个所述第二齿轮与第三齿轮的外壁相啮合，所述第三齿轮的轴杆处转动连接有两个第二连杆，所述第二连杆远离第三齿轮的一端与第二齿轮的轴杆处转动连接，所述第二齿轮的轴杆处转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第二齿轮的一端与第一齿轮的轴杆处转动连接，所述第二连杆的长度等于第三齿轮的半径加上第二齿轮的半径，所述第一连杆的长度等于第一齿轮的半径加上第二齿轮的半径，所述第一驱动电机的输出轴与第三齿轮的轴杆固定连接。

进一步的，所述打磨调节结构包括斜滑块，所述斜滑块设置于安装块的两侧，所述安装块的外壁固定连接有第一轴承，所述斜滑块与第一轴承的外壁固定连接，所述第一轴承的外壁固定连接有与安装块轴心线相平行的滑柱，所述斜滑块的外壁固定连接有与滑柱滑动连接的套环，所述斜滑块的内部开设有斜孔，所述斜孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端与壳体的内壁固定连接，所述斜滑块的外壁固定连接有限位柱，所述斜滑块远离安装块的一侧设置有回形条，所述回形条的内壁与限位柱滑动连接，所述回形条的一端与传动盘固定连接，所述壳体上开设有供回形条活动的矩形槽。

进一步的，所述壳体的外壁开设有限位槽，所述传动盘的外壁固定连接有若干个限位条，所述壳体上开设有与限位条滑动连接的限位滑槽。

进一步的，所述侧板的顶部开设有滑槽，所述侧板的顶部设置有与滑槽滑动连接的滑板，所述壳体的外壁固定连接有第二轴承，所述壳体通过设置的第二轴承与滑板转动连接。

进一步的，所述二级调节机构包括安装架，所述安装架与第一伸缩杆的延伸端固定连接，所述安装架上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外壁安装有圆盘，所述第二伸缩杆的延伸端安装有夹板，所述夹板的内侧与传动盘的外壁活动连接，所述圆盘的外壁与限位槽的内壁活动连接。

进一步的，所述基板的顶部固定连接有多个用于安装电机壳的销钉，所述滑板靠近基板的一侧固定连接有用于压紧电机壳的压板。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的第一打磨棒和第二打磨棒，当两个第一伸缩杆收缩时，将会使得压板压紧电机壳的底座，同时主动打磨结构上第一打磨棒的会插入从动打磨结构上的安装块中，从动打磨结构上的第二打磨棒会插入主动打磨结构上的安装块中，随后第一驱动电机转动，在传动结构的传动下，将会带动着两个安装块转动，第一打磨棒起到传动的作用，也会带动着从动打磨结构上的传动结构稳定地转动，较长的第一打磨棒、第二打磨棒可以直接对电机壳整个横向的内壁进行打磨，第一打磨棒、第二打磨棒的两端分别与主动打磨结构、从动打磨结构连接，所以第一打磨棒、第二打磨棒在转动时更加地均匀稳定；

通过设置的传动结构和齿柱，传动结构起到传递第一驱动电机动能的效果，而且在第一连杆、第二连杆的限制下，即使第一齿轮移动，第一齿轮与第二齿轮也始终啮合，第二齿轮与第三齿轮始终啮合，保证了第三齿轮与第一齿轮间的传动，而且整体为齿轮传动，两个安装块不会随意转动，第二驱动电机驱动齿柱转动后，将会带动着主动打磨结构、从动打磨结构同步转动，齿柱也限制了传动盘，防止传动盘随意转动，避免了安装块与卡块之间错位的情况发生；

通过设置的二级调节机构，在二级调节机构的驱动下，传动盘向远离壳体的方向滑动时，回形条将会带动着斜滑块移动，斜滑块受到滑柱的限位，将会沿着滑杆斜向滑动，而套环与滑柱的设置，将会限制安装块只能沿着回形条的方向滑动，最终带动安装块向着远离壳体圆心的方向运动，所述传动盘向靠近壳体的方向滑动时，会在打磨调节结构的限制下带动安装块向着靠近壳体圆心的方向运动，从而能够对打磨的深度进行调整，只需要控制第一伸缩杆端部的二级调节机构，即可调节滑杆在壳体内部的位置，操作起来非常方便；

在安装电机壳时，控制两个第一伸缩杆伸长，使得主动打磨结构、从动打磨结构相互远离，随后将电机壳放置到基板上，电机壳底座上的销孔与销钉插接，再控制两个第一伸缩杆收缩，就会使得压板压紧电机壳的底座，安装时非常方便；

综上所述，本发明设置了分体式的主动打磨结构和从动打磨结构，其在打磨时，主动打磨结构上安装的第一打磨棒将会与从动打磨结构对接，从动打磨结构上的第二打磨棒与主动打磨结构对接，使得第一打磨棒、第二打磨棒受力更均匀，从而既能够打磨到电机壳较长的整个内壁，而且打磨起来更加稳定。

附图说明

图1是本发明加工电机壳时的立体结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明的图3中B处的结构放大示意图；

图5是本发明的主动打磨结构的立体示意图；

图6是本发明的电机壳的结构装配示意图；

图7是本发明的图1中A处的结构放大示意图；

图8是本发明的主动打磨结构的半剖示意图；

图9是本发明的壳体的局部剖视示意图；

图10是本发明的打磨调节结构的立体示意图；

图11是本发明的图8中C处的结构放大示意图。

图中：1、基板；2、侧板；3、滑板；4、支架；5、主动打磨结构；6、从动打磨结构；7、第一打磨棒；8、第二打磨棒；9、第一伸缩杆；10、二级调节机构；11、电机壳；12、第一驱动电机；13、壳体；14、传动盘；15、齿槽；17、安装块；18、卡块；19、齿柱；20、第二驱动电机；21、第一轴承；22、斜滑块；23、套环；24、滑柱；25、限位柱；26、回形条；27、滑杆；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、第三齿轮；31、第一连杆；32、第二连杆；33、活动槽；34、第二轴承；35、限位槽；36、安装架；37、第二伸缩杆；38、圆盘；39、夹板；40、压板；41、销钉；42、滑槽；43、传动结构；44、矩形槽；45、限位滑槽；46、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图11，一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置，包括基板1，基板1用于放置待加工的电机壳11，基板1的两侧均固定连接有侧板2，每个侧板2均活动连接有呈对称分布的打磨结构，两个打磨结构分为主动打磨结构5和从动打磨结构6，主动打磨结构5上固定连接有第一打磨棒7，从动打磨结构6上固定连接有第二打磨棒8，主动打磨结构5的一侧安装有用于驱动第一打磨棒7转动的第一驱动电机12，基板1的顶部安装有调节主动打磨结构5与从动打磨结构6间的距离的一级调节结构，一级调节结构的两端均固定连接有二级调节机构10；主动打磨结构5和从动打磨结构6均包括壳体13和传动盘14，传动盘14为L形回转体结构，传动盘14可沿着壳体13的轴线方向滑动，壳体13的两侧外壁均开设有两个对称分布的活动槽33，壳体13的内部活动连接有两个可沿着活动槽33滑动的安装块17，壳体13的一侧外壁安装有用于带动安装块17转动的传动结构43，每个安装块17的外侧均安装有用于调节安装块17位置的打磨调节结构，在主动打磨结构5中，第一打磨棒7与安装块17相连接，第一驱动电机12在传动结构43的传动下带动两个安装块17转动，打磨调节结构与传动盘14相连接，传动盘14向远离壳体13的方向滑动时，会在打磨调节结构的限制下带动安装块17向着远离壳体13圆心的方向运动，传动盘14向靠近壳体13的方向滑动时，会在打磨调节结构的限制下带动安装块17向着靠近壳体13圆心的方向运动；一级调节结构包括两个第一伸缩杆9，两个第一伸缩杆9之间固定连接有支架4，支架4与基板1的顶部固定连接，每个第一伸缩杆9远离支架4的一端与二级调节机构10相连接，两个二级调节机构10分别与主动打磨结构5、从动打磨结构6活动连接，二级调节机构10用于调节传动盘14在壳体13上的位置；侧板2的顶部转动连接有齿柱19，齿柱19的一端固定连接有第二驱动电机20，第二驱动电机20与侧板2固定连接，传动盘14的外壁开设有齿槽15，齿槽15与齿柱19相啮合，基板1的顶部固定连接有多个用于安装电机壳11的销钉41，滑板3靠近基板1的一侧固定连接有用于压紧电机壳11的压板40，第一打磨棒7和第二打磨棒8的两端均固定连接有卡块18，安装块17的端部开设有与卡块18相配合的插槽，第一打磨棒7的一端与主动打磨结构5内部的安装块17固定连接，第二打磨棒8的一端与从动打磨结构6内部的安装块17固定连接。

本发明在使用时：首先控制两个第一伸缩杆9伸长，使得主动打磨结构5、从动打磨结构6相互远离，随后将电机壳11放置到基板1上，电机壳11底座上的销孔与销钉41插接，再控制两个第一伸缩杆9收缩，使得压板40压紧电机壳11的底座，同时主动打磨结构5上第一打磨棒7的会插入从动打磨结构6上的安装块17中，从动打磨结构6上的第二打磨棒8会插入主动打磨结构5上的安装块17中，对接后如图2所示，第一驱动电机12转动，在传动结构43的传动下，将会带动着两个安装块17转动，第一打磨棒7起到传动的作用，也会带动着从动打磨结构6上的传动结构43稳定地转动，较长的第一打磨棒7、第二打磨棒8可以直接对电机壳11整个横向的内壁进行打磨，第一打磨棒7、第二打磨棒8的两端分别与主动打磨结构5、从动打磨结构6连接，所以第一打磨棒7、第二打磨棒8在转动时更加地均匀稳定，而且只需要控制第一伸缩杆9端部的二级调节机构10，即可调节滑杆27在壳体13内部的位置，从而能够对打磨的深度进行调整，外部的齿柱19一方面起到对传动盘14限位的作用，使得主动打磨结构5、从动打磨结构6作同步转动，主动打磨结构5、从动打磨结构6上的安装块17始终相对，使得第一打磨棒7始终能够与安装块17对接，而且第二驱动电机20驱动齿柱19转动后，将会带动着主动打磨结构5、从动打磨结构6同步转动，从而可以通过转动的第一打磨棒7、第二打磨棒8对电机壳11的内壁进行充分地打磨，在打磨完成后，控制两个第一伸缩杆9伸长，使得主动打磨结构5、从动打磨结构6相互远离，压板40也脱离电机壳11，此时就可以将加工完成后的电机壳11取下，放置下一个待加工的电机壳11。

为了实现带动两个滑杆27转动的目的，本发明采用了如下技术方案：传动结构43包括第三齿轮30、两个第二齿轮29和两个第一齿轮28，第三齿轮30与壳体13转动连接，两个第一齿轮28分别与两个安装块17固定连接，两个第二齿轮29分别与两个第一齿轮28相啮合，两个第二齿轮29与第三齿轮30的外壁相啮合，第三齿轮30的轴杆处转动连接有两个第二连杆32，第二连杆32远离第三齿轮30的一端与第二齿轮29的轴杆处转动连接，第二齿轮29的轴杆处转动连接有第一连杆31，第一连杆31远离第二齿轮29的一端与第一齿轮28的轴杆处转动连接，第二连杆32的长度等于第三齿轮30的半径加上第二齿轮29的半径，第一连杆31的长度等于第一齿轮28的半径加上第二齿轮29的半径，第一驱动电机12的输出轴与第三齿轮30的轴杆固定连接，第一驱动电机12带动着第三齿轮30转动，在第二齿轮29的传动下，将会带动着第一齿轮28随之转动，第一齿轮28带动着安装块17同步转动，在第一连杆31、第二连杆32的限制下，即使第一齿轮28移动，第一齿轮28与第二齿轮29也始终啮合，第二齿轮29与第三齿轮30始终啮合，保证了第三齿轮30与第一齿轮28间的传动，而且整体为齿轮传动，两个安装块17不会随意转动，避免了安装块17与卡块18之间错位的情况发生。

为了实现可以通过二级调节机构10调节安装块17位置的目的，本发明采用了如下技术方案：打磨调节结构包括斜滑块22，斜滑块22设置于安装块17的两侧，安装块17的外壁固定连接有第一轴承21，斜滑块22与第一轴承21的外壁固定连接，第一轴承21的外壁固定连接有与安装块17轴心线相平行的滑柱24，斜滑块22的外壁固定连接有与滑柱24滑动连接的套环23，斜滑块22的内部开设有斜孔，斜孔的内部滑动连接有滑杆27，滑杆27的两端与壳体13的内壁固定连接，斜滑块22的外壁固定连接有限位柱25，斜滑块22远离安装块17的一侧设置有回形条26，回形条26的内壁与限位柱25滑动连接，回形条26的一端与传动盘14固定连接，壳体13上开设有供回形条26活动的矩形槽44，在二级调节机构10的驱动下，传动盘14向远离壳体13的方向滑动时，回形条26将会带动着斜滑块22移动，斜滑块22受到滑柱24的限位，将会沿着滑杆27斜向滑动，而套环23与滑柱24的设置，将会限制安装块17只能沿着回形条26的方向滑动，最终带动安装块17向着远离壳体13圆心的方向运动，传动盘14向靠近壳体13的方向滑动时，会在打磨调节结构的限制下带动安装块17向着靠近壳体13圆心的方向运动。

为了实现二级调节机构10能调节传动盘14与壳体13间距离的目的，本发明采用了如下技术方案：壳体13的外壁开设有限位槽35，传动盘14的外壁固定连接有若干个限位条46，壳体13上开设有与限位条46滑动连接的限位滑槽45，二级调节机构10包括安装架36，安装架36与第一伸缩杆9的延伸端固定连接，安装架36上固定连接有第二伸缩杆37，第二伸缩杆37的外壁安装有圆盘38，第二伸缩杆37的延伸端安装有夹板39，夹板39的内侧与传动盘14的外壁活动连接，圆盘38的外壁与限位槽35的内壁活动连接，其中夹板39与第二伸缩杆37之间可以为固定连接或转动连接，在转动连接时，摩擦力更小，圆盘38与第二伸缩杆37之间可以为转动连接或固定连接，圆盘38卡在限位槽35的内侧，传动盘14卡在夹板39的内侧，但圆盘38和夹板39不限制传动盘14或壳体13的转动，在第二伸缩杆37伸长时，传动盘14将会朝着远离壳体13的方向运动，当第二伸缩杆37缩短时，传动盘14向壳体13的内部收缩。

为了实现主动打磨结构5、从动打磨结构6能够在侧板2上活动的目的，本发明采用了如下技术方案：侧板2的顶部开设有滑槽42，侧板2的顶部设置有与滑槽42滑动连接的滑板3，壳体13的外壁固定连接有第二轴承34，壳体13通过设置的第二轴承34与滑板3转动连接。

工作原理：使用时，首先控制两个第一伸缩杆9伸长，使得主动打磨结构5、从动打磨结构6相互远离，随后将电机壳11放置到基板1上，电机壳11底座上的销孔与销钉41插接，再控制两个第一伸缩杆9收缩，使得压板40压紧电机壳11的底座，同时主动打磨结构5上第一打磨棒7的卡块18会插入从动打磨结构6上的安装块17中，从动打磨结构6上的第二打磨棒8会插入主动打磨结构5上的安装块17中，对接后如图2所示，第一驱动电机12转动，在传动结构43的传动下，将会带动着两个安装块17转动，第一打磨棒7起到传动的作用，也会带动着从动打磨结构6上的传动结构43稳定地转动，较长的第一打磨棒7、第二打磨棒8可以直接对电机壳11整个横向的内壁进行打磨，具体的，第一驱动电机12带动着第三齿轮30转动，在第二齿轮29的传动下，将会带动着第一齿轮28随之转动，第一齿轮28带动着安装块17同步转动，在第一连杆31、第二连杆32的限制下，即使第一齿轮28移动，第一齿轮28与第二齿轮29也始终啮合，第二齿轮29与第三齿轮30始终啮合，保证了第三齿轮30与第一齿轮28间的传动，而且整体为齿轮传动，两个安装块17不会随意转动，避免了安装块17与卡块18之间错位的情况发生，第一打磨棒7、第二打磨棒8的两端分别与主动打磨结构5、从动打磨结构6连接，所以第一打磨棒7、第二打磨棒8在转动时更加地均匀稳定，而且只需要控制第一伸缩杆9端部的二级调节机构10，即可调节滑杆27在壳体13内部的位置，具体的，在二级调节机构10的驱动下，传动盘14向远离壳体13的方向滑动时，回形条26将会带动着斜滑块22移动，斜滑块22受到滑柱24的限位，将会沿着滑杆27斜向滑动，而套环23与滑柱24的设置，将会限制安装块17只能沿着回形条26的方向滑动，最终带动安装块17向着远离壳体13圆心的方向运动，传动盘14向靠近壳体13的方向滑动时，会在打磨调节结构的限制下带动安装块17向着靠近壳体13圆心的方向运动，从而能够对打磨的深度进行调整，外部的齿柱19一方面起到对传动盘14限位的作用，使得主动打磨结构5、从动打磨结构6作同步转动，主动打磨结构5、从动打磨结构6上的安装块17始终相对，使得第一打磨棒7始终能够与安装块17对接，而且第二驱动电机20驱动齿柱19转动后，将会带动着主动打磨结构5、从动打磨结构6同步转动，从而可以通过转动的第一打磨棒7、第二打磨棒8对电机壳11的内壁进行充分地打磨，在打磨完成后，控制两个第一伸缩杆9伸长，使得主动打磨结构5、从动打磨结构6相互远离，压板40也脱离电机壳11，此时就可以将加工完成后的电机壳11取下，放置下一个待加工的电机壳11。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置，包括基板（1），所述基板（1）用于放置待加工的电机壳（11），其特征在于：所述基板（1）的两侧均固定连接有侧板（2），每个所述侧板（2）均活动连接有呈对称分布的打磨结构，两个所述打磨结构分为主动打磨结构（5）和从动打磨结构（6），所述主动打磨结构（5）上固定连接有第一打磨棒（7），所述从动打磨结构（6）上固定连接有第二打磨棒（8），所述主动打磨结构（5）的一侧安装有用于驱动第一打磨棒（7）转动的第一驱动电机（12），所述基板（1）的顶部安装有调节主动打磨结构（5）与从动打磨结构（6）间的距离的一级调节结构，所述一级调节结构的两端均固定连接有二级调节机构（10）；

所述主动打磨结构（5）和从动打磨结构（6）均包括壳体（13）和传动盘（14），所述传动盘（14）为L形回转体结构，所述传动盘（14）可沿着壳体（13）的轴线方向滑动，所述壳体（13）的两侧外壁均开设有两个对称分布的活动槽（33），所述壳体（13）的内部活动连接有两个可沿着活动槽（33）滑动的安装块（17），所述壳体（13）的一侧外壁安装有用于带动安装块（17）转动的传动结构（43），每个所述安装块（17）的外侧均安装有用于调节安装块（17）位置的打磨调节结构，在主动打磨结构（5）中，所述第一打磨棒（7）与安装块（17）相连接，所述第一驱动电机（12）在传动结构（43）的传动下带动两个安装块（17）转动；

所述一级调节结构包括两个第一伸缩杆（9），两个所述第一伸缩杆（9）之间固定连接有支架（4），所述支架（4）与基板（1）的顶部固定连接，每个所述第一伸缩杆（9）远离支架（4）的一端与二级调节机构（10）相连接，两个所述二级调节机构（10）分别与主动打磨结构（5）、从动打磨结构（6）活动连接，所述二级调节机构（10）用于调节传动盘（14）在壳体（13）上的位置；

所述侧板（2）的顶部转动连接有齿柱（19），所述齿柱（19）的一端固定连接有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）与侧板（2）固定连接，所述传动盘（14）的外壁开设有齿槽（15），所述齿槽（15）与齿柱（19）相啮合；

所述第一打磨棒（7）和第二打磨棒（8）的两端均固定连接有卡块（18），所述安装块（17）的端部开设有与卡块（18）相配合的插槽，所述第一打磨棒（7）的一端与主动打磨结构（5）内部的安装块（17）固定连接，所述第二打磨棒（8）的一端与从动打磨结构（6）内部的安装块（17）固定连接，主动打磨结构（5）上第一打磨棒（7）的卡块（18）会插入从动打磨结构（6）上的安装块（17）中，从动打磨结构（6）上的第二打磨棒（8）会插入主动打磨结构（5）上的安装块（17）中；

所述传动结构（43）包括第三齿轮（30）、两个第二齿轮（29）和两个第一齿轮（28），所述第三齿轮（30）与壳体（13）转动连接，两个所述第一齿轮（28）分别与两个安装块（17）固定连接，两个所述第二齿轮（29）分别与两个第一齿轮（28）相啮合，两个所述第二齿轮（29）与第三齿轮（30）的外壁相啮合，所述第三齿轮（30）的轴杆处转动连接有两个第二连杆（32），所述第二连杆（32）远离第三齿轮（30）的一端与第二齿轮（29）的轴杆处转动连接，所述第二齿轮（29）的轴杆处转动连接有第一连杆（31），所述第一连杆（31）远离第二齿轮（29）的一端与第一齿轮（28）的轴杆处转动连接，所述第二连杆（32）的长度等于第三齿轮（30）的半径加上第二齿轮（29）的半径，所述第一连杆（31）的长度等于第一齿轮（28）的半径加上第二齿轮（29）的半径，所述第一驱动电机（12）的输出轴与第三齿轮（30）的轴杆固定连接；

所述打磨调节结构包括斜滑块（22），所述斜滑块（22）设置于安装块（17）的两侧，所述安装块（17）的外壁固定连接有第一轴承（21），所述斜滑块（22）与第一轴承（21）的外壁固定连接，所述第一轴承（21）的外壁固定连接有与安装块（17）轴心线相平行的滑柱（24），所述斜滑块（22）的外壁固定连接有与滑柱（24）滑动连接的套环（23），所述斜滑块（22）的内部开设有斜孔，所述斜孔的内部滑动连接有滑杆（27），所述滑杆（27）的两端与壳体（13）的内壁固定连接，所述斜滑块（22）的外壁固定连接有限位柱（25），所述斜滑块（22）远离安装块（17）的一侧设置有回形条（26），所述回形条（26）的内壁与限位柱（25）滑动连接，所述回形条（26）的一端与传动盘（14）固定连接，所述壳体（13）上开设有供回形条（26）活动的矩形槽（44）；

所述壳体（13）的外壁开设有限位槽（35），所述传动盘（14）的外壁固定连接有若干个限位条（46），所述壳体（13）上开设有与限位条（46）滑动连接的限位滑槽（45）；

所述二级调节机构（10）包括安装架（36），所述安装架（36）与第一伸缩杆（9）的延伸端固定连接，所述安装架（36）上固定连接有第二伸缩杆（37），所述第二伸缩杆（37）的外壁安装有圆盘（38），所述第二伸缩杆（37）的延伸端安装有夹板（39），所述夹板（39）的内侧与传动盘（14）的外壁活动连接，所述圆盘（38）的外壁与限位槽（35）的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置，其特征在于：所述侧板（2）的顶部开设有滑槽（42），所述侧板（2）的顶部设置有与滑槽（42）滑动连接的滑板（3），所述壳体（13）的外壁固定连接有第二轴承（34），所述壳体（13）通过设置的第二轴承（34）与滑板（3）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心泵电机罩壳生产用打磨装置，其特征在于：所述基板（1）的顶部固定连接有多个用于安装电机壳（11）的销钉（41），所述滑板（3）靠近基板（1）的一侧固定连接有用于压紧电机壳（11）的压板（40）。