CN210152956U - 风扇摆头角度控制旋转底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风扇底盘技术领域的风扇摆头角度控制旋转底盘，包括安装座，四组所述连接块顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部外壁中心设置有安装框，所述安装框顶部内壁左侧设置有电动伸缩杆，在安装时，只需要将顶盖底部的插块与旋转套筒对齐后插入即可，在插块插入时插块会将插杆向外侧顶，当插块外壁的定位凹槽运动到插杆位置时，插杆会在复位弹簧复位的效果下插入定位凹槽中，将插块和顶盖固定，然后再启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩带动顶杆升降，当顶杆下降时，将安装板和风扇底部向右侧顶，当顶杆上升时，将安装板和风扇顶部向右侧顶，使风扇的倾斜角度发生变化，实现对风扇的多角度铰接，从而增大风扇吹风的面积。

Description

风扇摆头角度控制旋转底盘

技术领域

本实用新型涉及风扇底盘技术领域，具体为风扇摆头角度控制旋转底盘。

背景技术

风扇是夏日消暑的重要工具之一，目前的风扇在使用时只具备左右摆动的功能，而风扇左右摆动吹风的方位受到了限制，且风扇与底座通常是固定连接，体积较大不便于携带，在搬运时由于底座较为笨重，因此搬运风扇较为费力，为此，我们提出风扇摆头角度控制旋转底盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供风扇摆头角度控制旋转底盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风扇摆头角度控制旋转底盘，包括安装座，所述安装座底部内壁中心设置有伺服电机，所述安装座顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽，且开槽内滑动连接有旋转套筒，所述旋转套筒底部外壁四角均设置有辅助轮，所述辅助轮底部与安装座底部内壁贴合，所述伺服电机顶部输出端通过联轴器与旋转套筒底部连接，所述旋转套筒顶部外壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有四组连接块，四组所述连接块顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部外壁中心设置有安装框，所述安装框顶部内壁左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有顶杆，所述安装框前后两侧内壁均通过轴承连接有连接柱，两组所述连接柱相对一端固定连接有风扇，所述风扇位于电动伸缩杆右侧，所述风扇左侧外壁设置有安装板，所述安装板左侧外壁设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与顶杆右端通过铰接方式连接，所述顶盖底部外壁中心设置有插块，所述旋转套筒四周外壁顶部环形阵列设置有三组插杆，三组所述插杆相对一端延伸至旋转套筒内腔，且所述插块外壁设置有与插杆相配合的定位凹槽，三组所述插杆相背一端延伸至旋转套筒外壁设置有固定片，所述固定片与插杆连接部分的顶部和底部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与旋转套筒外壁固定连接。

进一步地，所述安装座顶部外壁环形阵列设置有四组立杆，四组所述立杆位于旋转套筒外侧，四组所述立杆相对一侧外壁均设置有上下两组辅助杆，上下同侧的两组所述辅助杆相对一侧外壁通过轴承连接有从动齿轮，所述旋转套筒四周外壁中部设置有环状凹槽，且环状凹槽内卡接有外齿圈，四组所述从动齿轮的相对一端与外齿圈啮合。

进一步地，所述插块底部外壁中心设置有凹槽，且凹槽内卡接有定位杆，所述旋转套筒底部内壁设置有与定位杆相配合的定位槽，所述旋转套筒四周内壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有升降板，所述升降板底部外壁均匀设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底部与旋转套筒底部内壁固定连接，且所述升降板顶部外壁中心设置有与定位杆相配合的通孔，所述定位杆与升降板顶部外壁的连接部分环状阵列设置有三组压块。

进一步地，所述立杆顶部外壁设置有凹槽，所述顶盖底部外壁设置有环状凸起，且环状凸起位于连接块外侧，环状凸起与凹槽滑动连接。

进一步地，四组所述插杆相对一端通过转动连接件连接有滚球，且所述插块为圆台状插块，其顶部直径大于底部直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装时，只需要将顶盖底部的插块与旋转套筒对齐后插入即可，在插块插入时插块会将插杆向外侧顶，此时的复位弹簧被拉伸，当插块外壁的定位凹槽运动到插杆位置时，插杆会在复位弹簧复位的效果下插入定位凹槽中，将插块和顶盖固定，在完成安装后，启动伺服电机，伺服电机伺服电机启动带动旋转套筒旋转，旋转套筒旋转带动安装框和风扇旋转，在旋转套筒和外齿圈随伺服电机旋转时，从动齿轮在外齿圈带动下旋转，保持旋转套筒旋转时的稳定性，然后再启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩带动顶杆升降，当顶杆下降时，将安装板和风扇底部向右侧顶，当顶杆上升时，将安装板和风扇顶部向右侧顶，使风扇的倾斜角度发生变化，实现对风扇的多角度铰接，从而增大风扇吹风的面积，当拆卸时，只需要拔出插杆,升降板就会在弹簧伸缩杆复位的效果下将定位杆和插块顶出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装框与电动伸缩杆连接示意图。

图中：1、安装座；2、伺服电机；3、旋转套筒；4、辅助轮；5、连接块；6、顶盖；7、安装框；8、电动伸缩杆；9、顶杆；10、连接柱；11、风扇；12、安装板；13、滑槽；14、插块；15、定位杆；16、升降板；17、压块；18、弹簧伸缩杆；19、插杆；20、固定片；21、复位弹簧；22、立杆；23、辅助杆；24、从动齿轮；25、外齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：风扇摆头角度控制旋转底盘，包括安装座1，安装座1底部内壁中心设置有伺服电机2，安装座1顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽，且开槽内滑动连接有旋转套筒3，旋转套筒3底部外壁四角均设置有辅助轮4，保持旋转套筒3旋转时的稳定性，辅助轮4底部与安装座1底部内壁贴合，伺服电机2顶部输出端通过联轴器与旋转套筒3底部连接，伺服电机2和电动伸缩杆8通过导线与外部电源连接，伺服电机2启动带动旋转套筒3旋转，旋转套筒3旋转带动安装框7和风扇11旋转，旋转套筒3顶部外壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有四组连接块5，四组连接块5顶部固定连接有顶盖6，顶盖6顶部外壁中心设置有安装框7，安装框7顶部内壁左侧设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8底部设置有顶杆9，电动伸缩杆8伸缩带动顶杆9升降，当顶杆9下降时，将安装板12和风扇11底部向右侧顶，当顶杆9上升时，将安装板12和风扇11顶部向右侧顶，使风扇11的倾斜角度发生变化，实现对风扇11的多角度铰接，从而增大风扇11吹风的面积，安装框7前后两侧内壁均通过轴承连接有连接柱10，两组连接柱10相对一端固定连接有风扇11，风扇11位于电动伸缩杆8右侧，风扇11左侧外壁设置有安装板12，安装板12左侧外壁设置有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块，且滑块与顶杆9右端通过铰接方式连接，顶盖6底部外壁中心设置有插块14，旋转套筒3四周外壁顶部环形阵列设置有三组插杆19，三组插杆19相对一端延伸至旋转套筒3内腔，且插块14外壁设置有与插杆19相配合的定位凹槽，三组插杆19相背一端延伸至旋转套筒3外壁设置有固定片20，固定片20与插杆19连接部分的顶部和底部均设置有复位弹簧21，复位弹簧21的另一端与旋转套筒3外壁固定连接，在顶盖6和插块14插入时，插块14将插杆19向外侧顶，此时的复位弹簧21被拉伸，当插块14外壁的定位凹槽运动到插杆19位置时，插杆19会在复位弹簧21复位的效果下插入定位凹槽中，将插块14和顶盖6固定。

如图1所示，安装座1顶部外壁环形阵列设置有四组立杆22，四组立杆22位于旋转套筒3外侧，四组立杆22相对一侧外壁均设置有上下两组辅助杆23，上下同侧的两组辅助杆23相对一侧外壁通过轴承连接有从动齿轮24，旋转套筒3四周外壁中部设置有环状凹槽，且环状凹槽内卡接有外齿圈25，四组从动齿轮24的相对一端与外齿圈25啮合，在旋转套筒3和外齿圈25随伺服电机2旋转时，从动齿轮24在外齿圈25带动下旋转，保持旋转套筒3旋转时的稳定性；

如图1所示，插块14底部外壁中心设置有凹槽，且凹槽内卡接有定位杆15，旋转套筒3底部内壁设置有与定位杆15相配合的定位槽，旋转套筒3四周内壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有升降板16，升降板16底部外壁均匀设置有弹簧伸缩杆18，弹簧伸缩杆18底部与旋转套筒3底部内壁固定连接，且升降板16顶部外壁中心设置有与定位杆15相配合的通孔，定位杆15与升降板16顶部外壁的连接部分环状阵列设置有三组压块17，在插块14插入旋转套筒3内腔时，定位杆15穿过升降板16进入定位槽中，此时压块17将升降板16向下压将弹簧伸缩杆18压缩，当拆卸时，只需要拔出插杆19,升降板16就会在弹簧伸缩杆18复位的效果下将定位杆15和插块14顶出；

如图1所示，立杆22顶部外壁设置有凹槽，顶盖6底部外壁设置有环状凸起，且环状凸起位于连接块5外侧，环状凸起与凹槽滑动连接，顶盖6在立杆22顶部滑动，进一步提高旋转套筒3旋转的稳定性；

如图1所示，四组插杆19相对一端通过转动连接件连接有滚球，减小插块14插入时与插杆19之间的摩擦，提高插块14插入时的流畅性，且插块14为圆台状插块，其顶部直径大于底部直径。

实施例：在安装时，只需要将顶盖6底部的插块14与旋转套筒3对齐后插入即可，在插块14插入时插块14会将插杆19向外侧顶，此时的复位弹簧21被拉伸，当插块14外壁的定位凹槽运动到插杆19位置时，插杆19会在复位弹簧21复位的效果下插入定位凹槽中，将插块14和顶盖6固定，在完成安装后，启动伺服电机2，伺服电机2伺服电机2启动带动旋转套筒3旋转，旋转套筒3旋转带动安装框7和风扇11旋转，然后再启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸缩带动顶杆9升降，当顶杆9下降时，将安装板12和风扇11底部向右侧顶，当顶杆9上升时，将安装板12和风扇11顶部向右侧顶，使风扇11的倾斜角度发生变化，实现对风扇11的多角度铰接，从而增大风扇11吹风的面积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.风扇摆头角度控制旋转底盘，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)底部内壁中心设置有伺服电机(2)，所述安装座(1)顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽，且开槽内滑动连接有旋转套筒(3)，所述旋转套筒(3)底部外壁四角均设置有辅助轮(4)，所述辅助轮(4)底部与安装座(1)底部内壁贴合，所述伺服电机(2)顶部输出端通过联轴器与旋转套筒(3)底部连接，所述旋转套筒(3)顶部外壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有四组连接块(5)，四组所述连接块(5)顶部固定连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)顶部外壁中心设置有安装框(7)，所述安装框(7)顶部内壁左侧设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部设置有顶杆(9)，所述安装框(7)前后两侧内壁均通过轴承连接有连接柱(10)，两组所述连接柱(10)相对一端固定连接有风扇(11)，所述风扇(11)位于电动伸缩杆(8)右侧，所述风扇(11)左侧外壁设置有安装板(12)，所述安装板(12)左侧外壁设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块，且滑块与顶杆(9)右端通过铰接方式连接，所述顶盖(6)底部外壁中心设置有插块(14)，所述旋转套筒(3)四周外壁顶部环形阵列设置有三组插杆(19)，三组所述插杆(19)相对一端延伸至旋转套筒(3)内腔，且所述插块(14)外壁设置有与插杆(19)相配合的定位凹槽，三组所述插杆(19)相背一端延伸至旋转套筒(3)外壁设置有固定片(20)，所述固定片(20)与插杆(19)连接部分的顶部和底部均设置有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的另一端与旋转套筒(3)外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的风扇摆头角度控制旋转底盘，其特征在于：所述安装座(1)顶部外壁环形阵列设置有四组立杆(22)，四组所述立杆(22)位于旋转套筒(3)外侧，四组所述立杆(22)相对一侧外壁均设置有上下两组辅助杆(23)，上下同侧的两组所述辅助杆(23)相对一侧外壁通过轴承连接有从动齿轮(24)，所述旋转套筒(3)四周外壁中部设置有环状凹槽，且环状凹槽内卡接有外齿圈(25)，四组所述从动齿轮(24)的相对一端与外齿圈(25)啮合。

3.根据权利要求1所述的风扇摆头角度控制旋转底盘，其特征在于：所述插块(14)底部外壁中心设置有凹槽，且凹槽内卡接有定位杆(15)，所述旋转套筒(3)底部内壁设置有与定位杆(15)相配合的定位槽，所述旋转套筒(3)四周内壁设置有环状凹槽，且环状凹槽内滑动连接有升降板(16)，所述升降板(16)底部外壁均匀设置有弹簧伸缩杆(18)，所述弹簧伸缩杆(18)底部与旋转套筒(3)底部内壁固定连接，且所述升降板(16)顶部外壁中心设置有与定位杆(15)相配合的通孔，所述定位杆(15)与升降板(16)顶部外壁的连接部分环状阵列设置有三组压块(17)。

4.根据权利要求2所述的风扇摆头角度控制旋转底盘，其特征在于：所述立杆(22)顶部外壁设置有凹槽，所述顶盖(6)底部外壁设置有环状凸起，且环状凸起位于连接块(5)外侧，环状凸起与凹槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的风扇摆头角度控制旋转底盘，其特征在于：四组所述插杆(19)相对一端通过转动连接件连接有滚球，且所述插块(14)为圆台状插块，其顶部直径大于底部直径。

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