CN220178209U - 一种汽车零件加工用摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了摇臂钻床技术领域的一种汽车零件加工用摇臂钻床，包括底板，底板上滑动连接有支撑架，支撑架上设有钻孔组件，支撑架上安装有第一齿条，底板上安装有加工台，底板上安装有两对固定板，其中两个固定板之间转动连接有螺纹杆，另外两个固定板之间转动连接有导向杆，收集箱上安装有泵机，泵机上固定连接有风管，风管一端固定连接在壳体上，壳体一侧安装有多个吸料盘，壳体一端固定连接有多个弹簧，多个弹簧之间固定连接有柔性板，柔性板一侧设有毛刷，底板上安装有两个第二齿条，第二齿轮分别和两个第二齿条活动啮合，有效的提高了设备的清理效率，使设备在清理时更加的方便快捷。

Description

一种汽车零件加工用摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种汽车零件加工用摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，而汽车零件生产时，经常用到摇臂钻床，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，但是现有的摇臂钻床在使用时仍存在着一些问题，例如在专利号为：CN202020821923.4中就公开了一种技术方案，该技术方案提出，当钻床在工作时会出现一些废屑，废屑会导致产品在加工时受到影响，所以设计了一种方案可将废屑清理，但是该技术方案在对废屑清理时，需要每次加工完成后，人工进行手动清扫，从而导致了设备每次工作完成后，需多步骤进行清理工作，从而不仅导致了设备在工作时效率缓慢，又造成了人工操作步骤增多，从而增加了人工成本，继而降低了设备的实用性。

基于此，本实用新型设计了一种汽车零件加工用摇臂钻床，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件加工用摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的设备在工作时需要人工进行手动清理废屑，导致设备在工作时效率缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零件加工用摇臂钻床，包括底板，所述底板上滑动连接有支撑架，所述支撑架上设有钻孔组件，所述支撑架上安装有第一齿条，所述底板上安装有加工台，所述底板上安装有两对固定板，其中两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，另外两个所述固定板之间转动连接有导向杆，所述螺纹杆一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第一齿条活动啮合，所述螺纹杆和导向杆上均设有滑块，所述滑块上转动连接有转动轴，两个所述转动轴之间安装有壳体，其中一个所述转动轴一端安装有第二齿轮，所述底板上安装有收集箱，所述收集箱上安装有泵机，所述泵机上固定连接有风管，所述风管一端固定连接在壳体上，所述壳体一侧安装有多个吸料盘，所述壳体一端固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧之间固定连接有柔性板，所述柔性板一侧设有毛刷，所述底板上安装有两个第二齿条，所述第二齿轮分别和两个第二齿条活动啮合。

优选的，所述加工台包括一个固定台和一个卡台，所述卡台滑动连接在固定台的上侧，所述卡台表面设有橡胶防滑层。

优选的，所述吸料盘呈圆台形，所述吸料盘呈均匀排列，所述吸料盘表面设有橡胶防滑层，所述柔性板上开始有多个通孔，所述吸料盘位于通孔处。

优选的，所述收集箱上安装有拉把，所述拉把表面设有橡胶防滑层。

优选的，所述支撑架上设有竖向调节组件和横向调节组件，所述钻孔组件位于横向调节组件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将材料放置在加工台上，由加工台对其进行固定，以保障材料的稳定性，而当材料固定位完成时，支撑架位于上侧，而钻孔组件同时位于上侧，此时第一齿条和第一齿轮处于脱离状态，而第二齿轮则和靠近收集箱一侧的第二齿条啮合，此时壳体的一侧和加工台呈水平状态放置，避免了材料放置时，由于壳体位于外侧，导致材料无法完全放置，进一步提高了放料的效率，随后人们可控制支撑架下降，当支撑架下降时，第一齿条和第一齿轮啮合，此时螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，滑块同时移动，此时壳体进行移动，当壳体移动时，第二齿轮逐渐在第二齿条的带动下进行转动，此时壳体逐渐转动，由水平旋转至垂直，当壳体旋转至垂直时，第二齿轮和第二齿条脱离，此时毛刷板垂直的对工件表面进行清扫，同时泵机产生的负压通过气管进入到吸料盘内，可有效的对材料的表面进行清理，而当支撑架下降至一定的位置时，第二齿轮再次和远离支撑架的第二齿条啮合，此时外壳重新转动，再次形成水平状态，此时钻孔组件加工时，泵机产生的负压可通过吸料盘对加工时产生的材料进行吸附，当材料加工完成后，支撑架上升，此时第一齿轮再次转动，使壳体重新复位至靠近收集箱一侧，在复位的过程中，毛刷和吸料盘重复上述动作，可有效的对材料的表面进行清理，从而减少了人工的操作，避免了人工对设备进行清理，进一步提高了设备的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左侧视角结构示意图；

图2为本实用新型右侧视角结构示意图；

图3为本实用新型后侧视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支撑架；3、钻孔组件；4、第一齿条；5、加工台；6、固定板；7、螺纹杆；8、导向杆；9、第一齿轮；10、滑块；11、转动轴；12、壳体；13、第二齿轮；14、收集箱；15、泵机；16、风管；17、吸料盘；18、弹簧；19、柔性板；20、毛刷；21、拉把；22、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种汽车零件加工用摇臂钻床，包括底板1，底板1上滑动连接有支撑架2，支撑架2上设有钻孔组件3，支撑架2上安装有第一齿条4，底板1上安装有加工台5，底板1上安装有两对固定板6，其中两个固定板6之间转动连接有螺纹杆7，另外两个固定板6之间转动连接有导向杆8，螺纹杆7一端安装有第一齿轮9，第一齿轮9和第一齿条4活动啮合，螺纹杆7和导向杆8上均设有滑块10，滑块10上转动连接有转动轴11，两个转动轴11之间安装有壳体12，其中一个转动轴11一端安装有第二齿轮13，底板1上安装有收集箱14，收集箱14上安装有泵机15，泵机15上固定连接有风管16，风管16一端固定连接在壳体12上，壳体12一侧安装有多个吸料盘17，壳体12一端固定连接有多个弹簧18，多个弹簧18之间固定连接有柔性板19，柔性板19一侧设有毛刷20，底板1上安装有两个第二齿条22，第二齿轮13分别和两个第二齿条22活动啮合。

其中，加工台5包括一个固定台和一个卡台，卡台滑动连接在固定台的上侧，卡台表面设有橡胶防滑层；便于对加工的材料进行固定，同时可控制加工材料在加工时进行移动。

其中，吸料盘17呈圆台形，吸料盘17呈均匀排列，吸料盘17表面设有橡胶防滑层，柔性板19上开始有多个通孔，吸料盘17位于通孔处；可有效的对材料进行吸附，使材料在加工时可进行吸附，同时可对加工完成的材料进行吸附。

其中，收集箱14上安装有拉把21，拉把21表面设有橡胶防滑层；便于收集箱14的清理。

其中，支撑架2上设有竖向调节组件和横向调节组件，钻孔组件3位于横向调节组件上；便于钻孔组件3的加工和移动。

工作原理：

工作时，将材料放置在加工台5上，由加工台5对其进行固定，以保障材料的稳定性，而当材料固定位完成时，支撑架2位于上侧，而钻孔组件3同时位于上侧，此时第一齿条4和第一齿轮9处于脱离状态，而第二齿轮13则和靠近收集箱14一侧的第二齿条22啮合，此时壳体12的一侧和加工台5呈水平状态放置，避免了材料放置时，由于壳体12位于外侧，导致材料无法完全放置，进一步提高了放料的效率，随后人们可控制支撑架2下降，当支撑架2下降时，第一齿条4和第一齿轮9啮合，此时螺纹杆7转动，当螺纹杆7转动时，滑块10同时移动，此时壳体12进行移动，当壳体12移动时，第二齿轮13逐渐在第二齿条22的带动下进行转动，此时壳体12逐渐转动，由水平旋转至垂直，当壳体12旋转至垂直时，第二齿轮13和第二齿条22脱离，此时毛刷20板垂直的对工件表面进行清扫，同时泵机15产生的负压通过气管进入到吸料盘17内，可有效的对材料的表面进行清理，而当支撑架2下降至一定的位置时，第二齿轮13再次和远离支撑架2的第二齿条22啮合，此时外壳重新转动，再次形成水平状态，此时钻孔组件3加工时，泵机15产生的负压可通过吸料盘17对加工时产生的材料进行吸附，当材料加工完成后，支撑架2上升，此时第一齿轮9再次转动，使壳体12重新复位至靠近收集箱14一侧，在复位的过程中，毛刷20和吸料盘17重复上述动作，可有效的对材料的表面进行清理，从而减少了人工的操作，避免了人工对设备进行清理，进一步提高了设备的清理效率。

Claims (5)

1.一种汽车零件加工用摇臂钻床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上滑动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有钻孔组件(3)，所述支撑架(2)上安装有第一齿条(4)，所述底板(1)上安装有加工台(5)，所述底板(1)上安装有两对固定板(6)，其中两个所述固定板(6)之间转动连接有螺纹杆(7)，另外两个所述固定板(6)之间转动连接有导向杆(8)，所述螺纹杆(7)一端安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)和第一齿条(4)活动啮合，所述螺纹杆(7)和导向杆(8)上均设有滑块(10)，所述滑块(10)上转动连接有转动轴(11)，两个所述转动轴(11)之间安装有壳体(12)，其中一个所述转动轴(11)一端安装有第二齿轮(13)，所述底板(1)上安装有收集箱(14)，所述收集箱(14)上安装有泵机(15)，所述泵机(15)上固定连接有风管(16)，所述风管(16)一端固定连接在壳体(12)上，所述壳体(12)一侧安装有多个吸料盘(17)，所述壳体(12)一端固定连接有多个弹簧(18)，多个所述弹簧(18)之间固定连接有柔性板(19)，所述柔性板(19)一侧设有毛刷(20)，所述底板(1)上安装有两个第二齿条(22)，所述第二齿轮(13)分别和两个第二齿条(22)活动啮合。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用摇臂钻床，其特征在于：所述加工台(5)包括一个固定台和一个卡台，所述卡台滑动连接在固定台的上侧，所述卡台表面设有橡胶防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用摇臂钻床，其特征在于：所述吸料盘(17)呈圆台形，所述吸料盘(17)呈均匀排列，所述吸料盘(17)表面设有橡胶防滑层，所述柔性板(19)上开始有多个通孔，所述吸料盘(17)位于通孔处。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用摇臂钻床，其特征在于：所述收集箱(14)上安装有拉把(21)，所述拉把(21)表面设有橡胶防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用摇臂钻床，其特征在于：所述支撑架(2)上设有竖向调节组件和横向调节组件，所述钻孔组件(3)位于横向调节组件上。