CN101885159A

CN101885159A - 磨具压紧单元和具有磨具压紧单元的带式磨削机

Info

Publication number: CN101885159A
Application number: CN2010101802548A
Authority: CN
Inventors: J·科克; R·莫勒
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-05-15
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2010-11-17
Also published as: DE102010007056A1

Abstract

本发明涉及磨具压紧单元和具有磨具压紧单元的带式磨削机。本发明建议用于带式磨削机的压力梁的磨具压紧单元(100)。在该单元中借助阀门-缸单元(20)通过给具有缸活塞(21a)的液压缸(21b)提供压力可对压紧装置(11、12)产生一种压紧力，其中，压紧装置(11、12)和缸活塞(21a)机械脱耦，并且设置用于对压紧装置(11、12)产生复位力的弹性复位元件(17)。本发明还建议一种相应的带式磨削机。

Description

磨具压紧单元和具有磨具压紧单元的带式磨削机

技术领域

本发明涉及一种磨具压紧单元和具有这样的磨具压紧单元的带式磨削机。

背景技术

在带式磨削机中为了有控制地将一个不断地环绕的砂带形式的磨具压向一个运动的工件的待加工的表面上要使用压力梁。为了使施加到砂带上的压力能尽量好地和待加工的工件的表面相适配，并且特别是在工件的边缘区域能保证有良好的磨削结果，这种类型的压力梁包括多个成串设置的压紧单元。通常这些单个的压紧单元分别具有由压力剂操作的缸-阀门-单元(ZVE)。这些单元可彼此独立地进行触发，并且将压力施加到配属于它们的压紧装置上。紧接着这些压紧装置将压力传递到磨具上。

在一些相应的压紧单元中人们更希望使用可替换的标准化的标准部件形式的ZVE。这种类型的ZVE组成一些紧凑的单元，这些单元只和压力剂源以及电触发线路相连接，以便按照电触发产生一种驱动力或者压紧力。这些结构紧凑的ZVE在设备技术、工具机制造或者运输技术中单个地或者成批地用作执行机构、进给机构、压紧机构等。这样一些ZVE价格便宜，因此消耗量大，并且易于替换。

在具有可替换的ZVE的压紧单元中缸活塞经常是通过一个活塞杆对压紧装置施加作用。通常在可替换的ZVE中缸活塞和压紧装置不是固定连接。如是就产生这样一个问题，即压紧装置的复位不是没有困难的，这样磨具就不能从工件上抬起。换句话说，在使用可更换的ZVE的常规磨削机中没有拉力作用到压紧装置上，这样磨具就不能从工件抬起。

DE 35 03 088 A1公开了这样一种压紧单元，在这样一种压紧单元中给单个的缸的活塞提供压缩空气，以施加压紧力。通过一个在缸中设置的复位弹簧使活塞复位。这个方案的缺点是为了进行复位要求通过活塞对压紧装置施加拉力，这就要求在压紧装置和活塞之间具有一个相应固定的连接。这样为维护就不可能简单地更换ZVE和/或压紧装置，或者不可能相应的去除。

为了保证能够复位，在DE 42 32 028 A1中用一种压力剂操作的复位代替这种机械的复位。在这个方案中活塞限定了缸的两个密封的区域。各一个压力剂导管通入到这些区域中。通过给一个或者另一个压力剂导管提供压力使压紧装置被压紧，或者使其复位。虽然这种装置能保证一种很可靠的运行功能，但是为此需要付出比较大的结构花费。此外还需要附加的安装空间。由于成本和空间的原因，这个方案限制了在压力梁的工作宽度上使用可并列设置的压紧单元的数量。

在DE 199 33 946 A1中公开了一种用于带式磨削机的压力梁。就这种压力梁而言单个的压紧单元通过至少一个控制阀可有选择地和过压导管，或者低压导管连接，这样，通过过压可将活塞向一个方向调节，或者通过低压将活塞向另一方向调节。然而其缺点是，除了通常所需的压力导管外还需要设置一个低压导管。这个低压导管，特别是加上同样需要的真空泵提高了结构费用，并且因此提高了成本。

在根据现有技术的上述两个装置中也要求在压紧装置和活塞之间设置一个固定的连接装置，这样才能对压紧装置施加一种拉力。

因此人们希望提供用于磨削机的压力梁的可复位的压紧单元。在这种压紧单元时可毫无问题地使用可更换的标准-ZVE，并且在这种压紧单元时能保证可靠的运行功能，并且保证磨削带和磨削物件尽可能好地相适配。此外，压紧单元的单个部件也可在狭窄的结构空间的情况下可简单地安装和更换。

发明内容

因此，根据本发明建议一种具有独立权利要求特征的用于带式磨削机的压力梁的磨具压紧单元和一种相应的带式磨削机。分别在从属权利要求中对一些优选的方案进行了说明，并且这些方案是下述说明的内容。

在此通过根据本发明的方案可保证相应的VZE具有特别良好的可更换性，因为由于施加压力和复位的机械去耦，所以在更换时不再需要压紧装置和缸活塞分开或者连接。通过一个弹性的复位元件就可达到磨削带和磨削物件的特别良好的适配。

优选地在一个相应的磨具压紧单元中缸活塞和压紧装置是推力耦合的和拉力去耦的。通过这一措施可在VZE中采用成本有利的、作用简单的缸活塞，因为为了压紧装置的复位不需要由活塞输送的拉力。此外如同上面已说明的，这些措施改进了相应单元的可维护性和可更换性。

有利地在一个相应的单元中将复位弹簧设计为一种弹性的复位元件。根据所要求的复位力，也特别是在磨具和/或工件的侧面作用的推力方面，和根据VZE的压紧力来选择复位弹簧。

此外本发明还建议给压紧装置设置一个压杆和/或一个压紧元件。相应的压杆可由这样一种材料构成，它以特别有利的方式满足所提要求，也就是主要传递压力。因为只有这个压杆是必须由这种材料制成，所以通过此措施在成本上才是有利的。也可根据材料要求来选择压紧元件。

一个特别优选的磨具压紧单元具有一个用于容纳一个磨具、例如一个砂带，或者一个设置在压紧元件中的磨削舌的磨具导向装置。在这个磨具导向装置中也可有利地容纳一个弹性的垫元件。这种类型的磨具导向装置特别是可以一种沿着压力梁的纵向方向或者横向方向的侧导向槽的形式的磨削舌容纳部实现。

此外，压紧单元还具有一个用于压紧装置的导向装置。这个导向装置例如可以套筒的形式实现。这个套筒例如在一个轻金属—压力梁中例如以一种自润滑的元件的形式提供一种特别良好的耐磨性和/或可滑动性。通过这种类型的导向装置能在直到20牛顿的相应的横向力的背景下—这个横向力通过磨具施加作用—可靠地防止压紧元件或者压杆歪斜。横向力在导向装置中被吸收，并且通过压紧装置和缸活塞的分离不会传递到其上。

此外，根据一个优选的方案磨具压紧单元具有防扭转装置。这些防扭装置优选地设计为接片。这些接片沿纵向方向形成在压紧元件的侧边。在这种情况中证明特别有利的是，当活塞杆驶出时杆不会出现彼此夹住的情况。相应的接片或者飞边保证盖住相邻的磨削舌段或者相邻的压紧元件，并且因此防止扭转。

根据一个改进本发明的措施建议，在一种相应的磨削机中将压紧单元固定在一个金属型材上，用以固定结构部件。在这种情况中阀门和压力剂缸(或者相应的VZE)例如可通过一种卡锁或者卡口连接装置和金属型材连接，这样，通过这一措施可以简单的方式取下或者安装单个的单元。换句话说，优选地一个设计为轻金属—挤压型材的金属型材可用作压力剂缸和所配属的阀门的载体—和固定元件，其中，两个结构部件借助卡锁或者卡口连接装置固定在金属型材上。

此外，本发明还建议，将金属型材设计成封闭的型材，其中，这个型材包括至少一个封闭的通道，这个通道可用于提供压力剂或者用于排出压力剂。为此目的这个封闭的通道和阀门的馈压接头或者排气接头连接。然而为了分别单独地提供压力剂以及排出压力剂也可在金属型材中设置多个封闭的通道。这个金属型材也可以装配用于保护阀门的盖罩或者盖。这个盖罩可用卡锁连接，或者借助附加的固定装置固定在金属型材上。通过此措施和金属型材一起形成的通道可有利地同时用于安置用于对阀门进行电触发的电导线。

关于根据本发明也建议的带式磨削机的其它特征和优点请详细参阅涉及压紧单元的说明。

从说明书和附图可得到本发明的其它优点和方案。

当然，前述的和下面还将叙述的特征在不脱离本发明的框架的情况下不仅可在分别已说明的组合中，而且也可在其它的组合中应用，或者单独地使用。

借助附图中的一个实施例简图示出了本发明。下面参考附图对本发明进行详细的说明。在图中相同的部件用相同的附图标记表示。

附图说明

图1A和1B简图示出带式磨削机。在这些带式磨削机中可使用一个根据本发明的一个特别优选的实施形式的压紧单元。

图2示出了根据本发明的一个特别优选的实施形式的一个压紧单元的一个示意的横截面图。

图3示出了根据本发明的一个特别优选的实施形式的一个示意的透视图。

具体实施方式

图1A和1B示出可在其中使用根据本发明的压紧单元100的带式磨削机200、200’。这些带式磨削机200、200’具有一个在导向辊210上延伸的，且砂带式形式的磨具220。所述砂带通过设置在一个压力梁120上，并且在必要时固定在例如轻金属型材300形式的固定装置中或者上的压紧单元100有控制地压向工件240，和/或从这个工件上抬起。工件240或者根据在图1A中所示的实施例与砂带220的运动方向平行地移动，或者按照在图1B中所示的实施形式垂直于砂带220的运动方向移动。

现在共同地参考图2和图3对本发明继续进行详细的说明。

如在前面用附图标记100表示的压紧单元例如固定在一个以轻金属型材300实现的固定装置上。此外，压紧单元还具有一个缸-阀门单元(ZVE)20。这个缸-阀门单元可按通道结构形式设计。ZVE20例如通过一个卡锁机构(Schnappmechanismus)24固定在轻金属型材30中。此外，ZVE20还具有一个受触发的阀门22。这个阀门设计成按照通过相应的线路(由于简化的原因而未示出)电触发用于给ZVE的一个活塞21a提供压力。活塞21a在缸21b中被导向。阀门22在馈压一侧优选地和一个形成在轻金属型材30中的压力通道320连接。然而代替压力通道320地也可通过一个压力软管提供。ZVE20是通过压力管线23提供压力。阀门22接通活塞21。该活塞对压杆12施加压力。压杆12和活塞21a机械脱耦，这样，单是活塞21a的复位也不会自动地引起压杆12的复位。

压杆12通过相应的导向装置16支承在轻金属型材30中。这些导向装置16例如以由合适的材料制成的套筒形式提供一种不歪斜的，且耐磨的导向。压杆12在它的端部带有一个压紧元件11。压杆12和压紧元件11组成压紧装置。

压紧元件11具有一个磨削舌容纳槽13形式的磨削舌容纳区。磨削舌容纳槽13形成在一个材料接片14中。按照活塞21a的通过压杆12传递的压力将压紧元件11向下压，并且因此例如将磨具压向工件。通过弹簧17保证压紧元件11的复位。为了保护这一装置，并且为了设置电导线等在轻金属型材30的上侧设置一个盖40。

此外还设置一些作为防扭转装置而在侧面布置的接片15。这些接片能可靠地防止压紧装置垂直于截面平面的扭转。

说明书和附图包含有多个特征组合。技术人员也可单个地使用这些特征和其它特征，或者将它们组合成其它有意义的特征组合。

Claims

1.用于带式磨削机(200，200’)的压力梁(120)的磨具压紧单元(100)，其中借助阀门-缸-单元(20)通过给具有缸活塞(21a)的压力剂缸(21b)的压力加载可对压紧装置(11、12)产生压紧力，其特征在于，压紧装置(11、12)和缸活塞(21a)机械脱耦，并且设置用于对压紧装置(11、12)产生复位力的弹性复位元件(17)。

2.按照权利要求1所述的磨具压紧单元(100)，其特征在于，压力剂缸(21a)的缸活塞和复位元件(7)为推力耦合和拉力脱耦。

3.按照权利要求1或2所述的磨具压紧单元(100)，其特征在于，将复位弹簧(17)设计为弹性复位元件。

4.按照前述权利要求的任一项所述的磨具压紧单元(100)，其特征在于，压紧装置(11、12)具有压杆(12)和/或压紧元件(11)。

5.按照权利要求5所述的磨具压紧单元(100)，其特征在于，压紧元件(11)具有磨具导向装置(13)。

6.按照前述权利要求的任一项所述的磨具压紧单元(100)，其特征在于，这个磨具压紧单元具有用于压紧装置的导向装置(16)。

7.按照前述权利要求的任一项所述的磨具压紧单元(100)，其特征在于，该磨具压紧单元具有防扭转装置(15)。

8.具有压力梁(120)的带式磨削机(200、200’)，这个压力梁具有至少一个按照前述权利要求的任一项所述的磨具压紧单元(100)。

9.按照权利要求8所述的带式磨削机(200、200’)，其特征在于，所述至少一个磨具压紧单元(100)固定在金属型材(300)上，用以结构部件固定。

10.按照权利要求9所述的带式磨削机(200、200’)，其特征在于，金属型材(300)具有至少一个用于加载磨具压紧单元(100)的压力剂通道(320)。