CN105690090A - 一种自动穿销机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动穿销机,包括输送机,输送机的机架旁侧设有导轨及定位装置,导轨上安装有压紧穿销装置及穿销折弯装置;压紧穿销装置包括第一打销机构、第一料仓机构及压紧机构,穿销折弯装置包括第二打销机构、第二料仓机构及折弯机构;压紧穿销装置及穿销折弯装置分别安装在与导轨滑动连接的安装座上,第一打销机构及第二打销机构分别包括打销气缸。通过输送机将工件送到指定位置,并通过定位装置定位,压紧穿销装置的压紧机构压住工件,通过打销机构的推销杆将料仓内的销轴打入工件,穿销折弯装置的折弯杆将需要折弯的销轴进行折弯加工,从而完成操作。这种结构的自动穿销机,其实现了自动穿销轴,提高了加工效率。

Description

一种自动穿销机
技术领域
本发明涉及一种自动穿销机。
背景技术
现有技术中,在对铰链拼装的包装箱加工时,尾盘出通常需要安装铰链,以及在其他一些需要使用铰链的场合,铰链的安装往往都是人工安装,需要采用人工将销轴穿进去,效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种自动穿销机,其可实现自动穿销轴,提高加工效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种自动穿销机,包括输送机,所述输送机的机架旁侧设有导轨及定位装置,所述导轨上安装有压紧穿销装置及穿销折弯装置;所述压紧穿销装置包括第一打销机构、第一料仓机构及压紧机构,所述穿销折弯装置包括第二打销机构、第二料仓机构及折弯机构;所述压紧穿销装置及所述穿销折弯装置分别安装在与所述导轨滑动连接的安装座上,所述第一打销机构及所述第二打销机构分别包括打销气缸,所述打销气缸的活塞杆端部固定安装有穿销接头,所述穿销接头连接有推销杆,所述第一料仓机构及所述第二料仓机构分别包括固定安装在所述安装座上的料仓,所述料仓具有倾斜的导料部,所述推销杆活动延伸并贯穿出所述料仓,所述料仓的底部对应所述推销杆设有销轴限位块,所述销轴限位块与限位气缸的活塞杆固定连接,所述限位气缸与所述打销气缸相垂直;所述压紧机构包括竖直向下的压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆活动铰接在压板的中间部位,所述压板的一端固定铰接,所述压板的另一端设有压块;所述折弯机构包括固定竖直向下设置的折弯气缸,所述折弯气缸的活塞杆固定连接有折弯杆,所述折弯杆贯穿并延伸出导向板;所述折弯杆及所述压块分别对应销轴的出口设置。
进一步地,所述定位装置包括固定铰接的定位气缸,所述定位气缸的活塞杆活动铰接一连杆,所述连杆固定连接在转轴的底部,所述转轴的顶部固定连接有定位板,所述定位板转动设置在所述输送机的上方。
进一步地,所述安装座上分别设有旋转定位手柄,所述旋转定位手柄与所述导轨活动配合。
进一步地,所述压紧穿销装置的数量为三个,所述穿销折弯装置的数量为一个,所述压紧穿销装置与所述折弯装置均匀间隔设置在所述机架的一侧,所述机架的另一侧设有两个所述定位装置。
本发明所述的一种自动穿销机,包括输送机,输送机的机架旁侧设有导轨及定位装置,导轨上安装有压紧穿销装置及穿销折弯装置;压紧穿销装置包括第一打销机构、第一料仓机构及压紧机构,穿销折弯装置包括第二打销机构、第二料仓机构及折弯机构;压紧穿销装置及穿销折弯装置分别安装在与导轨滑动连接的安装座上,第一打销机构及第二打销机构分别包括打销气缸,打销气缸的活塞杆端部固定安装有穿销接头,穿销接头连接有推销杆,第一料仓机构及第二料仓机构分别包括固定安装在安装座上的料仓,料仓具有倾斜的导料部,推销杆活动延伸并贯穿出料仓,料仓的底部对应推销杆设有销轴限位块,销轴限位块与限位气缸的活塞杆固定连接,限位气缸与打销气缸相垂直;压紧机构包括竖直向下的压紧气缸,压紧气缸的活塞杆活动铰接在压板的中间部位,压板的一端固定铰接,压板的另一端设有压块;折弯机构包括固定竖直向下设置的折弯气缸,折弯气缸的活塞杆固定连接有折弯杆,折弯杆贯穿并延伸出导向板;折弯杆及压块分别对应销轴的出口设置。通过输送机将工件送到指定位置,并通过定位装置定位,压紧穿销装置的压紧机构压住工件,通过打销机构的推销杆将料仓内的销轴打入工件,穿销折弯装置的折弯杆将需要折弯的销轴进行折弯加工,从而完成操作。这种结构的自动穿销机,其实现了自动穿销轴,提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明所述一种自动穿销机的立体结构图;
图2为压紧穿销装置的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为穿销折弯装置的结构示意图;
图5为图4的主视图;
图6为定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2及图3、图4及图5所示,本发明实施例所述的一种自动穿销机,包括输送机10,输送机10的机架11旁侧设有导轨12及定位装置20,导轨12上安装有压紧穿销装置30及穿销折弯装置40;压紧穿销装置30包括第一打销机构31、第一料仓机构32及压紧机构33,穿销折弯装置40包括第二打销机构41、第二料仓机构42及折弯机构43;压紧穿销装置30及穿销折弯装置40分别安装在与导轨12滑动连接的安装座1上,第一打销机构31及第二打销机构41分别包括打销气缸2,打销气缸2的活塞杆端部固定安装有穿销接头3,穿销接头3连接有推销杆4,第一料仓机构32及第二料仓机构42分别包括固定安装在安装座1上的料仓5,料仓5具有倾斜的导料部51,推销杆4活动延伸并贯穿出料仓5,料仓5的底部对应推销杆4设有销轴限位块6,销轴限位块6与限位气缸7的活塞杆固定连接,限位气缸7与打销气缸2相垂直;压紧机构33包括竖直向下的压紧气缸331,压紧气缸331的活塞杆活动铰接在压板332的中间部位,压板332的一端固定铰接,压板332的另一端设有压块333;折弯机构43包括固定竖直向下设置的折弯气缸431,折弯气缸431的活塞杆固定连接有折弯杆432,折弯杆432贯穿并延伸出导向板433;折弯杆432及压块333分别对应销轴的出口设置。
如图6所示,定位装置20包括固定铰接的定位气缸21,定位气缸21的活塞杆活动铰接一连杆22,连杆22固定连接在转轴23的底部,转轴23的顶部固定连接有定位板24,定位板24转动设置在输送机10的上方。
安装座1上分别设有旋转定位手柄13,旋转定位手柄13与导轨12活动配合。压紧穿销装置的数量为三个,穿销折弯装置的数量为一个,压紧穿销装置与折弯装置均匀间隔设置在机架的一侧,机架的另一侧设有两个定位装置。
通过输送机将工件送到指定位置,并通过定位装置定位,压紧穿销装置的压紧机构压住工件,通过打销机构的推销杆将料仓内的销轴打入工件,穿销折弯装置的折弯杆将需要折弯的销轴进行折弯加工,从而完成操作。这种结构的自动穿销机,其实现了自动穿销轴,提高了加工效率。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动穿销机,其特征在于,包括输送机,所述输送机的机架旁侧设有导轨及定位装置,所述导轨上安装有压紧穿销装置及穿销折弯装置;所述压紧穿销装置包括第一打销机构、第一料仓机构及压紧机构,所述穿销折弯装置包括第二打销机构、第二料仓机构及折弯机构;所述压紧穿销装置及所述穿销折弯装置分别安装在与所述导轨滑动连接的安装座上,所述第一打销机构及所述第二打销机构分别包括打销气缸,所述打销气缸的活塞杆端部固定安装有穿销接头,所述穿销接头连接有推销杆,所述第一料仓机构及所述第二料仓机构分别包括固定安装在所述安装座上的料仓,所述料仓具有倾斜的导料部,所述推销杆活动延伸并贯穿出所述料仓,所述料仓的底部对应所述推销杆设有销轴限位块,所述销轴限位块与限位气缸的活塞杆固定连接,所述限位气缸与所述打销气缸相垂直;所述压紧机构包括竖直向下的压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆活动铰接在压板的中间部位,所述压板的一端固定铰接,所述压板的另一端设有压块;所述折弯机构包括固定竖直向下设置的折弯气缸,所述折弯气缸的活塞杆固定连接有折弯杆,所述折弯杆贯穿并延伸出导向板;所述折弯杆及所述压块分别对应销轴的出口设置。
2.如权利要求1所述的自动穿销机,其特征在于,所述定位装置包括固定铰接的定位气缸,所述定位气缸的活塞杆活动铰接一连杆,所述连杆固定连接在转轴的底部,所述转轴的顶部固定连接有定位板,所述定位板转动设置在所述输送机的上方。
3.如权利要求1所述的自动穿销机,其特征在于,所述安装座上分别设有旋转定位手柄,所述旋转定位手柄与所述导轨活动配合。
4.如权利要求1所述的自动穿销机,其特征在于,所述压紧穿销装置的数量为三个,所述穿销折弯装置的数量为一个,所述压紧穿销装置与所述折弯装置均匀间隔设置在所述机架的一侧,所述机架的另一侧设有两个所述定位装置。
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