CN211488244U - 一种五金配件加工用高效喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种五金配件加工用高效喷漆装置，包括底座，所述底座的顶端通过支撑柱连接有工作台，所述工作台的顶端固定有两个支撑轴承座，所述支撑轴承座上贯穿有传动轴，所述传动轴的两侧均焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端啮合有从动齿轮。本实用新型在喷涂时，可以将联接架上的第一调节螺栓固定在工作台侧壁上，确保主动齿轮和从动齿轮上下位置固定，同时将五金配件装夹在从动齿轮上的夹持板后，利用主动齿轮带动从动齿轮转动，使得五金配件的一面朝向喷漆枪进行喷涂，待一面喷涂完毕，再将从动齿轮转动，翻转五金配件至另一面进行喷涂，这样节约了喷涂第一面的油漆冷却固化时间，大大提高了喷漆效率。

Description

一种五金配件加工用高效喷漆装置

技术领域

本实用新型主要涉及喷漆设备的技术领域，具体涉及一种五金配件加工用高效喷漆装置。

背景技术

五金配件是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，这些五金配件需要进行装配才能制作成最终产品，目前的五金配件种类繁多，对于五金冲压配件来说，像T形板、弹片、垫片等板类金属件均为五金配件。

目前的五金配件在喷漆加工时，常常板类的五金配件需要对两个面进行喷涂，而一般的喷漆装置在使用时，都是先喷涂同一面，待一面油漆固化，再进行翻面喷涂另一面，无法在喷涂两个面后待冷却后直接取出，大大降低了喷漆效率，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型主要提供了五金配件加工用高效喷漆装置，用以解决上述背景技术中提出无法在喷涂两个面后待冷却后直接取出，大大降低了喷漆效率的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

包括底座，所述底座的顶端通过支撑柱连接有工作台，所述工作台的顶端固定有两个支撑轴承座，所述支撑轴承座上贯穿有传动轴，所述传动轴的两侧均焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端啮合有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的同一侧上通过联接架连接，所述联接架为“F”型结构，所述联接架远离从动齿轮的一侧安装有第一调节螺栓，且联接架靠近从动齿轮的一侧上安装有第二调节螺栓，所述从动齿轮的轮盘上和工作台的侧壁上均开设有螺纹孔，两个所述从动齿轮之间通过固定架固定连接，所述从动齿轮的内侧面上开设有条形的导向槽，所述导向槽的内部分别安装有第一夹装板和第二夹装板，所述第一夹装板和第二夹装板均与固定架相互平行，所述固定架的中心位置处通过轴承安装有双头螺旋丝杠，所述第一夹装板和第二夹装板分别通过螺母衬套与双头螺旋丝杠滑动连接，所述传动轴的一侧安装有铺设板，且传动轴的另一侧安装有立板，所述立板上安装有喷漆枪，所述主动齿轮远离联接架的一侧安装有步进电机，所述步进电机固定在工作台上，所述工作台的侧壁上安装有操作开关，所述底座的上表面固定有气泵，所述气泵通过气管与喷漆枪连接，所述气泵和步进电机均操作开关电性连接，所述操作开关与外界电源电性连接。

进一步的，所述从动齿轮侧壁上的螺纹孔开设在与导向槽相对应位置处，所述工作台侧壁上的螺纹孔开设在与主动齿轮的正下方。

进一步的，所述第一调节螺栓与工作台侧壁上的螺纹孔螺纹连接，所述第二调节螺栓与从动齿轮侧壁上的螺纹孔螺纹连接，所述第一调节螺栓和第二调节螺栓的栓体上均焊接有抵块。

进一步的，所述第一夹装板和第二夹装板均与导向槽滑动连接，且第一夹装板和第二夹装板的相对应面上均开设有楔槽，所述楔槽为镂空的三角形结构。

进一步的，所述立板上开设有滑动槽，所述喷漆枪枪管上套设有滑套，所述滑套为“工”字型结构，且滑套与滑动槽构成滑动连接。

进一步的，所述立板的底端通过弹簧与工作台连接，所述弹簧设置有三个，且三个弹簧等间距排列在立板的底端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.该五金配件加工用高效喷漆装置在喷涂时，可以将联接架上的第一调节螺栓固定在工作台侧壁上，确保主动齿轮和从动齿轮上下位置固定，同时将五金配件装夹在从动齿轮上的夹持板后，利用主动齿轮带动从动齿轮转动，使得五金配件的一面朝向喷漆枪进行喷涂，待一面喷涂完毕，再将从动齿轮转动，翻转五金配件至另一面进行喷涂，这样节约了喷涂第一面的油漆冷却固化时间，大大提高了喷漆效率。

2.该五金配件加工用高效喷漆装置的喷漆枪通过滑套安装在立板上，喷涂时，喷漆枪可以依靠滑套沿着滑动槽进行水平方向移动，使得喷漆枪的枪管对准五金配件，大大提高了喷涂的精确性，且立板底部的弹簧可以使得立板发生轻微摆动，从而调整枪管喷涂方向的上下范围，且喷涂完毕，可以利用弹簧的弹性摆动产生抖动，将枪管内的残留油漆抖出，避免硬化，产生堵塞。

3.该五金配件加工用高效喷漆装置上两个夹装板的相对应面上开设有三角形的楔槽，通过楔槽可以夹持一些圆形或椭圆形的冲压五金件，利用楔槽的内凹面产生挤压力，从而使得冲压五金件固定，大大提高了夹装板类五金件的适用范围。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的实体效果图；

图2为本实用新型的联接架结构示意图；

图3为本实用新型的夹装板局部俯视图；

图4为本实用新型的喷漆枪结构示意图；

图5为本实用新型的调节螺栓结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、联接架；7、第一调节螺栓；8、第二调节螺栓；9、螺纹孔；10、传动轴；11、固定架；12、导向槽；13、第一夹装板；14、第二夹装板；15、双头螺旋丝杠；16、支撑轴承座；17、铺设板；18、立板；19、滑动槽；20、弹簧；21、喷漆枪；22、滑套；23、气泵；24、操作开关；25、步进电机；26、楔槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，包括底座1，底座1的顶端通过支撑柱2连接有工作台3，工作台3的顶端固定有两个支撑轴承座16，支撑轴承座16上贯穿有传动轴10，传动轴10的两侧均焊接有主动齿轮4，主动齿轮4的顶端啮合有从动齿轮5，主动齿轮4和从动齿轮5的同一侧上通过联接架6连接，联接架6为“F”型结构，联接架6远离从动齿轮5的一侧安装有第一调节螺栓7，且联接架6靠近从动齿轮5的一侧上安装有第二调节螺栓8，从动齿轮5的轮盘上和工作台3的侧壁上均开设有螺纹孔9，两个从动齿轮5之间通过固定架11固定连接，从动齿轮5的内侧面上开设有条形的导向槽12，导向槽12的内部分别安装有第一夹装板13和第二夹装板14，第一夹装板13和第二夹装板14均与固定架11相互平行，固定架11的中心位置处通过轴承安装有双头螺旋丝杠15，第一夹装板13和第二夹装板14分别通过螺母衬套与双头螺旋丝杠15滑动连接，传动轴10的一侧安装有铺设板17，且传动轴10的另一侧安装有立板18，立板18上安装有喷漆枪21，联接架6在该机构中起到关键性作用，通过联接架6上的第一调节螺栓7旋入至工作台3侧壁上的螺纹孔9中，而联接架6上的第二调节螺栓8与从动齿轮5分离，此时联接架6为固定竖直状态，而主动齿轮4也与从动齿轮5之间可以啮合传动，此时便于在主动齿轮4上提供传动力，带动从动齿轮5转动，从而改变从动齿轮5上装夹五金配件的正反面，便于喷涂；通过联接架6上的第二调节螺栓8旋入至从动齿轮5侧壁上的螺纹孔9中，而联接架6上的第一调节螺栓7与工作台3的侧壁分离，此时主动齿轮4与从动齿轮5通过联接架6构成整体，由于从动齿轮5上旋入第二调节螺栓8，导致不可转动，此时在主动齿轮4上提供传动力，主动齿轮4会带动从动齿轮5围绕主动齿轮4的转动中心转动，这样可以使得从动齿轮5上的第一夹装板13和第二夹装板14落在铺设板17上，这样可以方便装夹摆设在铺设板17上的五金配件，在装夹五金配件时，可以旋动双头螺旋丝杠15，双头螺旋丝杠15的两端螺纹方向相反，且不同旋向的螺纹均分别与第一夹装板13和第二夹装板14滑动连接，这样当双头螺旋丝杠15单旋时，第一夹装板13和第二夹装板14会相互靠近，从而产生夹持力，当双头螺旋丝杠15朝另一方向单旋时，第一夹装板13和第二夹装板14会相互远离，从而可安全卸下五金配件。

主动齿轮4远离联接架6的一侧安装有步进电机25，步进电机25固定在工作台3上，工作台3的侧壁上安装有操作开关24，底座1的上表面固定有气泵23，气泵23通过气管与喷漆枪21连接，气泵23和步进电机25均操作开关24电性连接，操作开关24与外界电源电性连接。

请着重参照附图1，从动齿轮5侧壁上的螺纹孔9开设在与导向槽12相对应位置处，工作台3侧壁上的螺纹孔9开设在与主动齿轮4的正下方。在本实施例中，通过确定螺纹孔9的具体位置，这样当第二调节螺栓8与从动齿轮5侧壁上的螺纹孔9螺纹连接时，双头螺旋丝杠15的旋动端处于最上方，在从动齿轮5围绕主动齿轮4转动时，双头螺旋丝杠15的旋动端会位于工作台3的边沿处，这样更方便操作，方便施加旋动力，从而实现夹持和松开。

请着重参照附图2和附图5，第一调节螺栓7与工作台3侧壁上的螺纹孔9螺纹连接，第二调节螺栓8与从动齿轮5侧壁上的螺纹孔9螺纹连接，第一调节螺栓7和第二调节螺栓8的栓体上均焊接有抵块。在本实施例中，通过设置抵块，限制了第一调节螺栓7和第二调节螺栓8旋入和旋开时的距离，当抵块分别与从动齿轮5和工作台3的侧壁接触时，让使用者明确知道第一调节螺栓7或第二调节螺栓8是否旋入并预紧，当抵块与联接架6的内侧接触时，让使用者明确知道第一调节螺栓7或第二调节螺栓8是否旋出固定并远离从动齿轮5和工作台3的侧壁，避免第一调节螺栓7或第二调节螺栓8产生刮擦和阻力，影响主动齿轮4和从动齿轮5的啮合传动精度，大大降低了使用寿命。

请着重参照附图3，第一夹装板13和第二夹装板14均与导向槽12滑动连接，且第一夹装板13和第二夹装板14的相对应面上均开设有楔槽26，楔槽26为镂空的三角形结构。在本实施例中，通过楔槽26可以夹持一些圆形或椭圆形的冲压五金件，利用楔槽26的两个内凹面产生挤压力，从而使得冲压五金件固定，大大提高了夹装板类五金件的适用范围。

请再次着重参照附图1和附图4，立板18上开设有滑动槽19，喷漆枪21枪管上套设有滑套22，滑套22为“工”字型结构，且滑套22与滑动槽19构成滑动连接。在本实施例中，通过喷漆枪21依靠滑套22沿着滑动槽19进行水平方向移动，使得喷漆枪21的枪管对准五金配件，大大提高了喷涂的精确性。

请再次着重参照附图1，立板18的底端通过弹簧20与工作台3连接，弹簧20设置有三个，且三个弹簧20等间距排列在立板18的底端上。在本实施例中，喷涂完毕，可以利用弹簧20的弹性摆动产生抖动，将枪管内的残留油漆抖出，避免硬化，产生堵塞。

本实用新型的具有操作方式如下：

首先接通电源，并将五金配件呈直线放置在铺设板17上，接着旋动双头螺旋丝杠15，通过第一夹装板13和第二夹装板14上螺母衬套在双头螺旋丝杠15上滑动，使得第一夹装板13和第二夹装板14相互靠近并对五金配件进行夹持，由于联接架6上的第二调节螺栓8旋入在从动齿轮5上的螺纹孔9，此时主动齿轮4与从动齿轮5相对固定，接着启动步进电机25，使得主动齿轮4转动90°，而从动齿轮5此时位于主动齿轮4的最上方，同时联接架6也处于竖直状态，接着松开第二调节螺栓8，并将第一调节螺栓7旋入至工作台3侧壁上的螺纹孔9上，通过联接架6的固定，使得联接架6充当“机架”，确保从动齿轮5能够一直处于主动齿轮4的最上方，接着启动气泵23，并将喷漆枪21上的滑套22沿着立板18上的滑动槽19边移动边喷涂，待五金配件的一面喷涂完毕，无需等待冷却固化，可以再次启动步进电机25，使得主动齿轮4转动180°，此时将五金配件翻面，并喷涂五金配件的另一面，待喷涂完毕，等待冷却，当固化结束，可以松开第一调节螺栓7，并将第二调节螺栓8旋入从动齿轮5的螺纹孔9中，再次启动步进电机25，使得主动齿轮4带动从动齿轮5一起转动，确保第一夹装板13和第二夹装板14平躺在铺设板17上，接着旋开双头螺旋丝杠15，带动第一夹装板13和第二夹装板14相互远离移动，卸下五金配件即可，整个工作流程结束。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金配件加工用高效喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过支撑柱(2)连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端固定有两个支撑轴承座(16)，所述支撑轴承座(16)上贯穿有传动轴(10)，所述传动轴(10)的两侧均焊接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的顶端啮合有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的同一侧上通过联接架(6)连接，所述联接架(6)为“F”型结构，所述联接架(6)远离从动齿轮(5)的一侧安装有第一调节螺栓(7)，且联接架(6)靠近从动齿轮(5)的一侧上安装有第二调节螺栓(8)，所述从动齿轮(5)的轮盘上和工作台(3)的侧壁上均开设有螺纹孔(9)，两个所述从动齿轮(5)之间通过固定架(11)固定连接，所述从动齿轮(5)的内侧面上开设有条形的导向槽(12)，所述导向槽(12)的内部分别安装有第一夹装板(13)和第二夹装板(14)，所述第一夹装板(13)和第二夹装板(14)均与固定架(11)相互平行，所述固定架(11)的中心位置处通过轴承安装有双头螺旋丝杠(15)，所述第一夹装板(13)和第二夹装板(14)分别通过螺母衬套与双头螺旋丝杠(15)滑动连接，所述传动轴(10)的一侧设置有铺设板(17)，且传动轴(10)的另一侧设置有立板(18)，所述立板(18)上安装有喷漆枪(21)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述从动齿轮(5)侧壁上的螺纹孔(9)开设在与导向槽(12)相对应位置处，所述工作台(3)侧壁上的螺纹孔(9)开设在与主动齿轮(4)的正下方。

3.根据权利要求1或2所述的一种五金配件加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述第一调节螺栓(7)与工作台(3)侧壁上的螺纹孔(9)螺纹连接，所述第二调节螺栓(8)与从动齿轮(5)侧壁上的螺纹孔(9)螺纹连接，所述第一调节螺栓(7)和第二调节螺栓(8)的栓体上均焊接有抵块。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述第一夹装板(13)和第二夹装板(14)均与导向槽(12)滑动连接，且第一夹装板(13)和第二夹装板(14)的相对应面上均开设有楔槽(26)，所述楔槽(26)为镂空的三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述立板(18)上开设有滑动槽(19)，所述喷漆枪(21)枪管上套设有滑套(22)，所述滑套(22)为“工”字型结构，且滑套(22)与滑动槽(19)构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述立板(18)的底端通过弹簧(20)与工作台(3)连接，所述弹簧(20)设置有三个，且三个弹簧(20)等间距排列在立板(18)的底端上。

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